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某宿舍地下人防工程施工方案

模板工程施工方案

1.1、模板设计依据及基本数据

设计依据:

xxxxx园(宿舍)地下人防工程施工图及结构施工图。

砼结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)

钢结构设计规范(GBJ17-88)

木结构设计规范(GBJ-5-88)

建筑工程设计手册(建筑工程施工卷第三册)

基本数据:

φ48×3.5钢管设计强度f=215Mpa

截面积A=489mm2

迥转半径r=15.8mm

9层胶合板:

设计强度f=13×1.3=16.9Mpa(按红松、马尾松、新经落叶松强度值)

50×100方木:

设计强度f=16.9Mpa同上

φ12拉杆螺栓:

允许拉力12.99KN

1.3、柱模板

1.3.1、模板侧压力:

F=γcH

F—最大侧压力,KN/m2

γc—砼的重力密度,取25KN/m3

V—砼的浇筑速度,m/h,设砼柱分层浇筑,每层浇高度为0.6米,柱最大高度4米,10小时浇筑速度为4米÷10=0.4米/h。

γc=25KN/m3

H—最大柱高度4m

F=25×4=100KN/m2

q=F/cl

q—柱模板侧压力(KN/mm2)

c—柱箍间距(mm)本工程暂定400mm

l—柱箍长度500(mm)

q=100÷400÷500=0.0005KN/mm2

1.3.2模板楞木强度验算设竖向楞木间距l1250mm

M=ql2/10=0.0005*1672=13.9445KN/mm2<16.9KN/mm2

故楞木设置安全

1.3.3钢管柱箍验算设钢管柱箍间距l2=400

M=ql*l2/10=0.0005×500×400÷10=10.00KN/mm2

W=q×c×l4÷384÷E÷I×Ψ2(μ)=0.0005×400×500÷384÷0.909÷【3.14÷64×(482-432)】×0.909=0.23KN

Q=M/W=10000000/230000=43.478Mpa

根据以上计算柱箍设置合格

1.4.砼顶板模板;

1.4.1设砼顶板模板采用15厚,9层胶合板,横楞采用φ48×3.5钢管,间距600mm,支撑立杆采用φ48×3.5钢管,间距1200mm×1200mm,横楞下支承受力横杆采用φ48×3.5钢管,受力跨度600mm(多跨连续)(采用45度斜杆在横杆立杆跨中与立杆扣接)。

1.4.2、底模

1)荷载

模板自重0.3KN/m2

新浇砼自重0.3×24=7.2KN/m2

钢筋自重1.1×0.3=0.33KN/m2

施工荷载2.5KN/m2

设计荷载1.2×(0.3+7.2+0.33)+2.5×1.4=12.89KN/m2

2)底模强度计算

M=ql2/10=12.89×0.6×0.6/10=0.464KNm

Q=M/N=464000/54000=8.593Mpa

(安全)

1.4.3、钢管楞计算

M=12.89×0.6×1.2×1.2/10=1.114KN

Q=M/W=1114000/5080=219.29Mpa

(安全)

1.4.4、支撑立杆计算

1).荷载

模板及其支架自重0.75KN/m2

新浇砼自重0.3×24=7.2KN/m2

钢筋自重1.1×0.3=0.33KN/m2

施工荷载1.0KN/m2

设计荷载为1.2×(0.75+7.2+0.33)+1.0×1.4=11.336KN/m2

2)单根立杆承力

N=1.2×1.2×11.336=16.324KN

3)立杆承载力验算N/ψA≤f

λ=L0/r=1.155×1.54×1.2/0.0158=135.00

查表ψ=0.376

Q=N/ψA=16324/0.376×0.00489=212.3Npa<215MPa(安全)

(立杆按排架横杆之间最长支承长度—上段,1200毫米计算)

1.5、梁模板

KD栋及DL1-7栋,梁均为现浇砼结构,规格数量烦多,现抽取一根代表性的框架梁截面为400×800的进行验算。

1.5.1、梁底模

1)荷载

砼自重1.2×0.4×0.8×24=9.216KN/m2

钢筋自重1.5×0.4×0.8×1.2=0.576KN/m2

模板自重0.5KN/m2

施工荷载2.5KN/m2

设计荷载1.2×(9.216+0.576+0.5)+1.4×2.5=15.85KN/m2

 

2)底模计算

底模采用15毫米厚9层胶合板,下设50×100

纵向木楞3根,间距300毫米.

M=-0.125ql2=0.125×15.85×0.3×0.3=0.178KNm

Q=M/W=178000/54000=3.296Mpa

1.5.2、纵向楞木计算

M=15.85×1.2×1.2÷10=2.28KNm

Q=M/W=228000/(50×3×1002÷6)=9.12Mpa<16.9MPa(安全)

1.5.3、楞木下钢横杆验收

设横杆间距0.8米,横杆跨度0.6米(二跨,跨中设钢管斜杆以45度与立杆扣接)

M=15.85×0.8×0.6×0.6÷8=0.57KNm

Q=M/W=570000/5080=112.2MPa<215MPa(安全)

1.6、支架立杆承载验算

1)荷载

模板及其支架自重0.75KN/m

新浇砼自重1.2×24=28.8KN/m2

钢筋自重1.1×1.2=1.32KN/m2

施工荷载1.0KN/m2

设计荷载为1.2×(0.75+28.8+1.32)+1.4×1.0=38.44KN/m2

2)单根立杆承力(9.83+38.44)×0.6×0.6=8.69KN

3)立杆承载力验算

N/ψA≤f

Q=8690/(0.376×0.00489)=110.94MPa<215MPa(安全)

1.7.4、柱梁板模板配制、固定,排架整体搭设用Φ48钢管、扣件组合支撑。

1.7.6、模板接缝严格控制间隙,应平滑过渡。

1.8、柱模施工要点

a.核对轴线及标高,确认无误后方可进入模板安装。

b.柱模与梁模连接处的处理方法是:

根据柱高及断面尺寸,事先画模板配置图,然后按柱子所在轴线位置进行编号。

在施工前先在木工间按模板翻样图制作柱模板,施工时按编号就位拼装。

c.支设的柱模,其标高、位置要准确,支设应牢固。

垂直度符合规范要求。

园柱采用已成型的定型木模,高度在3.2m一般应四面支撑,不宜单根柱支撑,宜几根柱同时支撑连成框架。

d.柱模根部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆。

e.柱模的浇筑口和清扫口,在配模时应一并考虑留出。

f.柱模板安装前应将柱钢筋上的水泥砂浆清理干净,并检查砼接触处是否光滑,如光滑应打毛,用水冲洗干净后方可。

1.9、梁模板施工要点

a.楼板模板的支撑架子采用钢管扣件支撑,上搁木楞,木楞间距应≤300。

b.胶合板模板施工前宜进行模板排板设计,施工中严格按模板图排板,减少胶合板的锯割,便于胶合板模板的周转使用。

c.胶合板模板面应涂刷脱模剂,以利于脱模。

d.胶合板模板的接头应平整,接头处可用腻子补平。

1.10、梁、柱接头处理

柱、梁接头处模板历来是框架结构体系施工的难点。

如模板支立不能保证砼浇筑时的压力需要,就会造成胀模、歪斜、咬肉等质量问题,影响质量。

为了保证柱梁接头质量,本工程采用定制木模板,即根据本工程柱梁实际尺寸,特别设计制作出柱梁接头木模板,用于施工中,由于该模板采用木制,因此能与梁板木模可靠地连接。

能确保柱梁接头符合质量要求。

1.11、模板拆除

a.模板的拆除,除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于1.2N/mm2)方可拆除外,承重模板应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。

尽量延长墙模板拆模时间。

防止止水螺丝松动,产生墙板微渗现象。

b.模板拆除的顺序的方法,应按照模板设计的规定进行,遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则,拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

拆除的模板等配件,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放。

并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用。

C.梁底模达到75%设计强度方可拆除,大于8米跨度的必须在砼达到100%强度后方可申请拆除,作业班组拆模申请必须经技术部门批准后方可拆除。

d、已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。

e、模板拆除的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。

应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部份的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。

f、模板工程作业组,应遵循支模与拆模统一由一个作业班组执行作业。

其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时,人员熟知情况,易找拆模关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

1.12、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部份应有足够的支承强度。

如安装在基土上,基土必须坚实。

1.13、接缝宽度不得大于1.5mm,为保证不漏浆,在横板接缝处嵌海棉薄条。

1.14、模板表面光滑干净,并刷脱模剂,防碍装饰工程的脱模剂不得用。

1.15、工作面已安装完毕的柱模板,不准在吊运其它模板时碰撞,不准在装模板就位前作为临时椅靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。

工作面已安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台。

以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。

1.16、拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。

1.17、预埋件、预留洞

对本工程的预埋件、预留洞,在施工前应和安装图详细核对无误后方能进行施工。

在模板或钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。

预埋件四角留小洞用钉子固定在模板上。

预留洞;固定在模板上。

确保在施工中不会移动。

施工完毕的预留洞、预埋件要请监理和有关单位进行复核和验收,减少和避免将来对结构的开凿和破坏。

砼浇捣时,要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正。

确保埋件和预留洞口的准确。

1.18、模板工程安全文明施工

1.18.1、模板与支承件的安装

工作前应先检查锤子等应用工具是否牢固。

铁钉等应装入工具袋内,以免掉落伤人,工作时应加强自我保护意识,思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,霜、雪、雨后先清挡施工现场,略干不滑后再进行工作。

模板拼装时,模板及配件应随装随运。

传递模板、工具时应用运输工具或绳子系牢后升降,严禁乱抛。

支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上,通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8米高度以上。

模板上有预留洞口者,应先将预留洞口安装后再将洞口盖好。

安装与拆除高度5米以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止作业人员站在同一垂直面上下作业。

高空作业人员必须经过体检合格者。

高空作业时应系好安全带。

不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆入,防止因踏空、扶空而坠落。

高空作业要搭设脚手架或操作平台,必须搭设牢固,脚手架搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。

上下要使用梯子,不许站在墙上工作,不准在大梁底模上行走。

操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。

严禁采用模板作立人板。

在模板及机件垂直运输时,必须符合要求,堆放整齐,以防坠落伤人。

不得超载。

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