管道增压泵型号及参数.docx
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管道增压泵型号及参数
【SG型管道增压泵】产品:
【SG型管道增压泵】产品简介：
SG型管道增压泵（简称：
管道泵）是为了高层建筑增压送水，解决管道压力过低而研制的新式立式单级离心泵，比目前应用的卧式离心泵具有很大的优越性。
由于采用先进的机械密封，电机主轴直接按装叶轮，帮有漏损少、效率高、耗电省、结构紧凑、体积小、重量轻、装修方便，并可根据扬程与流量的需要采用并串联使用等特点。
该泵做为常规离心泵的换代产品，代替了多种老式泵，目前已广泛应用于各行业，已成普遍趋势。
【SG型管道增压泵】型号意义：
【SG型管道增压泵】使用条件：
1、进口管水压不大于3公斤/厘米2。
2、水质为清水，不应有纤维或固体颗粒，对热水应为软水。
3、介质温度：
冷水不低于0℃。
4、周围环境温度不超过±45℃。
5、电源电压为380V，部分为220V。
注意：
选用时按使用介质的情况选择相应型号；对于特殊介质，订货时应特别注明，以便厂家帮助选择或特殊加工。
【SG型管道增压泵】产品用途：
SG型立式管道增压泵主要适用于高层建筑，园林喷灌，管道增压，冷热水循环，易燃易爆液体与腐蚀性液体输送及各种锅炉，供水、暖通、化工、石油管道设备配套。
（1）SG普通型管道泵（冷水）适用于高层建筑增压送水，园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、制冷冲洗、浴室等冷暖流水循环加压。
使用温度80℃以下。
（2）SGR热水型管道泵适用于暖房、锅炉等行业的高温热水增压循环。
使用温度140℃以下。
（3）SGP耐腐蚀型管道泵是输送腐蚀介质的不锈钢管道泵，适用于食品、制药、酿造、化工等行业的工艺流程中使用。
使用温度100℃以下。
（4）SGB防爆型管道泵适用于石油、化学液体无腐蚀性易燃易爆液体输送。
使用温度80℃以下。
（5）SGPB防腐防爆型管道泵适用于化工、化学液体等带腐蚀性易燃易爆液体输送。
使用温度140℃以下。
【SG型管道增压泵】性能参数：
型号
口径
（mm）
流量
（m3/h）
扬程
（m）
电机功率
（kw）
电压
（v）
转速
（r/min）
15SG0.6-5
15
0.6
5
0.04
220
2800
15SG1.8-10
15
1.8
10
0.12
220
2800
20SG2-8
20
2
8
0.12
220
2800
20SG3-14
20
3
14
0.25
220
2800
20SG3-30
20
3
30
0.75
220
2800
25SG2.5-15
25
2.5
15
0.25
220
2800
25SG4-20
25
4
20
0.75
220
2800
25SG3-30
25
3
30
0.75
220
2800
32SG5-20
32
5
20
0.75
220
2800
40SG5-8
40
5
8
0.25
220
2800
40SG6-20
40
6
20
0.75
220
2800
50SG10-7.5
50
10
7.5
0.75
220
2800
50SG10-15
50
10
15
0.75
220
2800
25SG4-20
25
4
20
0.75
380
2800
25SG3-30
25
3
30
0.75
380
2800
25SG6.5-30
25
6.5
30
1.5
380
2800
25SG10-50
25
10
50
4
380
2800
32SG5-20
32
5
20
0.75
380
2800
32SG8-30
32
8
30
1.5
380
2800
32SG15-40
32
15
40
4
380
2800
32SG12-50
32
12
50
4
380
2800
32SG14-80
32
14
80
7.5
380
2800
40SG6-20
40
6
20
0.75
380
2800
40SG9-30
40
9
30
1.5
380
2800
40SG18-40
40
18
40
4
380
2800
40SG15-50
40
15
50
4
380
2800
40SG18-65
40
18
65
7.5
380
2800
40SG15-80
40
15
80
7.5
380
2800
50SG10-7.5
50
10
7.5
0.75
380
2800
50SG10-15
50
10
15
0.75
380
2800
50SG12-25
50
12
25
1.5
380
2800
50SG15-30
50
15
30
2.2
380
2800
50SG18-40
50
18
40
4
380
2800
50SG16-50
50
16
50
4
380
2800
50SG20-65
50
20
65
7.5
380
2800
50SG25-80
50
25
80
15
380
2800
50SG30-100
50
30
100
22
380
2800
65SG30-15
65
30
15
2.2
380
2800
65SG30-27
65
30
27
4
380
2800
65SG40-40
65
40
40
7.5
380
2800
65SG30-50
65
30
50
7.5
380
2800
65SG50-65
65
50
65
15
380
2800
65SG40-80
65
40
80
18.5
380
2800
65SG45-100
64
45
100
22
380
2800
80SG35-20
80
35
20
4
380
2800
80SG50-30
80
50
30
7.5
380
2800
80SG70-40
80
70
40
15
380
2800
80SG60-50
80
60
50
15
380
2800
80SG80-65
80
80
65
22
380
2800
80SG70-80
80
70
80
22
380
2800
80SG55-100
80
55
100
30
380
2800
100SG40-18
100
40
18
4
380
2800
100SG50-30
100
50
30
7.5
380
2800
100SG70-40
100
70
40
15
380
2800
100SG60-50
100
60
50
15
380
2800
100SG80-65
100
80
65
22
380
2800
100SG75-78
100
75
78
22
380
2800
100SG100-60
100
100
60
30
380
2800
100SG55-100
100
55
100
30
380
2800
125SG80-18
125
80
18
7.5
380
1450
150SG100-15
150
100
15
7.5
380
1450
150SG140-26
150
140
26
18.5
380
1450
150SG160-40
150
160
40
30
380
2800
150SG200-50
150
200
50
37
380
2800
150SG220-65
150
220
65
55.5
380
2800
150SG170-180
150
170
180
55.5
380
2800
200SG200-20
200
200
20
18.5
380
1450
200SG200-35
200
200
35
30
380
2800
200SG200-44
200
200
44
37
380
2800
200SG240-60
200
240
60
55.5
380
2800
200SG200-75
200
200
75
55.5
380
2800
250SG380-22
250
380
22
37
380
1450
250SG500-30
250
500
30
55
380
1450
300SG400-20
250
500
30
37
380
1450
300SG500-30
300
500
30
55
380
1450
350SG800-20
350
800
20
55
380
1450
400SG1000-18
400
1000
18
55
380
1450
500SG1200-15
500
1200
15
55
380
1450
500SG800-20
500
800
20
55
380
1450
【SG型管道增压泵】结构图：
结 构
如图所示：
该泵主要由电机和泵两部分组成。
电机为派生立式电机：
泵由泵体、叶轮、机械密封等零件组成。
其连接过程为：
电机①的加长轴上连装机械密封④、叶轮③、并用垫圈⑤和螺母⑥紧固；泵体②和电机盖之间加一“o”型密封圈，然后用螺栓将两者联接牢固；泵与电机之间用密封挡水圈隔开，以防水外漏时，能保护电机安全运行。
【SG型管道增压泵】安装尺寸：
泵型号
安装尺寸连接法兰按（jb78-59）标准制造
重量
l
h
d
d1
d2
b
d
nn
（kg）
15SG0.6-5
165
190
1/2管牙
5
15SG1.8-10
230
300
1/2管牙
11
20SG2-8
230
300
3/4管牙
12
20SG3-14
260
320
3/4管牙
16
20SG3-30
310
360
3/4管牙
29
25SG2.5-15
270
340
100
75
60
14
12
4
18
25SG4-20
270
370
100
75
60
14
12
4
23
25SG3-30
290
370
100
75
60
14
12
4
30
32SG5-20
260
380
120
90
70
16
14
4
28
40SG5-8
260
350
130
100
80
16
14
4
19
40SG6-20
260
390
130
100
80
16
14
4
30
50SG10-7.5
255
390
140
110
90
16
14
4
32
50SG10-15
260
400
140
110
90
16
14
4
31
25SG4-20
260
370
100
75
60
14
12
4
23
25SG-3-30
290
370
100
75
60
14
12
4
28
25SG6.5-30
290
420
100
75
60
14
12
4
37
25SG10-50
350
500
115
85
65
16
14
4
58
32SG5-20
260
380
120
90
70
16
14
4
28
32SG8-30
290
420
120
90
70
16
14
4
38
32SG15-40
350
510
135
100
78
18
18
4
60
32SG12-50
350
510
135
100
78
18
18
4
61
32SG14-80
420
540
135
100
78
18
18
4
98
40SG6-20
260
390
130
100
80
16
14
4
30
40SG9-30
290
430
130
100
80
16
14
4
40
40SG18-40
350
420
145
110
85
18
18
4
61
40SG15-50
350
420
145
110
85
18
18
4
62
40SG18-65
420
550
145
110
85
18
18
4
98
40SG15-80
420
550
145
110
85
18
18
4
100
50SG10-7.5
255
390
140
110
90
16
14
4
30
50SG10-15
260
400
140
110
90
16
14
4
31
50SG12-25
290
430
140
110
90
16
14
4
42
50SG15-30
300
440
140
110
90
16
14
4
45
50SG18-40
350
530
160
125
100
20
18
4
64
50SG16-50
350
530
160
125
100
20
18
4
65
50SG20-65
420
560
160
125
100
20
18
4
101
50SG25-80
420
560
160
125
100
20
18
4
102
65SG30-100
420
690
160
125
100
20
18
4
165
65SG30-15
280
450
160
130
110
16
14
4
45
65SG30-27
310
540
160
130
110
16
14
4
68
65SG40-40
360
570
180
145
120
20
18
4
103
65SG30-50
360
570
180
145
120
20
18
4
105
65SG50-65
420
720
180
145
120
20
18
4
168
65SG40-80
420
720
180
145
120
20
18
4
270
65SG45-100
470
780
180
145
120
20
18
4
230
80SG35-20
310
560
185
150
125
18
18
4
70
80SG50-30
340
590
185
150
125
18
18
4
100
80SG70-40
400
730
195
160
135
22
18
4
173
80SG60-50
400
730
195
160
135
22
18
4
175
80SG80-65
470
800
195
160
135
22
18
8
233
80SG70-80
470
800
195
160
135
22
18
8
235
80SG55-100
520
850
195
160
135
22
18
8
290
100SG40-18
310
570
205
170
145
18
18
4
75
100SG50-30
340
600
205
170
145
18
18
4
100
100SG70-40
400
750
215
180
155
22
18
8
180
100SG60-50
400
750
215
180
155
22
18
8
185
100SG80-65
470
810
215
180
155
22
18
8
245
100SG75-78
470
810
215
180
155
24
18
8
250
100SG100-60
500
870
215
180
155
24
18
8
300
100SG55-100
500
870
215
180
155
24
18
8
300
125SG80-18
520
690
245
210
185
24
18
8
155
150SG100-15
520
710
280
240
210
22
23
8
160
150SG140-26
550
830
280
240
210
22
23
8
300
150SG160-40
550
900
280
240
210
22
23
8
350
150SG200-50
720
925
280
240
210
22
23
8
370
150SG220-65
720
1050
280
240
210
26
23
8
450
150SG170-180
720
1050
280
240
210
26
23
8
500
200SG200-20
550
860
335
295
265
26
23
8
300
200SG200-35
720
925
335
295
265
26
23
8
370
200SG200-44
720
950
335
295
265
28
23
8
390
200SG240-60
720
1080
335
295
265
28
23
8
500
200SG200-75
720
1080
335
295
265
28
23
8
520
250SG380-22
680
1020
390
350
320
28
23
12
430
350SG500-30
700
1100
390
350
320
28
23
12
550
300SG400-20
680
1050
440
400
368
28
23
12
460
300SG500-30
700
1130
440
400
368
28
23
12
580
350SG800-20
750
1180
500
460
428
30
23
16
600
400SG1000-18
800
1210
565
515
482
32
23
16
650
500SG1200-15
850
1240
670
620
585
34
25
20
750
500SG800-20
850
1240
670
620
585
34
25
20
750
【SG型管道增压泵】安装：
装配与拆卸
1.把所有待装的零部件擦洗干净。
2.在电机主轴上装机械密封，在机械密封动、静环配合的表面，加少量洁净的透平油或20号机油。
3.装叶轮，用叶轮螺母紧固。
4.装"0"型圈，把泵体与电机端盖用螺栓紧词。
注意使叶轮前盖板与泵体间隙为2十0.5毫米，叶轮进口外圈与泵体保证一定的运转间隙。
5.拆卸顺序与此相反。
安装与使用
1.用橡胶垫圈与螺栓把泵体两端法兰与管路法兰连接好，即完成按装。
为了使用与维修方便，在泵的进、出口管路上均应按装一只调节阀。
2.打开进口调节阀，使水进入泵中，以保持密封腔内充满液体（否则会研损密封），关闭出口阀。
3.接通电源，点动确定正确转向。
4.转向确定后，使泵启动、运转。
5.调节出口阀开度，使泵在设计点附近运行，据泵的额定流量和扬程附近。
〔为此，最好在出口法兰附近装一只压力表）。
注意:
本泵严禁缺水运转，以免损坏密封件。
【SG型管道增压泵】故障原因及排除方法：
故障
原因
排除方法
1、水泵不出水
注入水泵的水不免，旋转方向不对，叶轮流道堵塞。
再往水泵内注水，输通叶轮流产，调正旋转方向。
2、水泵流量不足
水泵部分淤塞，转数太低，叶轮损坏，出口阀开度过大。
清洗耳恭听水泵及管子，更换叶轮，增加水泵轴转数，调节出口阀。
3、出口压力不足
液体中有空气，转速太低叶轮损坏，出口阀开度过大。
排除液体中空气，增加泵转速，更换叶轮，调小出口阀。
4、泵消耗功率过大
（电机发热）
机械缺陷如运转间隙过小，电机轴弯，螺栓松动等，泵在太大的流量下工作即泵在远低于额定扬程下工作。
检查机械部分及时调整处理，调节器正出口阀使泵在额定流量和扬程附近工作。
5、水泵振动
管道系统支撑不好，叶轮部分堵塞造成不平衡产生气蚀，液体中有空气。
检查泵支撑部门，拧紧螺母，输通叶轮使其平衡，排除空气。
6、水泵漏水
机械密封损坏，O型圈损坏，泵体漏水。
更换机械密封及O型圈，焊接泵体漏水处。
7、水泵噪音过重
轴承过热缺油，水泵负荷过生重。
轴承处加油，按4排除。
怎样选择水泵？
建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c、密度d、粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：
化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
选购方法
水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则会增加购买水泵的费用。
应按需选用，如用户家庭使用的自吸式水泵，流量应尽量选小一些的；如用户灌溉用的潜水泵，就可适
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