LG40382QJ发电燃气锅炉运行规程.docx
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LG40382QJ发电燃气锅炉运行规程
LG—40/3.82—QJ发电燃气锅炉运行规程
第一章锅炉设备规范及燃料特性
第一节锅炉概况与简要特性
一、设备概况
LG--40/3•82-QJ发电锅炉由太原锅炉集团仃限公司设计制造，锅炉采用单锅筒、自然循环、门型布置的燃用焦炉煤气的蒸汽锅炉，半歸天布置。
锅炉的布豐格局，炉膛下部为燃烧器燃烧室，四周为全股式水冷舉悬笊的封闭结构，高温过热器布置在炉膛出II处的斜烟道内，低温过热器、省煤器和空气预热器布置在尾部竖井烟道内，在低温过热器和高温过热器之间采用给水啖水减温系统。
二、锅炉主要参数额定蒸发虽40T/II
额定蒸汽压力3.82MPA
额定蒸汽温度450*C
锅炉T•作压力4.22MPA
给水温度150£
排烟温度I48T
设计效率92.26
三、燃料特性
木锅炉适应燃料为焦炉煤气,其组成如下（体积％）
低位发热杲:
QdwY=4100-4500KcaVkg
爆炸极限：
上限30.8%下限：
5.6%第二节锅炉主要承压祁件及受热面一、锅简及内部装置
锅筒内径1400nun,壁厚也価，材料20g,锅筒身长5900mm,全长（包括封头）6940価°锅筒内部设勺给水、義汽分离、连续排污及加药装呂，蒸汽的一次分离采用14个290mm的旋风分离器，锅炉达到额定蒸发最厉，每个旋风分离器的负荷为2.86T/h,蒸汽的二次分离设有钢丝网及多孔板，锅筒上装设有就地水位计。
双色水位计、电极式水位计、安全阀、压力表等安全装宣，锅筒的正常水位在锅筒儿何中心线下100価处，最亦最低安全水位在正常水位上下75mm处，最高、最低允许水位在锅筒正常水位上下50mm处，锅筒由两个活动锅筒朋支承在顶及梁上，在受热时能够两端白由膨胀。
二、水冷壁系统
锅炉炉膛水冷舉采用全膜式卑结构；水冷卑管为60*5,管间距100nun,刚性梁将整个水冷壁管组成刚性巾挂式结构；前灯左右水冷壁管扌II两两焊接成•密封筒体，以保运炉膛在运行屮产生正、负压力时不会发生变形；水冷垦及炉筒均通过水冷樂巾挂装置悬巾于钢架的顶部板梁上，整体向下膨胀。
整个水冷壁系统的汽水循环冋路分为前、后、两侧四个冋路，锅水由8根（前后集箱各四根）和4根（左、右集箱各两根）共计12根,F降管至炉膛下部各冋部的进口集箱中,在水冷壁管屮受热上升后由接在出口集箱的导汽管（前后集箱各8根，左右集箱*8根，左右集箱备3根）将汽水引入锅筒。
水冷系统辐射受热面积为176m\其中下降管133*5共12根,左右水冷108*4为6根共22根，上升管（水冷舉管）60*5共130根，导汽管（前后水冷眇*4为16根，左右水冷108*4为6根）共22根，上下联箱并4根。
为防止水冷壁的磨损，在燃烧室典周的水冷壁均敷设耐火防磨材料：
炉膛上部出口处的两侧水冷审上焊接有竖IT•的防磨鳍片；运行扣为监视炉膛运行T况，沿高度方向分儿层布置了炉膛温度和压力监测点，同时在适半位置装设看火孔，检杏门等。
三、过热器及蒸汽调节
过热器采用两级对流开分式，高温过热器布置在炉腔出II处的水平烟道内，通过巾钩巾于炉顶。
低温过热器采用卧式，顺列布遏于尾部烟道内，通过51*5的悬怡管及分配集箱悬常在炉顶。
饱和蒸汽从锅筒引入布遏在炉顶横梁上的分配集箱屮，通过51*5的悬常管下行进入进II集箱、低温过热器、啖水减温器、高温过热器、出II集箱，然后通过主汽门将介格的过热蒸汽外供用户。
其中,低温过热器受热面积为217nV；高溫过热器受热面积为94耐：
减温器喷水水温为150°C,啖水压力为0.47MPA,喷水最为2.98S1.
四、省煤器
省煤器布宜于尾部竖井烟道内，山特别的省煤器管夹支撐.在弯头及穿墙部位加装防磨罩，同时为了防磨及减少积灰积渣，采用了鳍片式省煤器，错列布置，其管径为32*4,横向节距为120mm,管材为20g,受热血积为372.5nV。
五、空气预热器：
空气侦热器采用立式管箱式结构，烟气在管内流动，空气在管外流动。
分为上下两极，均为单行秤，每个行榨，每个横向布置了两个独立的管箱，分别加热一次风和二次风。
空气预热器受热血积为H92m\管了为50*2的钢管，错列布置。
第三节燃烧系统
燃烧系统由燃烧器及保护装置组成
1、在燃烧室底部布置了•台直径600师的焦炉煤气燃烧器，燃烧器采用旋流叶片式，煤气分三层,空气分两层;最外憎煤气走叶片内,空气走叶片外,使二者旋流，加强混合;内层空气及外围空气与煤气旋向相反,扰动强烈；燃烧器屮心为根159管了,管了端部用ICR18N；9T：
做成锥形喷嘴，其上开小孔：
159管了内通一根32的煤气点火管，点火分三段点火。
+7200处左右侧墙各布迸了两台盲径220的煤气燃烧器两面对吹。
燃烧器配置高能自动点火及火焰监测装養。
2、燃气系统的保护。
1）停电保护一半发生突然停电时，煤气电磁阀关闭，防II：
煤气进入炉膛造成事故。
2）燃气保护——“1燃气城过小造成火焰熄火后，市火焰监测装置和电磁阀绍成的保护电路使电磁阀关闭，防II••燃气进入炉膛造成事故，”燃气压力过高或过低时，由压力表及电磁阀细成的保护电路，切断煤气供应。
3）引风机连锁保护一燃气锅炉点火运行前，必须先启动引风机，才能进行点火，引风机不启动，则电磁阀不能开启；当运行的引风机突然停运时，电磁阀能在1秒钟内迅速关闭。
4）送风机连锁保护——当送风机停止运行时，电磁阀关闭，防止燃气进入炉腔。
5）在炉膛出II尾部水平烟道设置了两个防爆门，起到安全防爆作用。
第二章锅炉机组的启动
第一节启动前的检査与准备
一、安装的、人小修后或长期停运的锅炉机组，启动前必须对锅炉机组内外做全曲细致的检査和必要的试验。
1.、接到启动锅炉的命令后，班长皿召集运彳」:
人员进行丁•作布置和启动锅炉的操作要求，指定操作人，监护人，由操作人认真填每操作票，经班长审核签字后可进行操作，从确保锅炉的安全启动。
三、燃烧室的检杏
1.燃烧室内应无杂物，备燃烧器喷嘴应无焦渣。
2•备燃烧器风道及观察孔无明显异物，风道血风板开启灵活。
3.所竹测点一次元件无堵塞，损坏现象。
四、膨胀指示器的检杏
1•指示板牢固地焊接在锅炉f]•架或上要梁柱上，指针悍接在膨胀元件上。
2.指示板的刻度应正确、清晰，指针应指在板的基准点上。
3•播针不能被异物卡住，指针与板血亚曲针尖与仮血距离一般为3-5nnn,
五、汽水系统的检查
1•管道与支巾架完好，管道能白由膨胀。
2•管道保温口好，其颜色符合涂抹规定。
3.徐汽水管道应有明显的介质流向标志。
4.备阀门手轮完瑕，开关杲活，指示方向与实际方向相符，且法，仃足够的压紧间隙。
5.启动前所属系统阀门启闭状态。
A.应关闭的阀门：
手动、电动给水总门及旁路门、手动减温器进水门及电动讷整门各联箱排污门，连续排污一、二道门、主汽门及旁路门、加药一次门、省煤器放水门、M故放水门、水位计放水门、再循环门｛上水前开启、上水时关闭〉
B.应开启的阀门
上汽门前后疏水门、气包空气门、取样门•道门、水位计汽门、水门、汽、水压力表门。
六、操作盘的检查：
1.所有仪表、信号、操作开关应灵敏可靠，
2.所仔标志齐全、名称正确、字迹清晰、固定牢固。
3.指示灯颜色正确、警报器响声无异常。
4.照明充足，事故照明可靠。
七、转动机械检査
1.各润滑部位汕位正常，冷却水畅通。
2.并电机、泉地脚螺栓牢固完整，对轮保护罩咸完好，手盘靠背转动正常，接地良好。
3.并电机现场、远方控制准确可靠，启动后戒注愆旋转方向是占正确、电流是占在规定范川内、响声是占正常、振动不超过观定值。
八、煤气系统的检杏
1.煤气管路备阀门应开关灵活、无泄鉛、保护装置试验后合格。
2.对高能点火装置进行试验，若令缺陷又暂不能消除，禁止采用高能点火枪进行点火工作，向班长汇报后可采用点火棒人工点火。
3.严格审核点火操作票，确认无谋后方可按操作票操作程序进行。
九、锅炉上水
1.上水温度超过90°C,新安裝成人修肩及冬李的上水温应控制在4O5（TC,上水时间不少于2小时。
若锅炉温度很低或上水温度较高时，应适当延长上水时间。
2.如锅炉内原有存水，应取样化验合格肩才能使用，否则放掉。
4.锅炉上水过程中，应检杳汽包人孔，乞联箱人孔、备阀门、法兰是否育泄漏现象,当发现有泄漏时，应停止上水，经处理片可重新上水。
5.上水高度应控制在锅炉的允许点火范用内，一般在现场水位计的2/5处，第二节锅炉点火
一、锅炉点火应在全部检杏桎序结束后，由班长下达点火命令。
一•、锅炉点火戒严格按照煤气置换、点火操作票内容，必须佇操作人和监护人，并核实每一项工作内容的完成悄况，认真签名，登记作业时间。
三、煤气遇换进行爆发试验的规定。
1.爆破筒底部应在无内情漏气现象，盖子完好，盖了盖上暴破筒后应严密。
2.在备段煤气管道的末端放散取样，待煤气充满慣筒厉迅速盖上爆破筒盖了°
3.迅速将爆破筒移至安全地点进行爆发认验，打开盖了，投入火屮，引燃煤气，火苗应进呈昭色且燃烧稳定。
4.爆发试验毎段应以两次为准，取样间隔时间应在2分钟，而且两次爆发点火情况基本一致。
5.若在爆鸣试验中发现点火后爆发筒仃喷火及轻微鸣响出现，则说明煤气质帚:
不合格，需加人煤气駅换最后重新进行爆鸣试验。
6.爆鸣试验合格后，方可进入煤气点火程序，台则严禁点火。
四、锅炉点火：
1.点火丁作严格按照点火操作票进行。
2.点火可以使用高能点火装置进行点火，也可肓接使用点火棒进行点火，在使用点火棒点火时应注盘,先引燃点火棒，并将点火棒宣于燃烧器喷嘴正前方方可开启煤气闸阀进行点火。
3.锅炉点火成功后，应调节燃气投入帚，使比达到升温的要求，并调节送风及引风,使煤气燃烧稳定充分，烟气含氧就控制在3-5%,以免増加不应有的扌It烟热损。
第三节锅炉升压
-、在升压过程屮，应注意燃烧调整,严格控制升温升压速度,保持炉内温度均匀上升,确保各部受热均衡。
二、冷态锅炉白点火升至额定压力，时间一般不得少于2-5-3小时，冬季可适当延长。
新安装、人修厉或炉墙又经过处理的锅炉，升压升温更应缓慢均匀，升压速度如下表所示：
锅筒压•力（Mpa）时间（min）
0—
0.5
0.5
1.（）
50—
30-
-60
—40
20
3（）
35
2.0-
3.（）
20
25
3.（）-
3.82
15
20
三、升温升压过程中应控制炉水温升不大于3摄氏度/min。
四：
在升压过程中应检查膨胀指示器的情况，认貞•做好记录，发现界常应立即进行分析处理。
五：
在升压过程屮，应严格监视汽包水位，当水位低于正営水位时，丿2关闭循环门，联系水泵上水。
7\：
在升压过程屮应进行以下操作：
1.汽压升至0.05-0.1MPa时，关闭空气门，冲洗水位计，并校对现场水位计与电
接点水位计指示是否一致。
2.汽包压力升至0.2—0.3MPa时，暂稳压力，关闭并过热器，减温器疏水，通知机修「•进行热紧螺丝；水冷壁联箱排污30秒，经加强水循环。
3.汽压升至0.5MPa,报告班长，打开上汽门旁路门进行上蒸汽管道暧管，并通知汽机班。
4.汽压升至l.5-2.（）MPa,进行第一•次定期排污，通知化水对汽水品质进行化验。
5.汽压升至3.0MPa时，再次冲洗水位计并校对，做好膨胀记录。
6.汽压升至额定值后，应保证蒸汽各参数合格稳定，待汽机冲转后，各联箱押污30秒。
7.接带负荷后，关闭过热器排汽门，疏水门及上汽门管道疏水门。
8.若安全阀需要校验，则应在质检部门的监督下进行，调桀校验安全阀应逐台进行,一鮫处凋汽包工作安全阀，鉴定压力为汽包工作爪为的1.06倍，厉调汽包控制安全阀，整定爪力为汽包丁作爪力的1.04®,最麻调过热器安全阀，整定压力为过热器工作爪力的1.04倍。
第三章锅炉运行中的监视与调整
第一节锅炉运行调報的目的和任务
一、为了保证锅炉机组运行的安全性和经济性，运行中应对锅炉进行严格的监视和必要的调幣，要求运行人员具有高度的贵任心和较高的操作技能。
二、锅炉调整的主要任务：
1.保持锅炉的蒸发帚在额定值内，以满足用户的需要。
2.根据负荷的需要，维持正常的汽包水位。
3.保持正常的汽温与汽压。
4.保持过热蒸汽和饱和蒸汽的品质合格。
5.保持艮好的燃烧状态。
6.保证锅炉机纽的安全运行。
第二节燃烧的调整
一、燃烧训榮的日的是能够适应外界负荷的需要，保持良好稳定的燃烧工况，合理的进行煤气与风的配比，提离锅炉的热效率。
一•、外界负荷变化时，应及时调整燃气量，根据负荷需要决定火嘴的投用方式。
控制炯气含氧帚在3-5%之间，负荷变化增减不人于每分钟丁作负荷的2-5%
三、当I#.2#火嘴满负荷运行时，半炉膛温度升至55（）9以上时，3#、4#、5#、6#火嘴煤气经爆鸣试验合格后,根据负荷需要可直接开启煤气闸阀利用I#、2#火嘴的火焰将其引燃;
当炉膛温度达不到550V以上或者I#、2#火嘴未满负荷工作时,投用3#、4#、5#、6#火嘴必须采用高能点火装置点火。
第三节水位的调整和控制
一、丁作人员必须坚WT.作岗位，密切监视水位，保证汽包水位在正常范I书内，在任何情况下，不允许水位接近报高或最低允许水位运行。
二、水位在水位计内应有轻微波动，监视的水位应以汽包水位计为准，电接点水位计只作参考监视，并经常与汽包水位计校对，每班不少于两次。
三、运行屮，丿勺注意给水压力不得低于锅炉工作压力，要求保持给水稳定，给水温度不得低于I5O-C,最低不得低于1049。
四、运行中，应经常注意给水流量与蒸汽流堆相匹配。
五、水位计的运行维护：
1.汽包水位计清晰，并有轻微波动，否则随时冲洗，每星期一、星期四早八点班，必须冲洗水位计一次。
2.冲洗水位计的方法：
1）缓慢开启放水门，对汽水管路进行冲洗。
2）关闭汽阀，对水路进行冲洗。
3）开启汽阀，关闭水阀，对汽管及云母玻璃管进行冲洗。
4）开启水阀，缓慢关闭放水门，观察水位计水位变化情况，这时，水位计中的水位会迅速上升并伴有轻微波动。
5）冲洗后，应与另一汽包水位计对照指示值是否一致。
6）禁止将汽门、水门同时关闭而将水位计处于退出状态。
3.不允许水位计阀门及各部件有汕•漏情况，占则将影响水位指乐的正确性。
4.每网一冲洗水位计应对水位计低水位报警的可靠性进行试验
1）在锅炉运行稳定的悄况下方可进行试验丁作。
2）试验时可由热T人员临时将低水位报警值提高，然后人为的将水位降至报警水位，报警光字牌亮，信号铃响。
3）试验正常后，认真记录，热丁人员可将低水位报警值设定在额定值。
/\＞水位的调整：
1.保持给水的均匀稳定，避免给水猛增猛减，彫啊汽乐、汽温的稳定和水位的人幅度变化。
2.白动给水调報失灵肩，水位出现不正常时，丁作人员应将白动退除，就地手动控制给水斎，此时应严密监视水位变化情况。
七、下列情况应注意水位调整：
1.锅炉负荷变化大，或安全阀动作时。
2.给水系统故障，给水压力变化人时。
3.锅炉受热血泄露时。
4.定期排污时。
5.自动给水失灵时。
第四节汽温、汽压的调整
一、炉过热器出口止常压力，保持汽机额定进行压力3.43mpa为准，上下波动范憎是3.626—3.136mpa°
一・、银炉过热器出II正常汽温以保持汽机额定进行温度435°C为准，波动范川为最高不得高于445°C,最低不得低于42（VC。
三、需要减温时，就地手动打开减温水■道门，川电动调节阀远方调整减温水水帚，需均匀缓慢，不得猛增猛减，减温iMT榕上要靠调节减温水城来实现，肉减温器运行特点是恰性较人,应根振汽温的变化速度，掌握汽温调节的提前帰，做到有预见性的减温调榕。
第五节锅炉的排污和加药
一、锅炉的排污。
1.为了保证锅炉受热面的内部消洁，防止蒸汽品质变坏，必须按规定进行排污，锅炉丼污分为连续扌H：
污和定期排污两种。
1）连续排污：
排除炉水屮含盐最较高的水和细微的悬浮水渣，使炉水的备项指标在合格的范国内。
2）定期押:
污：
定期从锅炉卞部联箱押除水内的沉积物，改善炉水品质，以补充连续排污的不足。
2.运行屮，锅炉丁作人员应根据化验人员的通知进行正常的排污丁作，排污时应做
到以下几点：
1）排污前后均应通知监盘人员，注盘水位变动悄况。
2）排污时尽楚在低负荷悄况下进行。
3）每一个循环I叫路在每一次排污门全开时，不得超过30秒，以免破坏汽水循环，不允许同时开启两个或两个以上的循环冋路排污门进行定徘作业。
4）排污的卅序：
缓慢开启第—道门，然后稍开第二道门预热管道，预热启再开人排污门，关时先关第二道门，再关第一道门。
5）排污后应检資所佇的扌IF污门确C关严。
3.遇到下列情况禁止排污：
1）炉内水位低于正常水位。
2）排污门杆弯曲，阀门开启后有不能关闭或发卡不严以及未开启或略开启排污门前法兰接合面有泄漏现象时。
3）排污时发生水冲击，管道振动剧烈应停止排污，待现象消失后再进行操作。
4）排污时锅炉发生故障应停止排污，满水或汽水共腾时例外。
二、锅炉加药。
1.为防止锅炉受热面产生结垢和腐述，保证蒸汽品质，确保安全经济运行，我厂在采用反渗透及Na+交换器除盐后，炉水用磷酸三钠碱性处理。
在调节锅水ph值在9-11范I科内，加入磷酸盐，则水屮的Ca2+与磷酸根离了会发生如下反臧：
10CA2+6PO43alO（OH）2（PO4）6生成物是一种松软的水渣易随锅炉排污
排出，且不会粘附在锅炉为转变为二次水垢。
2.加药操作。
1）将药液配制好后置入药液箱中，打开汽包药门，打开加药泵入I」门。
2）启动加药泉，开启加药泵出II门，依据化水化验结果调胳加药泵流虽，将药液均匀的注入汽包。
3）汽温、汽压及水位异常时暂停加药。
第六节锅炉自动装置运行
、锅炉在正常运行屮，H将白动装咒投入运行，投入门动装咒时W注意备伺服机匚作情况,通甸热工人员对白动装邊的白动信号进行父核。
二、白动装置投运后，仍要监视锅炉的各项参数，注意自动装逻的效果，避免白动装置失灵造成不良麻果。
三、如杲下列情况可解除自动装宜改为手动运行：
1）锅炉负荷人幅度变化或给水斥力变化较人时。
2）自动装置谋动作时。
3）乞伺服机温度过高时。
4）白动装置出现故障时。
第七节锅炉及其附属设备运行维护
•、锅炉在运行过料屮，应定时的按巡冋路线对锅炉及比附屈设备进行巡冋检杏，检杏时除拨佇关规定外，应重点检杏所白承压部件、汽水阀门、人孔门以及炉墙、钢架是占有变形、烧红现彖，倾听炉内及附属设备运行有无异常声音，发现有不正常现象，应杏明原因，采取措施消除。
若缺陷暂时不能消除，应通知检修负资人并加强监视，采取必要的蜡施防止專故发生。
二、对备转动机械的检杏：
1）用专用「•具倾听*转动部位应无异音和磨擦现象，应定期加入适址的润滑脂。
2）乞轴承汕位正常，汕质洁净无乱化现彖。
3）笛轴承冷却水应充足畅通。
4）轴承温度在允许范阳内，振动、出轴不超过规定值。
5）族安全护罩应完幣，地脚螺丝及并固定螺丝应审尚。
6）并电机电流不准超过额定值，电机温度不应超过6（TC。
7）转动机械并滚动轴承不允许超过8（TC,滑动轴承温度不允许超过65C,轴承的振动振幅不应人于0.1mm,串轴不人于2—4血°
第四章节锅炉机组的停止
第一节停炉的程序
一、接到停炉命令后，班长W将停炉的日的，要求及有关事项布置给班组备人员。
二、停炉前，应对锅炉设备进彳J：
一次全血检杏，将发现的缺陷记录在记录木上，从使检修时处理。
三、使用木厂停炉停气操作票，逐项认真操作。
四、根据外界蒸汽外荷减少情况逐渐减小燃气帚，先停3#、4#、5#、6#燃烧器，再停2#、1#火嘴。
五、根据汽温情况调节减温水或停用减温水。
八•、停炉时应根据汽温、汽压的变化，开启过热器疏水门及对室排气门，避免超温超压。
七、锯炉停止燃烧后，因炉膛温喪仍然很高，炉内仍有一定乐•力的蒸汽，可利川这种低压蒸汽对燃气系统进行吹扫，吹扫时庆先关闭燃气系统的并爪力表一次门，以防将爪力表损坏，吹扫的口的是为「赶尽残留的燃气系统内的煤气以及管道内煤气的殘留物质经蒸汽软化释放排出，使整个燃气系统更加通畅。
八、锅炉继续上水至高水位处，停给水泵，开启再循环门。
九、在锅炉汽压沿未降至大汽压时，应有专人监视。
|・、若因故障或接到上级紧急停炉命令后，应立即停止锅炉的运行，并与机、电联系，减负荷停炉。
紧急停炉的程序为：
1.当班K下达紧急停炉命令厉，应立即停止燃烧器的运行。
2.迅速停止送风.机的运行，风.机停止后，并配风档板应立即关闭。
3.如需关闭上汽门时，应先开对室排汽门，过热器疏水，再关上汽门。
4.注意汽压、汽温变人，关小或关闭减温水门，保持正常水位。
5.视故障情况决定引风机时否继续运行。
6.因严重缺水停炉时，严禁向炉内上水并关闭给水总门。
7.内满水造成停炉时，臧加人押河注意水位。
8.停炉厉的监视、冷却、降压、保护及防冻操作系统和正常停炉相同，但其时间及采用方法可按班长的指乐执行。
I一、轅个停炉结束后,要核对操作项日,认真记彖，并向交班者进行详细的交接。
第二节停炉后的冷却
…、锅炉在停止供汽4小时内，应紧闭炉门和引、送风机入II档板，以免锅炉急剧冷却。
二、锅炉停止供汽6小时后,如有加强冷却必要时，可启动引风机进行冷却。
三、锅炉紧急冷却时,在停昌供汽4一6小时后,找开引风机入口档板,进行自然通风,使锅炉逐渐冷却，并对各联箱进行排污。
四、锅炉如盂紧急冷却，可在停止供汽4小时后，启动引风机，加强放水9上水次数。
启动引风机应特别注意应先关闭引风机档板，使引风机室负荷启动，正常后方可调幣档板开度，以免造成电机电流过。
五、停炉18小时后,如炉水温度低于90-C,可将炉水放尽,使锅炉逐渐冷却。
六、如停炉后采用湿法保养，可把炉水上满，空气门、排气门、给水门关闭。
七、严禁锅炉停运后谋操作使锅炉急剧冷却，造成炉墙产生裂缝及受爪金属元件产生永久性变形。
第五章锅炉机组故障处理
第一节紧急停炉
一、如遇下列情况之一，应立即停II••锅炉的运行：
1.厂用电消失。
2.燃气系统出现故障，无法维持运行时。
3.锅炉缺水，水位在水位计中消失，并用叫水法叫水位时。
4.锅炉满水，水位超过汽包水位计上部可见水位时。
5.炉管爆破，不能维持正常水位时。
6.所有水位计损坏，无法判定水位时。
7.锅炉汽水管道爆破，威胁设备及人生安全时。
8.安全阀在锅炉超压时拒动及安全阀动作后不能I川鹿，采取搭施无放时。
9.锅炉超压，所有排汽装置不能动作时。
10.给水系统出现故障，采取措施不能维持正常上水时。
11.锅炉钢架烧红严垂变形时。
12.引风机突然停运,再启动无效时或引风机出现故障。
13.燃烧喷火口严重堵塞，不能维持正常运行时。
14.锅炉给水、炉水、蒸汽品质严逼低于正常值，经处理无法恢复正常时。
第二节锅炉满水
一、锅炉满水时现象
1.汽包水位计高于水位上极限或看不见水位。
2.双色水位i十呈全绿色。
3.水位警报器发出预警信号和商水位信号灯亮。
4.过热蒸汽温度下降，含盐虽增加，蒸汽含水杲增人。
5.给水最不正常的大于蒸发最。
6.严重满水时，蒸汽管道内发生水冲击，法兰处向外4J
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