螺杆机组控制器说明书DM23A系列螺杆机组电脑控制器.docx

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螺杆机组控制器说明书DM23A系列螺杆机组电脑控制器

DM23A系列螺杆机组电脑控制器

使用说明书

一、DM23A概述1

1、性能简介1

2、安全要求2

二、安装说明3

1、外形安装尺寸图:

3

2、电源、通讯连接示意图:

5

三、操作说明6

1、界面流程图6

2、机组运行6

(1)、开机界面6

(2)、启停机组7

(3)、机器设置7

(4)、用户设置7

(5)、状态查询8

(6)、历史记录10

(7)、使用说明10

(8)、故障查询10

五、机器设置13

4、用户设置21

(1)、用户参数设置21

(2)、星期定时设置21

(3)、压缩机除霜21

(4)、压缩机使用设置22

(5)、时间设置22

(6)、对比度设置22

(7)、画面设置23

(8)、修改用户设置密码23

5、密码管理23

四、控制逻辑23

1、能量调节23

2、除霜逻辑24

3、防冻逻辑25

4、定时逻辑25

(1)、星期定时25

(2)、定时开停25

5、保护25

(1)、压缩机保护25

(2)、其他保护25

五、故障诊断26

1、故障显示26

2、故障编号以及说明26

六、联控29

1、联控概念29

2、联控的优点29

九、版本升级说明29

一、DM23A概述

 

 

1、性能简介

●采用先进的高速嵌入式微处理器,运行速度快;

●主板采用SMT表面贴装工艺,结构紧凑,发热量低,具有很强的抗干扰能力;

●主板预留一个串口和RS485接口,能快速地从PC机直接下载程序,方便程序升级和硬件的扩展;

●通讯采用RS485接口,利用一条电话线即可轻松的实现主辅板的数据通讯,便于控制器的安装与分体;

●显示部分采用5.7”大液晶显示,显示清晰,尤其在显示灰度图片时,具有很强的立体效果;

●采用了先进的触摸技术,其触摸屏轻触性好,每点连续轻触寿命高达100万次以上,保证整机的寿命;

●硬件具有自诊断能力,能自动排除硬件故障,而软件采用冗余、陷阱技术与硬件的WATCHDOG相结合,提高整体抗干扰能力;

●用于存放参数的存储芯片稳定性好,可靠不丢失。

●辅板采用继电器输出,无需中间继电器,减少了故障点和维修检测难度;

●可设置定时开停机器,一天最多可定时开停机器达5次;

●提供空调的各类故障保护,并可显示故障的原因及解决方法;

●具有故障的统计功能,可以用来分析机器的不稳定部分,以便加以完善;

●可随时查看各点实际温度,并可随时修改设定温度;

●内置机组操作使用说明书,以便用户查阅;

●内置多种参数,可供厂家出厂前选择设定,并提供口令保护功能。

●面板设有3个指示灯,意义如下:

红色指示灯:

红灯亮表明有电源通过;红灯缓慢闪烁表明处于屏幕保护状态。

绿色指示灯:

绿灯亮表明机组正在运行;否则表明机组处在停机状态。

黄色指示灯:

黄灯快闪灭表明机组故障中;否则表明机组正常。

2、安全要求

1、请务必详尽阅读“安全要求”,并严加遵守各项安全要求。

2、妥善保管好该使用说明书,以便相关人员随时取阅。

3、指定电源为控制器供电,切勿与其它电器共用同一电源,以免导致负荷过大的危险。

4、务必保证控制器可靠接地并经常检查接地是否牢固,接地不当可能导致触电的意外。

5、装时请遵守强弱电分离的原则。

6、按照“安装尺寸图”、“电源、通讯连线图”、“电气连接图”等图安装连线。

7、把控制器安装在不会有雨雪、废弃物等聚集、阳光暴晒的地方。

8、稳固安装控制器,以防控制器跌落伤人或损坏。

9、变压器输入AC220V±10%,50Hz;请务必保证电压输入。

10、输出继电器AC250V/3A。

11、切勿使用锋利物来按触摸屏控制器,或在触摸屏上施加过大压力,以免损坏触摸屏。

12、切勿拉扯、扭曲电源线、通讯线以免产生严重故障。

13、清除污垢请用布沾湿中性水,拧干后擦拭控制器表面,切勿使用酸性、碱性化学物质清除污垢。

14、用户如有任何修理的需要,请与厂家联系,切勿自行修理。

二、安装说明

1、外形安装尺寸图:

DM23触摸屏显示器外形安装尺寸图

LY02BI/O板外形安装尺寸

LY501I/O板外形安装尺寸

2、电源、通讯连接示意图:

 

三、操作说明

1、界面流程图

 

2、机组运行

(1)、开机界面

(2)、启停机组

主运行界面

在主界面按“启动”、“停止”键可启停机组。

水冷冷水机组显示“出水℃”和“回水℃”,风冷热泵、风冷冷水、水源热泵机组显示“出水℃”、“回水℃”和“环境℃”,其中的“环境℃”根据其设定是否为使用来确定是否要显示。

(4)、用户设置

在主运行界面按“用户设置”键,输入正确密码后进入用户设置界面,如下图所示。

按“向上”“向下”键切换设置项,按“进入”键进入所选设置项。

详见参数设置;

 

用户设置界面

注:

只有风冷热泵机型制热时才允许除霜,否则的话,项目3显示为“备用”,不能进行除霜操作。

(5)、状态查询

在主运行界面按“状态查询”键进入状态查询界面,如下图所示。

按“向上”“向下”选择查询项,按“进入”键察看详细内容。

开关量输入查询界面显示每块后板的24路输入的名称及状态,继电器输出查询界面显示每块后板的16路输出的名称及状态,压缩机查询界面如下页所示。

机组原理图

此图为水冷冷水机型原理图。

机组原理图

此图为风冷热泵、风冷冷水机型原理图。

压缩机状态界面

注:

不同的机型显示的状态有所的不同,并与温度探头的使用设定有关。

(6)、历史记录

在主运行界面按“历史记录”键后进入记录查询界面,包括故障查询和压缩机累计运行时间查询,如下图所示。

按“向上”“向下”键切换查询项,按“进入”键进入所选查询项。

历史记录界面

(7)、使用说明

在主运行界面按“使用说明”键后进入使用说明界面,包括DM23电脑控制器简介。

如下图所示。

使用说明界面

(8)、故障查询

正常情况下“故障查询”按键隐藏,当出现新故障时,主界面“故障查询”按键闪烁并报警,按“故障查询”键后进入故障查询界面,如下图所示。

在故障查询界面按“消音”键停止报警,确认故障排除后可按“复位”键使机组复位。

当前故障界面

注:

1、“PCB-”后显示的数字表示后板号。

2、当机组在运行时,出现停机故障,如“温度探头故障”,机组停机,并自动切换到主运行界面。

4、用户设置

在主运行界面按“用户设置”键,输入正确密码进入用户设置界面。

空调厂商、调试人员和用户都有权限设置所有参数。

(1)、用户参数设置

设置项设置内容注释说明

运行模式制冷具体参见控制逻辑,机组运行时不可设

回水控制温度12℃制冷、制热将自动切换默认的控制温度

星期定时无效设置成有效星期定时控制才会有效

定时设置未设置参见注释

注:

定时设置,等待您设置一次有效的开机或停机时间,如果当前正在开机,则该值为定时停机时间,如果当前为停机则该值为定时开机时间。

(2)、星期定时设置

详见控制逻辑之定时逻辑。

(3)、压缩机除霜

手动除霜界面

若压缩机在除霜,按键显示“停止”,若压缩机不在除霜,按键显示“除霜”。

用户可以强制压缩机除霜或停止压缩机除霜。

注:

只有风冷热泵机组在制热模式下才有该功能,其它情况下,显示为“备用”。

(4)、压缩机使用设置

设置项设置内容注释说明

#1压缩机启用略

#2压缩机启用略

注:

当某台压缩机设置成“禁用”时,禁止启动此压缩机,如果压缩机在运行,则急停该压缩机。

当部分压缩机满负载可以达到制冷要求时,可以设置其它压缩机禁用。

默认值为“启用”

(5)、时间设置

用户时间设置界面

设置用户时间,即界面显示时间,此设置不会影响系统时间(见使用期限设置)。

一次设置两位数,连续按两个数字键便可完成设置,按回车键设置下一项。

按返回键保存设置并返回。

(6)、对比度设置

对比度设置界面

对比度设置界面:

用户可以根据需要随时调整对比度;按“加”、“减”键调整;按“返回”键确认并退出。

(7)、画面设置

有多种可供选择的前景和背景组合,用户在用户设置界面选择画面设置项后按“进入”键进行切换。

(8)、修改用户设置密码

参见密码管理章节。

四、控制逻辑

1、能量调节

本控制系统的能量调节采用模糊控制,把温度控制区分成加载区、保持区、卸载区、急停区,以温度控制周期为单位定时判断温度处于哪个区,根据所处的区域,决定是否加载或卸载。

选择运行时间最短的压缩机优先运行,卸在运行时间最长的压缩机,使各压缩机均衡运行。

例:

运行模式制冷

温度控制周期60秒

急停控制周期60秒

制冷、制热温差设置2℃

控制温度12℃

(1)、具体控制逻辑如下:

设T为温度控制周期;t为急停控制周期

T

实测温度>14℃

(加载区)

加载一个冷量单位

2T

12℃=<实测温度<14℃

(保持区)

保持不变

3T

12℃=<实测温度<14℃

(保持区)

保持不变

4T

10℃=<实测温度<12℃

(卸载区)

卸载一个冷量单位

5T

12℃=<实测温度<14℃

(保持区)

保持不变

6T

12℃=<实测温度<14℃

(保持区)

保持不变

7T

实测温度>14℃

(加载区)

加载一个冷量单位

8T

12℃=<实测温度<14℃

(保持区)

保持不变

9T

12℃=<实测温度<14℃

(保持区)

保持不变

10T

10℃=<实测温度<12℃

(卸载区)

卸载一个冷量单位

11T

10℃=<实测温度<12℃

(卸载区)

卸载一个冷量单位

11T+t

实测温度<10℃

(急停区)

卸载一台压机

11T+2t

实测温度<10℃

(急停区)

卸载一台压机

11T+3t

实测温度<10℃

(急停区)

卸载一台压机

11T+3t+T

10℃=<实测温度<12℃

(卸载区)

卸载一个冷量单位

11T+3t+2T

10℃=<实测温度<12℃

(卸载区)

卸载一个冷量单位

11T+3t+3T

12℃=<实测温度<14℃

(保持区)

保持不变

(2)、控制曲线图如下:

2、除霜逻辑

机组根据环境温度、翅片温度周期性进行除霜,环境温度高,除霜频率低,环境温度低,除霜频率高,当翅片温度达到停止除霜翅片温度设定值或连续除霜时间超过除霜延时设定值,停止除霜。

(1)、当环境温度大于7度(可设置)不进行任何除霜。

(2)、压缩机运行7分钟(可设)后进行一次除霜判断,以后每隔一次除霜间隔周期判断进行一次除霜判断。

(3)、如果环境温度>=0度(可设),除霜间隔周期取60分(可设);如果环境温度<0度,并且>-5度(可设),除霜间隔周期取45分(可设);如果环境温度<=-5度,除霜间隔周期取30分。

(4)、如果环境温度与翅片温度的差值>=8度(可设),进入除霜。

(5)、如果强制除霜有效时,略过除霜间隔周期,直接进行除霜判断。

(6)、如果翅片温度大于30度(可设)或除霜延续时间到停止除霜。

3、防冻逻辑

(1)、环境温度降到0℃,且连续关机时间超过30分(可设)时,启动水泵运行

(2)、当出水温度降到6℃时(可设),启动水泵运行。

(3)、当出水温度降到4℃时(可设),启动电加热器

(4)、当水

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