起重吊装作业施工方案完整.docx

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起重吊装作业施工方案完整

起重吊装作业施工方案

1、起重工必须经专门安全技术培训～考试合格持证上岗。

严禁酒后作业.2、起重工应健康～两眼视力均不得低于1。

0～无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。

吊装区域无闲散人员～障碍已排除。

吊索具无缺陷~捆绑正确牢固~被吊物与其他物件无连接。

确认安全后方可作业.

4、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域～并设警戒标志～必要时派人监护。

5、大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气～必须停止露天起重吊装作业。

严禁在带电的高压线下或一侧作业.

6、在高压线垂直或水平方向作业时~必须保持最小安全距离。

7、起重机司机、指挥信号、挂钩工必须具备下列操作能力：

1.起重机司机必须熟知下列知识和操作能力:

（1）所操纵的起重机的构造和技术性能。

（2）起重机安全技术规程、制度。

（3）起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。

（4）钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。

（5）一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。

（6）钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）。

（7）吊装构件重量计算。

（8）操作中能及时发现或判断各机构故障～并能采取有效措施。

（9）制动器突然失效能作紧急处理。

2.指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力：

（1）应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能～能定期配合司机进

行检查。

能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。

（2）能看懂一般的建筑结构施工图～能按现场平面布臵图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。

（3）掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位臵～并能计算非标准构件和材料的重量。

（4）正确地使用吊具、索具～编插各种规格的钢丝绳。

（5）有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。

（6）掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量~熟知吊装、起重有关知识。

（7）具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。

（8）严格执行“十不吊”的原则。

即:

被吊物重量超过机械性能允许范围：

信号不清,吊物下方有人,吊物上站人,埋在地下物,斜拉斜牵物,散物捆绑不牢,立式构件、大模板等不用卡环，零碎物无容器,吊装物重量不明等。

3。

挂钩工必须相对固定并熟知下列知识和操作能力：

（1）必须服从指挥信号的指挥.

（2）熟练运用手势、旗语、哨声的使用。

（3）熟悉起重机的技术性能和工作性能.

（4）熟悉常用材料重量~构件的重心位臵及就位方法。

（5）熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识.

（6）能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。

8作业时必须执行安全技术交底～听从统一指挥.

9使用起重机作业时～必须正确选择吊点的位臵～合理穿挂索具～试吊。

除指挥及挂钩人员外~严禁其他人员进入吊装作业区。

10使用两台吊车抬吊大型构件时~吊车性能应一致～单机荷载应合理分配～且不得超过额定荷载的80,。

作业时必须统一指挥～动作一致.

2基本操作

1穿绳：

确定吊物重心~选好挂绳位臵。

穿绳应用铁钩～不得将手臂伸到吊物下面。

吊运棱角坚硬或易滑的吊物～必须加衬垫～用套索。

2挂绳：

应按顺序挂绳~吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧.一般吊物可用兜挂法～必须保护吊物平衡~对于易滚、易滑或超长货物~宜采用绳索方法～使用卡环锁紧吊绳。

3试吊:

吊绳套挂牢固~起重机缓慢起升~将吊绳绷紧稍停~起升不得过高。

试吊中～指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。

如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时～必须立即停止起吊~采取措施并确认安全后方可起吊.4摘绳:

落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。

对易滚、易滑、易散的吊物～摘绳要用安全钩。

挂钩工不得站在吊物上面。

如遇不易人工摘绳时～应选用其他机具辅助～严禁攀登吊物及绳索。

5抽绳:

吊钩应与吊物重心保持垂直～缓慢起绳～不得斜拉、强拉、不得旋转吊壁抽绳.如遇吊绳被压～应立即停止抽绳~可采取提头试吊方法抽绳。

吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳.

6吊挂作业应遵守以下规定：

1。

兜绳吊挂应保持吊点位臵准确、兜绳不偏移、吊物平衡。

2.锁绳吊挂应便于摘绳操作。

3。

卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。

4。

扁担吊挂时～吊点应对称于吊物中心。

7捆绑作业应遵守以下规定:

1。

捆绑必须牢固。

2。

吊运集装箱等箱式吊物装车时～应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固～并加垫防滑。

3.管材、构件等必须用紧线器紧固。

8新起重工具、吊具应按说明书检验～试吊后方可正式使用。

9长期不用的超重、吊挂机具～必须进行检验、试吊～确认安全后方可使用。

10钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8，10。

3三角架（三木搭）吊装

1作业前必须按安全技术交底要求选用机具、吊具、绳索及配套材料。

2作业前应将作业场地整平、压实。

三角架（三木搭）底部应支垫牢固。

3三角架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于60cm～捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接牢固~底部三脚距离相等~且为架高的1,3至2，3.相邻两杆用排木连接～排木间距不得大于1。

5m。

4吊装作业时必须设专人指挥.试吊时应检查各部件～确认安全后方可正式操作。

5移动三角架时必须设专人指挥～由三人以上操作。

4构件及设备的吊装

1作业前应检查被吊物、场地、作业空间等~确认安全后方可作业。

2作业时应缓起、缓转、缓移～并用控制绳保持吊物平稳。

3移动构件、设备时构件、设备必须和拍子连接牢固~保持稳定.道路应坚实平整～作业人员必须听从统一指挥～协调一致。

使用卷扬机移动构件或设备时~必须用慢速卷扬机.

4码放构件的场地应坚实平整~码放后应支撑牢固、稳定。

5吊装大型构件使用千斤顶调整就位时~严禁两端千斤顶同时起落，一端使用两个千斤顶调整就位时~起落速度应一致。

6超长型构件运输中~悬出部分不得大于总长的1,4～并应采取防护倾覆措施。

7暂停作业时～必须把构件、设备支撑稳定～连接牢固后方可离开现场。

5吊索具

1作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。

2严禁在吊钩上补焊、打孔。

吊钩表面必须保持光滑～不得有裂纹.严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10,、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10,、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。

板钩衬套磨损达原尺寸的50,时～应报废衬套。

板钩心轴磨损达原尺寸的5，时~应报废心轴。

3编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳.编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍～且不得小于300mm。

编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70,计算。

4吊索的水平夹角应大于45?

.

5使用卡环时～严禁卡环侧向受力～起吊前必须检查封闭销是否拧紧.不得使用有裂纹、变形的卡环.严禁用焊补方法修复卡环.

6凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：

1.在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10,。

2。

出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。

3。

钢丝绳直径减少7,，10，.

4.钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度~达表面钢丝直径的40，以上～或钢丝绳被腐蚀后～表面麻痕清晰可见～整根钢丝绳明显变硬。

7使用新购臵的吊索具前应检查其合格证~并试吊～确认安全。

起重吊装作业

专项安全控制方案

中交二航局咸宁核电厂重件码头工程项目部

2021年10月15日

起重吊装作业专项安全控制方案

为了安全完成本工程所有吊装作业，根据《特种设备安全监察规定》、《特种设备操作规程》、《起重工安全操作规程》及项目部有关规定，编制了针对项目部所有吊装作业的《起重吊装作业专项安全控制方案》。

内容如下：

根据施工现场的被吊物体重量，项目部实行分级管理，当被吊物体重量＜2吨由现场起重工指挥，被吊物体重量≥2吨，项目部召开起重吊装专项交底会后，现场作业时除由起重工指挥还要由设备部、安监部人员旁站监督。

一、吊装作业前的准备：

1、吊装方案技术、安全交底。

吊装作业前由工程部和安监部主持，设备部、吊车司操人员、起重指挥人员、协作工等参加。

交底会要求做到：

方案合理、分工明确、责任到人、救援安排。

交底会的技术方案、参加人员签到表、分工责任书等资料备案。

2、了解被吊物的重量、尺寸、结构、重心等参数，确定吊装方案。

3、吊装设备的检查。

此项工作由设备司操人员负责，由起重指挥人监督执行，按照设备编制的起重设备检查表内容进行自检。

起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：

（1）各安全防护装置及各指示仪表齐全完好；

（2）钢丝绳及连接部位符合规定；

（3）燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；

（4）各连接件无松动。

4、吊装作业使用的吊具检查。

吊装作业使用的钢丝绳、锁扣、卡环、协作工登高作业所需的安全带等工具必须符合安全规定，并至少准备一套工具备用。

5、吊装作业区的清理。

吊装作业区的地基要平整坚实，如有松土、洼地必须进过硬化处理；吊装作业区必须用警戒线隔离；如果是夜间吊装必须准备充足的照明条件。

二．吊装作业的实施

1、严禁司操人员、起重指挥人员酒后进行吊装作业，如发现此类事件，必须立即更换饮酒人员，并且严肃查处出事人员。

2、吊装作业中禁止在六级风和有雾的天气条件下进行。

3、正式吊装重物前，必须经过试吊检查。

4、吊装作业中，司操人员必须按照《起重设备安全操作规程》执行，指挥人员必须按照《起重工安全操作规程》执行。

5、吊装作业中司操人员和协作工必须听从起重指挥人员的指挥。

作业过程中所有参与人员保持高度集中的注意力。

不允许出现司操人员擅自离开起重机操作室的情况。

6、起重指挥人员在指挥过程中必须保证有响哨和手势两种指挥信号。

司操人员在注意指挥人员信号和离地重物的同时还要注意起重设备支撑腿有无离地或地基下陷情况。

7、吊装作业中安全监督人员全程监督，禁止闲杂人员及吊装作业以外的车辆进入吊装作业区。

8、吊装作业中严格按照既定的吊装技术方案进行。

9、如遇采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行。

抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分配合理，单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80%。

在吊装过程中，两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。

并且配备主副指挥人员。

10、救援医护人员应全程待命，如遇紧急事故按既定的特种设备事故应急措施和救援预案执行。

三．吊装作业后的总结

1、司操人员认真填写运转日志。

2、起重指挥人员认真填写吊装作业日志。

3、工程部认真填写施工日志。

4、安监部认真填写安全施工日志。

附件1《起重吊装安全管理制度》

附件2《起重吊装岗位责任制度》

附件3《起重工安全操作规程》

附件4《起重设备安全操作规程》

起重吊装安全管理制度

1、特种设备进场前，设备部须检查其技术资料、安全资料及司操人员操作证。

2、项目部对特种设备安全证书及司操人员的操作证进行时效管理。

3、设备部对特种设备进行编号标识，建立安全技术档案，定期对特种设备进行检查。

4、司操人员及起重指挥人员，必须严格执行“安全技术操作规程”，不准违章作业，严禁酒后操作和指挥。

5、起重作业前必须有技术和安全交底，并备案。

起重吊装岗位责任制度

6、起重司操人员、起重指挥人员必须持证上岗。

7、司操人员对设备自身技术性能负责，必须按设备使用说明书规定做好日检查及定期检查维护工作，并认真记录运转日志。

8、起重指挥人员必须熟悉所指挥的起重设备的技术性能，按照“起重工安全操作规程”执行，不得违规违章指挥。

9、起重指挥人员在工作前负责检查起重所用的一切吊具、钢丝绳是否良好，如不符合规定，必须修理或更换，不得凑合使用。

10、起重指挥人员在作业前负责清理作业现场，并配合安全部设置隔离带，划清作业区域。

夜间作业必须有足够的照明。

11、起重作业中，起重指挥人员哨声信号及手势信号必须清晰，司操人员及其他作业人员必须听从起重指挥人员的指挥，如起重工有违章的指挥，司操人员可以拒绝执行，但必须及时上报。

起重工安全操作规程

1.工作前检查起重所用的一切工具、设备是否良好，如不符合规定，必须修理或更换，不得凑合使用，机具设备在使用前必须试车，加润滑油。

2.工作前应了解吊物尺寸、重量和起吊高度，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操纵。

3.事先要看好吊车通道，吊运方向和地点，如有障碍必须清理。

4.夜间作业应有足够的照明设备。

5.对重大吊装项目，作业前应详细讨论其吊运方法，明确分工，互相协作。

防止混乱。

6.起重作业应有专人指挥，指挥按规定的哨声和信号，必须清楚准确。

指挥者站在所有施工人员全能看到的位置，同时指挥者本人应清楚地重物吊装的全部过程。

7.作业前，应按规定穿戴好全人防护用品，如手套、安全帽、安全带等。

8.禁止在有雾、雨天视线不清有情况下安装、移动扒杆和吊装重物。

9.禁止在风力达6级以上时吊装作业。

10.需用自扎扒杆时，应根据重物及尺寸决定扒杆材料和扒杆高度，交叉点不应扎得过高，支点应在一个平面上，不得使用有裂纹、虫蛀、腐烂等材料，有木节的超过10%的不可用作扒杆。

11.扒杆缆风绳的使用根据扒杆的类别、高度、物体的重量酌情而定，缆风绳与地面的夹角原则上不应超过30度。

12.吊重物前要严格检查扒杆各结点是否绑扎牢固，支点锚索、杆顶缆风绳是否拉紧，缆风桩上绑扎绳应紧贴地面，绑扎牢固，工作时设专人看管。

13.吊物应按规定的方法和吊点进行绑扎起吊，当用一条绳扣绑扎吊物时，绑扣应在重心位置，用两条绳扣绑扎吊物时，绳扣与水平夹角应大于45度。

14.绑扎圆筒或有硬棱吊物，绑扣应垫麻袋等物，以防圆筒滑滑脱和棱角伤绳。

15.起吊前应将吊物上的工具和杂物清除，以免吊下伤人。

16.起吊前，先将吊绳拉紧，复查绳扣是否绑牢，位置是否正确。

17.安装构件时，应考虑结点钢筋是否相互妨碍，如有妨碍，应事先采取措施，以免影响安装。

18.吊大型钢板应焊上足够安全吊点或采取其它措施。

19.吊绳应垂直，原则上不准斜吊，如要斜吊，必须认真检查绳索和各种设备是否安全可靠，并经施工负责人批准。

20.起吊时如果发现吊物不够平衡，应放下重绑，不准在空中纠正。

21.起吊时应徐徐起吊，避免过急、过猛或突然急刹，回转时不能过速。

22.绝对禁止任何人员随同吊装重物或吊装机具升降和以人作平衡体，严禁人员在钢丝绳、滑车等处爬上爬下。

23.严禁一切起重机具、索具超负荷使用，如一整体设备而少量超负荷，吊装时必须采取加固措施，并须经有关部门同意，方可吊装。

24.起吊物严禁与它物相碰，安装构件时，严禁构件与立柱或其它已安装好的构件相碰。

25.起吊物及构件安装未稳前，不准放下吊钩。

26.起吊时，吊物附近的操作人员要站在能避让的位置，起吊后如需移动吊物，宜用绳拉。

们绳者与吊物中心距离不能小于吊物旋转半径，并注意吊车是否稳定，降落时必须等到吊物落到人头以下，方能靠近扶持吊物，吊物上面严禁站人。

27.吊装时严禁任何人在重物下和吊臂下方及其移动方向通行或停留。

28.禁止任何人在受力的钢丝绳上跨越和停留在里挡。

29.在吊装过程，如因故中断施工时，必须采取措施，保证现场安全。

如因固短期内难以解决时，则必须另外采取措施，不得使重物悬空过夜。

30.递送工具不准随便抛掷，以免伤人。

31.6级以上大风不准进行高空作业。

32.拆吊旧物，首先必须了解旧设备的安装情况，尤其是设备的底脚与基础的连接关系。

33.吊运前必须拆除一切与旧设备连接的管道\螺丝等连接物.

34.起吊前检查设备,确认设备与一切都脱离成一单件时方可起吊。

35.起吊埋在地下的物体，必须破土掘开，原则上不准吊拔，凝在地面或设备上的物体，但因情况特殊必须吊拔时，应采取可靠安全措施，但绝对禁止超负荷吊拔。

36.拆除或安装设备有其他工种配合时，要统一指挥，分工明确，规定好联络信号，以防发生事故。

37.检修保养机具必须切断电源，拔出熔丝插头并挂检修牌，严禁带电检修保养。

38.起重机具运行时禁止从事检修保养工作。

39.起重用的机具设备、吊具、索具要分工负责保管，并经常做好保养工作，以保证安全运行。

40.起吊施工中禁止利用电线杆、生产运行中的设备支架、树木作锚桩，及其不附合使用方向要求或不明吨位的代用锚桩。

41.起重区域必须设以明显标志，主要通道要派专人监护，缆风绳设于有人车来往之地时，白天设安全旗，晚上设红灯。

起重设备安全操作规程

1六级风以上工况下禁止进行吊装作业。

2起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。

3起重机在滩涂作业时，必须在作业前检查施工区域地面情况，对松散、洼地必须事先进行平整并夯实（有条件最好加垫钢板）之后再实施吊装作业。

在正式吊装作业前，先将起重重物起吊到离地500mm处，检查地面有无下沉现象，如有下沉情况，立即放下重物，起重机离场重新平整基础，直到地基符合起吊作业要求。

4起重机启动前，应将各操纵杆放在空档位置，手制动器应锁死。

按照内燃机安全技术操作规程启动内燃机后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30℃时，方可开始作业。

5作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。

支腿有定位销的必须插上。

底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。

6作业中严禁扳动支腿操纵阀。

调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。

7应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。

8起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。

当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。

起重臂缩回时，仰角不宜太小。

9起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。

10起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。

11汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。

12采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20%，并应使重物有控制地下降，下降停止前应逐渐减速，不得使用紧急制动。

13起吊重物达到额定起重量的50%及以上时，应使用低速档。

14作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。

15重物在空中需较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。

16起吊重物达到额定起重量的90%以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。

17起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。

18作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。

吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。

19行驶前，应检查前确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。

行驶时水温应在80℃－90℃范围内，水温未达到80℃时，不得高速行驶。

20行驶时应保持中速，不得紧急制动，过排水沟、电缆沟或起伏路面时应减速，下坡时严禁空挡滑行，倒车时应有人监护。

行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。

21如遇到吊装作业上空区域有高压电线的情况，必须经过设备部、安监部、工程部、施工现场负责人等相关部门及负责人会审吊装方案，确保吊装作业的安全实施。

22吊装作业应尽量避开邻边施工单位的设备及临时建筑设施，如果邻边施工单位的设备及临时建筑设施有碍于起吊作业，必须事先做好协调工作，与邻边单位共同做好隔离及保护工作，再实施吊装作业。

第一节编制说明………………………………………………1

第二节起重吊装工程安全专项施工方案………………………2

一、起重吊装工程安全施工要求………………………………2

二、起重吊装作业安全控制措施…………………………………9

第三节高空作业安全专项施工方案…………………………14

一、高空作业危险源的分析……………………………………14

二、高空作业施工安全要求………………………………………16

三、高空作业的安全防控措施……………………………………17

四、高空作业安全保障措施……………………………………18

第一节编制说明

为了保证本项目能顺利实施,加强安全技术管理，预防和减少工程生产安全事故的发生，保障人身和财产安全,创建精品工程，特制订本安全专项施工方案。

一、编制依据

1、国家政府有关部门颁布的有关安全管理方面的法律、法规性文件《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《公路水运工程安全生产监督管理办法》等.

2、枝江市东干渠大道北延工程项目建设管理手册。

3、枝江市东干渠大道北延工程施工设计图.

4、我单位对施工现场勘察实际情况。

二、编制原则

1、认真、全面、系统阅读施工合同，深刻领会和贯彻业主意图及业主对承包商的各项要求。

2、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程.执行业主对本工程建设的各项要求，采取现代化管理手段和施工项目管理模式，优化资源配置,实行动态管理，以适应施工组织安排的要求.

3、对现场安全管理坚持实施全员、全方位、全过程严密监控。

三、编制目标

本项目安全生产目标确定为：

1、杜绝重大事故的发生，减少一般事故；

2、无重大责任事故、无重大安全隐患;

3、人员因施工负伤率小于4‰，重伤率小于0.3‰；

4、不得因施工对周边环境、建筑、设施等造成破坏；

5、没有业主、社会相关方和员工的重大投诉.

四、工程概况

枝江市东干渠大道北延工程起点桩号K0+945。

743，终点桩号K8+285。

057，路线全长7339.314m。

本工程主要有东干渠桥、下穿货运铁路框架桥、箱涵9座。

本工程包含有路基、桥梁、箱涵、排水等工程，各专业工程比大体平衡。

第二节起重吊装工程安全专项施工方案

本项目的起重吊装主要包含汽车轮胎式起重机、塔式起重机、卷扬机、龙门架物料提升机,为给本项目施工过程中的起重吊装作业提供安全技术保障,加强施工现场起重吊装施工的安全监督与指导,保护施工过程中人员的安全、设备的完好，确保安全目标的顺利实现,现结合我项目起重吊装作业的实际情况，特制定本安全施工方案.

一、起重吊装工程安全施工要求

（一）塔式起重机、龙门架物料提升机安装拆卸应遵守以下规定:

1、凡从事安装、拆卸操作人员必须经安全技术培训，考试合格后方可从事安装、拆卸工作。

2、安装、拆卸的人员，应身体健康，并应每年进行一次体检，凡患有高血压、心脏病、色盲、高度近视、耳背、美尼尔症、癫痫、晕高或严重关节炎等疾病者,不宜从事此项操作.

3、安装、拆卸人员必须熟知被安装、拆卸的塔式起重机、龙门架物料提升机的结构、性能和工艺规定。

必须懂得起重知识，对所安装、拆卸部件应选择合适的吊点和吊挂部位，严禁由于吊挂不当造成零部件损坏或造成钢丝绳的断裂。

4、操作前必须对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩、板钩等各种吊具、索具进行检查,凡不合格者不得使用。

5、在安装、拆卸过程中的任何一个部分发生故障及时报告，必须由专业人员进行检修，严禁自行动手修理.

6、安装过程中发现不符合技术要求的零部件不得安装。

特殊情况必须由主管技术负责人审查同意，方可安装。

7、塔式起重机安装后,在无