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干挂石材施工作业指导书

工程概况:

主要分部分项工程施工方法和技术措施

施工进度安排

 

保证工期的技术措施

 

七、

施工人员的计划

 

 

、工程概况:

本工程为和谐小区1#-4#楼,位于郑东新区,龙湖环路以东,

北靠东风东路,南临农业东路,纵贯东七路以西。

工程为短支剪力墙框架结构,地下一层,地上8层,层高2.9m,总高度28.4m。

二、主要分部、分项工程施工方法和技术措施:

本工程二层以下外墙为干挂石材,现将本工程的施工方法和工艺技术措施分述于后:

(一)施工准备:

1.材料要求:

1.1石材:

根据设计要求,确定石材的品种.颜色、花纹和尺寸规格,

并严格控制、检查其抗折。

抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。

1.2合成树脂胶粘剂.用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具

有防水和耐老化性能。

1.3膨胀螺栓.连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、

螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。

2.主要机具:

2.1台钻.无齿切割锯、冲击钻.手枪钻.力矩扳手、开口扳手、

嵌缝枪.专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺.铝制水平尺.方尺.多用刀.剪子.勾缝溜子。

铅丝、弹线用的粉线包.墨斗.小口线.答帚.铁锹、开刀.灰槽.灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。

3作业条件:

3.1检查石材的质量.规格、品种.数量、力学性能和物理性能是

否符合设计要求,并进行表面处理工作。

3.2对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施.质量要求和成

品保护,尤其是架子拆除时,不得碰撞己完成的成品。

大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。

(二)操作工艺

结构钻孔并插固定螺It

镶不锈钢固定件

—*

1.

支底屋板托架

设排水管

工艺流程:

清理结构表ifii

结构上弹出垂直线

大角挂两竖宜钢统

挂水平位置

石料打孔

背面刷胶

贴柔性加强材料

工地收货一

放S底层板用其定位

调节与临时固定

灌血0水泥砂浆

将胶粘剂灌入上层地板的下孔内

临时固定上层增板

钻孔插入膨胀螺栓

用胶粘剂灌下层增板上孔

播入连接钢针

2•工地收货:

收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号

是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。

还要注意石材堆放场地要夯实,垫lOcmXlOcm通长方木,让其高出地而8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,侮块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。

3•石材准备:

首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一

而的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔.为保证位置准确垂直,要钉一个定型石板托架,使石板放在托架上,要打孔的小而与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为20mm,孔径为5mm,钻头为4.5mm。

随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的作法,布为无碱、无捻24目的玻璃丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净,如锯锈、铁沫子,用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费。

要注意边角地方一定要刷好。

4•基层准备:

清理预做饰而石材的结构表面,同时进行吊直、套方.

找规矩,弹出垂直线和水平线。

并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

5•挂线:

按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打岀大角两个

而的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。

竖向挂线宜用的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8〜10

kg,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物

大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。

并在控制线的上.下作出标记。

6.支底层饰ffi板托架:

把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的

底层石板上而。

支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接

在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。

7•在RC围护结构上打孔.下膨胀螺栓:

在结构表面弹好水平线,按

设计图纸及石板料钻孔位a,准确的弹在S护结构墙上并作好标记,然后按点打孔,打孔可使用冲击钻,上©12・5的冲击钻头,打孔时先用尖鑒子在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,孔深在60〜

80mnb若遇结构里的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,

要连接铁件时利用可调余量再调回。

成孔要求与结构表而垂直,成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。

8•上连接铁件:

用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。

调整平

钢板的位•置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正,固定平钢板,用力矩扳子拧紧。

9•底层石板安装:

把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的

一块就位。

方法是用夹具暂时固定,先将石板侧孔抹胶,调整铁件,插固定钢针,调整面板固定。

依次按顺序安装底层而板,待底层面板全部就位后,检查一下各板水平是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整;低的可用木楔垫平;高的可轻轻适当退出点木楔,退到面板上口在一条水平线上为止;先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求,板缝均匀,将板缝嵌紧被衬条,嵌缝高度要高于25cm。

其后用1:

2・5的用口水泥配制的砂浆,灌于底层而

板内20cm高,砂浆表面上设排水管。

10•调整固定:

面板暂时固定后,调整水平度,如板面上口不平,可

在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫,若铜丝粗,可用小锤砸扁,若高,可把另一端下口用以上方法垫一下。

调整垂直度,并调整而板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至而板垂直。

11.顶部面板安装:

顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外,

安装调整后,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20nmi厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上,可釆用铅丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙而之间的空隙里塞放聚苯板,聚苯板条要略宽于空隙,以便填塞严实,防止灌浆时漏浆,造成蜂窝.孔洞等,灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。

12•清理大理石.花岗石表面,刷罩面剂:

把大理石.花岗石表面的

防污条掀掉,用棉丝将石板擦净,若有胶或其它粘接牢固的杂物,可用开刀轻轻铲除,用棉丝沾丙酮擦至干净。

在刷罩而剂的施工前,应掌握和了解天气趋势,阴雨天和4级以上风天不得施工,防止污染漆膜;冬、雨季可在避风条件好的室内操作,刷在板块面上。

罩而剂按配合比在刷前半小时对好,注意区别底漆和而漆,最好分阶段操作。

配制罩面剂要搅匀,防止成膜时不均。

涂刷要用3in羊毛刷,沾漆不宜过多,防止流技,尽量少回刷,以免有刷痕,要求无气泡.不漏刷,刷的平整要有光泽。

(四)质量标准

1•保证项目:

LI饰面石材板的品种、防腐.规格、形状、平整度、几何尺寸、光

洁度、颜色和图案必须符合设计要求,要有产品合格证。

1.2面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求

和国家现行有关标准的规定,碳钢配件需做防锈.防腐处理。

2.基本项目:

2.1表面平整.洁净;拼花正确.纹理清晰通顺,颜色均匀一致;

2.2

2.3

非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。

缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。

突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、平

3•允许偏差项目,见表9-31。

项次

项目

允许偏差(am)

检査方法

光面

粗磨石

1

立面垂直室外

2

4

用2m托线板和尺fi检

2

表面平整

1

2

用2皿托线板和塞尺检査

3

阳角方正

2

3

用20cin方尺和塞尺检査

4

接缝平宜

2

3

拉5m小线和尺g检査

5

墙常上口平直

2

3

拉5m小线和尺g检査

6

接缝岛低

0・3

1

用钢板短尺和塞尺检直

7

接缝宽度

0.3

1

用尺a检査

块材饰面层允许偏差

表9-31

(五)成品保护

1•要及时清擦干净残留在门窗框.玻璃和金属饰面板上的污物,如密

封胶、手印、尘土、水等杂物,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。

2•认真贯彻合理施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)

的活应做在前而,防止损坏.污染外挂石材饰面板。

3•拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。

4•外饰而完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其他工种操作

时不得划伤而漆和碰坏石材。

5.在室外刷罩面剂未干燥前,严禁下渣土和翻架子脚手板等。

6.己完工的外挂石材应设专人看管,遇有危害成品的行为,应立即制

止,并严肃处理。

(六)应注意的质量问题

1•外饰面板而层颜色不一:

主要是石材质量较差,施工时没有进行试

饼和认真的挑选。

2.线角不直、缝格不匀、不直:

主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,

核对结构施工的实际尺寸,以及分段分块弹线不细,拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。

3•打胶、嵌缝不细:

这与渗漏和美观有非常密切的关系,尤其要注意

外窗套口的周边.立而凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙而等交接处。

首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样,其次管理人员要一步一个脚卬,每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。

4•墙而脏、斜视有胶痕:

其主要原因是多方面的,一是操作工艺造成,

即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度,越是高层其难度就越大;二是操作人员必须养成随于随清擦的良好习惯;

三是要加强成品保护的管理和教育工作;四是竣工前要自上而下的进行全而彻底的清擦。

3.施工进度安排:

木工程采用流水法施工,为缩短工期,各工种工序之间在必要时应互相立体交叉施工,总工期30天,施工工期为2006年09月01至

09月30FI。

施工高峰期工人可以增加。

四、质量保证措施:

1、加强对职工的质量意识教育,领导挂帅,全员参加,认真搞好全

而工作。

2s严把原材料质星关,不合格的材料和产品坚决不许进场,不许使

用,材料进场必须通知建设方验证合格后方可使用。

3、在施工中严格执行“三检制"即班组自检,工序互检,主管部门

专检,认真做好施工记录,对于不按规定执行者应进行教育,并视情节了以处理。

4、实行岗位责任制,认真执行规范和施工操作规程,认真按设计要

求和意图施工,互相交流,对成绩突岀的予以表彰,对质量低劣者进行处罚。

五、安全施工技术措施:

K坚持不懈地对职工进行安全教育,使职工牢固树立“文明施工,

安全第一”的思想,并自觉遵守安全生产纪律。

2、要求职工严格执行安全生产操作规程及有关规定施工,高空作业

必须挂安全带,保证施工安全。

3、所有带电机具必须安装触电保护器,工地严禁私拉乱扯电线。

工需要时必须有专业电工操作。

4、工地设专职安全员进场对工地的安全情况进行检查和监督。

6.保证工期措施:

Is加强管理,科学安排工期,搞好流水穿插施工。

2s调动精兵强将和机械设备以保证工程进展的顺利实现。

3s适当进行加班以保证工程进度按计划进行。

4、对各工序、各工种实行工期承包,对按期或提前完成者予以奖励,

拖延工期者予以处罚。

7.劳动力安排:

坤-4#楼同时施工干挂石材60人,为赶工期可增加至人100人。

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