降低出钢氧含量.ppt

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降低转炉出钢氧含量降低转炉出钢氧含量武钢第二炼钢厂武钢第二炼钢厂炼钢车间技术组自主管理小组炼钢车间技术组自主管理小组成立时间成立时间1998.2成员人数成员人数9人人文化程度均文化程度均为大专以上为大专以上接受接受TQC教育教育人均人均96小时以上小时以上小组名称小组名称武钢二炼钢厂炼钢车间武钢二炼钢厂炼钢车间技术组自主管理小组技术组自主管理小组小组类型小组类型攻关型攻关型本课题注册时间本课题注册时间2003.111本小组成立以来，取得多项自主管理成果，其中：

本小组成立以来，取得多项自主管理成果，其中：

19991999年年提高硅钢内控命中率提高硅钢内控命中率荣获冶金行业优秀奖。

荣获冶金行业优秀奖。

20002000年年攻克复吹与炉龄同步难关，提高复吹转炉炉龄攻克复吹与炉龄同步难关，提高复吹转炉炉龄荣获冶金行业优胜奖。

荣获冶金行业优胜奖。

20012001年年提高真空脱碳效果，降低无取向硅钢碳含量提高真空脱碳效果，降低无取向硅钢碳含量荣获国优奖。

荣获国优奖。

APDCAPDC22选选题题理理由由可显著提高钢材产品质量可显著提高钢材产品质量武钢公司、厂方针目标武钢公司、厂方针目标可显著降低钢材成本可显著降低钢材成本活动时间：

活动时间：

2003年年1月至月至2004年年4月月本次主题：

降低转炉出钢氧含量本次主题：

降低转炉出钢氧含量转转炉炉炼炼钢钢离离不不开开氧氧，但但钢钢水水氧氧含含量量过过高高却却是是危危害害无无穷穷，它它不不仅仅会会增增加加脱脱氧氧合合金金消消耗耗、提提高高耐耐材材侵侵蚀蚀速速度度,其其在在钢钢水水中中形形成成的的氧氧化化物物夹夹杂杂如如Al2O3、SiO2等等极极大大影影响响钢钢材材产产品品的的表表面面质量和内在性能，如：

质量和内在性能，如：

钢钢板板表表面面质质量量变变差差容容易易形形成成针针眼眼、裂裂纹纹、结结疤、分层、起皮等缺陷；疤、分层、起皮等缺陷；钢钢质质性性能能变变差差，严严重重损损害害钢钢材材成成形形性性、抗抗拉拉强度、韧性、可焊性、抗裂纹性、抗腐蚀性等。

强度、韧性、可焊性、抗裂纹性、抗腐蚀性等。

因因此此可可以以说说，钢钢水水氧氧含含量量的的高高低低是是衡衡量量一一个个钢钢厂厂工工序序综综合合控控制制水水平平和和质质量量控控制制水水平平的的重重要指标。

要指标。

理由理由1.降低钢水氧含量可显著提高产品质量降低钢水氧含量可显著提高产品质量结疤结疤纵裂纵裂理由理由2.降低钢水氧含量可显著降低成本降低钢水氧含量可显著降低成本提高钢水纯净度提高钢水纯净度,降低钢水降低钢水O含量，可节约含量，可节约合金消耗，降低钢水成本合金消耗，降低钢水成本，获取可观经济效益。

获取可观经济效益。

厂厂长长工工作作报报告告明明确确提提出出降降低低转转炉炉出出钢钢氧氧含含量量到到500ppm以以下下是是适适应应钢钢材材市市场场全全球球化化竞竞争争需需要要。

武武钢钢二二炼炼钢钢厂厂生生产产的的硅硅钢钢、桥桥梁梁钢钢、电电视视机机用用钢钢、耐耐火火耐耐候候钢钢等等430多多个个钢钢种种，广广泛泛应应用用于于冶冶金金化化工工、建建筑筑桥桥梁梁、民民用用国国防防等等领领域域;但但钢钢水水氧氧含含量量与与国国外外先先进进指指标标相相比比仍仍存存在在较较大大差差距距，要要提提高高产产品品竞竞争争力力,必必须须降降低低钢钢水水氧氧含量。

含量。

理由理由3.承接武钢公司、二炼钢厂方针目标承接武钢公司、二炼钢厂方针目标芜湖长江大桥雄姿33从从工工艺艺过过程程中中可可以以看看出出，钢钢中中氧氧含含量量在在经经过过炉炉外外精精炼炼合合金金化化后后急急剧剧下下降降并并产产生生大大量量的的脱脱氧氧产产物物，而而转转炉炉出出钢钢氧氧含含量量越越高高，对对钢钢质质影影响响也也越越大大。

因因此此，在在整整个个工工序序中中，转转炉炉出出钢钢氧氧含含量量是是影影响响钢钢材材内内在在质质量量和和钢钢水水纯纯净净度度的的关关键键制制约约性环节。

性环节。

武钢二炼钢厂工艺流程及氧含量的变化趋势转炉吹炼终点转炉吹炼终点炉外精炼炉外精炼连铸浇铸连铸浇铸铸坯铸坯600200400100500300合金化保护浇铸氧含量ppm601ppm（2002年）33525西欧某厂西欧某厂日本某钢厂日本某钢厂Oppm601武钢二炼钢厂武钢二炼钢厂4502002年112月转炉出钢氧含量有9个月在500ppm以上,平均出钢氧含量为601ppm。

比较国际同行，2002年欧洲某国钢厂出钢氧含量为525ppm，日本钢厂为450ppm，我们存在较大差距。

44转炉平均出钢氧含量转炉平均出钢氧含量500ppm基于上述理由确定本次活动目标为活动目标活动目标11、20022002年年88、99、1111月月，本本小小组组曾曾通通过过重重新新拟拟订订转转炉炉终终点点C-C-TT标标准准、通通过过转转炉炉复复吹吹供供气气砖砖气气量量调调节节和和前前期期造造渣渣制制度度优优化化等等试试验验，平平均均出出钢钢氧氧含含量量接接近近500ppm500ppm，因因此降低转炉出钢氧在技术上是可行的。

此降低转炉出钢氧在技术上是可行的。

22、本本小小组组成成员员具具备备较较高高的的思思想想和和技技术术素素质质，有有能能力力有有信心实现攻关目标。

信心实现攻关目标。

出出钢钢氧氧高高55末端因素末端因素分分析析是否要因是否要因铁水波动影响静态模型命中率铁水波动影响静态模型命中率属于炼铁厂问题，本小组解决范围以外属于炼铁厂问题，本小组解决范围以外次因次因对新工艺原理掌握不够对新工艺原理掌握不够新工艺难以消化、掌握，易导致盲目操作，导致钢水新工艺难以消化、掌握，易导致盲目操作，导致钢水出钢氧高出钢氧高主因主因氧枪系统故障氧枪系统故障氧枪设备管理纳入星级设备管理，故障率降为氧枪设备管理纳入星级设备管理，故障率降为1%次因次因测温偏差测温偏差测温校验次数增加测温校验次数增加次因次因职工知识差异职工知识差异通过脱产和业余学习，文化程度均达大专以上通过脱产和业余学习，文化程度均达大专以上次因次因提枪调氧化铁皮降温提枪调氧化铁皮降温本小组提请车间考核组完善考核制度，通过进一步加本小组提请车间考核组完善考核制度，通过进一步加强管理可解决强管理可解决次因次因复吹工艺不能适应品种生产复吹工艺不能适应品种生产目前复吹工艺气量调节困难、炉役后期供气元件时有目前复吹工艺气量调节困难、炉役后期供气元件时有堵塞，导致钢水搅拌力差，终点过氧。

堵塞，导致钢水搅拌力差，终点过氧。

主因主因终点终点C-T控制不适应品种冶炼控制不适应品种冶炼直接影响转炉吹炼后期直接影响转炉吹炼后期C-T控制，必须解决控制，必须解决主因主因封闭炼钢影响看碳封闭炼钢影响看碳已向设备部门协调在挡火门上方增加窥视孔已向设备部门协调在挡火门上方增加窥视孔次因次因炉口粘渣影响看碳炉口粘渣影响看碳使用了清渣的使用了清渣的2210机械机械次因次因6要因要因对策对策目目标标措施措施负责人负责人完成时完成时间间对新对新工艺工艺原理原理掌握掌握不够不够加强技术培加强技术培训训岗岗位位职职工工通通过过理理论论培培训训考考核核合合格格率达率达100%*工程技术人员加强对复吹流量调工程技术人员加强对复吹流量调节技术、供气砖疏通技术的理解与掌节技术、供气砖疏通技术的理解与掌握，并编写教材，修订进入试题库。

握，并编写教材，修订进入试题库。

*开展岗位练兵活动。

开展岗位练兵活动。

杨国强杨国强杨建钢杨建钢帅国勇帅国勇2003.2003.0202复吹复吹工艺工艺不能不能适应适应品种品种冶炼冶炼创新复吹工创新复吹工艺艺转炉全炉役复吹转炉全炉役复吹总流量总流量240240mm33/h/h*设计新复吹曲线，投入现场使用设计新复吹曲线，投入现场使用*增大供气砖供气小管直径增大供气砖供气小管直径*开发底部供气砖疏通技术开发底部供气砖疏通技术*延长复吹后搅时间延长复吹后搅时间李大明李大明于维军于维军罗倩罗倩20032003年年一季度一季度终点终点C-T控控制不制不适应适应品种品种冶炼冶炼开发终点开发终点C-TC-T控制技术控制技术过过氧化率减少氧化率减少10%10%以上以上*制订分钢种不同流程的转炉终点制订分钢种不同流程的转炉终点C-TC-T控制标准控制标准田义胜田义胜王安军王安军黄成红黄成红2003.32003.37加加强强培培训训881.小组成员对近几年武钢二炼钢溅渣转炉复吹技术进行总结，编制了转炉炼钢护炉实用技术、炼钢车间典型案例两本书，建立了理论考试试题库，突出了复吹流量调节技术、供气砖疏通技术，共计2100多道试题，加强职工理论培训。

岗位练兵岗位练兵2.2.独独创创了了“点点球球滚滚动动练练兵兵”培培训训方方式式,确确保保小小组组目目标标的的顺顺利利推推进进。

即即以以岗岗位位为为依依托托，有有效效利利用用交交接接班班空空档档和和工工余余时时间间，借借用用体体育育竞竞技技与与试试题题接接龙龙游游戏戏规规则则进进行行岗位操作练兵。

岗位操作练兵。

88乙（答题、命题）乙（答题、命题）岗位人员岗位人员169人次人次考核合格率考核合格率100%丙（评题、命题、答题）丙（评题、命题、答题）甲（命题）甲（命题）丁（循环）丁（循环）88原复吹工艺曲线原复吹工艺曲线改进后复吹工艺曲线改进后复吹工艺曲线1.重重新新设设计计供供气气曲曲线线，以适应新试品种开发。

以适应新试品种开发。

创新复吹工艺创新复吹工艺直径=2mm直径=2.2mm2.供气砖供气小管直径供气砖供气小管直径增大增大10%增大10%883.开开发发高高炉炉龄龄转转炉炉底底部部供供气气元元件件复复通通技技术术，可可消消除除供供气气管管道道锈锈蚀蚀铁铁皮皮，确确保保单单块块供供气气砖流量砖流量60m3/h。

4.延长复吹后搅时间延长复吹后搅时间供气元件复通示意图供气元件复通示意图复吹供气铁锈排除原后搅工艺改进的后搅工艺后搅1分钟后搅3分钟效果：

炉役复吹总流量由原来的效果：

炉役复吹总流量由原来的160160mm33/h/h增加到增加到240240mm33/h/h以上以上创新终点创新终点C-TC-T控制技术控制技术小小组组根根据据三三种种工工艺艺路路线线要要求求，有有针针对对性性地地制制订订了了446446个个钢钢种种的的760760秒秒模模拟拟副副枪枪提提枪枪温温度度、出出钢钢CC控控制制标标准准，为为操操作作工工人人冶冶炼炼后后期期控控制制提提供供了了新新的的依依据据，成成为为新新试试品品种种钢钢终终点点控控制制“法法宝宝”。

88880秒出钢温度控制760秒模拟付枪温度控制前移19%7%880秒出钢温度控制760秒模拟付枪温度控制10%20%过氧化率圆满实现活动目标圆满实现活动目标99活动前活动前活动目标活动目标实际完成实际完成平均值=495ppm601ppm500ppm495ppm由由于于出出钢钢氧氧含含量量大大幅幅度度降降低低，加加上上我我厂厂采采用用了了超超低低硫硫冶冶炼炼工工艺艺、真真空空喷喷粉粉工工艺艺等等纯纯净净钢钢冶冶炼炼新新技技术术，有有效效地地降降低低了了钢钢坯坯中中的的杂杂质质。

其其中中高高端端品品种种WDT0WDT0中中杂杂质质含含量量降降低低到到0.1%0.1%以以下下，达达到到世世界界先先进进水水平平。

由由于于有有了了很很高高的的钢钢水水纯纯净净度度，武武钢钢二二炼炼钢钢厂厂生生产产的的耐耐火火耐耐候候钢钢成成功功取取得得北北京京国国家家大大剧剧院院供供货货权。

权。

99提高了质量，赢得了市场提高了质量，赢得了市场正在建设中的国家大剧院建成的国家大剧院钢钢水水出出钢钢O含含量量降降低低106ppm，共共节节约约脱脱氧氧用用铝铝262.3吨，吨，降成本降成本445.9万元。

万元。

轧轧后后废废品品较较2002年年大大幅幅度度降降低低，因因减减少少轧轧后后废废品品带带来来的效益为的效益为172.1万元。

万元。

共计创造效益为共计创造效益为618.0万元万元降低成本降低成本增加效益增加效益993456吨2002年1735吨2003年轧后废品2004年年14月月，小小组组成成员员通通过