镁合金涂装工艺流程.ppt

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余天鵬余天鵬鎂合金的涂裝知識講解2005-12-14鎂合金的涂裝工藝涂裝工藝流程涂裝工藝流程補土補土研磨操作說明研磨操作說明化成-裸件補土-振動研磨-手動研磨-噴底漆-補土-研磨-噴一面-補土、研磨-補漆（沙磨）-最終面漆-全檢。

1.塗裝流程:

2.1.需將CNC後工件之油污洗出,表面不可有白化,發白現象,如果出現則需檢討原因,是否在射出中脫模劑太多化成中的藥劑配比所造成.2.2.化成後需將工件烘烤徹底,溫度控制110150之間,時間1030分鐘.目視無水珠即可.2.化成重點3.1裸件所用的補土劑配比為1:

1,底漆過後補土劑為1:

3,面漆為原廠中央牌補土劑.3.2補土不可太厚也不可太薄,要針對工件得表面狀況來調整.3.3針對死角則要用特殊工具處理,保證噴塗後無積土、消水等現象.3.補土重點:

4.1當裸件補土後需振動研磨,工具的氣壓為:

24kgf/cm2,前方所用的沙紙為:

400600#.4.2在研磨過程中不可用力過大,導至發亮,（如果發亮則重新補皮膜作業）但也不可太輕,否則會造成凸起、底漆復蓋困難之現象。

4.振動研磨振動研磨:

5.1振動研磨後需轉到手動研磨,所用的沙紙為600800#將所有死角或振動研磨不到位得地方作全面處理.並注意研磨手法,不可有過磨、漏磨、等現象.5.2研磨後需用去謮水將工件表面的粉塵清除乾淨,然後除靜電再送入塗裝室噴底漆.5.手動研磨:

6.1底漆可分為粉體和液體兩種狀況,粉體主要是涂下蓋及工件表面不平整或客戶指定.液體主要為上蓋或平整工件.6.2粉體膜厚為2025um,液體膜厚為1520um,注意不可有溢漆現象.底漆ok後轉入研磨室研磨.6.噴底漆:

7.1底漆研磨的沙紙為600800#,研磨可分振動研磨和手動研磨兩种狀況,在研磨過程中要多摸、多看、多想,針對有消水補土的地方加強管控,同樣不可有磨見底、發亮發生.7.2底漆研磨後經過全檢ok才能送入塗裝室內噴面漆.7.研磨:

8.1按客戶指定塗料進行調試、配比,過瀘.然後加入機器中開始噴塗.噴塗時要注意膜厚、光澤、色差等相關參數。

8.2噴塗不可有流痕、肥邊、橘皮、氣泡、針孔、飛漆等現象出現，並在噴塗過程中對顆粒、棉絮進行管控。

8.噴一面:

9.1將噴好一面的產品進行補土、研磨,如果有良品則挑選出.不良品則重新補土,研磨,所用的沙紙為8001000#,補土劑需用快乾型號.9.2如果表面不良則需重新噴第2次面漆,如側邊不良則補漆（手補）。

.補土、（研磨）10.1當一面有補土時則需要進行補漆動作,否則2面會出現發白、補土痕現象,強制噴塗後仍然會產生不良.10.2補漆後需全檢表面及周邊,看是否有顆粒、棉絮,如果有此現象存在時則用10001200#號沙紙進行沙磨.ok後轉入最後面漆.10.補漆、（沙磨）11.1將補漆好或一面研磨好的產品再次通過除塵、除靜電送入塗裝室噴最後面漆，在噴面漆要注意色差、光澤、百格、硬度、耐酒精等各項測試後，方可進行量產.11.最終面漆12.1面漆後經過全檢檢驗,將良品流入下一工程,NG品則重新打回研磨,再次做sorting動作.12.2全檢檢驗當發現側邊不良時,須單獨放置,不經過研磨,沙磨後直接作側邊補漆處理即可.12.全檢:

補土補土研磨操作說明研磨操作說明一一.作業流程：

作業流程：

補土-氣動-手工-二底-補土（點補）-研磨（氣動手工）補土前的准備工作：

1.補土劑硬化劑【灰土黑土】2.工具：

鋼片刀橡膠刀牙簽、棉棒3.補土板4.補土劑的調配（因為每一種補土劑的調配比例是不一樣的現在以久保孝久保孝為例）。

5.補土劑的調配方法：

先用電子秤稱取50g補土劑再稱1g硬化劑放在調土板上。

材料：

補土劑為灰色硬化劑為桔黃色比比例為例為50：

16.攪拌方法：

用大號鋼片刀將補土劑攪拌均勻。

攪拌均勻后應為淡黃色。

7.黑土補土劑比例為1：

1步驟同上黑土粘性好硬度高。

注意：

每次調土不要太多每次調土不要太多使用時間不超過使用時間不超過3-5分鐘。

分鐘。

作業員必須佩戴手套作業員必須佩戴手套&口罩。

口罩。

二二.開始補土開始補土:

1.首先我們先檢查工件的惻面從左到右不可跳躍檢查。

2.檢查內容：

看有沒有凹陷、針眼、砂孔、坑洞、裂縫、缺料等瑕疵。

3.對惻面缺陷（缺料除外）用橡膠刀補土補土時刀與工件以30度角進行填土45度角進行收土補土時要將缺陷補土充實飽滿不可太厚或太薄補完后將殘土清理干淨以免增加研磨難度。

4.將小坑洞和小裂縫可以先補一點黑土烘烤后如有不平則再補些灰土。

5.然后檢查大面也是從左到右從上到下看是否有以上缺陷用鋼片刀進行補土補土方法同上對刀不好補的地方用牙簽補用棉棒清理殘土。

6.對大面有裂縫也可以補黑土方法同上。

三三.補土完畢補土完畢:

1.將補好的工件放到輸送帶轉到烤爐烘烤爐溫為100-150左右時間為為20-30分鐘即可分鐘即可。

注意工件要輕拿輕放工件疊放不得超過8片。

2.將補土刀板清理干淨以便下次再用。

將沒有用完的土放一旁待處理且不可放到沒用的補土劑中。

四四.研磨前：

研磨前：

1.首先要看研磨機運轉是否正常。

2.通風排塵設備運轉是否正常。

3.研磨時砂紙和砂布選用的型號一底研磨機用320-400砂布手工用600-800#砂紙。

二底研磨機用400-600砂布手工用800-1000砂紙。

4.作業前必須戴上手套和防塵口罩及耳塞。

先用氣動研磨機進行研磨研磨順序為線點進行研磨。

注意工件應放在研磨專用治具防止工件研磨時損壞。

5.先是面的研磨面可用研磨機就可一次性磨好但要掌握好研磨力度。

6.研磨面線時要按一定的順序進行研磨不可階段性或跳躍式研磨這樣不能保証研磨質量及效果。

研磨時力度要把握好太大會造成露底材或過磨等系列不良問題太輕會造成研磨不到位達不到研磨效果浪費工時等。

研磨時研磨機要與工件緊貼并保持平行不可與工件產生角度以造成研磨機磨墊壞及工件損壞7.氣動完畢后轉入手工作業手工主要對氣動研磨不位及不能磨好的部位進行修補底漆（一底）研磨可用600砂紙研磨時不可直線研磨應采用旋轉式或交叉式進行研磨。

二底或面漆用800-1000砂紙方法同上。

注意作業時要先檢后磨。

8.研磨完畢后把所有的物料整理完畢并清掃干淨。

TheEnd