3.3.8检查开度仪是否正常，OP27、开度显示表上闸门开度指示是否正常。
3.3.9检查开度仪、位置行程开关钢丝绳正常。
3.3.10检查泵房“急停”按钮在解锁状态。
3.3.11检查泵房电控柜供电正常。
3.3.12检查泵房电控柜面板、OP27操作面板及计算机监控系统无进水口快速门故障指示。
3.4启闭机操作流程
3.4.1快速门液压启闭机开机必需有工作票（正式指令）。
3.4.2开启、关闭快速门
3.4.2.1现地自动控制方式操作
3.4.2.1.1泵房自动开启快速门操作
（1）检查泵房电控柜无任何故障显示。
（2）检查液压系统正常无渗漏。
（3）将选择开关SA1置“现地”位置，检查“现地”光字灯亮。
（4）按下“启门”按钮。
（5）检查油泵自动启动、液压系统升压、启门动作正常。
（6）在OP27面板或开度显示表上监视快速门开度和开门速度，快速门开到充水开度后，“充水位”灯亮，自动停泵，开始充水。
（7）监视电控柜上“平压水位”灯亮，启闭机自动投入，油泵启动、快速门继续提升。
（8）监视快速门开至全开位时系统自动停止。
（9）检查OP27面板或开度显示表上“全开”灯亮，检查泵房电控柜上“全开”光字亮。
3.4.2.1.2泵房OP27面板上自动开启快速门操作
（1）检查泵房电控柜无任何故障显示。
（2）检查液压系统正常无渗漏。
（3）将选择开关SA1置“现地”位置，检查“现地”光字亮。
（4）在“三峡水利枢纽进水口快速门**#监控系统”画面按F14键，进入“快速门**#控制”画面。
（5）在“快速门**#控制”画面按F1键，监视OP27面板上“开门”灯亮。
（6）检查油泵自动启动、液压系统升压、启门动作正常。
（7）在OP27面板或开度显示表上监视快速门开度和开门速度，快速门开到充水开度后，“充水位”灯亮，自动停泵，开始充水。
（8）监视电控柜上“平压水位”灯亮，启闭机自动投入，油泵启动、快速门继续提升。
（9）监视快速门开至全开位时系统自动停止。
（10）检查OP27面板或开度显示表上“全开”灯亮，检查泵房电控柜上“全开”光字亮。
3.4.2.1.3泵房自动慢速关闭快速门操作
（1）将选择开关SA1置“现地”位置，检查“现地”光字亮。
（2）按下电控柜上“慢速闭门”按钮。
（3）在OP27面板或开度显示表上监视快速门开度和关门速度。
（4）快速门全关到位后，检查OP27面板或开度显示表上“全关”灯亮，电控柜上“全关”光字亮。
3.4.2.1.4泵房OP27面板上自动慢速关闭快速门操作
（1）将选择开关SA1置“现地”位置，检查“现地”光字亮。
（2）在“三峡水利枢纽进水口快速门**#监控系统”画面按F14键，进入“快速门**#控制”画面。
（3）在“快速门**#控制”画面按F2键，监视OP27面板上“关门”灯亮。
（4）在OP27面板或开度显示表上监视快速门开度和关门速度。
（5）快速门全关到位后，检查OP27面板或开度显示表上“全关”灯亮，电控柜上“全关”光字亮。
3.4.2.2远方控制方式操作
3.4.2.2.1计算机监控系统开启快速门操作
（1）检查**#快速门无任何故障显示。
（2）检查快速门在“远方”控制方式。
（3）计算机监控系统发令开启**#快速门。
（4）快速门开到充水开度后，自动停泵，开始充水。
（5）监视充水完毕，启闭机自动投入，油泵启动、快速门继续提升。
（6）监视快速门开至全开位时自动停止。
（7）检查计算机监控系统画面上“全开”指示灯亮。
3.4.2.2.2计算机监控系统慢速关闭快速门操作
（1）检查**#快速门无任何故障显示。
（2）检查快速门在“远方”控制方式。
（3）计算机监控系统发令慢速关闭**#快速门。
（4）监视快速门开度和关门速度。
（5）快速门全关到位后，检查计算机监控系统画面上“全关”指示灯亮。
3.4.2.3检修控制方式操作
3.4.2.3.1泵房检修方式开启快速门操作
（1）将选择开关SA1置“检修”位置，检查“检修”光字灯亮。
（2）在“三峡水利枢纽进水口快速门**#监控系统”画面按F14键，进入“快速门**#控制”画面。
（3）在“快速门**#控制”画面中，用光标键将光标移动到检修开门设定数值区，输入检修开门设定值（单位为mm，并且检修开门设定值必须大于闸门当前实际开度值），按ENTER键确认。
（4）按“泵一启/停”按钮或在“快速门**#检修”画面中按F1键，启动1＃泵，也可启动两台泵。
（5）延时5秒，按“升压/泄荷”按钮或在“快速门**#检修”画面中按F3键，系统升压。
（6）按下“启门”按钮或在“快速门**#控制”画面中按F4键（检修方式下开、关门均为点动式）检修开门。
（7）监视启门过程，电控柜或OP27面板上“开门”灯亮。
（8）快速门开至设定值后门停。
3.4.2.3.2泵房检修方式慢速关闭快速门操作
1）将选择开关SA1置“检修”位置，检查“检修”光字灯亮。
2）在“三峡水利枢纽进水口快速门**#监控系统”画面按F14键，进入“快速门*#控制”画面。
3）在“快速门*#控制”画面中，用光标键将光标移动到检修关门设定数值区，输入检修关门设定值（单位为mm，并且检修关门设定值必须小于闸门当前实际开度值），按ENTER键确认。
4）按下“慢速闭门”按钮或在“快速门*#控制”画面中按F2键（检修方式下开、关门均为点动式）慢速闭门，监视电控柜或OP27面板上“关门”灯亮。
5）快速门关至设定值后门停。
3.4.3系统恢复备用
1）恢复备用操作前应检查相关的工作票已注销。
2）检查各压力表、压力开关、阀件、管道完好。
3）全开油泵进口阀K**01、K**02。
4）全开油泵出口阀K**03，检查P.Q.T旁通阀K**04、K**05全关。
5）全开泵站总出口阀K**06、泵站总回油阀K**07。
6）全开回油阀K**08，全关回油阀K**09。
或者全关回油阀K**08，全开回油阀K**09。
7）全关缸旁阀块进出口油路连通阀K**10。
8）全关手动快速闭门阀K**13。
9）全开启闭机有杆腔进口阀K**11、无杆腔进口阀K**12。
10）全开缸旁无杆腔补油阀K**14、泵房无杆腔补油阀K**15。
11）检查泵房油箱补油阀K**16、K**17全关。
12）检查泵房油箱排油阀K**18、K**19全关。
13）测量油泵电动机绝缘合格。
14）将选择开关SA1置“检修”位置。
15）合上左厂坝段1＃变电所的两路快速门电源开关（1－6＃泵房）、左厂坝段2＃变电所的两路快速门电源开关（7－14＃泵房）。
16）合上机组单元控制室内的直流电源盘相应的220V直流电源开关。
17）检查UI1柜内自动双路电源Q0的两开关QN和QR均置“auto”位置，合上互投控制器BA上的两路控制电源开关，置互投控制器BA上的控制开关在“stop（manu）”位置。
18）合上两路电源进线隔离开关QS1、QS2。
19）将UI1柜内自动双路电源互投控制器BA上的控制开关置“auto”位置，并检查Q0的其中一路电源开关QN或QR投入正常。
20）合上QF1，转动SA0查PV表三相电压指示正常。
21）装上UI1柜内保险FUe1、FUe2、FU5、FU6。
合上柜内电源开关QF4、QF5、Q3（集控预留）、QFe1、QFe2。
22）合上UI2柜内开关Q1、Q2、QF1.1、QF2.1、QF1。
23）合上UI3柜内开关QF3、QF6、QF9、QF10、QF11、QF13、QF14、QF15、QF16、QF17、QF18、QF19。
装上柜内保险FU0、FU1、FU2、FU3、FU4。
24）按下UPS电源面板ON按钮，将UPS电源置“逆变模式”。
25）将湿度控制器EV1设定在50%位置，温控器EV2设定在35℃。
26）检查“急停”按钮在解锁状态。
27）检查泵房电控柜、液压系统、启闭机油缸，各部分均已恢复备用，将泵房电控柜上的选择开关SA1置“自动”位置，系统恢复备用。
3.4.4系统解除备用
3.4.4.1液压系统解除备用
1）将选择开关SA1置“检修”位置，检查“检修”光字指示灯亮。
2）断开1#、2#油泵电机电源开关Q1、Q2。
3）全关泵站总出口阀K**06。
4）其它阀门是否关闭，视检修安全措施要求具体确定。
3.4.4.2泵房电控柜解除备用
1）将选择开关SA1置“检修”位置。
检查“检修”光字指示灯亮
2）按下UPS电源面板上OFF按钮，将UPS电源置“旁路模式”。
3）将UI1柜内自动双路互投电源控制器BA上控制开关把手置“stop（manu）”位置。
断开两路电源进线隔离开关QS1、QS2，取下柜内保险FU5、FU6。
4）断开UI3柜内220V直流电源开关QF14。
5）断开左厂坝段1＃变电所的两路快速门电源开关（1－6＃泵房）、左厂坝段2＃变电所的两路快速门电源开关（7－14＃泵房）。
第四章交接班
4.1必须按时交接班，接班人员应提前到达作业地点，做好接班准备。
交接班必须在工作点进行。
4.2交接双方需认真做到“六交”、“三查”
Ø交作业情况和要求；
Ø交设备运行及保养情况；
Ø交随机工具及油料和配件消耗情况；
Ø交事故隐患与故障的处理情况；
Ø交安全措施及注意事项；
Ø交设备运行情况；
Ø查设备运行及保养情况；
Ø查设备运行记录是否准确完善；
Ø查随机工具是否齐全；
Ø发现问题要查明原因，协商处理，重大问题要及时向有关部门报告。
4.3交接前要切实做好设备的例行保养，认真填写设备的运行记录。
4.4机械、电气发生故障，应由当班人员处理完毕。
若处理时间过长，在取得有关领导同意后，可向接班人员转交。
转交时必须将故障的全部情况、处理办法和意见一起交代清楚。
4.5交班人员不得隐瞒事故。
由于交代不清而发生的问题，应由交班人员负责。
由于检查不认真、敷衍了事而造成事故，由接班人员负责。
4.6交接班要认真填写交接班记录，并共同签字。
4.7当班班长要认真做好各种原始记录，包括设备运行的生产量和启、停和运行时间记录、故障的检修记录、保养记录和其它特殊情况等记录。
第五章维护保养及故障处理
5.1日常维护注意事项
1）正常情况下，每天应对机组进水口快速门所有的泵房电控柜、液压系统、油缸及其供电电源的设备巡检一次。
2）油泵电机测绝缘，每季度一次。
3）泵房内设备洁净，照明充足,标示清楚。
4）正常情况下泵房电控柜两路进线电源供电正常，UI1柜Ⅰ、Ⅱ路电源指示灯亮。
5）正常情况下自动双路互投电源装置的工作方式选择在“auto”，电源开关合上，双路互投电源转换装置工作正常。
6）UI1柜上电压表指示正常。
7）UI2柜上OP27显示正常。
8）UI3柜上光字屏显示正常，且无故障光字。
9）UI3柜上开度显示表显示正常。
显示闸门开度值与OP27显示值一致。
10）UI3柜上的“急停”按钮在“解除”状态。
11）UPS工作在“逆变模式”正常。
（使用注意事项见附录F）
12）软启动器工作正常无故障。
13）PLC运行正常。
14）UI1～UI3柜内各负荷开关合上正常。
15）UI1～UI3柜内各保险装上正常。
16）UI1～UI3柜内照明完好。
17）泵房液压系统各压力表、压力继电器、阀件、管道完好，无泄漏，手动球阀开关到位。
18）油箱内的油量在允许范围内，参考范围：
400mm（下限）-1550mm（上限）。
19）油温是否在允许范围内。
油温表指示正常：
15℃20）油箱上空滤器内硅胶颜色正常（正常为蓝色，吸湿后变为粉红色），变色不超过2/3。
21）位置行程开关指示与快速门实际开度相符合。
22）开度仪及位置行程开关钢丝绳完好。
23）缸旁阀块完好，无泄漏，手动球阀开启/关闭到位。
24）油缸无泄漏。
5.2运行故障及事故处理
5.2.1油泵、电机运行中噪声、振动异常
1）若因吸油滤过器堵塞，产生吸空现象，停泵更换滤芯。
2）补偿接管有问题或球阀坏，停泵，更换补偿接管或球阀。
3）若为油泵损坏，停泵，并断开此油泵电机电源开关，将其退出运行。
4）检查是否有已松动的螺栓。
5.2.2系统压力异常
1）油泵输出油压异常，则油泵故障或油泵运行时吸入空气，停泵。
2）油泵、电机可能已损坏，停泵。
3）若因系统溢流阀故障引起，停泵联系维护人员调整。
4）若因系统泄露引起，停泵。
5.2.3启门速度异常
1）检查相应回路阀门是否全开。
2）系统压力是否偏低。
3）检查油泵、电机是否故障。
4）检查液压系统是否有泄漏。
5）检查开度仪是否正常。
5.2.4油温异常
1）检查油温正常，则油温传感器或油温表故障。
2）若油箱油温确实高于60℃，油加热器在投入运行，则控制回路故障，应按“加热器开/关”按钮，停止油加热。
若无法停止，则断开加热器电源开关。
3）若油箱油温确实低于10℃，若油加热器在运行，“加热”光字灯亮，则加热器的保险熔断或加热器故障；若“加热”光字未亮，则其控制回路故障。
4）若因系统溢流阀故障引起油温过高，停泵。
5）若因油泵过热引起油温过高，停泵。
6）若因频繁操作、油循环太快引起油温过高，停泵并查明原因。
5.2.5电磁换向阀故障
1）通知维护人员处理。
2）若电磁阀YV2或YV6故障，需要关闭快速门时，可以手动打开K**13阀。
5.2.6快速门启门时发生爬行
1）出现压力表指针连续摆动，而且速度值连续跳变。
2）联系维护人员处理。
5.2.7软启动器故障
1）软启动器故障时，报警停机，相应的故障灯亮。
2）在软启动器的操作盘上查看故障代码，故障代码对照表见附录D。
3）联系维护人员处理。
4）故障排除完毕，断开软启动器工作电源开关，再合上电源开关即可复位。
5.2.8液压系统漏油
1）停机，做好相应的隔离措施，将漏油点隔离，并填写缺陷记录。
2）开启快速门过程中，液压系统大量漏油、电控系统故障且无法再进行操作或油缸大量漏油停机，做好相应的隔离措施，将漏油点隔离。
3）联系维护人员处理。
5.2.9双路互投故障
1）现象：
双路互投控制器BA的Fault灯常亮，Q0的两路开关可能均跳闸。
2）电动操作不成功：
3）检查BA控制电源开关是否合上。
4）检查BA装置是否故障。
5）若某一路电源开关的电动机构故障，将双路互投控制器BA控制方式选为强制另一路电源供电。
6）若电动无法操作，改用手动方式合电源开关。
7）手动操作不成功：
8）检查开关操作机构是否储能，若未储能则手动储能。
9）若操作机构故障，手动将操作机构储能后仍不能操作，联系维护人员处理。
5.2.10电机M1（M2）过热保护动作
1）现象：
停机、停泵，报警电铃响，泵房电控柜光字屏上“综合故障”指示灯亮，在OP27上有故障显示，软启动器操作盘上显示相应的故障代码（见附录D）。
2）检查软启动器电机过热整定值是否正确。
3）若电机故障，断开此电机电源开关，将其退出运行。
4）若仅一台电机故障，可采用单台泵进行开启快速门操作。
5）若两台油泵都不能运行，联系维护人员处理，。
5.2.11UPS电源装置故障
1）UPS装置面板上故障灯亮。
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