广东某110kv变电站扩建工程电气施工方案.docx

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广东某110kv变电站扩建工程电气施工方案

第一章工程概况

第二章施工组织机构

第三章计划施工时间

第四章施工范围

第五章现场施工班组主要任务

第六章施工准备工作

第七章施工作业流程控制

第八章工程质量管理

第九章施工管理及安全措施

第十章本次工程关键控制点、危险点及其控制

第十一章环保与文明施工

一、工程概况：

1、110kV变电站2号主变扩建工程，包括：

新增三相变压器1台，有载调压，其型号为：

SZ10-40000/110型；110kV干式电流互感器4组，其型号为：

LGB-110；110kV隔离开关11组，其中有6组产品型号：

GW4C—126/2500型、有5组型号为：

CR11-MH25R；110kV电压互感器2组型号为：

SVS123，110kV

；110kV断路器1台，型号：

3AP1-FG145kV；10kV高压开关柜（XGN2-12（Z）系列）共22面；主控室保护控制屏35面；电容器补偿装置2套；电力电缆YJV-10。

为了确保本次工程能顺利完成，保障施工人员的人身安全，特制定此施工方案。

2、变压器基本参数：

变压器型号：

SZ10-40000/110标准代号：

GB1094.1,GB1094.2,GB1094.3,GB1094.5,相数：

3相频率：

50HZ绝缘水平：

LI350AC140KV冷却方式：

ONAN使用条件：

户外额定容量：

40000kVA额定电压：

110000±2×2.5%/10500V联结组标号：

YNd11无吹风时容量：

12500kVA空载电流：

0.5%空载损耗：

23.4kW负载损耗：

104kW阻抗电压：

9.8%出厂序号：

6196）。

二、施工组织机构：

三、计划施工时间

计划施工时间：

2008年05月05日—2008年06月20日。

四、施工范围

110kV变电站

五、现场施工班组主要任务

1、安装110容量为40MVA的三相变压器1台。

2、安装10kV单支电力电缆12条。

3、安装110kVSF6型断路器1台。

4、安装110kV隔离开关11组。

5、安装110kV电压互感器2组。

6、安装110kV干式电流互感器4组。

7、安装10kV高压开关柜22面。

8、安装10kV电容器补偿装置2套。

9、安装110氧化锌避雷器3只。

10、安装主控室保护控制屏35面。

11、安装10kV三芯电力电缆2条。

12、一次连接线压接安装。

六、施工准备工作：

1、做好安全的组织措施：

办理变电站变电第三种工作票及恩平供电局一级动火工作票及二级动火工作票。

2、工机具准备：

（1）普通扳手、力矩扳手、罗丝刀、钢丝钳、梅花扳手、电动板手、套筒板手：

各二套；

（2）、真空滤油机：

一台。

（3）、储油罐10T：

1个。

（4）、钢丝绳：

Φ28mm8m、Φ14mm8m：

各1对。

（5）、白棕麻绳Φ16：

30m、Φ14：

20m

（6）、8吨吊车：

一辆。

（7）、吊绳Φ50mm：

40m

（8）、尼龙绳Φ16：

50m

（9）、塑料尼龙薄膜：

20m2

（10）、棉质毛巾：

10条

（11）、介纸刀：

2张、刀片：

1合

（12）、白布带：

3扎

（13）、安全带：

6套

（14）、高压试验仪：

一套

（15）、水平尺、卷尺：

各四把；

（16）、风焊：

一套

（17）、电焊机：

四台

（18）、台钻：

一台

（19）、绝缘梯：

六把

（20）、手套：

100对

（21）、导电膏：

6瓶

（22）、电动压线机：

1套

（23）、发电机：

1台

（24）、电缆头制作工具：

一套

七、施工作业流程控制

1、施工办法：

◆变压器：

1）、变压器附件安装

1.1吊装散热器。

吊装的同时安排试验组做升高座CT、高压套管试验。

散热器在安装前要打开封板，装前应将管口用清洁棉布擦干净。

吊装散热器时，其上下连接法兰中心偏差应不大于5mm，垫圈要放正。

螺丝装上后不要马上紧死，需待冷却器全部安装调整好后才全部紧固。

1.2吊装主导油管。

按外部装配和配线图安装附件。

1.3吊装升高座。

①、拆除套管升高座连接的运输封盖，清理干净法兰表面及垫圈槽，密封垫圈放入法兰上的垫圈槽内，并涂上密封漆，法兰口临时盖上干净的塑料布待用。

②、用吊车吊起套管升高座，清洗下法兰表面及其内侧，然后慢慢把升高座吊装在本体法兰上，拿开塑料布，确认变压器本体上的法兰与套管升高座下法兰配合的标记，用手拧上螺丝，最后用力矩扳手均匀拧紧螺丝。

1.4吊装套管。

①、在吊起套管时，为不损坏瓷套，要在瓷套上包上保护材料后才固定吊绳（采用尼龙吊绳除外）。

②、安装套管时，拿开套管升高座法兰上临时覆盖的塑料布，在法兰的密封槽内涂上粘接剂。

③、慢慢下降套管，注意套管下部瓷套管不要与套管升高座法兰、互感器相碰。

④、将套管放在套管升高座上，确认套管油位表的方向，注意不要损伤密封垫，然后均匀紧固螺丝。

⑤、套管吊装安装就位后的内部导线连接工作是由厂家的现场技术人员完成，我们协助其工作，内部连接可选择在变压器内部检查时一同进行。

1.5吊装油枕。

①、在吊装油枕前先对胶囊进行检查，看是否有损伤，可采用充入干燥空气的检查方法，具体应按厂家指导下进行。

②、检查油位计的浮子、连杆是否完好无损。

③、安装油枕与本体油箱连接的油管和瓦斯继电器，气体继电器的箭头方向应朝油枕一侧。

1.6安装小油管及其它小附件。

按外部装配和配线图安装附件。

2、对变压器、有载调压开关注入添加油

2.1在注添加油前，需对本体及添加油进行化验，合格方可注入。

2.2在变压器油注完后，用高纯氮对油枕气囊充气，直到放气塞有油溢出为止。

3、排气。

对变压器全部排气阀进行排气，直到有油溢出为止。

4、在变压器油注完静止24小时后，对本体及有载调压开关取油样进行试验，同时可进行交接试验。

5、主变110kV侧引线及110kV中性点引线压接安装、主变10kV侧电力电缆安装。

◆断路器

1、把断路器支架安装在基座上，并找好水平。

2、用吊车把断路器支座吊装在支架上，调整水平后紧固螺丝。

3、分别把套管吊到支座上后紧固螺丝。

（吊装套管时，套管四周必须包上保护物以免损伤套管）

4、安装管路：

先用干燥氮气彻底吹净管子然后安装管路，安装过程要严防灰尘和杂物掉入管内。

5、充加SF6气体：

在充加SF6气体前用干燥氮气彻底吹净管子，把充气阀拧入，缓慢地将SF6气体充入断路器内到规定值。

（充加SF6气体时，采取措施，防止SF6气体受潮），静止一段时间后，用检漏仪检查管接头和法兰处是否存在漏气现象。

◆隔离开关

1、用吊车把刀闸吊到刀闸构架上，用螺丝固定。

2、刀闸调试：

2.1用卷尺把三相刀闸位置调整对齐，三相相间距离符合要求，然后用螺丝固定刀闸。

2.2调试三相触头间的相对位置、备用行程以及分闸状态时触头间的净距离。

2.3调试三相联动时触头位置。

2.4调试刀闸地刀。

2.5安装操作机构，调整拉杆校直。

2.6调试操作机构。

◆互感器

1、用吊车把互感器吊到互感器安装构架上，紧固螺丝。

◆高压开关柜及保护控制屏的安装

1、10kV高压开关柜及保护控制屏的基础水平误差不能超过每米l毫米，全长不能超过5毫米等，其他应具备交安条件。

2、开关柜的安装应按从里到外的顺序排列安装。

3、开关柜及保护控制屏成排列柜顶部水平度不大于5毫米，成排列柜或屏面水平度误差不大于5毫米，柜或屏间缝隙不大于2毫米。

4、高压开关柜内硬母线由厂家配套供货安装时，按厂家编号顺序安排，接触面涂导电膏，

螺栓连接规定力矩扳手紧固，并符合《规范》的有关规定。

◆电容器、电抗器

1、电容器、电抗器的安装：

用吊车进行调整就位固定，就位时要根据设计图纸的进出线定好方向，以便母线的安装。

◆电缆

1、电缆施工程序：

施工前准备--电缆支架制作安装--电缆倒运、架设--电缆敷设--电缆头制作--电缆接线一电缆防火、封堵。

2、施工要点：

1）电力电缆预处理

把电缆置于预定位置，剥去外护套（300mm2）电缆剥开长度；户外为505mm，户内为440mm。

外护套端口往上量取70毫米长的铜屏蔽，外半导层保留30mm，按尺寸切除顶部主绝缘。

在外半导层端口处，用刀削出45度坂口，紧挨端口在绝缘层上缠绕3层PVC胶带，保护绝缘层，用砂纸把坂口打磨光滑，解掉PVC胶带。

2）接地线安装

将地线一端缠绕铜屏蔽一周后引出，用恒力弹簧卡紧地线。

3）绕包填充胶和密封胶

在恒力弹簧下面约35mm处缠绕一层弹性密封胶，地线放置于上面，然后再缠绕一层弹性密封胶覆盖在接地线上面。

在恒力弹簧上缠绕两层PVC胶带，保证弹簧不会松脱。

4）安装绝缘冷缩三指套

把冷缩三指套放到电缆根部，先分别时逆针抽掉三芯指套的三芯指端塑料支撑条，自然收缩，然后收缩根部。

5）安装冷缩护套管

套入冷缩护套，上端与铜屏蔽平齐，逆时针抽掉塑料支撑条，让其自然收缩。

6）安装冷缩终端

户外从外半导层端口向内量取50mm（40mm）分别用不同颜色的PVC胶带缠绕标记作为冷缩终端头安装基准。

在主绝缘表面均匀涂抹硅脂，套入冷缩终端头，定位于PVC标识带处。

逆时针抽掉塑料支撑条，使终端自然收缩。

7）压接导电端子

压接端子。

用电缆清洁纸清擦绝缘层。

用填充胶带填平接线端子与主绝缘之间的空隙。

8）安装冷缩密封管

套入冷缩密封管，抽出塑料支撑条，使密封管自然收缩。

◆氧化锌避雷器

用螺丝把避雷器固定在避雷器安装位置上。

◆设备间一次连线

1、根据设备间距离裁好连接线。

2、用压线钳压好线臂。

3、把一次连接线固定在设备的接线端位置，紧固螺丝。

２、施工过程控制

时间

施工内容

要求及注意事项

5月5日

至

5月16日

控制保护屏及高压开关柜安装

1、调整10kV高压室高压开关柜及主控室控制保护屏，使相邻柜或屏垂直对齐；

2、开关柜或保护控制屏撬动及并列安装时，应防止挤伤手

3、工作现场配备足够的灭火器。

4、电焊作业人员必须持有相应的焊工合格证和劳动局颁发的上岗证。

5、工具及物品的上下传递用麻绳，防止砸伤工作人员；

6、登高用的竹梯，设专人扶持，防止滑落摔伤工作人员。

7、高空作业时，工作人员要系安全带，设专人监护，防止高空坠落；

8、安装硬母线时，其与引下线间接触面要打麻磨光滑并涂导电胶，罗丝紧固；

9、硬母线间安全净距离不少于12.5cm；

10、班组工作过程中，注意相互配合，防止人身事故的发生；

11、设专人监护。

5月13日

至

5月16日

设备设备构架的焊接

1、根据图纸要求进行，用水平尺调整横梁水平及两端对齐，然后焊接。

2、施工现场配备足够的灭火器。

3、工作人员要有特种工作证。

5月17日

至

5月26日

设备的吊装及安装调试

1、吊装设备过程中，必须由专人统一指挥，吊车司机不得离开吊台。

2、起吊用的钢丝绳已经过演算，安全系数大于5倍，经过检查证实完好无损伤。

3、检查设备在吊装过程中有无损坏，如发现有损坏，即时更换并报告施工负责人。

4、高空作业时，工作人员要系安全带，设专人监护，防止高空坠落。

5月23日

至

5月30日

电力电缆安装

1、制作电缆头应严格按照图纸要求进行。

2、用裁纸刀剥电力电缆时，要掌握力度，切勿划伤主绝缘。

3、终端的收缩起始处应确实为标识带处。

3、涂相序时要对应高压开关柜出线相序。

5月27日

至

5月30日

电容器间隔设备安装

1、导线压接由专业人员进行压接。

2、安装设备联线时，接触表面保持良好，并加导电胶，罗丝紧固。

3、安装避雷器时罗丝要紧固，接地用铜板（5×50），接触表面保持良好，并加导电胶。

6月2日

至

6月6日

变压器附件安装

1、高空作业时，工作人员要系安全带，设专人监护，防止高空坠落。

2、攀登构架时防止掉落摔伤。

3、防止吊臂下站人。

月日

月日

1、对变压器、有载调压开关注入添加油

2、在变压器油注完后，用高纯氮对油枕气囊充气

3、对变压器排气。

1、注油应符合标准要求，特别注意油位的位置应结合环境温度进行确定。

2、防范变压器油着火。

3、现场放置足够灭火器。

4、对变压器全部排气阀进行排气，直到有油逸出为止。

月日

月日

1号主变10kV侧三相电力电缆安装。

1、高空作业时，工作人员要系安全带，设专人监护，防止高空坠落。

2、攀登构架时防止掉落摔伤。

3、班组工作过程中，注意相互配合，防止设备和人身事故的发生。

6月8日

至

6月10日

涂防锈漆

焊制成型后清除焊渣，然后涂防锈漆。

6月11日

工程验收

根据《电气装置安装工程施工及验收规范》的要求进行验收

6月12日

消缺后复验

根据验收时发现存在的问题及时整改消缺

八、工程质量目标

所有工程质量应符合《电气装置安装工程施工及验收规范》的要求。

◆变压器：

各设备安装和试验均严格参照《电气装置安装工程施工及验收规范》、广州维奥伊林变压器有限公司《电力变压器安装使用说明书》及《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》等有关规定。

◆SF6断路器

1、SF6断路器应固定牢靠，罗丝紧固，外表清洁完整；动作性能符合规定。

2、SF6断路器与其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分合闸指示正确；辅助开关动作正确可靠，接点无电弧烧损。

3、绝缘部件、瓷件应完整无损。

4、电气连接应可靠且接触良好。

5、油漆应完整，相色标志正确，接地良好。

◆高压开关柜、保护控制屏：

1、调整高压开关柜、保护控制屏，使相邻高压开关柜或保护控制屏垂直对齐；

2、所有高压开关柜、保护控制屏间罗丝应紧固可靠；

3、母线安装应符合设计规定，且连接正确，罗丝紧固，接触可靠，相间及对电气距离符合要求；

4、瓷件应完整、清洁；

5、相色正确，接地良好。

◆电力电缆：

制作电缆头时，三相铜泊镆用多股铜绞线接地。

电缆支架应焊接紧固，相序内外一致。

◆隔离开关：

应符合西门子（杭州）高压开关有限公司《水平旋转中心断口式隔离开关安装维护手册》及江苏如高高压电器有限公司的要求。

操动机构、传动装置应安装牢固，动作灵活可靠；合闸时三相不同期值应

符合产品的技术要求；触头应接触紧密良好。

◆电抗器：

支柱应完整、无裂纹，线圈应无变形；线圈外部的绝缘漆应良好。

◆避雷器：

外部应完整无缺，封口处密封良好，安装牢固，接地可靠。

◆电容器：

固定应牢固，联线正确，接触良好，罗丝紧固，接地可靠，油漆应完整。

◆放电线圈：

支架应牢固，绝缘子完整、无裂纹，无渗油。

◆互感器：

外观应完整无缺损，密封良好无渗油现象；保护间隙的距离应符合规定；油漆应完整，相色应正确；接地应良好。

◆一次连接线：

1、正确选用压接模具。

2、压接导线时，压接表面应涂一层导电胶。

3、安装完成后，安排专人对所有螺丝进行紧固检查一遍。

九、施工管理及安全措施

1、坚持实行“班前班后会”制度，每天开工前，工作负责人必须向全体施工人员进行安全和技术措施交底，以及安全注意事项。

2、施工人员必须戴安全帽、穿绝缘靴、着工作服。

3、有关人员进入施工现场须带安全帽，无关人员不得进入施工现场。

4、工作负责人（监护人）必须认真履行细致的监护工作。

5、工作地点应悬挂“在此工作”标示牌。

6、发现有违反安全规程的工作，监护人有权立即制止并停止其工作。

7、工作负责人必须向全体施工人员进行安全和技术措施交底。

8、实行文明施工，每天工作完毕，必须把施工现场清理干净。

10、所有机具使用前必须可靠接地。

11、工作现场配备足够的消防器材。

十、本次工程关键控制点、危险点及其控制

1、施工关键控制点分析

a、关键点：

根据图纸设计要求，构架横梁用水平尺调节水平，合符设备底座的安装孔尺寸要求。

控制措施：

工作负责人在焊接前进行认真检查、校对。

b、关键点：

施焊时先进行焊加固（三点），防止原点焊被拉裂。

控制措施：

严格执行焊接程序，施焊前进行认真检查，确保三点焊牢固。

c：

关键点:

气体继电器安装正确。

控制措施：

气体继电器的箭头方向应朝油枕一侧。

d:

关键点:

在吊装套管时，工作人员要注意一次引线折断及绝缘层破坏。

。

控制措施：

吊车司机和安装人员要精神集中。

e：

关键点:

主变10kV侧出线铜排间的安全净距符合规定值的要求。

控制措施：

安装前后，认真量度相间距离。

f、关键点：

吊装设备

控制措施：

吊车司机和安装人员要精神集中，由工作负责人统一指挥,吊车司机不得离开吊台，工作人员不得站在吊臂的下面。

g、关键点：

设备一次连接线压接安装

控制措施：

选用正确压接模具，接线端子要打磨及加导电胶，各接线部位要牢固。

工作负责人完工后进行认真检查。

h、关键点：

用裁纸刀剥电力电缆时，要掌握力度，切勿划伤主绝缘。

控制措施：

工作时要力度控制适当。

I、关键点：

硬母线与引下线接触良好

控制措施：

在安装硬母线与引下线时，其接触面打磨光滑并涂导电胶，罗丝要紧固。

J、关键点：

相间及对电气距离符合要求；

控制措施：

用钢尺量度相间距离不少于12.5cm。

2、工作危险点分析：

a、危险点：

在搬运过程中，槽钢砸伤施工人员。

控制措施：

由专人统一指挥，施工人员要互相配合。

b、危险点：

在焊接构架时，烫伤。

控制措施：

焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里，口袋需有遮盖，脚面应有鞋罩并戴电焊手套；清理焊渣时必须戴上白光护目镜，并避免对着自己和他人的方向敲打焊渣。

c：

危险点：

触电

控制措施：

电焊机外壳必须有良好的接地；接电源时应从开关的负荷侧接出，严禁带电接电源。

d：

危险点：

吊车在高压设备区行走时误触带电体。

控制措施：

吊车在进入高压设备区前，工作负责人会同吊车司机踏查和确定吊车的行走路线，核对吊车与带电体的安全距离（110kV4米），明确带电部位、工作地点和安全注意事项，吊车在高压设备区行走时，必须设专人监护和引导

f：

危险点：

吊装设备过程中，扎伤工作人员。

控制措施：

必须由专人统一指挥，吊车司机不得离开吊台，工作人员不得站在吊臂的下面。

g、危险点：

高空坠落

控制措施：

施工人员使用的竹梯的设专人扶持或绑牢，系好安全带，防止高空坠落。

h、危险点：

挤伤

控制措施：

开关柜撬动就位时人力应足够，由专人统一指挥。

i、危险点：

砸伤

控制措施：

。

柜或屏底加垫时不得将手伸入柜底。

J、危险点:

变压器顶部施工时，防止高空坠落。

控制措施：

工作人员要系安全带，穿防滑性能好的软底鞋，

k、危险点:

防止变压器油着火，引起火灾事故。

控制措施：

施工人员加强防火意识，现场配置足够的消防器材。

十一、环保与文明施工

实行文明施工，工作完毕，必须把施工现场清理干净。

有害有毒物质不可随意弃置，做到不污染环境，不损健康。