包装设计方案对比.pptx

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E-CAR传动电机总成包装设计传动电机总成包装设计方案对比方案对比物流器具一体化l所属项目：

所属项目：

E-CARGAE-CARGAl零件供应商零件供应商:

天津阿斯莫汽车微电机有限公司天津阿斯莫汽车微电机有限公司l零件状态零件状态:

新增新增l需设计从需设计从天津天津到到上海上海运输包装运输包装l零件信息零件信息:

13227392l零件照片零件照片:

l衬格照片衬格照片:

l衬格材质衬格材质:

中空板及中空板及PEPE发泡发泡设计背景和需求零件包装状态（方案1）1、用PE发泡内材分别托住电机与传动总成的前后连杆位置，保持总成不前后窜动及左右摆动。

2、将内材放入PA周转箱内，用透明网格防尘帘封箱，起到防尘保护。

3、内材与外箱用铆钉固定，防止丢失。

4、每箱收容数为4个。

零件包装状态（方案2）1、用PE发泡内材分别托住电机与传动总成的前后连杆位置，保持总成不前后窜动及左右摆动。

2、将内材放入B110H铁箱内，每箱2层*7箱/层。

3、每箱收容数为14台。

4、内材回收。

零件包装状态（方案3）1、用PE发泡内材分别托住电机与传动总成的前后连杆位置，保持总成不前后窜动及左右摆动。

2、将内材放入B110H铁箱内，每箱2层*7箱/层。

3、每箱收容数为14台。

4、内材不回收。

零件包装状态（方案4）1、用瓦楞纸板制作内材分别托住电机与传动总成的前后连杆位置，保持总成不前后窜动及左右摆动。

2、将内材放入B110H铁箱内，每箱2层*7箱/层。

3、每箱收容数为14台。

4、内材不回收。

包装设计方案费用对比表：

序号方案描述衬格报价费用1方案1可回收衬格（PA箱+PE内材）费用合计:

10，129元该包装适合我司生产线现有料架，不用生产线改造。

2方案2可回收衬格（B110H+PE内材）费用合计:

10,048元+*生产线改造费用该包装不适合我司生产线现有料架，生产线需改造。

3方案3一次性衬格（B110H+PE内材）费用合计:

101,120元+*生产线改造费用该包装不适合我司生产线现有料架，生产线需改造。

4方案4一次性衬格（B110H+瓦楞纸内材）费用合计:

20,977元+*生产线改造费用该包装不适合我司生产线现有料架，生产线需改造。

备注：

报价费用（月）=企划台数3400/工作日20天/收容数*周转天数*费用/使用年限集卡装载对比表：

序号方案描述衬格集卡装载率装载数量1方案1可回收衬格（PA箱+PE内材）（21*1.2*1*2.26）/（12*2.3*2.4）*100%=86%1176台2方案2可回收衬格（B110H+PE内材）（26*1.112*0.915*2.28）/（12*2.3*2.4）*100%=91%1092台3方案3一次性衬格（B110H+PE内材）同上1092台4方案4一次性衬格（B110H+瓦楞纸内材）同上1092台备注：

装载率=（N位置*每位置体积）/20T集卡体积*100%附件附件1*E-CAR传动电机总成码垛方式传动电机总成码垛方式（PA箱箱+托盘）托盘）E-CAR传动电机总成码垛方式如左图所示，每层两箱，每个位置码两个托盘，共计7层14箱56台电机，其中一个托盘码3层，另一个托盘4层，总高2.26M。

按照21个位置计算，装载数量为1176台电机。

附件附件2*20T集卡集卡21个位置的计算方式个位置的计算方式（PA箱箱+托盘）托盘）12M2.3M21个位置的计算方式如上图所示，集卡尺寸为12*2.3*2.4M，托盘尺寸为1*1.2M，集卡上可放置两列，为了最大限度利用空间，将托盘一列横置，一列竖置，横置的一列可以放置10个托盘，竖置的一列放置11个托盘，即可得出一个集卡为21个位置。

附件附件3*20T集卡集卡26个位置的计算方式个位置的计算方式（B110H箱箱）12M2.3M26个位置的计算方式如上图所示，集卡尺寸为12*2.3*2.4M，B110H箱尺寸为1.112*0.915*0.76M，集卡上可放置两列，每列13个箱子，总共26个位置放三层B110H箱尺寸：

1.112*0.915*0.76M不不B110H箱箱集卡内码放方式：

2列*13箱*3层