钢筋石笼施工方案0全套资料.docx
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钢筋石笼施工方案0全套资料
霍尔果斯经济开发区
伊宁配套产业园地表水源引水工程
导流渠引水口施工组织方案
导流渠引水口施工组织方案
一、工程概况
霍尔果斯经济开发区伊宁配套产业园地表水源引水工程位于伊宁市英也尔乡阿拉木图亚风情园西侧、伊犁河河漫滩，地表水源工程工程由导流渠、引水渠首（闸）、引水渠、沉沙池、水厂、泵站、防洪堤组成。
其中导流渠引水口K0+000位于滨河大道南约50m伊犁河防洪堤上，引水口K0+000在防洪堤开口宽度39.35m,引水口范围为导流渠K0—009.5～K0+000（伊犁河内延伸段）及K0+000~K0+030（导流渠引水段）桩号段,伊犁河内延伸段采用钢筋石笼和抛石护砌，引水段边坡侧墙底板采用钢筋石笼护砌，在引水口下游沿原有铅丝石笼丁坝设置15m钢筋石笼调流坝（加长）.
二、施工现场条件
2.1工程施工现场道路
工程施工现场采用现有滨河大道和砂场道路。
2.2施工电力供应
施工电力采用自备柴油发电机（50kw）.
2.3施工材料供应
2。
3。
1铅丝笼：
由施工单位自行采购。
2。
3。
2钢筋笼:
由施工单位自行采购钢筋现场制作安装。
2。
3。
3卵石（直径大于10cm）、抛石（直径大于25cm）:
由施工单位自行采购安装。
2。
4施工机械供应
伊犁河钢筋石笼（长×宽×高=2×1×1m）采用吊车（不小于50t）吊装,起吊距离不小于15m。
吊车由施工单位在当地租赁。
其它机械由施工单位自备。
三、进度计划
导流渠引水口工期安排主要根据季节特点、施工关键节点和难易情况，结合现场实际施工条件，具体进度安排如下：
准备阶段：
2021年8月25日～2021年9月25日止.主要完成导流渠引水口施工（图纸）方案和工程投资的审批、开工报审、现场测量基准及控制桩埋设、断面复核、导流渠0+400挡水坝、导流渠0+680挡水坝及其它相关工作。
第一部分：
调流坝工程（2021年9月26日开工，2021年10月10日完工）；
第二部分：
伊犁河内延伸段K0—009.5～K0+000工程（2021年10月11日开工，2021年10月25日完工）；
第三部分：
引水段K0+000～K0+030（2021年10月26日开工，2021年11月5日完工）；
资料准备及完工验收：
2021年11月15日前完成资料准备并提交完工验收申请,准备完工验收。
四、主要施工方法
4。
1施工总流程
施工准备→施工测量→角钢镀锌丝笼卵石现场备料→角钢镀锌丝笼制安→基础土方开挖→石笼基础施工→石笼吊装→石笼整平→填料→收尾。
4.2施工准备
在开工前详细研究施工方案,合理布置各施工场所，进场后立即通电、通路,并平整场地，为主体施工作好各种准备工作。
4。
３铅丝石笼施工
4.３。
1材料选择
石笼石料：
按图纸要求。
角钢镀锌笼按照设计要求的规格型号定购。
4.３.2石笼的运输与储存
①角钢镀锌笼进场后，贴上标签,标明铅丝的安装号、类型、尺寸及重量，并附相关使用说明和注意事项；
②角钢镀锌笼运至施工现场后，妥善保存,堆放位置不容易破坏,且方便使用，减少转运次数。
4。
３。
3铺设
①在整形好的坡面或挡墙基础开挖好的基础平面上，经监理验收合格满足铺设条件时方可进行下道工序施工；
②铺设时,首先由测量人员按照设计断面尺寸进行施工放样,并布设控制标线.铺设时尽量根据坝高、受力方向及度汛要求尽量减少接缝数量，铅丝石笼铺设与周围填筑同步进行；
③铺设设备不允许在石笼上行走或作业,保证其铺设不损坏其材料；
④施工过程中损坏的铅丝石笼，及时进行修理。
4。
３.4连接及填料
①按照设计要求将角钢镀锌笼定制成相应的尺寸,并铺设在指定的位置；
②用石笼横肋及立肋连接与底层石笼上。
连接时采用满焊；
③在石笼搭接时预留２根Ф１２重叠搭接,并用连接角钢镀锌笼进行焊接；
④装填石料时,用人工填筑石料，保证石笼形状不受破坏。
在填料时，为保证石笼表面的平整度，在靠近外表面的方向用人工均匀的将块石料有序、紧密垒至面顶部，后填入大量剩余石料;
⑤连接时，沿两片石笼连接处水平缠绕30cm距离，再在垂直的肋条处进行捆绑，并按照此方法延续至末端连接处。
4.5角钢镀锌笼施工
4.5。
1材料选择
石笼石料填充料:
按图纸要求。
角钢镀锌笼骨架采用５０＊５０*５厚角钢（刷深灰色油漆）、Ф4镀锌钢丝网，网孔100x100，刷深灰色油漆,%％c4镀锌钢丝网，网孔100x100，刷深灰色油漆规格按图纸要求。
材料质量要求：
①、结构用的角钢和钢丝网应符合热轧钢筋主要性能的要求；
②、每批角钢均应附有产品质量证明书及出厂检验单。
角钢镀锌笼制安
①、先组装好角钢网,各部位的角钢规格必须符合设计要求;在组装角钢网过程中，按照设计规定要求对角钢网进行焊接，控制好角钢网间距,按设计要求控制钢筋笼外形尺寸，竖向偏斜不得超过2％;
②、箱体焊接好后，进行填充石料；卵石（块石）填充时应采用人工投放，石料应满足设计要求,石料填充应密实，填充石料时注意，以避免石料填充时发生箱体挤压变形,或角钢焊接处发生脱焊现象.卵石（块石）填装完成后封闭角钢石笼上部钢筋网，四角顶部设置钢筋吊耳；
③、角钢镀锌笼安装前，要正确仗量角钢的长度和接头长度，并检查钢筋笼的制作质量，及堆放运输后是否变形。
钢筋石笼采用50T起重机吊装、挖掘机和人工配合。
吊车在抛投区支撑好，人工用吊钩挂在体安装好石料的角钢镀锌笼吊耳上，吊装时应用方木垫衬,以防止角钢石笼发生变形或角钢脱焊现象。
按照图纸要求尺寸摆放、逐层摆放，直至依照图纸要求填装完毕后，人工对角钢镀锌笼表面整平，以利于下层角钢镀锌笼安放。
现场需将角钢镀锌笼连接牢固，每个角钢镀锌笼之间焊接连接的方法，尽量确保角钢镀锌笼稳固，达到抗冲刷的目的；.
镀锌钢丝网的安装要求：
1镀锌钢丝网的规格、安装位置、与角钢连接均应符合设计要求及有关文件的规定.不得有变形、松脱和开焊；
②现场焊接镀锌钢丝网，其钢筋交叉的连接，应按设计文件的规定进行.
五、工程施工和管理
5。
1继续贯彻责任制
在充分认识和理解本工程项目的重要性的基础上，做好人员、设备动员工作。
竭尽全力、精心施工，确保工程保质保量按期完成.为此，本工程的施工和管理继续由我公司成立的霍尔果斯经济开发区伊宁配套产业园地表水源引水工程项目经理部全面负责。
继续贯彻项目经理岗位责任制、技术负责人岗位责任制、质量负责人岗位责任制和安全负责人岗位责任制等责任制.
5。
2施工现场管理措施
1.在建设单位的领导下，根据要求合理的调度施工，合理利用施工条件，减少和避免工序误差。
2.与当地居民和监理、设计部门协调好关系，使工作中减少纠纷,加强配合.
3.科学、合理地编制进度计划，确定每个阶段主要工序控制节点，根据施工情况，进行比较分析,调整进度计划，确保施工总工期。
4。
根据施工总进度计划编制分部分项工程进度计划，并确定月和旬作业计划，逐级按目标控制，以达到对工程施工进度的有效控制。
5.当实际进度比计划慢时，在总工期不变的前提下，增加劳力，必要时加班加点，保质量、抢工期.
6.建立施工进度实施组织系统,进行施工任务目标分解，把目标落实到施工人员。
7。
实行施工任务书制度,将每天的施工任务下在到施工班组,明确具体目标及要求，并用经济杠杆实行奖罚制度，促使班组能按质按期完成任务,从而确保施工节点要求。
5。
3施工现场人员机械安排
施工队长：
1人；
电工：
1人；
电焊工：
3人；
钢筋工:
8人，普工6人（配合填石及吊装码放），
选石工：
20人（卵石、块石填充）.
机械：
挖掘机1台,50T吊车1台，自卸车4台，发电机组（50kw）一套，水泵3台。
六、质量安全保障措施
6.1工程质量目标
合格率100%，确保工程质量达到合格标准.
6。
2质量管理方针
坚持“百年大计，质量第一"的方针，科学管理，精心施工,有的放矢，目标明确，确保工程质量。
6.3质量管理体系
建立以项目经理为第一责任者的质量管理体系，纵向上要有利于第一责任者的统一指挥和分级领导，横向上要有利于各个职能部门的分工合作，强化各级工作人员的岗位责任制,把质量工作贯彻到每一项工作当中.
6.4质量管理
建立工程质量管理机构，配备与所承担任务相适应的专职质检人员，确保对所有影响质量的施工进行恰当而连续的控制，严格检查验收制度,并主动接受业主、监理工程师和设计代表的监督检查。
6。
5“五牌一图”与安全标牌
施工现场必须有“五牌一图"，即施工单位及工地名称牌、安全生产6大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、工地主要管理人员名单牌和施工总平面图。
图牌应规格统一，字迹端正,表示明确.
6.6安全生产宣传
宣传安全生产，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌.
6。
7现场安全
进入施工现场,人人都必须戴好安全帽，劳动防护用品穿戴齐全,符合要求，不准穿背心或拖鞋及赤脚上班。
6。
8重点部位安全
重点部位必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。
按要求设置警告标志。
第一章总体概述
第二章施工现场平面布置
第三章主要项目施工方法和技术措施
第四章质量保证措施
第五章施工机械进场计划
第六章工程材料的组织与安排
第七章冬、雨季施工等特殊情况下的施工措施
第八章地下管线及其他地上地下设施的加固措施
第九章安全文明施工及环境保护措施
第十章计划开、竣工日期和施工进度计划
第十一章附图表
第一章、总体概述
（一）施工组织设计的编制说明
1、编制依据
（1）《市政工程技术标准》
（2）《市政工程质量检验评定标准》
（3）工程施工图设计文件
（4）招标文件
（5）现场踏勘调查所获得的有关资料。
（6）各施工及试验规范。
2、编制范围
北起**，经＊＊，南至**，全长**千米。
包含该段路基、路面、和排水系统等。
3、编制原则
（1）、严格遵守项目要求的原则。
施工组织设计编制严格遵守施工工程招标文件的各项要求。
（2）、确保工期的原则
根据施工图中的工程内容合理安排施工顺序、优化资源配置、并充分考虑气候对工期的影响,科学组织指挥,力争提前完成任务,争取主动。
（3）、文明施工的原则
因地制宜，以人为本.交通、电力、材料、施工现场规划,本着节约用水,防止水土流失的原则，减少污染，精心布置施工现场,合理安排施工便道，充分利用当地资源,降低工程费用.保护山林树木及周围环境,做好水土保护，创建文明施工工地。
（4）、争创行业一流，建造优质工程的原则
确定本标段的质量目标：
优良工程.制定创优规划,确保每道工序,每个分项工程质量均达到《公路工程质量检验评定标准》的合格标准以上，建造一流的精品工程。
当质量与进度发生冲突时,首先确保工程质量。
（5）、安全第一、预防为主的原则
确立安全目标，完善规章制度,强化现场的各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。
（6）、力求施工方案的适用性和先进性原则
结合工程特点，运用流水作业和网络技术，做好劳力、材料、机械设备的综合调配。
在保证质量，技术安全下,积极采用新工艺、新机具、新材料及新的测试检验方法。
力求方案的适用性、合理性、先进性和经济性，组织均衡生产.
（7）、遵纪守法和尊重地方风俗的原则
施工中遵守国家的法律、法规,兼顾地方和群众利益，尊重地方的风俗习惯，减少扰民.
（二）、工程概况
＊＊工程，北起＊*路，经＊＊，结构形式:
路面结构为混凝土面层，透层油,15厘米二灰碎石基层，15厘米二灰碎石底基层.
第二章、施工现场平面布置
*＊路面工程全长＊*千米。
施工区域大，在现场平面布置中,要做到既满足工程施工需要，又要减少施工对周围环境的影响,文明施工，使本工程成为一项爱民工程，利民工程。
（一）、施工总体平面布置原则
1、尽量少占耕地,特别是少占良田。
2、尽量有利于现场施工,节约投资.临时工程和设施尽量不干扰其他工程施工，不干扰居民生产、生活.
3、与附近供水、供电、交通及通讯条件相适应
（二）、办公、生活设施
1、施工总平面布置
本工程施工现场在平面布置时，考虑业主和周边民众的要求,尽量少占耕地。
现场临时办公设施租用附近民房。
2、材料堆放场地及生产设施
为便于现场标准化管理，对原材料保护，四周开设排水沟,保证场地内不积水，以保证原材料使用质量。
（三）、临时用水、用电
根据主要施工机械中的机械总额定功率,现场设置配电箱，按施工、生产、生活分路供电,施工配电箱采用统一制作的标准铁制配电箱、电箱、电缆编号与供电回路对应，供施工和生活用电.防止因临时停电而影响施工，本工程配置1台（75KW）柴油发电机，为在停电时供办公室、安全、保卫照明及临时排水、防讯和混凝土浇筑时的应急用电。
施工用水从附近河内取水，使用前进行水质分析化验,确认达标后方可使用,生活区用水采用自来水.
第三章、主要工程项目施工方案
1、土路基施工
施工执行的技术标准和验收标准必须符合合同要求.结合本工程情况重点对路基进行处理，施工特点采用措施分述台下：
（1）、施工准备
在路基施工前，首先认真做好测量放、清理现场、场地排水等准备工作.
（2）、测量放样
为了确保施工符合设计要求，施工前需认真做好线路领桩、补桩、施工放样等工作，以保证施工顺利进行和保证施工质量。
施工前采用全站仪（SET-2B）、经纬仪（DJ2）和水准仪（S2），做好路线复测工作，对修筑的路基线路根据设计文件中和领桩时确定的开挖、填筑的中心线进行现场测量,验证在定线进所测定的位置标桩、高程、转角点是否准确无误.
在路线复测过程中要特别注意对临时水准点、控制点进行复核。
复测时应将中线控制点和水准基点延伸至相邻路段进行联测，以确保正确无误。
对所有的复核测量要进行记录，并整理所有资料，然后将测量记录本及成果资料送交监理和工程师审查签字认可。
（3）、清理场地
施工前必须清除施工现场内的所有有碍施工的障碍物.根据施工需要，可以分期分批进行场地清除工作.
（4）、场地排水（包括土路基施工的临时排水）
施工场地积水需要及时排除，为路基顺利施工提供良好的作业条件,因此，在清理场地的同时，在工程范围的两侧开挖边沟，临时排水，将水引入到附近的排水系统排除。
边沟纵坡应大于3％，边沟为梯形,底宽为50cm。
在地势低洼处设置集水井，井内放置电动潜水泵抽水。
（5）、确定最佳含水量与最大干密度
土最佳含水量与最大干密度因土质的不同而有差异。
土的最佳含水量的最大干质量密度由实验室通过实验确定。
施工前,将拟用于本工程的土现场取样，做出多组对比试验数据，作为指导施工的依据。
（6）、基底处理
基底处理是路堤稳定、坚固极为重要的因素，必须认真做好基底处理工作。
本工程表层30CM的地表土清除外运并压实,如果达不到压实要求必须翻挖压实，使压实度达到要求。
其顶面若位于天然含水量超过最佳含水量4%～5%土层上，采取翻挖、晾晒、粉碎等处理措施后进行压实。
如果再达不到要求,则采取路基顶面换以透水性良好的土、换土厚度由监理和工程师现场决定.
土路基填筑开挖以机械化施工为主，配备足够数量的推土机、平地机、轻型压路机、重型压路机以及振动压路机，并配合足够人力。
土路基所用材料应在监理和工程师认可的最佳含水量状态下摊铺，通过摊铺,通过摊晒、洒水等方法,控制最佳含水量，以达到规定的压实度。
为达到规定的压实度所需的压实遍数，将通过试验及监理和工程师的要求而定.
土路基压实:
路基压实是保证路基质量的重要环节.为了使路基压实有较高的质量,必须采取下列措施。
正确选用压实设备
对于本单位工程我部将配足轻型和重型压路机，用于路基的压实。
采用摊土机、平地机等有效摊铺设备，在推土机或平地机细微平土的同时，控制合适的含水量，然后压路机碾压，这样达到均匀一致的平整度。
控制碾压速度。
通常压路机进行路基压实作业行驶速度控制在4KM/h以内，确保碾压速度均匀,碾压轮迹重叠，前后两次轮迹要重叠20～30cm。
当采用多个施工段同时施工时，压路机碾压轮必须超过相邻施工段的接茬处.
压路机碾压时，应遵循先轻后重、先稳后振、先慢后快、先边后中、先高后低以及轮迹要重叠等原则，且碾压轮应超过相邻两施工段的接缝。
碾压进应顺道路中心线方向进行。
碾压速度均匀,轮迹重叠宽度,二轮压路机为30CM,三轮压路机为后轮宽度的一半。
土路基压实后不得有松散、弹簧、翻浆及表面不平整现象。
若下层未达到压实要求,不得铺筑上层,压路机压不到的部位,应用小型机夯实.
土路基压实后不得有松散、弹簧、翻浆及表面不平整现象。
若下层未达到压实要求，不得铺筑上层,压路机不到的部位，应用小型机夯实。
在压路机压不到的部位，可以采用小型机夯锤等.当工作量小并的监理和工程师许可情况下可采用人力夯认真循序夯实.夯击面在纵横方向均做到相互重叠一半,防止漏夯.
2、二灰碎石基层施工
本工程采用2*15cm石灰粉煤灰碎石作为路基层,初步设计石灰粉煤灰碎石的配合比为6:
14：
80.以现场实验室出具报告为准。
（1）施工准备
基层施工前，底基层表面要平整、坚实,符合设计要求，无松散材料和软弱地点，施工前要用振动压路机和18t～21t光轮在路基全宽范围内复压2~3遍，同时进行压实度及弯沉检验，检查土基中是否有不合格点。
若有,应采取合适的措施使之达到设计要求，再进行施工。
（2）施工放样
在底基层上恢复中线，每20m设一桩，平曲线段每10m设一桩，并在路肩两侧边缘带设有指示桩，桩用十字指示桩，便于挂线，控制摊铺时的高程。
进行水准测量，在两侧指示桩上用明显标记标出，二灰碎石的铺筑设计标高。
将放设的桩加密成10m间，并挂上钢丝，钢丝的应力达到规定标准。
（3）二灰碎石拌和、运输
施工前安装、调试好拌和设备，根据确定的配合比进行试拌，找出各料斗闸门开启位置与各种材料流量的关系，并绘制成曲线，如因材料批次、含水量不同等因素而调整,须由试验室确定,以确保施工配合比符合设计规范要求。
拌和场生产应注意以下几点:
1、配料准确,准确性与否直接影响工程质量；
2、碎石粒径大的要碎小,剔除不符合规范要求的材料，拌和要均匀,充分；
3、混合料的含水量要略大于最佳含水量1～2％，在拌和生产中要计算好加水量与定时供水参数，检查自动开启闸门装置。
运输：
二灰碎石的运输均采用自卸车运输,运输车的数量根据摊铺机摊铺能力，拌和机生产能力及运距进行合理地调配。
（4）二灰碎石的摊铺和整型
本标中二灰碎石层25cm，先摊铺一段试验段，检查一下石灰粉煤灰碎石的配合比并测出松铺系数。
根据松铺系数，检查摊铺机熨平板的宽度,高度是否适当,测量准确后,固定好，熨平板进行挂钢丝,调整好自动找平装置，混合料必须缓慢均匀，连续不断地摊铺，中途不得随意停顿，混合料卸料,摊铺不能出现离析现象，应缓慢均匀卸料，送料器不停转动。
在摊铺过程中，不断检查摊铺层的厚度，纵断高程及横坡，发现问题及时调整，试验人员要经常抽检拌和均匀度、配合比,无侧限抗压强度等技术指标。
（5）碾压
混合料摊铺成型后,用压路机开始碾压，碾压过程中，二灰碎石表面应始终保持潮湿。
如表面蒸发得快，应及时补洒少量的水，碾压直至二灰碎石的密实度达到设计要求为止.
严禁压路机在已压完或正在碾压的路段上“调头”或急刹车以保证二灰碎石层表面不受破坏.
（6）碾压完成后应立即进行养生，养生时间不少于7天，采用洒水养生，养生期间，不允许车辆通行。
如果由其他工序造成稳定层的损坏应立即进行修补。
3、混凝土路面摊铺
本工程面层为混凝土面层，摊铺机摊铺.
（1）砼采用集中拌和。
对砼所用原材料要严格检验，不合格的原材料坚决不用。
（2）按放测的指示边桩和标高进行摊铺，以控制面层标高及铺筑厚度，并使接缝顺直、紧密。
摊铺机的控制同石灰粉煤灰级配碎石摊铺控制
（3）热拌混合料的摊铺及压实温度应严格按操作规程控制，对每车进场混合料，由专人进行检查，其内容主要有配比情况、外观（油色）、温度，并认真做好记录。
不符合要求的材料不得摊铺。
混合料铺筑温度控制:
当施工气温≥10℃时,到场温度≥130℃,摊铺温度≥120℃,开始碾压温度≥110℃，碾压终了温度≥70℃。
（4）混合料的碾压顺序是：
接缝处碾压→全路碾压→全路复压→全路终压。
每次来回轮迹重叠。
压路机轻、重机型选择一般为：
初压轻型→复压重型→终压轻型.
（5）压路机应从纵向两端进出碾压区域，不得横向从边口进出。
碾压原则是先边后中，先轻后重,先慢后快，保证路拱符合设计要求。
碾压时，压路机不得在新摊铺的混合料上转向、调头，左右移动为止或突然刹车，也不得将压路机停在刚压好还未冷却的路面上。
碾压过程中轮迹重叠30cm左右，压到无明显轮迹为止。
4、浆砌块石明沟
（1）石料的选择
砌筑用片石石质须坚硬,片石用作镶面石和角隅石时选择表面较平整的材料，尺寸较大者，要加以修整,风化石料严禁用作砌筑。
（2）砌筑施工要点
采用座浆法砌筑，准确放线，砌筑曲面作到曲面圆滑，不能砌成折线面相连.分层砌筑，砂浆饱满，丁顺结合。
第四章、质量保证措施
按质量标准建立起质量保证体系，严格执行合同各条款,加强质量管理，始终坚持“百年大计,质量第一”的原则，全工段工程达到单位工程合格率100%，优良率90%以上，确保优质目标，并配合全线创优质工程，为此,在施工过程中采取以下措施：
1、建立健全质量保证体系
分部成立质量管理领导小组，分部经理任管理领导小组组长，技术负责人任副组长，成员由主管各业务领导组成。
设专职质量检查员,队、班设专职质量检查员，各级质量管理干部和质检人员坚持跟班作业，及时发现存在问题定期召开质量分析会议，研究制定改进措施虚心倾听业主、设计、监理工程师的意见并及时改正，进一步推动和改进质量管理工作。
2、提高全员质量意识
工程质量包括工程使用的产品质量、工序和施工质量,三者密切联系。
工程质量是施工活动的最终成果,它取决于工序质量，而工作质量则是工序质量和工程质量的保证和基础，工程质量是一个系统工程.领导是关键，制度是手段，技术是保证，队伍进场后,将分项分工序实施专项质量意识教育，做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准和目标。
建立健全质量奖惩等规章制度，在人员和机械等技术装备和物资保障上满足施工质量标准的要求。
3、狠抓工序质量，确保整体质量
确立以自检为基础，自检、互检与交接检等专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检验的试验工作制度。
程序是由班组质检员自检合格后,报队质量检查工程师，队检查合格后，报项目经理部质检工程师，经检查合格后，请项目总工程师检查验收签证，再请工地监理工程师检验，确保各工序质量优良.
坚持“三服从、五不施工、一票否决“的制度，即进度、工作量、计量服从工程质量，质量问题一票否决。
在施工过程中做到:
施工准备不充分不施工，人员组织不到位不施工，必需的试验未确定不施工,设计图纸没有批复的不施工，没有进行技术交底不施工.质量不合格的工序坚决返工。
4、先派具有丰富施工经验的队伍
选调主要技术骨干组成专业施工队，按照全面质量管理的方法，成立路基填筑等QC小组。
5、成立工地试验室，加强对施工过程中质量的检验和监控，严禁不合格品进入任何工序，确保各项工序一次成优.
6、开展标准化作业
工程严格按标准化作业，做到工序有标准,有检查,凡是检查都要有结论.各项工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作，把新技术、新工艺、新方法，运用到各项施工生产中去，切实保证标准化作业质量。
7、严格执行施工组织设计、切实尊重监理
按施工图纸施工，遵守各种技术规范、规定。
遇有设计与实际不符的情况，及时报监理工程师核查解决.严格执行监理工程师签证制度，随时接受监理工程师的检查指导。
8、严把材料关
所购材料必须三证齐全,进场后按规定抽检，合格后方可使
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