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红江发电厂运行规程D

第一篇概述

第1章简介

1.1本厂简介

 红江发电厂始建于1964年1月,设计水头10.1米,通过隧洞及明渠从涪江引水,为无坝引水发电方式,设计容量为6×125OKW,1971年10月1日第一台机组正式发电。

2002年2月对升压站进行技术改造,现在为2台三圈变压器,通过35KV线路并入系统。

35Kv母线采用单母线隔离刀闸分段结线;10Kv母线采用单母线不分段结线;3Kv母线采用单母线断路器分段结线。

本厂35Kv出线4条,10Kv出线5条。

1.2本厂设备的组成及特点

A.水轮机为轴流定浆式。

B.调速器为机械液压调速器。

C.1#F—3#F的励磁系统是它励(励磁机励磁)方式;4#—6#F是自励(可控硅励磁)方式。

D.1#、2#B均为三圈变压器,调压方式为无载调压。

E.35Kv所有断路器均为六氟化硫断路器及弹簧操作机构;10Kv线路断路器、1#B、2#B中、低压侧断路器及发电机出口断路器为真空断路器,其操作机构为弹簧操作机构;3KV母联300#断路器为少油式断路器,操作机构为电磁操作机构。

F.本厂在35KV红回504#开关、35KV红赤506#开关、35KV红明509#开关设置与系统并网的同期点。

G.1#F—6#F出口断路器设置与系统并网的同期点;300#断路器设置3KVⅠ、Ⅱ母线并列的同期点。

H.厂用电由接于3KVⅠ、Ⅱ段母线的1#、2#厂变提供。

I.水轮发电机组采用传统的继电器保护,1#B、2#B、35KV及10KV线路保护装置采用微机综合自动化装置,具有远方操作功能。

1.3运行方式

本厂有多种运行方式,除单独作为独立电源小系统带相应线路负荷运行外,可通过35KV红回504#开关与国网电源并网运行,也可通过35KV红赤506#开关及35KV红明509#开关与东西关电源并网运行,但国网电源和东西关电源不能在我厂同时形成并网运行。

第2章设备运行的一般规定

2.1设备运行规定

A.所有生产设备,应有名称或编号标识。

B.生产设备应配置适当的测量仪表和继电保护装置,并可靠和准确。

C.每年应进行相关设备的检修及试验。

D.设备应按“设备维护周期表”进行,定期清扫,检测,维护、切换。

E.控制室或主机室应有发电机水、气系统图,重要的图纸应悬挂在现场。

F.生产设备应保证:

◆运行维护所必须的备品。

◆相关设备的技术档案。

G.生产场所应保证:

◆按规程应配置好消防设施。

◆配备足够的安全防护设施。

◆足够的照明及可靠的事故照明。

2.2设备巡视规定

2.2.1设备巡视规定

A.值班人员必须认真地按时巡视检查设备,及时发现设备异常状态、认真分析、正确处理,做好记录,并向上级有关部门汇报。

B.日常巡视一般为正常巡视,特殊巡视,正常巡视除交接班巡视外,班中进行一次全面巡视。

C.以下情况,应进行特殊巡视

◆大风前后的巡视。

◆雷雨后的巡视。

◆冰雪、冰雹、雾天的巡视。

◆新设备投运及设备经过检修、改造或长期停运后重新投入系统运行后的巡视。

◆异常情况下的巡视。

主要是指:

过负荷或负荷剧增、超温、设备发热、系统冲击、跳闸、有接地故障情况等,应加强巡视。

必要时,应派专人监视。

◆设备缺陷近期有发展时、法定节假日、上级通知有重要供电任务时,应加强巡视。

2.2.2设备巡视的注意事项

A.单人巡视设备时,不得进行其它工作,不得移开或越过遮栏。

B.工作人员着装规范,禁止长袖、长裙,高跟鞋,长发必须扎好。

C.禁止踏踩运行及备用设备、调速环、接力器拉杆及导水机构拐臂区域,防止因设备运行而造成摔伤或机械绞伤。

D.不得接近转动部件,更不准触摸,以免造成伤害。

E.防止误碰设备导致设备运行异常或损坏。

F.雷雨天气需巡视室外高压电气时,应穿绝缘靴,并不得靠近避雷器和避雷针。

G.高压设备发生接地时,室内不得接近故障点4米以内,室外不得接近故障点8米以内。

进入上述范围必须穿绝缘靴,接触设备的外壳和构架时,应戴绝缘手套。

H.任何运行中的星形接线的设备中性点、藕合电容器的接地刀闸等均应视为带电设备,不得触及。

I.巡视设备时,保持与不停电设备的安全距离。

J.进出高压配电室必须随手关门。

2.3设备维护规定

A.运行中的电力生产设备,要进行如下维护工作

◆清扫。

包括定期清扫设备或其部件、生产厂区、生产厂房等。

◆检测。

包括定期或不定期检测、测温、测电压等。

◆维护。

包括对管道的排污,疏通清洁,对设备加润滑油,防锈处理等。

◆设备的定期轮换试验。

包括辅助设备、部件、厂用电等设备的切换。

◆检查。

包括对运行主设备的辅助设备、部件、二次回路、熔断器、保护装置等运行状况的定期检查。

B.设备维护的注意事项

◆保持与带电设备安全距离。

◆防止误碰、误动设备。

◆防止机械损伤,碰伤,高处坠落。

附:

设备维护内容表:

1、设备检查维护表

项目

备注

周期

蓄电池定期充放电

电缆沟及进出孔洞检查

全面检查

开关、刀闸操作机构加油

半年一次

水轮发电机、调速器加油

工作闸门机械、钢丝绳加油

室内空调器清洁

季 

冷却水滤清器除污检查

春、冬季各一次,夏、秋季每月一次

设备标志检查更新

设备变动时需检查

消防设施的检查

排水系统的检查

暴雨时需检查

电缆沟及进出孔洞检查

重点部位

引水闸门系统检查、维护

防洪设备、设施检查、维护时需进行

拦污栅检查维护

防洪设备、设施检查

5—10月每月一次

机械启动设备检查

两月一次(及使用前)

高低压配电屏屏面清洁

半月一次

二次线端子排及低压配电屏、端子箱等内部检查清洁

油、水、气系统检查

防误装置检查、维护

安全工器具检查

备品备件的检查

雷电放电计数器示数的核查

每月一次及雷电活动后

蓄电池的检查及端电压测量

更换充油设备硅胶。

硅胶变色超过1/3时

其他

备用机组顶转子或手动开机空转一次

停机24小时以上

高压设备清扫及防锈刷漆

逢停必扫及污脏时

清理导叶、转轮间隙处的污物

必要时

发电机设备外部清洁

一班一次

支持盖水位检查

洪水期及时检查

检查、调整主轴密封,更换已磨损的密封件

必要时

2.设备切换表

设备名称

备注

周期

调速器油泵

并列运行可不切换

每班一次

空压机泵

并列运行可不切换

每班一次

水泵

并列运行可不切换

每周一次

调速器手自动切换

不可靠可不切换

每周一次

直流充电电源

并列运行可不切换

每周一次

厂用电源切换试验

每月一次

第二篇设备运行规程

第1章发电机

1.1技术规范

型号

TSL—260/40—24

额定频率

50HZ

额定功率

1560KVA

额定励磁电压

132V

额定功率因数

0.8

额定励磁电流

207A

额定电压

3150V

定子绕组接法

双Y

额定电流

286A

定子温升限度

65℃

额定转速

250r/min

转子温升限度

90℃

飞逸转速

525r/min

相数

三相

1.2运行方式

A.发电机按照制造厂铭牌规定数据运行的方式称为额定运行方式,发电机可在这种方式下长期连续运行。

B.发电机正常运行参数如下:

◆运行电压与其额定值的偏差不超过±157V。

◆三相不平衡电流不得超过28A。

◆频率与其额定值的偏差不超过±0.5Hz。

◆发电机功率因数一般不应滞后0.95运行。

C.发电机正常运行其他参数:

◆发电机定子线圈的极限温度为105℃,为使绝缘良好,一般保持在60—80℃运行。

◆发电机额定进风温度为35℃,最高为40℃,最低为5℃,最高允许出风口风温75℃。

D.允许用提高功率因数的方法把发电机的有功功率提高到额定视在功率(1560KVA)运行,但应满足电网稳定要求。

1.3运行规定

A.电机绝缘合格。

(机组停运48小时需测试发电机定子和励磁回路的绝缘电阻)

B.发电机开始转动后,即认为发电机及其全部电气设备均已带电,任何人不准在这些回路上做任何工作。

C.备用中发电机应进行必要的监视和维护,使其经常处于完好状态,随时能立即启动。

D.注意前池、尾水水位的变化情况,掌握机组的利用水头及出力情况,并根据机组负荷情况及调度命令,及时做好机组有、无功负荷的调整,使机组运行在最佳经济状态。

E.机组大修后,先由检修班试运行72小时后,确认可靠,然后同运行班一道验收,办清交接手续。

1.4巡视项目

A.监视各表计的变动情况。

B.发电机,励磁机系统等有无异常声响、振动、烧焦臭味等。

C.保护及自动装置有无异常。

D.发电机本体清洁,无漏水、漏油。

E.发电机出口PT运行正常。

1.5绝缘测试

A.测量发电机定子回路的绝缘电阻,采用2500v兆欧表发电机定子绕组吸收比R60/R15应大于等于1.3,与上次比较若下降1/3者,应查明原因。

B.测量发电机励磁回路的绝缘电阻,采用500-1000v兆欧表,其值应不低于0.5兆欧。

第2章励磁系统

2.1励磁机的技术规范

(1F—3F)由同轴连接的直流励磁机励磁。

直流励磁机实际上就是直流发电机。

即是利用直流发电机作为同步发电机的励磁电源。

(4F—6F)是可控硅整流励磁。

通过励磁变压器从发电机机端取出电压,经过三相半控桥可控硅整流供给发电机的励磁绕组。

型号

ZLS59/29—6

额定电压

125V

额定功率

30.8KW

额定电流

280A

励磁方式

自励式

温度限制

120℃

2.2(4-5F)励磁变压器的技术规范

型号

SJ—75/3.15

接线

Y/—11

阻抗

4%

器身重

313Kg

油重

120Kg

总重

555Kg

电压(V)

电流(A)

高压

Ⅰ+5%3300

Ⅱ额定3150

Ⅲ-5%3000

低压

260

高压

13.76

低压

167

2.36F励磁变压器及变流器的技术规范

变压器容量

30KVA

初级高压电压

3.15KV

初级高压电流

5.77A

初级低压电压

0.4KV

初级低压电流

21.65A

重庆水轮机厂

次级电压

140V

次级电流

123.7A

变流器容量

40KVA

接线方式

Y/Y-12

初级电流

460A

次级电流

131A

重庆水轮机厂

次级电压

176V

2.4运行规定

A.水轮发电机不允许失磁运行。

B.励磁系统运行方式由电厂生技股下发执行。

C.励磁系统应该满足下列要求。

◆正常供给发电机励磁电流并按电压、负荷变动调整励磁电流。

◆电压下降到整定值时,应能强行励磁。

◆甩负荷时,应限制发电机电压上升。

◆发电机内部短路时迅速灭磁并限制转子过电压。

◆并列机组无功功率的合理分配。

2.5巡视项目

A.励磁变压器的巡视

◆变压器的油温和温度计应正常。

◆套管外部无破损裂纹,无严重油污,无放电痕迹及其它异常现象。

◆变压器声响正常。

◆储油柜的油位正常,各部位无渗油、漏油,放油阀门应关闭。

◆熔断器是否正常。

B.可控硅整流装置的巡视

◆各表计指示是否正常,信号显示是否与实际工况相符。

◆工作电源正常可靠,指示灯指示正确,能按规定要求投入。

◆检查各整流功率柜运行状况良好。

◆各电磁部件无异声及过热现象。

◆各通流部件的接点、导线及元器件无过热现象,各熔断器是否正常。

◆各机械部件位置正确,接触点接触良好,无过热现象,挂钩挂好,各部螺栓、销钉连接良好。

◆风机运转正常。

2.6滑环和励磁机整流子电刷的巡视

A.电刷冒火和发热情况。

B.电刷磨损程度不应超过允许程度。

(最短不得低于刷握的1/3)

C.整流子片间云母有无突出,以及由于励磁机的振动而引起电刷跳动。

D.电刷连接软线是否完整、接触是否紧密良好、弹簧压力是否正常(软电刷0.015-0.02Mpa,硬电刷0.02-0.03Mpa)、有无发热、有无碰机壳的情况。

E.电刷与整流子接触面不应小于电刷截面的75%。

F.刷框和刷架上有无灰尘积垢。

G.整流子或滑环表面应无变色、过热现象,其温度应不大于120℃。

2.7励磁系统的维护

A.检查电刷时,可顺序将其由刷框内抽出。

如需更换电刷时,在同一时间内,每个刷架上只许换一个电刷。

一般一次更换电刷的数量不应超过本机组总数量的1/3,若一次必须更换1/2以上,宜先以1/4-1/2额定负荷运行之后再满负荷运行。

B.换上的电刷必须研磨良好并与整流子、滑环表面吻合,同一电刷应与相应整流子片对正且新旧牌号必须一致。

C.整流励磁装置功率柜的维护工作,应在该功率柜停运情况下进行。

晶闸管整流器的散热器应定期清扫。

D.使用压缩空气吹扫时,压力不应超过0.3MPa,压缩空气应无水分和油(可用手试)。

第3章水轮机

3.1水轮机的技术规范

型号

DJ510—LH—180

额定功率

1360KW

设计流量

16.9m3/s

额定转速

250r/min

设计水头

10.1m

飞逸转速

690r/min

最高水头

11.5m

3.2永磁机的技术规范

型号

TY42.3/9—24(1F—3F)

TY65/13—12(4F—6F)

额定容量

1.2KVA

1.5KVA

额定电压

220V

220V

额定电流

3.15A

3.93A

额定转速

250r/min

250r/min

额定频率

50Hz

25HZ

额定功率因数

0.4

0.4

绕组接法

Y形

Y形

3.3运行规定

A.水轮机可按铭牌数据长期连续运行。

B.水轮机出力不超过1500KW。

F.水轮机导轴承运行温度一般控制在55℃以内,若高于65℃应立即停机检查。

C.严禁机组低速运行。

低于140r/min不得超过2min。

转速降至额定转速的35%(约88r/min)时方能制动,若制动器缺陷,应将机组手动开至空载转速,待处理好后再进行刹车。

D.停机24小时及以上应顶转子,顶起5—8mm,顶后复归。

E.尾水水位高于300m需关闭十字补气阀门。

F.如遇下列情况之一者,禁止起动机组

◆工作闸门尚未全开。

◆水轮机或发电机主保护失灵。

◆轴承油位,油色不合格。

◆油压装置或调速器失灵。

◆制动装置故障,不能安全停机。

G.水轮机在正常运行时,机组的摆度及各导轴承的温度不超过下列值

名称

摆度(丝)

温度(0C)

上导轴承

25

70

下导轴承

35

70

水导轴承

40

70

3.4巡视项目

A.各表计指示正确。

B.机组运转声正常,无异常振动,摆动。

C.拐臂、剪断销正常;导水机构各连接部位是否牢固,转动是否灵活;同时,不应发生串动现象。

D.油、水、气管路无漏油、漏水、漏气及阻塞情况。

E.十字补气阀运行良好,真空破坏阀工作正常。

F.洪期应增加巡视顶盖水位次数,当顶盖水位达到一定位置时,起动排水装置。

G.尾水水位情况。

3.5轴承的巡视项目

A.各轴承的温度正常,油位应在标准油位线附近(水导在测量杆上下限内),油色透明,无沉淀物。

B.水导轴承不得进水,轴承各处及油管无渗漏现象,轴承油盒无甩油现象。

C.轴承内无杂音。

D.轴承冷却水畅通无阻,并有一定的流量。

3.6水轮机在下列情况应加强机动性检查

A.水轮机有比较严重的缺陷尚未消除。

B.水轮机超有功功率和无功功率运行。

C.顶盖漏水较大或顶盖排水不畅通。

D.洪水位或下游水位较高。

第4章调速器及油压装置

4.1调速器的技术规范

型号

CT—40型

正常油压

2.0MPa

压力油箱容积

600L

事故油压

1.4MPa

最大工作油压

2.5Mpa

油泵动作油压

1.8MPa

4.2油泵电动机技术规范

型号

JO2-T2-42-2

额定功率

7.5kw

频率

50HZ

转速

2910r/min

额定电压

380V

天津市工农电机厂制造

额定电流

14.8A

接法

绝缘等级

E级

标准编号

OAGT.510.000

4.3基本要求

A.调速器

◆调速器各参数符合运行要求。

◆开(停)机、负荷调整、事故停机等动作正确。

◆调速器调速电源供给应有可靠保证,调速电源是由同轴连接的永磁机发出的电供给调速器飞摆电源和转速信号装置电源。

◆反馈机构的钢丝绳(钢带、杠杆)连接完好,传动灵活。

◆事故紧急停机电磁阀动作正常。

◆锁锭装置可靠。

◆调速器的运行方式按电厂生技股下发的执行。

B.油压装置

◆油质符合有关规定要求。

◆油泵及阀组工作正常,运行平稳。

◆压力油罐油位与回油箱油位在规定范围内。

◆调速器工作油压保持在1.8—2.0Mpa,不得低于1.6Mpa。

调速器压力油槽油气比例为1:

2。

◆油压信号装置动作正常,事故油压动作正常。

◆油泵电机每班应进行一次主备用切换。

4.4巡视项目

A.调速器的巡视项目

◆各表计指示正常,各电气元器件无过热、异味、断线等异常现象。

◆投入自动运行时,飞摆电机应无异常声响,温度正常,离心飞摆运动正常。

◆主配压阀和辅助接力器应无异常抖动现象。

◆调速器运行稳定,无异常抽动和振动现象。

◆调速器各阀门、管路无渗漏,阀门位置正确。

◆调速器各杆件、传动机构工作正常,钢丝线无脱落、卡涩、断股现象,销子及紧固件无松动或脱落。

B.油压装置的巡视项目

◆油压装置油压、油位正常,油色透明无沉淀物。

◆各管路、阀门、油位计无漏油、漏气现象,各阀门位置正确。

◆油泵运转正常,无异常振动、无过热现象。

◆油泵电机接触器工作时应接触良好,不跳动和发生异响。

第5章压缩空气系统

5.1低压空气压缩机技术规范

低压空气压缩机

三相异步电动机

型号

11ZA—1.5/8

型式

立式双缸单动水冷式

型号

J063—4

额定功率

14KW

排气量

1.5m3/min

额定压力

0.8MPa

转速

1460r/min

额定电压

380V

轴功率

12KW

转速

500r/min

额定电流

27.2A

接制

外形尺寸

净重

350kg

运行条件

B级连续运行

额定频率

50HZ

制造厂

江西赣南通用机械厂

制造厂

江西电机厂

5.2高压空气压缩机及相应电动机技术规范

1号

2号

型号

cz—20/30F

cz—20/30

排气量

20m3/h

20m3/h

额定压力

3.0Mpa

3.0Mpa

轴功率

5KW

5KW

转速

1000r/min

1000r/min

净重

70kg

70kg

制造厂

衢州电机厂

衢州电机厂

型号

J02—42—4—TH

Y132S1—2

额定功率

5.5kw

5.5kw

额定电压

220/380V

380V

额定电流

19.6/11.3A

11.1A

接法

△/Y

绝缘等级

E级绝缘

B级绝缘

转速

1440r/min

2900r/min

频率

50HZ

50HZ

重量

69KG

64KG

制造厂

上海跃进电机厂

宜宾电机厂

5.3运行规定

A.本厂高压气工作压力为2.5兆帕。

主要供高压气供调速器压力油槽充气,保证调速器操作油压的压力平稳。

B.本厂低压气工作压力为0.7兆帕。

主要供机组停机时制动装置用气,以防止机组低转速运行时间过长;维护检修用风动工具及吹污清扫用气,工作压力为0.7兆帕。

C.空压系统应配备合格的保护装置,如压力表、安全阀、温度继电器、压力继电器、气水分离器等。

空压机与储气罐之间应装逆止阀。

D.空压机应空载启动,以减少启动电流。

E.空压机停机后,冷却水应关闭。

开机前,冷却水应投入。

如运行中发现气缸温度很高,冷却水应故未投入,应停止空压机工作让其冷却,不可立即投入冷却水。

F.运行方式由电厂生技股下发执行。

6.3巡视项目

A.压缩空气设备是否正常。

B.供气管网是否正常(漏气,开裂等)。

C.压力及其它测量表记指示是否正确。

D.冷却系统是否正常。

E.润滑系统是否正常。

检查曲轴箱油面是否在规定范围,如过低应及时补充。

曲轴箱油温不得超过70℃。

压缩机上的排气阀片最高不得超过180℃。

第6章水系统

6.1供排水泵及电机的技术规范

水泵型号

100—80—125

流量

100m3/h

转速

2900r/min

总扬程

20m

效率

78%

配用功率

11千瓦

产品编号

4052

出厂

94年4月

三相异步电动机型号

Y/160M1—2

额定电压

380V

额定电流

21.8A

额定功率

11KW

转速

2930r/min

接线

额定频率

50HZ

防护等级

IP44

重量

120kg

绝缘等级

B级

编号

084

出厂

92年6月

6.2支持盖排水装置技术规范 

型号

—18

2TC—22

流量

13m3/h

20m3/h

扬程

18m

22m

允许吸上真空高度

4m

4.5m

功率

1.5kw

4kw

转速

2900r/min

2900r/min

制造厂

成都水泵厂

成都水泵厂

三相异步电动机

型号

Y90S—2

Y112M—2

功率

1.5kw

4kw

额定电流

3.4A

8.2A

额定电压

380V

380V

转速

2840r/min

2890r/min

接法

Y

防护等级

IP44

IP44

绝缘等级

B级

B级

制造厂

邛崃电机厂

上海台沪电机厂

6.3运行规定

A.本厂的水系统可分为技术供水系统和排水系统。

供水系统供应全厂技术用水、消防用水和清洁用水。

排水系统包括技术排水、厂房的渗漏排水等。

B.技术供水系统主要为发电机推力轴承及导轴承、水冷式空气压缩机提供冷却用水。

共三台供水泵,从前池及2#机的进入空引水,一般采用自流供水,当水压低时启动水泵。

C.排水系统主要为:

◆机组的技术排水:

轴承冷却水利用余压排入尾水,机组渗漏水由顶盖排水泵排入尾水。

◆厂房渗漏水,生产生活污水,空压机冷却水等均汇集于集水井后由排水泵进行排水。

6.4巡视项目

A.水泵是否正常。

B.

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