外墙装饰工程高处作业电动吊篮专项施工方案.docx

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外墙装饰工程高处作业电动吊篮专项施工方案

10#、11#楼工程

吊

篮

施

工

方

案

编制单位：

编制人：

编制日期：

年月日

目录

一、工程概况…………………………………………………………1

二、吊篮简介…………………………………………………………2

三、吊篮布置…………………………………………………………3

四、施工准备…………………………………………………………4

五、安全过程和方法…………………………………………………5

六、安装竣工验收……………………………………………………6

七、吊篮拆卸…………………………………………………………7

八、安全措施…………………………………………………………8

九、环保措施…………………………………………………………9

十、吊篮稳定性验算…………………………………………………10

附件1、吊篮装拆安全技术交底

2、主要施工资质

3、附图一高处作业吊篮外形示意图

一、工程概况

10#、11#楼外墙装饰工程采用高处作业电动吊篮为施工辅助设备。

二、电动吊篮简介

其主要性能参数如下：

项目

技术数据

备注

额定载荷

8.0kn

包括作业人员在内的施工活荷载

悬吊平台

前栏高840，后栏高1100，宽度740

额定升降速度

8.5m/min

提升机

电机型号

YRE1500-4Z

功率

1.5kw/台电机

电压

三相380V、50HZ

三相五线制配电

制动力柜

20.8N.m

安全锁

型号

LSB40

允许冲击力

40KN

锁绳角度

≤G20°

悬吊平台倾斜角度

提升钢丝绳

安全钢丝绳

F9.347×7

钢芯

悬挂系统平衡重

≥100kg/平台

悬挑长度≤1500mm

三、吊篮、悬挂装置布置方法

1、吊篮平台的位置

为了满足作业面需要，必须沿建筑物周边布置吊篮悬吊平台。

根据工作情况，采取部分安装吊篮，结合在合理的时间和方法移动吊篮的原则，进行移机以满足施工。

施工完毕移动到背立面和左立面，完成全部外立面施工。

吊篮的间隔距离和有直角相交部分，安装吊篮应考虑吊篮运行时互相不得发生干涉，相互配合的吊篮平台的长度尺寸应视具体部位需要及项目要求而定，以充分满足施工作业面需要及保证施工人员安全为原则。

吊篮的数量原则上以前段所述为参考，因可能发生干涉，在满足施工作业面需要及保证施工人员安全的前提下，根据现场情况最后确定吊篮的数量。

2、吊篮悬吊平台内侧与墙面的正常间隙为150～330mm，在挑板位置若已装吊篮不能完成满足作业面要求，则在能利用吊篮进行施工的部分施工完毕后，移动该吊篮达到满足作业面要求。

3、悬挂装置

吊篮平台在外立面轴线上的布置对应到屋面的位置就是悬挂装置的安装位置。

吊篮作业高度=有某级吊篮安装平面的基本级挑梁安装屋面的标高差值：

米：

配用钢丝绳的最小长度=吊篮作业高度+女儿墙高度+2米。

屋面有高差有花絮部分需改变挑梁安装位置或用钢管搭设支秉架，由租用方搭设，搭架要求：

架子能承压、抗拉、抗剪；立杆垂直度控制在1/400、横杆水平高差<50mm、平直偏差不大于20mm,采用承重钢管和标准扣件，直接承力处用双扣件，以策安全。

四、施工准备

1、人员组织

吊篮装拆管理组织构架如网络所示：

总负责人

各级人员的职能明确如下:

总负责人负责吊篮施工全过程的总体策划、组织、协调和监督。

技术内业负责施工方案的编制、报审等技术工作，解决施工中技术问题。

吊篮管理员负责吊篮现场安装拆卸和维护保养作业的施工管理。

负责控制吊篮安装过程的质量以符合规定要求，同时按谁施工负责的原则保证安全生产。

另外，现场管理员负责与项目部进行协调和沟通，以满足施工需要和项目部的要求。

安全员负责对吊篮施工过程的质量和安全进行监督管理和安全检查。

吊篮班班长负责组织安装人员按施工方案进行吊篮安装拆卸，严格执行操作规程，保证工作质量和生产安全。

吊篮维护人员负责进行吊篮使用的日常维修保养和检查。

2、材料组织

（1）按照项目部要求，按时组织吊篮材料入场。

（2）安装前，项目部组织对吊篮和各个零部件进行检查验收，不合格者不得使用。

3、吊篮管理人员向作业人员进行交底，交底内容包括吊篮安装技术及质量要求和安全操作规程及注意事项。

五、安装过程和方法

1、屋顶结构的搭设

当屋顶女儿墙高度在1.6m以下时，按附图一.1布置吊篮悬挂装置。

具体的做法是：

将吊篮悬挂的前端置于前排女儿墙上，将后支架安放在屋顶上，用钢丝绳将平衡配重吊在支架尾端。

2、吊篮悬挂系统的安装

（1）将悬挂系统的三节臂杆（前臂、中臂和后臂）拼装，连接部位装好销轴，拧紧连接螺栓。

（2）调整前臂伸出女儿墙的长度a（a必须≤mm），使悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙或墙上凸出檐板的间隙为150～300mm。

（3）使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离b为臂杆悬挑度A的两倍以上。

用（直径F8.6及以上）钢丝绳将后支点处臂杆用三个10mm绳夹固定，绳夹间距10-12cm，钢丝绳自由端长12cm以上。

将钢丝绳另一端与堆砌成整体的平衡重牢固固定，同时保证钢丝绳预受力绷紧。

每台吊篮平衡重重量1000kg，每个支架悬吊500kg。

注：

a、b、F、G、的关系详见第11页第十节。

（4）安装提升钢丝绳和安全钢丝绳

距12-14cm，绳夹滑鞍压在工作段上，非工程段长度10-12cm。

检查确认钢丝绳夹紧固可靠，再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板用螺栓固定，分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳沿外墙缓慢放下。

3、组装悬吊平台

根据使用单位指定位置的尺寸确定相应的平台长度进行组装，平台不应有歪斜、扭曲等缺陷，连接件必须齐全紧外墙放下。

六、吊篮验收

1、在安装过程中，作业班组对每个工序进行自检。

检查并确认电气线路接线正确、平台及悬挂支架各连接件齐全可靠。

点动控制箱按钮，检查电器元件、电机及制动器工作是否正常。

检查安全锁锁绳及松绳工作是否正常。

2、吊篮安装完毕，先经安装班组调试合格后，再由吊篮安装单位、项目部管理人员及相关人员参加。

按照国家标准《高处作业吊篮》GB19155-2003及相关规定，对吊篮所有零部件及连接情况等进行检查，并对吊篮进行运转试验，检查葫芦及安全装置的工作情况。

验收合格后，项目部代表及相关人员在吊篮安装收表上签字确认。

七、吊篮拆卸

1、吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆，后装的先拆。

2、吊篮拆卸的主要流程是：

降落悬吊平台着地→退出钢丝绳卸荷→拆卸钢丝绳→拆除电气系统→解体悬吊平台→取平衡重→解体悬挂支架→材料清理

3、拆卸过程注意事项：

（1）必须按工作流程进行拆卸，特别注意钢丝绳未卸荷之前，不得进行平衡重的拆除。

（2）拆卸过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛丢，而必须用解释麻绳困住，从高处缓慢放松，或收上屋面再转运下地。

（3）拆卸作业对应的下方应设置警示标志，专人负责监护。

（4）吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放、斜放或临边放置。

八、安全措施

1、安全交底。

在吊篮安装、拆卸前，吊篮管理人员对安装班组工人进行安全交底。

进入施工现场必须戴好安全帽，高处临边作业必须拴好安全带。

2、必须严格执行正常安装拆卸的程序和步骤，不得擅自改变。

现场管理人员应督促工人班遵守安全操作规程及有关规定。

3、严格质量把关。

只有经安装竣工验收合格的吊篮方可投入使用，未经验收合格者严禁使用。

4、项目部作业工人吊篮前应经过培训，尤其在后期换人后，必须进行培训。

培训工作由项目部负责组织，安装单位负责进行培训。

5、项目负责吊篮使用安全管理

项目部应指定管理人员（施工员或安全等）主管吊篮日常施工安全应经常检查和监督组作业人员必须严格遵守吊篮安全操作规程（内容详见附件）。

吊监使用中发生故障或发现安全隐患时，应停机并撤离到安全地方，不得勉强使用或自行处理，同时应行报告项目部处理和吊篮安装单位维修，待吊篮故障或隐患排除后才可恢复使用。

6、吊篮安装单位对吊监进行日常维修和安全检查

现场维修人员每天对吊篮进行检查，发现故障立即排除。

吊篮管理人员每周定期进行吊篮安全检查，安全员不定期进行安全巡查，制止和纠正工人班组违章违规行为。

经检查发现的问题应由吊篮管理人员落实整改措施，安全员进行跟踪验证。

安全员进行了定期检查和不定期巡查。

7、项目部在作业吊篮下方对应的危险区域设置警戒专人负责看护吊篮下方应禁止交叉作业。

九、环保措施

1、控制噪音。

作业过程中，作业人员应采取措施避免发生较大声响。

2、禁止在施工现场焚烧废油废棉纱等各类物资，防止产生有毒害气体和引发火灾事故。

3、旧手套等废弃物品收集到项目部指定的堆放位置。

每班工作结束，作业人员到项目部指定的地方洗手，将污水排入项目部专门的收集池内。

十、吊篮悬挂系统稳定性验算

悬挂系统的安装情况如下图所示：

a-臂杆前端悬挑长度。

安装过程控制为a≦1.3m。

b-臂杆后端平衡长度，通常情况下b为臂杆悬挑长度a的两倍以上。

G-配重：

通常情况下每台吊篮安放1000kg配重，即每台吊篮的两个配重支架上各压放配重500kg。

在不能满足前后支点的比例关系时，必须计算确定配重的数量。

F-吊篮悬挂端的载荷，包括恒载荷和施工活载荷。

恒载荷包括平台、提升机、钢丝绳、安全锁等构配件自重；施工活荷载包括作业人员和施工器材的重量。

（进行悬挂机构稳定性验算时，根据吊篮说明书取值，2m平台的吊篮F=750kg，4m平台的吊篮F=1000kg，6m平台的吊篮F=1250kg。

（1）4m平台吊篮的稳定性验算

==2

k=2符合安全要求

（2）6m平台吊篮的稳定性验算

稳定系数k===2.4

k=2.4符合安全要求

故悬挂系统稳定性符合安全要求。

本验算，取臂杆平衡段长度b=2.6m，计算值k=2；b=2.6m是必须保证的最小极限值，而实际b值控制在4m左右，只要屋面空间允许，尽可能使b值加大，所以实际稳定系数肯定大于2较多。

十一、吊篮悬挂臂杆强度的验算及相关说明

由于我方购买的吊篮为专业厂家的正规产品，使用过程中吊篮全部的金属结构件为吊篮生产厂家的出厂状态，并未进行任何变更。

因此，我们有理由相信厂家的进行选材时，肯定对包括吊篮臂杆在内的金属结构件的强度，刚度等力学性能以及构件之间的连接等进行设计计算。

这里，不妨对臂杆的强度进行如下校核：

臂杆为型钢矩管，材质为Q235，截面90mm×90mm，壁厚5mm：

危险截面的最大弯矩Mmax=Fa,

抗弯截面系数Wz=H3/6-h3/6

σmaz=Mmaz/Wz

=（1250×1300）/[903-803]/6

=44930875Nmm=44.93Mpa

因σmax=44.93MPa＜[σ]235Mpa，故臂杆的强度符合受力要求。

对于吊篮结构安全性，我方重点检查金属结构的锈蚀程度、开裂、以及有无严重变形及缺陷。

我方所提供的吊篮系沈阳学龙金属装饰装修工程有限公司生产的“学龙”牌吊篮，设备成色较好，经日常检查，尚未发现锈蚀、开裂等异常情况。

附图一：

高处作业吊篮外形示意图

电动吊篮的安装、调试、使用作业技术交底

电动吊篮安全技术交底

编号

工程名称

普惠·尚城名都10#、11#

交底日期

年月日

施工单位

浙江荣盛建设发展有限公司

分项工程名称

电动吊篮的安装、调试、使用作业

交底提要

装配注意事项

装配注意事项如下：

a．连接主动盘、压力盘合碟型弹簧的螺栓，其紧固时必须使用扭矩扳手，拧紧力矩为50～56N.