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栓钉焊接工艺评定方案

上海XX帝豪大厦钢结构工程

栓钉焊接工艺评定方案

版本

编制人

审核人

审批人

审批日期

第一次

第二次

 

XX三局股份公司

上海XX帝豪大厦钢结构工程项目经理部

二○○八年三月十八日

一、

现场安装栓钉焊接工艺评定方案

二、目的

通过对栓钉熔焊和熔焊设备的现场工艺试验,复验在本工程所运用工艺措施和工艺参数,以确保现场栓钉熔焊的施工质量。

三、评定依据

1、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

2、《建筑钢结构焊接技术工程》(JGJ81-2002)

3、本工程设计技术说明

四、一般规定

1、栓钉焊接工艺评定所使用的设备与实际工程使用相一致。

2、栓钉焊接工艺评定试件,应由该工程施工企业的焊接人员施焊。

3、栓钉焊接工艺评定记录表中应记录以下工艺参数:

焊接电流、电压、时间、伸出长度、提升高度等。

4、栓钉焊接工艺评定试件试样切取,必须由具有国家技术质量监督部门认证资质的检测单位进行并检测试验。

五、工艺评定实施程序

1、编制栓钉熔焊工艺评定实施方案。

2、准备试件、焊接设备。

3、作业人员在试件板上进行栓钉熔焊。

4、焊后对试件检测、试验,对施焊工艺及参数进行评定。

六、工艺评定试验实施步骤

栓钉焊接工艺评定试件选用与实际工程设计要求相同规格的焊钉、瓷环及相同批号、规格的母材(母材的厚度不应小于12mm,且不大于30mm),并采用相同的焊接方式进行工艺参数评定试验,以确定在相同条件下施焊的焊接电流、电压、焊接时间的最佳匹配关系。

1、焊接形式

本工程现场施工的熔焊栓钉布设在钢结构各楼层的钢梁上,其焊接位置为平焊,包括普通焊和穿透焊两种形式。

其中,普通焊直接在梁面焊接;穿透焊分别做一组0.91mm压型板+梁面无水性漆和一组0.91mm压型板+梁面有水性漆。

2、试件准备

试件应选用与实际结构相同材质的板材,本工程熔焊栓钉工艺评定拟选用的试板规格尺寸如下:

A.施焊基板:

板厚:

δ=20mm

材质:

Q345B级

B.件数:

1

C.

穿透焊镀锌板:

板厚:

δ=0.91mm

材质:

Q345(镀锌量275g/M2)

件数:

2

D.栓钉数量、规格:

从本工程实际使用的栓钉中选取16件Φ19×100;

E.瓷环:

从本工程实际使用的瓷环中选取16件。

3、设备及有关工具

A.3002型栓钉焊机(德国)、Φ100角磨机

B.检查工具:

量角器、放大镜、直尺、榔头

4、施焊前准备

D.栓焊机接在独立电源上,并处在良好状态中。

E.施焊前,需对施焊基板、镀锌板、熔焊栓钉表面进行清洁处理。

F.镀锌板平铺在施焊基板上,并点焊固牢。

G.在施焊镀锌板或普通焊钢板上弹线,作网络。

H.瓷环摆好后,在镀锌板或普通焊钢板网格上实施栓钉穿透熔焊。

I.施焊中做好焊接全过程记录。

5、拟采用的工艺参数

焊接方式

栓钉规格

(mm)

电流(A)

电压(V)

时间(S)

伸出长度(mm)

提升高度(mm)

备注

穿透焊

φ19×100

1600

40

1.0

5

3

普通焊

φ19×100

1450

40

1.0

5

2

七、检验及评定

1、外观检查

序号

外观检验项目

判定标准与允许偏差

检验方法

1

焊缝形状

3600范围内,焊肉高>1mm,焊肉宽>0.5mm

目检

2

焊缝缺陷

无气孔和夹渣

目检

3

焊缝咬边

咬边深度<0.5mm

目检

4

栓钉焊后高度

焊后高度偏差±2mm

用钢尺量测

栓钉焊接接头外观检验表

试件施焊完成后,应对栓钉焊缝外观进行检查,不合格的重焊。

2、弯曲、拉伸试验

按JGJ81—2002规范要求,试件的拉伸、弯曲试验取样各5个,栓钉焊接试件制备及取样如下图:

取5个试件,环境温度>0℃,用铁锤敲击焊钉圆柱头部,使其弯曲300,如下图所示,观察其焊接根部有无裂纹,若无裂纹则认为试件弯曲试验合格。

取5个标准试件,在试验室拉力机上进行拉伸试验,如下图所示,试件的抗拉强度均大于规定的最小值,不断于焊缝处,则认为试件拉伸试验合格。

3、工艺评定报告

满足以上要求时,确定本工艺试验参数及工艺措施,出具栓钉焊接工艺评定报告。

栓钉焊焊接工艺评定报告

工程(产品)名称

XX帝豪大厦

评定报告编号

HMDH08-003

委托单位

XX三局钢结构公司

工艺指导书编号

HMDH-GJG-003

项目负责人

徐坤

依据标准

JGJ81

试样焊接单位

XX三局钢结构公司

施焊日期

2008.5.13

焊工

郭际军

资格代号

级别

施焊材料

牌号

规格

热处理或表面状态

备注

母材钢号

Q345B

20*100*500

穿透焊板材

ML15AL

ø19*100

焊钉钢号

瓷环牌号

陶瓷护圈

D19

烘干制度(℃×h)

120℃*2h

焊接方法

SW

焊接位置

F

接头形式

平焊

焊接工艺参数

见焊接工艺评定指导书

焊接设备型号

3002型栓钉焊机(德国)

电源及极性

正接

备注:

评定结论:

本评定按JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》规定,根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能,确认试验记录正确,评定结果为:

合格

焊接条件及工艺参数适用范围应按本评定指导书规定执行

评定

刘洪安

08年5月13日

检测评定单位:

(签章)

08年5月15日

审核

韦忠苏

08年5月14日

技术负责

王占奎

08年5月15日

栓钉焊焊接工艺评定指导书

工程名称

XX帝豪大厦

指导书编号

HMDH08-003

焊接方法

SW

焊接位置

F

设备型号

3002型栓钉焊机(德国)

电源及极性

正接

母材钢号

Q345B

类别

厚度(㎜)

20

生产厂

鞍山钢铁

接头及试件形式

施焊材料

穿

牌号

生产厂

马鞍钢厂

表面镀层

0.91mm

规格(㎜)

20*100*500

焊钉

牌号

ML15AL

规格(㎜)

ø19*100

生产厂

浙江泽恩

瓷环

牌号

规格(㎜)

ø19

生产厂

浙江泽恩

烘干温度℃及时间(min)

20℃*2h

焊接工艺参数

序号

电流

(A)

电压

(V)

时间

(S)

伸出长度(㎜)

提升高度

(㎜)

备注

1

1450

40

1.0

5

2

2

1600

40

1.0

5

3

技术措施

焊前母材清理

焊接处母材表面接触面清理干净

其它:

1、接触面保持干净、干燥、按图划出栓钉位置。

2、栓钉焊接时严格按工艺规范执行。

3、栓钉焊脚应均匀、不能焊接咬肉。

烘干温度120℃*2h,受潮瓷环禁止使用。

编制

韦忠苏

日期

08年5月15日

审核

王占奎

日期

08年5月14日

栓钉焊焊接工艺评定记录表

工程名称

XX帝豪大厦

指导书编号

HMDH08-003

焊接方法

SW

焊接位置

F

设备型号

3002型栓钉焊机(德国

电源及极性

正接

母材钢号

Q345B

类别

厚度(㎜)

20mm

生产厂

马鞍钢厂

接头及试件形式

施焊材料

穿透焊钢材

牌号

生产厂

马鞍钢厂

表面镀层

0.91mm

规格(㎜)

20*100*100

焊钉

牌号

1848

规格(㎜)

生产厂

浙江泽恩

ø19*100

瓷环

牌号

规格(㎜)

生产厂

浙江泽恩

ø19

烘干温度℃及时间(min)

20℃*2h

施焊工艺参数记录

序号

电流(A)

电压(V)

时间(S)

伸出长度(㎜)

提升高度

(㎜)

环境温度

(℃)

相对湿度(%)

备注

1

1450

40

1.1

5

3

25

38

2

1600

40

1.3

4

3

25

38

技术措施

焊前母材清理

焊接处母材表面接触面清理干净

其它:

4、接触面保持干净、干燥、按图划出栓钉位置。

5、栓钉焊接时严格按工艺规范执行。

6、栓钉焊脚应均匀、不能焊接咬肉。

7、烘干温度120℃*2h,受潮瓷环禁止使用。

焊工姓名

郭际军

资格代号

级别

施焊日期

年月日

编制

日期

年月日

审核

日期

年月日

栓钉焊焊接工艺评定试样检验结果

焊缝外观检查

检验项目

实测值(㎜)

规定值(㎜)

检验结果

00

900

1800

2700

焊缝高

>1

合格

焊缝宽

>0.5

合格

咬边深度

<0.5

合格

气孔

合格

夹渣

合格

拉伸试验

报告编号

2008-钢-022

试样编号

抗拉强度

断口位置

断裂特征

检验结果

1

450

栓钉

合格

2

462

栓钉

合格

3

471

栓钉

合格

4

455

栓钉

合格

5

461

栓钉

合格

弯曲试验

报告编号

2008-钢-022

试样编号

试验类型

弯曲角度

检验结果

备注

2008-钢-022

锤击

300

合格

锤击

300

锤击

300

其它检验:

 

检验

日期

年月日

审核

日期

年月日

 

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