新预备技师培养计划.docx

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新预备技师培养计划

化工机械维修专业预备技师培养计划一、概述

（一）专业名称及含义1.专业名称化工机械维修2.专业含义本专业主要培养使用手工或机械方法，对各类化工机械设备进行维护、检修、装配、安装的施工人员。

本专业涵盖的职业（工种）为化工检修钳工、化工检修铆工、化工检修管工和化工检修焊工。

（二）招生对象及学制高中毕业生。

学制三年，以156周计。

（三）学员能力特征具有一定的学习，表达和计算能力，具有一定的空间感，形体知觉及较敏锐的色觉；且身体健康，反应灵敏，四肢健全，动作协调，无色盲、色弱。

二、培养目标

（一）指导思想：

以科学发展观为指针，全面贯彻党的教育方针，加强社会主义思想觉悟和职业道德、职业素养能力教育，全面提高学生的思想、政治、文化、技术素质。

教学过程要充分结合生产实践，突出生产实习教学，注重学生能力，特别是操作技能的培养。

将学生培养成为“政治坚定、品学兼优、纪律严明、技能精湛的优秀化工高技能人才”。

（二）本专业主要培养从事化工机械设备维修及相关专业岗位的高技能复合型人才，具体应达到以下要求：

1.掌握大型、高速、精密、复杂机器与设备的结构、原理及维修、安装和精密测量及故障诊断技术等方面的知识。

2.熟悉新技术、新工艺，并在工作过程中积极推广。

3.能诊断机械的运转故障，并组织维修；承担设备改良和精化工作，处理有关技术难题。

4.能编制检修工艺和施工方案，具有培训、组织协调与管理施工的能力。

5.有高尚的职业素养及爱岗敬业精神，有很强的岗位工作能力、团队合作精第1页

神及创业、创新能力，有遵纪守法、按章操作、工作规范、安全文明生产的良好习惯。

6.适应化工机械维修及制造装配等相关岗位。

7.本专业学生毕业时，可获得高级技工学校毕业证书，经国家职业技能鉴定考试合格者，可获得劳动保障行政部门颁发的相应的高级（或预备技师）职业资格经审核证书，工作两年后获得技师职业资格证书。

三、教学原则1.根据培养目标的要求，并结合职业定向的特殊要求，突出技工学校（职业教育）的教学特点，力求知识结构和技能结构与岗位需求相适应。

2.理论教学中应注意与原有知识的衔接，注重融入新技术、新工艺，尽量采用先进教学手段和方法，优化教学效果。

3.技能教学应贯彻理论与实践相结合的原则结合生产实际，培养学生运用理论知识指导实践的能力，强化技能训练，侧重于检修技术、操作技能、检修工器具的使用和维护能力的训练。

4.注重职业道德、职业能力、创新能力、创业能力、组织能力、交往与合作能力、学习能力、自主性与责任感和承受力的培养。

这包含五个方面内容，即：

具体表现为：

工作方面：

独立计划、实施检查的能力。

思想方面：

分析式、组合式思维，肯定式、批评式思维，创新思维、自学能力。

动手方面：

和谐、灵活、技巧、持久性。

社交方面：

交际沟通能力，团队合作精神，收集利用信息的能力。

个性方面：

正直、责任感，坚强、认真、准确、灵活性。

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四、课程设置：

（一）公共课学学习领域教学目标教学内容教学方法时树立科学世界观，掌握认识世界、哲学、法律（劳动法、合同法、刑改造世界的科学武器，用辩证唯物法、治安处罚条例等）、法规（化工政治主义和历史唯物主义的观点、方法有关）讲授指导认知和实践活动；培养法制观念，强化法律意识培养和提高应用文写作能力应用文体知识应用写作讲授练习讲授、练学习本工种必备数学知识、具有熟专业计算数学习练的计算能力，培养逻辑思维学习掌握一定量的专业词汇，培养口语训练；化工专业词汇、化工科技讲授、角短文阅读简单科技短文和设备说明书英语色扮演法的能力学习和掌握体育基本知识及基本讲授、示体育技能，强健学生体魄，增强身体素体操、篮球、排球、足球，田径等范、实训质，培养团队协作精神学习常见物质的一般性质，熟悉常酸、碱、盐、金属、非金属、元素周讲授、实化学见化学反应，培养分析、观察能力期律等基本知识，化学反应、电解质验溶液及有机物的基础知识是否与熟悉企业管理的有关知识，培养学企业管理基础知识、生产管理、班组管理基础讲授、实过程装生参与管理、服从管理、懂管理、管理、生产管理、全面质量管理知识备管理知识践会管理的意识和能力合？

树立职业意识，增强就业的危机感职业生涯规划、就业形势、企业与选和紧迫感；了解企业、了解自我，择、面试知识与技巧、适应企业及创讲授、案就业与创掌握自荐和应聘面试的知识和技业知识例教学、业巧；了解创业的意义、方法，努力讨论实现人生的自我价值和社会价值培养学生具有良好的职业道德；提职业道德、职业核心能力、礼仪等职业素养讲授、案高学生终身学习能力、创新能力、与核心能例教学、创业能力、组织能力、交往与合作力讨论能力、自主性与责任感和承受力学习微机操作技能，熟练进行文字计算机应微型计算机的基本结构、原理、应用、讲授、练及数据处理，熟悉微机在工业控制用工业控制的基本知识和技术习中的应用熟悉常用的教学与培训方法，能讲培训与指讲授、练授和指导本专业的技术理论知识教学方法导习的操作第3页

（二）技术课学学习领域教学目标教学内容教学方法时熟悉化工安全生产及劳动保防火防爆、化学危险品、电气安护知识，掌握检修安全操作规程，全技术、压力容器安全、检修安全及讲授、参化工安全树立安全生产和环保的意识，能对观、练习生产技术劳动保护基本知识；环保知识；作业全过程的安全文明生产进行检安全查和监督事故分析知识；生产现场安全掌握用电常识；熟悉化工生产直流、交流电路、电器设备、元讲授、示电气技术电器设备正确使用方法件、电气控制等知识范、控制仪表的基本组成环节及特掌握各种仪表的结构、工作原性分析检测基本知识，压力表、流量讲授理；熟悉他们的结构模型、控制过化工仪表表、物位表、温度表及显示仪表的相练习程及选用关知识掌握复杂零件图、装配图和化画法几何、零件图、装配图、设化工机械讲授、练工工艺流程图的识读；能测绘复杂备图、工艺流程图、零部件测绘制图习的零件图，绘制装配图熟悉计算机绘图方法，能利用计算机绘讲授、练AUTOCAD绘图常用软件绘制零件图、装配图图习掌握设备材料性能，熟悉提高金属学知识、金属材料、非金属讲授、参工程材料材料性能的方法和工艺，能选用合材料、热处理、腐蚀与防腐及选材知观适的材料识熟悉极限与配合、形位公差国讲授、示公差配合公差与配合、量具、量仪应用、家标准；掌握量具量仪的使用和测范、练习与技术测技术测量等量技术法量掌握受力分析方法、构件强度静力学、刚体运动学、材料力学、讲授、练的校核和计算，熟悉刚度和稳定性工程力学强度理论、压杆稳定及疲劳强度习对化工设备的影响掌握机械与机构原理、结构特讲授、练机械传动、常用机构与零件、液点；熟悉机械零件的标准、选用方习法、参机械基础压传动、润滑与密封法和液压传动知识观流体输送、传热、传质、分离、熟悉主要化工生产过程基础讲授、参化工生产萃取、蒸馏等基本知识，典型化工产知识；掌握典型产品工艺过程观过程品生产工艺掌握典型化工设备的结构、工压力容器基础知识、换热器、塔讲授、参作原理与应用；能够进行简单的计化工设备设备、反应炉、反应釜观算熟悉典型化工机器、设备的制离心泵、压缩机等典型化机的制讲授、练化工机械造工艺及要求造工艺、化工设备制造工艺习、参观制造工艺掌握设备的管理知识，理解和过程装备管理的基础知识、前期掌握企业的各种规章、规程，培养管理、资产管理、技术状态管理、检讲授自觉执行企业的规章制度，积极支过程装备修、润滑管理、备品配件管理、故障示范持和参与企业的设备管理的意识管理分析及事故管理和安全管理、相关质实验和能力，熟悉相关质量标准、质量量标准、质量分析与控制方法分析与控制方法第4页

熟悉化工检修钳工操作规程、技术标准与安全技术规程；掌握化工机械装修过程中常化工检修钳工操作规程技术标用的检测方法，化工机械运行时基准与安全技术规程；机器与设备故障本状态参数、振动和噪声的测定方；大型、精密、复杂诊断技术及应用讲授、练运行与施法，化工机械的装配和修理和施工的管能主持实施高精度设备（汽轮机习、实训工管理等）精度检查，分析超差原因并进行理；、专用检测、精密仪器、故障诊处置；能应用设备机械故障诊断技术断仪器的使用和相关仪器诊断设备故障；熟悉化工机械检修计划的编制、大修施工管理知识、（三）技能课学习领域教学目标教学内容教学方法学时了解学校，熟悉本专业学习内容；学校介绍、规章制度、教学计划、学讲授、参认识实习认识专业，激发学生学习兴趣习内容、实训室功能观熟悉铸造、锻压、热处理、焊接及车削、铣削、刨削等切削加工的工艺方法和设备；能正确选择材料及切削加工基础知识和车削、铣削、刨削和磨削的加工方法及技能；铸造、讲授、加工方法，进行简单加工操作；能金属工艺练习、参观锻压、热处理及焊接的工艺知识和技编制一般零件的加工工艺；熟悉相能；机加工工艺的编写与制订关的生产管理、安全和环保知识并养成良好的安全文明生产习惯掌握钳工所需的工艺理论、测量和工件加工工艺知识；具有熟练的划线、錾削、锯割、锉削、孔加工、钳工工艺理论知识和操作技能（划线、攻丝和套丝、刮削、研磨等基本技錾削、锯割、锉削、孔加工、攻丝和能；能正确选择材料、编制零件的加工工艺及加工方法进行零件的加套丝、刮削、研磨、铆接、矫正和弯讲授、钳工操作工；能正确选择、使用和维护常用曲等）；零件钳工加工工艺的编写知实训技术的工具和设备；能分析加工工件的工具的识；较复杂工件的制作；常用.质量，并提出解决的方法和预防措施；能设计制作检修中常用的专用制作工艺工、器具；熟悉相关的生产管理、安全和环保知识并养成良好的安全文明生产习惯掌握常用工具、设备的名称、性1化工检修中常用手动、电动、气动、能、结构、使用规则及维护保养知检测及起重工具与设备的原理、结构识；能正确选择、使用检修工具、及使用、维护、保养。

设备；能排除工具、设备使用中的化工机械讲授、常用传动装置（带传动、链传动、1维修基本常见故障；能对常用设备、工具进实训齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、螺旋传动、技能能根据需要设计制行调试的修理；液压传动）的基础知识及装配技术和作专用工具、器具方法；掌握装配的基础理论及装配技术2滑动轴承、滚动轴承的及装配技术2知识；能正确选择装配方法对固定第5页

连接、传动装置、轴承、转子、联和方法；轴器等进行装配；能正确选择材料、联轴器的装配和找正的基础知识和3装配方法进行各种密封的装配；能技术方法；正确编制装配工艺，制定技术标准；转子的装配与平衡的基础知识和技4熟悉装配技术质量标准，能分析装术方法；配的质量，并提出解决方法和预防常用固定连接的装配技术和方法；5措施；常用密封的基础知识及装配技术和6熟悉机械磨损和损伤的表现特征3方法。

及预防措施；掌握常用机械磨损和能制定主损伤的修理方法和技术，粘着、磨料、表面疲劳、腐蚀、气1轴、叶轮、隔板、密封等复杂机械零蚀等常见机械磨损及断裂、弯曲等常件的修理工艺并进行修复；能正确编见机械损伤的基础知识；制修复施工方案，制定技术标准；磨损零件的修理技术和方法（垫片2能正确选择、使用、维修常用的4调整法、修理尺寸法、补充零件法、修理工具和设备；堆焊法、补焊法、粘结法等）；熟悉相关的生产管理、安全和环5机械损伤零件的修理方法和技术。

3保知识并养成良好的安全文明生产习惯化工检修工具及设备；零件的修复技掌握常用工具、设备的性能、结构、使用及维护保养；熟悉零件的修术和应用；装配技术和方法复技术和方法；熟悉装配的技术和方法；熟悉设备基础知识；能正确选择使用工具，能正确装配传动1、掌握大型、高速、精密、复杂机器与设备的基础知识和检修技术；压缩能正确进行拆装、检查、修理安装、机检修实试车、调试与维护、管理；习能正确进行能正确编制检修施工方案（作业计划书，工艺文件及操作规程），制订检修质量标准并进行化工机器的结构、工作原理及各构1工料的预算；化工件的工作原理与作用；2能诊断各种化工机器的疑难故用泵检修拆装与修理；2障，并组织维修实习试车与调试；3能正确选择、使用、维修常用的.3运行、调控与维护、管理；4讲授、实训工具；检修施工方案的制订及工料的预算；5熟悉相关的生产管理、安全和环46故障处理。

保知识并养成良好的安全文明生产化工机器安装技术基础知识；7习惯；熟悉安装技术质量标准，能化工机器的安装；8风机、分析安装施工现场的质量，并提出9化工机器安装施工方案的制定。

离心机、汽解决方法和预防措施。

轮机与维5.能协调维修组内各项业务，处理修有关技术难题6具备参与机器与设备改良和精化工作，解决因设计制造、安装、调试等遗留问题的知识和能力熟悉化工管路的标准化及管子化工化工管路的标准化及管子管件、阀讲授、第6页

管件、阀门基础知识，掌握管子管件管阀检修门的基础知识、阀门的修理、管路的敷实训应用与加工、各类阀门修理和管路安实习（一体设等装敷设知识与技能；能正确选择、使化）常用金属管件与管材；1用、维修常用的工具；熟悉相关的生管道的连接；2产管理、安全和环保知识并养成良好管件的选择、计算与制作；3能正确选择、的安全文明生产习惯；计算、测绘及制作管件（如三通、定尺寸管段的测绘、预制；4焊制弯管等）；能正确进行管路的管路的热延伸与补偿；5测绘、计算及拆卸和组装，达到高通用管路辅助系统的管道配制；6级工的技术质量标准；能正确拆卸、管路的防腐、保温、保冷与涂色知7修理及组装阀门，达到高级工的技术质量标准；能正确选择、使用、识；维修常用的工具；熟悉相关的生产管路横穿道路的顶管技术8管理、安全和环保知识并养成良好9化工用阀门及修理。

的安全文明生产习惯。

容器的分类、要求及材料，内压薄掌握化工容器的基础知识和检修11壁容器，外压容器，容器附件，高压技术；能正确进行拆装、检查、修管路，安全附件等知识；理，并达高级工的技术质量标准；受压容器的强度计算；能正确进行试压、维护与管理；能2塔的类型、结构、工作原理及检查、正确编制检修施工方案，制订检修3修理、维护及管理；质量标准；换热器的类型、结构、工作原理及掌握化工设备安装技术的基础知42检查、修理、维护及管理；识；掌握换热器，塔类及低、中、其它常用化工设备的类型、结构、高压化工设备的安装技术和技术要5工作原理及检查、修理、维护及管理；化工设备求；能正确编制大型化工设备安装化工设备安装技术基础知识；与维修施工方案；能正确选择施工方法进6典型化工设备的安装；行大型化工设备的安装，并达技术7大型化工设备安装、施工方案的编质量标准；8写、能正确选择、使用、维修常用的3工具；熟悉相关的生产管理、安全和环、4保知识并养成良好的安全文明生产习惯；熟悉安装技术质量标准，能分析安装施工现场的质量，并提出解决方法和预防措施。

了解化工企业性质和化工检修钳工的职责任务；跟班参加化工机械的维护与检修；进一步熟悉与应用生产管理、安全和环保知识并养成良综合生产好的安全文明生产习惯；形成应用实习基础知识和基本技能解决化工机械维修中所遇到的各种问题的综合能力。

能模拟组织与指导他人（同学）参加检修。

五、附则1、师资第7页

高级讲师、高级实习指导教师、技师和高级技师具有5年以上教学经验的应占本专业教师总数的25%以上（包括从社会上聘请的兼职教师）。

2、考试2.1学期考试：

每学期结束或各课程结束后，进行所学课程的考试和考查。

2.2毕业考试：

考试、考查课均及格，每学期生产实习课考试及格，可获得高级技工学校毕业证书。

3、职业技能鉴定考试3.1理论考核：

采用闭卷考试、单人单桌独立完成。

考核范围为《国家职业技能鉴定规范（考核大纲）》本职业高级工理论知识。

3.2技能考核：

考核实际操作能力。

考核范围为《国家职业技能鉴定规范（考核大纲）》本职业高级工操作技能。

学员经理论及技能考核合格，可获得国家劳动和社会保障部颁发的本职业高级工职业资格证书。

4、几点说明4.1本教学计划可根据学院各学期的具体情况及学员就业去向，在30%的范围内进行适当调整。

4.2技能课教学应采用一体化教学模式，即讲练一体，边讲边练；每一实习内容应至少安排两位教师从事教学。

5、教学计划安排表入学教理论教社会生技能鉴毕业教本学期学年学期实训育及军考试机动学产实践定考核育周数训1一23二45三6合计六装备规范（以24人为标准班级人数）1.具备国家规定的理论教室及制图、微机、语音等专用教室，并具备先进的电化教学手段和设施。

2.电工、电力拖动实验室；安全与环保实训室；。

3.钳工实训室：

标准钳工台案24台（工位），台钻，砂轮机各6台。

4.泵实训室：

单级、多级离心泵各6台，旋涡泵、真空泵、隔膜泵、喷射泵等其他类型泵各1~2台。

5.机类实训室：

大、中型活塞式、离心式压缩机各1~2台，离心机、鼓风机等各1~2台；汽轮机1～2台。

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6.管阀实训室：

管路及试压装置2套，安全阀、闸板阀、截止阀12台，蝶阀、隔膜阀、球阀、疏水阀等其他类型阀各4台。

7.测量实训室：

自准直仪、经纬仪、水准仪、测厚仪、激光准直仪、探伤仪、故障诊断仪等各1～2台。

8.动、静平衡实训室：

静平衡仪、动平衡仪各1～2台。

9．机加工室：

车、铣、刨磨床各1～2台；数控车、铣床各1～2台。

10．焊工实训室：

交流电焊机6台，直流焊机2台，气焊（割）装置2套，等离子切割机1台。

铆工实训室：

卷板机、剪板机、刨边机各1台，矫正弯曲装置2套。

11.每学员有不少于1套职业涉及的各种常用手工工具，相关量具量仪、机具、设备及各种涉及的实训材料能满足教学要求。

七、教学计划综合表：

化工机械维修专业三年制预备教学计划第9页