排水泵站沉井监理细则.docx
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排水泵站沉井监理细则
雨水泵站沉井监理实施细则
编制人：
审批人
编制时间
1、工程概况
2、监理工作要求
3、质量目标
4、编制依据
5、沉井质量监理工作流程
6、监理控制要点
泵房沉井施工监理实施细则
一、工程概况
钱皋路泵站位于道路里程K3+240东侧，泵站北侧为既有梅泾河，东侧为煤场、废品回收站，南侧为沪宁城际铁路，距铁路下行线约80m，西侧为钱皋路改造。
泵站修建在河塘回填上，回填料为建筑垃圾、生活垃圾、原印染厂废弃物等，沉井施工前需对四周换填及止水处理。
二、监理工作要求
（一）、承包单位应严格按照设计图纸及施工规范规程标准和设计要求施工，控制工程质量，承包单位在施工过程中，必须接受监理单位对质量的监督检查，并为监理人员开展工作提供方便，包括提供记录等技术资料。
（二）、施工组织设计或施工方案和安全措施，应经施工单位主管部门审批，并于开工前7天提交监理审核认可后，方可开工。
（三）、施工所用钢筋、砖块等原材料、成品必须要有质保书、出厂合格证、试验报告、准用证或有关单位许可证（包括营业执照、企业资质证书、准许生产证等）并进行抽样复试，复试合格后应先向监理组报审，认可后才能使用。
（四）、进场主要施工机械设备和特殊工种操作人员上岗证必须报监理审查。
（五）、施工单位应建立健全管理制度和检查安全生产、文明施工等工作的实施。
（六）、施工单位必须对工序质量进行自检、复检，合格后，经监理组核验签证后，才能进行下一道工序施工。
（七）、凡涉及图纸及有关设计文件、说明等存在矛盾，施工中发现异常情况时，施工单位应立即通知监理组核实和会同设计单位研究处理，由设计单位出具修改或设计处理意见后，并及时提交监理组，原则上通过总监理工程师审核同意后，才能施工。
但对于重大设计变更或设计变更与招标文件、施工合同等文件有出入相互矛盾时，应报设计审批同意后，才能施工。
（八）、若施工单位不按施工设计图或违反施工操作规程、验收规范和质保程序时，监理组有权签发监理工作联系单、监理工程师通知单等通知整改，当严重危及施工安全和工程质量时，监理组在征得业主同意后，有权签发停工通知，强行整改。
三、质量目标
质量目标按市政优良工程质量要求进行控制。
四、编制依据
1、本工程有关设计文件、设计图纸、设计修改通知单、工程联系单、施工组织设计。
2、混凝土质量控制标准（GB50164-92）
3、、市政地下工程施工及验收规范（DGJ08-236-1999）
4、《给排水构筑物施工及验收规范》（GB50241-2008）；
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）；
6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
7、对现场实地勘察、调查资料、施工实力及类似工程施工经验；
五、沉井质量监理工作流程
填写开工申请单·施工方案
承包人·施工工艺流程
·施工机具与设备
·质量检验标准、方法
·施工进度计划
审查开工申请单·沉井下沉与纠偏措施
监理工程师·场地与材料准备
·安全措施
不同意·特殊情况处理措施
审查结果
同意
放线定位，基坑及坑底
处理，铺设砂垫层
承包人
井筒的混凝土制作按标准抽检，签署评语
承包人监理旁站
沉井下沉及控制监承双方按标准检测
监承双方监理人员签署评语
沉井封底按标准抽检
承包人监理旁站
不同意
审批
同意
下道工序
六、监理控制要点
（一）施工前质量控制要点
1、审查施工单位提交的施工组织设计或方案，签署审核意见。
该施工组织设计或方案施工单位须在开工前7天提交监理组。
2、审查分包单位资质证明材料，检查施工单位质量、安全管理体系的建立健全情况，督促施工单位技术负责人到位。
3、检查工程所用主要材料—钢筋的准用证、采购单、质量证明书，审核材料复试单位资质，见证取样试验。
4、审核进场施工机械设备的性能、规格、数量，检查施工机械设备运转情况。
5、审核施工资料表式。
6、审核施工单位提交的开工报告，审核复验测量放样。
（二）沉井基础监理要点
1、根据场地和地质条件确定基坑开挖深度，基坑底面土层应能满足沉井制作要求，不能为软弱淤泥层或可能导致不均匀沉降的土层，否则应进行加固处理。
2、督促施工单位做好基坑降水和设置稳定边坡，防止出现滑坡。
3、砂垫层厚度不宜小于60cm。
砂垫层应根据具体条件选用振实、夯实或压实等方法，适当加水分层夯实
4、C15素混凝土垫层浇筑过程中，应控制承垫表面的平整度，使刃脚踏面在同一水平面上。
5、复测沉井中心桩以及纵横轴线控制桩，并测设控制桩的攀线桩作为沉井制作及下沉过程的控制桩。
（三）沉井结构施工监理要点
1、钢筋工程施工质量监理控制要点
（1）、钢筋工程质量监理工作流程
不合格
不合格
不合格
（2）、钢筋材料质量要求
①、钢筋应具有质量证明书，不同品种、规格、牌号、厂家、批次钢筋，在使用前均应由见证员、取样员在现场进行取样，抽检数量为每60T取样一组，其钢筋力学性能必须符合国家现行规范标准。
②、钢筋材料现场按不同规格分开堆放，并有标识，妥善保管，应避免锈蚀和污染。
③、钢筋焊接件，均应在使用前进行取样试验，试验合格后，方可投入使用。
焊接接头取样数量按不同班组每300个接头取样一组进行试验。
④、钢筋原材和焊接头监理均按施工单位试验数量的10%进行抽样检查，钢筋复试合格后应及时报监理审查认可，方准投入使用。
（3）、钢筋加工要求
①、钢筋应平直无局部弯折，钢筋表面应无颗粒或片状锈皮。
②、钢筋加工的形状、尺寸应符合要求。
钢筋弯折的圆弧半径和弯钩尺寸应符合规范规定。
（4）、钢筋连接质量要求
①、纵向钢筋宜优先采用机械连接或搭接接头，钢筋焊接接头的机械性能必须符合规范规定，Ф16以上的钢筋宜优先采用闪光对焊焊接。
②、采用搭接焊焊接接头应做成双面焊，焊缝长5d，采用502焊条。
如果采用单面焊，焊缝长10d。
③、受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度及受拉钢筋的最小锚固长度详见下表,任何情况下受拉钢筋的最小锚固长度不应小于250mm,受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度不应小于300mm.
砼等级
钢筋类别
C25
C25
最小锚固长度
最小搭接长度
Ⅰ级钢筋
25d
30d
Ⅱ级钢筋
d≤25
42d
35d
d>25
48d
40d
④同一根钢筋的焊接接头应错开35d，且不小于500mm.
（5）、钢筋安装质量要求
①、钢筋品种、规格、长度、形状、根数必须符合设计和规范要求。
②、同一截面钢筋接头百分率,受压力区≤50%，受拉区≤25%；
③、接头不应设置在柱端和梁端或箍筋加密区；柱筋接头应高出柱净空高度的1/6；梁筋接头应设在梁跨度的1∕3处,或梁中一次接长，梁正筋可在梁跨度的1/3处接长，或直接锚入柱中。
④、箍筋应采用135º弯钩。
⑤、本工程钢筋保护层：
框架、底板为40mm；井壁、隔墙为35mm；其余30mm。
⑥、钢筋骨架绑扎或焊接应牢固，绑扎扎丝头应向里倒，不可伸向保护层。
⑦、允许偏差项目详见下表：
钢筋安装和预埋件位置的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
网的长度、宽度
±10
钢尺检查
2
网眼尺寸（绑扎）
±20
钢尺量连续三档，取其最大值
3
骨架的宽度、高度
±5
钢尺检查
4
骨架的长度
±10
钢尺检查
5
受力筋
间距
±10
钢尺两端中间各一点取其最大值
排距
±5
6
箍筋、构造筋间距（绑扎）
±20
钢尺量连续三档，取其最大值
7
钢筋弯起点位移
20
钢尺检查
8
焊接预埋件
中心线位移
5
钢尺检查
水平高差
+3～0
钢尺和塞尺检查
9
受力钢筋保护层
基础
±10
钢尺检查
梁、柱
±5
墙板
±3
2、模板工程施工质量监理控制要点
（1）、模板工程质量监理工作流程
不合格
合格
不合格
合格
（2）、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
安装过程中应设置防倾覆设施。
（3）、模板的拼缝平整、严密，不漏浆。
（4）、模板表面应干净，脱模剂应涂刷均匀，不可污染钢筋表面。
（5）、预埋件及预留孔不得遗漏，数量和规格应符合设计要求，其位置、标高、尺寸准确，安装牢固。
（6）、沉井的内模板宜一次安装完毕或分节安装。
刃脚底模应用水平仪进行校平，使之保持在同一水平面上；外模根据具体情况而定。
（7）、检查沉井内模的垂直度。
外模紧随内模支立，不得内外倾倒，以保证外壁面平整垂直以及井壁厚度均等，内外模板及模板支撑的牢固性、刚性、密封性须符合要求。
（8）、钢筋保护层垫块的间距应符合图纸要求。
（9）、允许偏差项目见下表
模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
5
钢尺检查
2
标高
±5
用水准仪或拉线和钢尺检查
3
截面尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4～-5
4
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
5
相邻两板表面高低差
2
用钢尺检查
6
表面平整度
5
用2M靠尺和塞尺检查
7
预埋钢板中心线位移
3
拉线和钢尺检查
8
预埋管、预留孔中心线位移
3
拉线和钢尺检查
9
预留洞
中心线位移
10
拉线和钢尺检查
3、砼工程施工质量监理控制要点
（1）、混凝土工程质量监理工作流程
不合格
有
无
（2）、本工程结构混凝土有抗渗要求，用量大，砼的配合比、初凝时间、水化热要满足施工需要。
严格审核施工单位混凝土浇捣方案。
（3）、审核商品混凝土厂家的资质以及混凝土配合比；浇捣前，检查配合比通知单以及砼坍落度。
（4）、砼配合比按设计要求配制，泵送砼坍落度每班浇砼应测量砼坍落度2—3次。
已初凝的砼不可用于工程，砼不得任意加水。
（5）、沉井第一节浇捣高度大于3米，为防止产生离析，施工过程中应采用溜槽入模。
（6）、砼振捣密实表面应平整、光洁不得有蜂窝、露筋和缝隙夹渣，不得出现松动现象。
（7）、混凝土浇筑应连续进行，分层浇筑间隔时间不应超过混凝土初凝时间。
（8）、施工缝设置位置应符合设计要求。
（9）、砼浇筑完应进行养护，雨天应予覆盖，冬季应有防冻措施。
（10）、在沉井第一节混凝土达到设计强度70%后方可进行第二节浇筑。
（11）、允许偏差项目见下表。
现浇砼结构构件的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置
其它基础
15
钢尺检查
柱、墙、梁
8
2
标高
全高
±30
用水准仪或尺量检查
3
截面尺寸
基础
+10～-5
尺量检查
柱、墙、梁
+8～-5
4
柱、墙垂直度
全高H
H/1000，且不大于20
用经纬仪和钢尺检查
5
表面平整度
8
用2M靠尺和楔形塞尺检查
6
预埋钢板中心线位移
10
尺量检查
7
预埋管、预留孔中心位移
±10
尺量检查
8
预留洞中心线位置偏移
±10
尺量检查
（12）、沉井制作质量检验汇总表
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
检验
程序
认可
程序
范围
点数
1
平面尺寸
长、宽
0.5%且
不大于50
每
座
2
用尺量
承包人检测，监理人员签署评语
专业工程师认可
半径
0.5%且
不大于50
4
用尺量
两对角线差
1%理论值，且不大于100
2
用尺量
2
井壁厚度
15
一座
4
用尺量
（四）沉井下沉质量监理要点
1、机械设备的配备应满足沉井下沉及开挖、出土等要求，运行正常；废弃土方泥浆应专门设置，不得随意排放；
2、下沉应平稳、均匀、缓慢，发生偏斜应通过调整开挖顺序和方式随挖随纠、动中纠偏；
3、检查沉井下沉影响范围内的地面四周不得堆放任何东西，车辆来往要减少振动；
4、沉井下沉监控测量应符合验收规范要求：
（1）下沉时标高、轴线位移每班至少测量一次，每次下沉稳定后应进行高差和中心位移量的计算；
（2）终沉时，每小时测一次，严格控制超沉，沉井封底前自沉速率应小于10mm/8h;
（五）沉降观测控制要点
1、环境与变形监测是沉井工程施工的一项重要措施，为控制沉井下沉速度、保护环境提供反馈信息，对保证沉井施工顺利进行具有重大作用。
该项工作的监理控制要点与检查内容是：
（1）、查验工地监测人员专业配置及其上岗证书。
（2）、查验进场监测仪器及其检验与标定资料。
（3）、监测项目与精度要求应符合设计、规范要求；
（4）、测点布置与埋设方法应合理，稳固。
防止损坏与因埋设不当而使数据虚假现象出现。
（5）、监测方法与手段应合理，并配备满足精度要求的仪器设备。
（6）、监测频次满足施工要求，一般每天1次，出现异常时每天2~3次。
对沉井下沉监测即应每小时一次。
（7）、警戒值的确定符合设计要求，超过设计确定的应及时报警。
（8）、观测资料及监测结果反馈制度。
2、监测施工过程中监理检查内容
（1）、施工单位在施工前应对周围建（构）筑物和地下管线等有关设施现状、裂缝等进行调查，收集齐全有关资料，绘制有关图表，作好记录，必要时进行拍照、摄像作为档案资料。
（2）、观测点应在下沉前按监测设计图进行布置。
防汛墙、围墙沉降、位移观测点应用射钉打入墙体中，牢固可靠；沉井水平线应标志清晰。
（3）、引测监测基准点，测试观测点原始值：
基准点应设置在基坑影响范围以外，其引测应满足测量规范要求，并应进行定时复测，做好保护；观测点原始值应基坑开挖前进行测定。
监理检查：
施工单位在收到“监A-09表：
施工测量放样报验”后进行基准点引测复核。
对沉降点、位移点的原始值进行复测，并签署意见。
（4）、日常监测：
应按施组及规范要求固定观测人员和仪器、采用相同的观测方法和观测路线进行每日监测。
记录表式应规范，工况有记录，及时整理监测结果，绘制沉降、水平位移、土体变形等曲线图，对监测数值进行评估，出监测日报；在观测值出现异常变化时应分析原因，适时报警，在监测值接近或达到设计给定的监控值时须报警。
3、监测项目与方法要求
（1）墙顶水平位移：
用经纬仪和前视固定点形成测量基线，测量观测点与基线距离的变化，精度为1mm。
（2）墙顶及立柱竖向位移：
用水准仪测量，精度不低于是mm。
（3）沉井偏斜，精度1mm。
（4）地下水位测试：
用设置水位管的方法测试，水位计的标尺最小读数为10mm。
（5）裂缝观测：
用目测和裂缝观测仪二种方法测试。
总体采用目测法，单个或典型裂缝则可采用裂缝观测仪测试，最小读数为0.1mm。
4、报警指标：
（1）、监测报警指标一般用累计变化量和变化速率两个量控制，累计变化量的报警指标不应超过设计限值；
（2）、管线报警指标一般以总变化量和单位长度内差异变化量两个量控制，其限值根据管线单位要求确定；
（3）、周围建（构）筑物报警指标应参考本市有关管理部门的规定确定，并应以累计沉降量、沉降速率、差异沉降量，并结合裂缝观测进行控制。
（4）、变形监测控制标准：
防汛墙、围墙顶位移：
5mm/d，累计20㎜。
汛墙墙、围墙最大位移：
5mm/d，累计20㎜。
沉井四角标高偏差：
水平距离的0.5%，最大为水平距离的1%。
沉井轴线位置：
3cm，最大10cm。
管线变形：
3mm/d，累计10㎜。
5、日常监测过程中监理工作内容：
（1）、抽查监测记录，对监测日报进行汇总整理。
在观测点出现异常时，结合施工工况及沉井下沉情况进行综合分析，督促监测单位加强监测，并要求施工单位采取措施防止变形进一步加剧。
（2）、定期将监测结果及现场观察情况分析资料报告业主，在出现报警情况时及时要求有关方面召开专题会议，讨论分析原因及应采取措施，并督促施工单位实施。
（3）、督促施工单位做好监测的保护工作，发现损坏的，及时督促施工单位采取措施进行补救。
（六）沉井下沉质量控制要点
1、沉井结构混凝土强度达到设计要求后方可进行下沉，下沉前检查沉井内各构件尺寸位置、强度均须符合设计规定。
2、监理工程师应要求承包人保证沉井终沉位置正确并必须有充分的纠偏措施。
下沉后内壁不得有渗漏现象。
3、监理人员对沉井下沉进行旁站监理。
4、纠偏：
当沉井偏斜达到允许值的1/4时应进行纠偏》。
5、沉井下沉允许偏差及检验方法（见下表）
沉井终沉质量监理汇总表
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
检验
程序
认可程序
范围
点数
1
下沉到位后，刃脚平面中心位置
1%H，且不大于100
1座
4
用经纬仪测量
承包人检测，监理人员签署评语
专业工程师认可
2
四角高差
不大于该两角间水平距离的1%，且不大于100
1座
4
用水准仪测量
3
刃脚平均高程
不大于100
1座
4
用水准仪测量
注：
H为沉井下沉深度
（七）沉井封底质量监理要点
1、基底的浮泥、沉积物等应清除干净；
2、封底前，井壁与底板连接部位应凿毛并清洗干净。
3、水下混凝土封底时浇筑顺序应从低处开始，逐渐向周围扩大。
有隔墙处应分格对称浇筑。
4、导管应符合水下混凝土灌筑要求。
5、水下封底混凝土强度达到设计强度、沉井能满足抗浮要求时，方可抽除水并凿除表面松散混凝土进行钢筋混凝土底板施工。
（八）旁站项目
1、混凝土浇筑过程；
2、沉井下沉施工过程。
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