调压器的工作原理及维修技术.ppt

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调压箱工作原理及维修技术燃气调压器（gaspressureregulator）俗称减压阀，是通过自动改变经调节阀的燃气流量而使出口燃气保持规定压力的设备，通常分为直接作用式和间接作用式两种。

调压箱的分类NH系列调压器RTZ-Q型调压器SN系列调压器SP系列调压器中中调压器RTJFK系列自力式调压器RTZ-K系列直燃式调压器RTJ-21系列雷诺式调压器门站文丘里引射器一、NH系列调压器1、工作原理2、使用方法调压器通气运行调压器出口压力设定调压器关闭压力检查维护维修日常维护定期维修故障维修二、RTZ-Q型调压器（重点）1、组成结构2、工艺流程3、工作原理4、使用方法5、维护维修6、故障维修三、SN系列调压器1、工作原理2、使用方法3、维护维修维护通则日常维护，建议每周进行一次巡检例行检查，建议每月进行一次例行检查定期维修故障维修四、SP系列调压器1、工作原理2、使用方法3、维护维修维护通则日常维护，建议每周进行一次巡检例行检查，建议每月进行一次例行检查定期维修故障维修五、RTJFK系列自力式调压器维修自力式调压器，应有三人以上参加操作。

维修自力式调压器，应有三人以上参加操作。

进入调压站后应首先开启门窗，对室内进行通风。

进入调压站后应首先开启门窗，对室内进行通风。

关闭调压器中、低压阀门，同时开启调压器旁通阀门，并关闭调压器中、低压阀门，同时开启调压器旁通阀门，并设专人观察调压器出口压力。

设专人观察调压器出口压力。

打开主调压器，对内部阀口进行研磨，更换阀口垫、密封打开主调压器，对内部阀口进行研磨，更换阀口垫、密封胶圈，清理内部杂质，涂抹润滑油，保障各部件运行灵敏。

胶圈，清理内部杂质，涂抹润滑油，保障各部件运行灵敏。

打开指挥器，清理杂质，检查阀口是否有堵塞，更换阀口打开指挥器，清理杂质，检查阀口是否有堵塞，更换阀口垫，涂抹润滑油，保障其活动自如。

垫，涂抹润滑油，保障其活动自如。

更换上下盖薄膜，检查弹簧性能是否正常，打开针型阀清更换上下盖薄膜，检查弹簧性能是否正常，打开针型阀清除杂质，吹洗信号管路保持其畅通。

除杂质，吹洗信号管路保持其畅通。

维修过程中，应使用铜质工具或将铁质工具上涂抹黄油避维修过程中，应使用铜质工具或将铁质工具上涂抹黄油避免在维修过程中因碰撞引起火花。

免在维修过程中因碰撞引起火花。

维修完毕后，开启调压器中、低压阀门进行调试，同时关维修完毕后，开启调压器中、低压阀门进行调试，同时关闭调压器旁通阀门，认真观察各部位及运行压力闭调压器旁通阀门，认真观察各部位及运行压力3030分钟，分钟，出口压力正常后方可离开。

出口压力正常后方可离开。

六、RTZ-K系列直燃式调压器11、维修直燃式调压器，应有三人以上参加操作。

、维修直燃式调压器，应有三人以上参加操作。

22、进入调压站后应首先开启门窗，对室内进行通风。

、进入调压站后应首先开启门窗，对室内进行通风。

33、关闭调压器中、低压阀门，同时开启调压器旁通阀门，、关闭调压器中、低压阀门，同时开启调压器旁通阀门，并设专人观察调压器出口压力。

并设专人观察调压器出口压力。

44、打开主调压器，对内部阀口进行清洗、研磨、润滑，、打开主调压器，对内部阀口进行清洗、研磨、润滑，更换阀口垫、密封薄膜、平衡薄膜、密封胶圈。

更换阀口垫、密封薄膜、平衡薄膜、密封胶圈。

55、检查信号管是否畅通，清除杂质，吹洗信号管。

、检查信号管是否畅通，清除杂质，吹洗信号管。

66、检查拉伸弹簧是否变形。

、检查拉伸弹簧是否变形。

77、维修过程中，应使用铜质工具或将铁质工具上涂抹黄、维修过程中，应使用铜质工具或将铁质工具上涂抹黄油避免在维修过程中因碰撞引起火花。

油避免在维修过程中因碰撞引起火花。

88、维修完毕后，开启调压器中、低压阀门进行调试，同、维修完毕后，开启调压器中、低压阀门进行调试，同时关闭调压器旁通阀门，认真观察各部位及运行压力时关闭调压器旁通阀门，认真观察各部位及运行压力3030分分钟，出口压力正常后方可离开。

钟，出口压力正常后方可离开。

七、RTJ-21系列雷诺式调压器11、维修雷诺式调压器，应有三人以上参加操作。

、维修雷诺式调压器，应有三人以上参加操作。

22、进入调压站后应首先开启门窗，对室内进行通风。

、进入调压站后应首先开启门窗，对室内进行通风。

33、关闭调压器中、低压阀门，同时开启调压器旁通阀门，并设专人、关闭调压器中、低压阀门，同时开启调压器旁通阀门，并设专人观察调压器出口压力。

观察调压器出口压力。

44、打开主调压器，对内部阀口进行研磨、润滑，更换阀口垫、密封、打开主调压器，对内部阀口进行研磨、润滑，更换阀口垫、密封薄膜。

薄膜。

55、检查更换边盖及底盘的密封胶垫。

、检查更换边盖及底盘的密封胶垫。

66、打开中、低压辅助器，清除杂质，各部件涂润滑油，保证其活动、打开中、低压辅助器，清除杂质，各部件涂润滑油，保证其活动自如，更换阀口垫、密封薄膜检查中压辅助器弹簧性能是否正常。

自如，更换阀口垫、密封薄膜检查中压辅助器弹簧性能是否正常。

77、打开针型阀，清除杂质，吹洗控制管路，保持其畅通。

、打开针型阀，清除杂质，吹洗控制管路，保持其畅通。

88、更换平衡器薄膜，检查调压器连杆与横杆是否变形。

、更换平衡器薄膜，检查调压器连杆与横杆是否变形。

99、清洗过滤器。

、清洗过滤器。

1010、维修过程中，应使用铜质工具或将铁质工具上涂抹黄油避免在维、维修过程中，应使用铜质工具或将铁质工具上涂抹黄油避免在维修过程中因碰撞引起火花。

修过程中因碰撞引起火花。

1111、维修完毕后，开启调压器中、低压阀门进行调试，同时关闭调压、维修完毕后，开启调压器中、低压阀门进行调试，同时关闭调压器旁通阀门，认真观察各部位及运行压力器旁通阀门，认真观察各部位及运行压力3030分钟，出口压力正常后方分钟，出口压力正常后方可可八、门站文丘里引射器1、工作原理2、运行操作3、维修与点检一、RTZ-Q型调压器1、组成结构2、工艺流程3、工作原理4、使用方法5、维护维修6、故障维修1、组成结构2、工艺流程1.1.气体进口阀门气体进口阀门2.2.气体过滤器气体过滤器3.3.气体进口压力表气体进口压力表4.4.带切断调压器带切断调压器5.5.测压嘴测压嘴6.6.气体出口阀门气体出口阀门3、工作原理调压器的出口压力通过调节弹簧设定。

当调压器下游流量增大时，出口压力P2有下降的趋势，此时，主调节器下腔内的压力下降，使得主薄膜组件在调节弹簧的作用下向下移动；在杠杆组件作用下，阀杆带动阀瓣离开阀口，使调压器打开，从而通过阀口的流量增加，维持下游压力的恒定。

当调压器下游流量减小时，其作用与上述过程相反，直到调压器关闭为止。

当调压器出口压力P2超过放散设定压力值（注：

放散压力出厂时已设定，无须再调节），放散阀开启。

切断阀切断压力通过切断阀调节弹簧设定。

当调压器出口压力P2超过切断阀设定压力值时，切断阀薄膜组件在P2的作用下向左移动，推动锁栓组件克服切断阀调节弹簧的作用力，使切断复位拉杆与锁栓组件脱开；此时，切断阀阀瓣组件在复位弹簧的作用力下，带动切断复位拉杆快速移动，关闭阀口。

切断阀需排除故障后，拉动切断复位拉杆复位。

4、使用方法

（1）、调压器安装注意事项AA、检查燃气输配管线压力是否与调压箱上的铭牌、检查燃气输配管线压力是否与调压箱上的铭牌所印的适合压力范围相符；所印的适合压力范围相符；BB、拆下外箱，将调压器连同外箱支承架一起固定、拆下外箱，将调压器连同外箱支承架一起固定在墙体上；在墙体上；CC、连接进、出口法兰及管线，注意：

检查调压器、连接进、出口法兰及管线，注意：

检查调压器上的气流方向是否与管线的气流方向一致；上的气流方向是否与管线的气流方向一致；DD、安装外箱；、安装外箱；EE、严禁强力安装、严禁强力安装;管线试压和吹扫时管线试压和吹扫时,请用盲板将请用盲板将调压器完全阻隔或将调压器拆下调压器完全阻隔或将调压器拆下,否则容易损坏调否则容易损坏调压器。

压器。

（2）、通气运行AA、关闭调压器的进、出口球阀，并将切断阀置于、关闭调压器的进、出口球阀，并将切断阀置于复位开启状态；复位开启状态；BB、将符合调压器压力范围的燃气置换到调压器进、将符合调压器压力范围的燃气置换到调压器进口球阀前；口球阀前；CC、打开调压器出口侧的测压嘴，再缓慢地开启打开调压器出口侧的测压嘴，再缓慢地开启调压器进口端球阀，待燃气充满调压器（压力表调压器进口端球阀，待燃气充满调压器（压力表示值与管线压力相同时），关闭测压嘴，全开球示值与管线压力相同时），关闭测压嘴，全开球阀；阀；DD、测量调压器出口压力（此时的压力值应为关闭、测量调压器出口压力（此时的压力值应为关闭压力）；压力）；EE、缓慢开启调压器出口端球阀，将减压后的燃气、缓慢开启调压器出口端球阀，将减压后的燃气送入调压器下游管线。

送入调压器下游管线。

（3）、调压器出口压力和切断阀切断压力的设定AA、调压器出口压力设定调压器出口压力设定：

慢慢旋动主调节器上的护盖，使出口压力达慢慢旋动主调节器上的护盖，使出口压力达到设定值（顺时针调节，出口压力升高；反时针到设定值（顺时针调节，出口压力升高；反时针调节，出口压力降低）。

调节，出口压力降低）。

BB、切断阀启动压力设定切断阀启动压力设定：

先将切断阀上的护盖旋，慢慢旋动调节螺杆，先将切断阀上的护盖旋，慢慢旋动调节螺杆，使切断压力达到设定范围内的某一值（顺时调节，使切断压力达到设定范围内的某一值（顺时调节，切断压力增大；反时调节，切断压力减小）。

切断压力增大；反时调节，切断压力减小）。

（4）、切断阀的复位当切断阀切断后，应检查出超压原因，经处理解当切断阀切断后，应检查出超压原因，经处理解决后，方能进行复位操作：

决后，方能进行复位操作：

AA、关闭进、出口球阀；、关闭进、出口球阀；BB、检查出口压力值是否在正常范围内，正常时方检查出口压力值是否在正常范围内，正常时方可进行；可进行；CC、用手套住拉环，向外拉出阀杆，并确认阀杆已、用手套住拉环，向外拉出阀杆，并确认阀杆已锁上；锁上；DD、打开、打开测压嘴测压嘴，缓慢地略微开启进口球阀（如开，缓慢地略微开启进口球阀（如开启得太快切断阀可能再次被切断），待燃气充满启得太快切断阀可能再次被切断），待燃气充满调压器，关闭测压嘴，全开球阀；调压器，关闭测压嘴，全开球阀；EE、缓慢开启出口端球阀供气。

、缓慢开启出口端球阀供气。

5、维护维修

（1）、维护通则调压器维修前必须先将调压器通道前、后阀门关闭，并泄压，才能拆开或拆卸调压器。

维修总装完毕后，应检查各活动部件能否灵活运动，再进行气密性试验，调压器出口压力设定值检查、关闭压力、切断压力检查，合格后才能重新使用。

运行管理部门应根据气质和使用情况，适当调整调压器日常维护、定期检查，及时对调压器密封件进行检查、更换，以保证安全、正常供气。

（2）、日常维护建议每天进行一次巡检：

A、用燃气报警仪器检查调压器有无外泄漏。

（注意：

放散后的气味残留可能会引起燃气报警仪器报警。

）B、观察压力记录仪或压力表读数，检查调压器的出口压力是否正常。

C、调压器外观检查。

（3）、例行检查，建议每月进行一次例行检查AA、用燃气报警仪检查调压器有无外泄漏；、用燃气报警仪检查调压器有无外泄漏；BB、观察压力记录仪或压力表读数，检查调压器的、观察压力记录仪或压力表读数，检查调压器的出口压力；出口压力；CC、检查调压器关闭压力：

、检查调压器关闭压力：

缓慢关闭调压器出口端缓慢关闭调压器出口端球阀，在测压嘴处接压力计，打开测压嘴开关。

球阀，在测压嘴处接压力计，打开测压嘴开关。

三分钟后，记录关闭压力值并检查是否在正常范三分钟后，记录关闭压力值并检查是否在正常范围内。

在调压器关闭压力正常的情况下无须对调围内。

在调压器关闭压力正常的情况下无须对调压器进行维修。

若关闭压力超过规定值，应对调压器进行维修。

若关闭压力超过规定值，应对调压器内部零件进行清洁维护，检查阀口密封垫，压器内部零件进行清洁