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边坡治理安全施工专项方案.docx

边坡治理安全施工专项方案

※※※※※※边坡治理工程

 

 

※※※※※※有限公司

二零一三年十二月二日

※※※※※※

 

施工安全专项方案

 

编制人:

审核人:

项目经理:

 

2013年12月2日

第一章编制说明

1、工程概况

2、编制依据

3、采用的标准规范

4、编制原则及目的

第二章施工安全保证体系

1、项目安全管理组织机构

2、安全生产管理责任

3、施工安全管理目标

第三章施工安全保证措施

1、主要危险源及控制点分析

2、安全技术措施

2.1危石坠落打击防止措施

2.2施工排水措施

2.3脚手架安全措施

2.4高空作业安全措施

2.5施工机械设备安全措施

2.6施工区平面安全管理措施

2.7安全制度措施

2.8安全教育措施

2.9安全检查措施

2.10施工期间安全监测措施

第四章应急抢险措施

1、成立应急抢险小组

2、主要应急抢险措施

2.1触电事故的应急处理预案

2.2坍塌事故应急准备与响应预案:

2.3机械伤害应急准备与响应预案

2.4火灾事故应急准备和响应预案:

 

第一章编制说明

一、工程概况

本项工程位于工程地块内。

本项工程中AB段长88米,高6-10米,属于挖方混合环境边坡。

H-K段长95米,高7-16米,属于挖方岩质环境边坡。

这两段边坡设计合理使用年限为50年,安全等级为二级。

C-G段长91米,高8-24米,属于挖方岩质基坑边坡,安全等级为一级。

二、编制依据

为规范边坡安全施工,切实保障本工程施工人员及设备安全,防止事故发生。

根据《建设工程安全生产管理条例》第二十六条和建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的规定,结合本工程的工程特点,制定和编制本标段施工安全专项方案。

三、采用的标准规范

1、《建筑施工高处作业安全技术规范》;

2、《建筑机械使用安全技术规程》;

3、《施工现场临时用电安全技术规范》;

4、《建设工程施工现场使用安全规范》;

5、《建筑施工安全检查标准》;

四、编制原则及目的

1、在安全方案编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。

2、在施工过程中,认真贯彻执行各项技术标准及安全操作技术规程。

3、对施工现场安全管理坚持实施全员、全方位、全过程严密监控。

4、有效控制本项工程的工程安全,提高工程安全管理水平,使本标段的施工安全标准化、规范化、程序化和法制化,达到任务清晰、程序合理。

第二章施工安全保证体系

一、项目安全管理组织机构

本工程成立以项目经理为第一责任人的安全领导小组,制定各项安全保证措施。

 

二、安全生产管理责任

1、根据管生产必须管安全的原则,项目部负责施工过程安全措施的实施与管理,确立本工程的安全生产保障体系。

2、作业人员必须与其所在班组签定安全承包合同,作业班组必须与项目部签定安全责任合同书。

以明确责任。

3、本工程项目经理是该现场的安全生产第一负责人,对工程安全总负责。

4、技术负责人:

制定项目安全措施和分项安全方案;监督安全措施落实;解决施工中的不安全技术问题。

5、安全员:

配合有关部门排除安全障碍;监督施工全过程的安全生产,纠正违章;负责全员安全活动和安全生产。

6、施工员:

监督作业人员在施工中的安全生产,纠正其违章行为。

7、水电及机械设备管理人员:

保证项目使用的各类机械设备的正常安全运行;保证用水、用电的安全;监督机械作业人员的持证上岗和违章操作情况;保护防火设备。

设施的安全有效。

三、施工安全管理目标

1、严格按《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)、《建筑机械使用安全技术规程》(J119-2001、JGJ33-2001)、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(J84-2001、JGJ130-2001)的规定实现现场达标,各施工阶段安全核验均一次合格。

2、杜绝重大伤亡,重大设备事故,火灾事故。

尽可能的避免人身意外伤害,财产损失。

3、用安全法规去规范职工的作业行为,通过改变周边的环境形成良好的劳动条件,以预防为主,确保工作环境,满足生产需要,加快工程进度,提高劳动效率。

4、杜绝施工现场重伤,轻伤率不超过5‰。

5、特殊工种员工体检覆盖率100%。

6、保持职业安全健康体系有效运行并持续改进。

第三章施工安全保证措施

一、主要危险源及控制点分析

(1)防止危石造成坠落打击;

(2)防止地表水对边坡稳定性影响;

(3)预防边坡施工过程中高空坠物打击;

(4)预防高空作业人员坠落事故发生;

(5)预防边坡削方(开挖、运输)机械作业及交通事故;

(6)防止材料吊转事故;

(7)预防在机械施工造成的机械伤害;

(8)预防施工用电线路和用电设备造成的触电伤害;

二、安全技术措施

(一)危石坠落打击防止措施

1、危石清除:

由于边坡挖线上部存在不稳定岩体和松动岩块,直接影响下部作业安全,故施工进场后首先应对其进行清除,清除时应根据危石的大小选用人工或机械都进行破碎、清除。

2、边坡上部防护:

为防止边坡后缘细小石块因雨水影响造成的坠落打击,在清危施工完成后,沿边坡上缘采用钢管脚手和安全网搭设一道危石支挡防护网,搭设长度以各分段边坡长度为准。

(二)施工排水措施

1、坡顶截排水

(1)疏通原有自然排水:

由于水对坡体的影响是非常大,进场后首先疏通本边坡上部已有的天然冲沟,使边坡体内的水有组织排放出本区域。

(2)新修截水沟:

尽快完成施工设计图中的坡顶截水沟。

2、施工现场临时排水

沿施工边坡坡脚和临设区周边,人工开挖30cm*30cm现场临时排水沟,以防止坡脚和施工区集水,对边坡稳定及施工场地造成影响。

新建临时排水沟按先上后下、先截后排的施工顺序进行实施,引入原有场外已有或自然排水系统。

(三)脚手架施工安全措施

1、施工平台搭设程序

搭设准备→放立杆线→铺垫板→放底座→竖立杆

绑扎护身栏和挡脚板←铺脚手板←安放小横杆←安放大横杆

绑扎斜撑和剪刀撑→绑扎封顶杆→绑扎护身栏和挡脚板

2、材料及规格选择

根据JGJ59-99标准要求,采用钢管搭设,钢管尺寸采用φ48×3.5MM,并使用钢扣件。

3、搭设尺寸

(1)按边坡高度确定搭设总高度,要求随施工进度搭设,高度超出施工层1.5米。

(2)搭设要求,根据现场实际情况,采用双排脚手架,架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。

3.2米高搭设首层平网,随施工进度设随层网,每隔6米设层间网。

4、构造要求

(1)立杆间距1.5米,立杆基础处理采用人工夯实、找平,确保基础稳定坚实。

离地高度20CM设置纵横方向扫地杆。

连续设置在立杆内侧,立杆接长采用对接,且接头交错布置,高度方向错开50CM以上,相邻接头不应在同跨内。

接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50CM。

顶层立杆可搭接,长度不应小于1M,两个扣件。

(2)大横杆

大横杆间距控制在1.5M,以便立网挂设,大横杆置立于立杆里面,每侧外伸长度不应小于10CM,但不应大于20CM。

杆件接长需对接,接点距主接点的距离不应大于50CM。

(3)小横杆

小横杆搭在大横杆上面,伸出大横杆长度不小于10CM,小横杆间距:

立杆与大横杆交接处必须设小横杆,脚手板处75CM。

(4)剪刀撑

外脚手架的两端转角处,以及中间每隔6-7根立杆应设一组剪刀撑。

剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米,最少跨4跨,最多跨6跨,与地面的夹角为:

跨6跨时45°、跨5跨时50°、跨4跨时60°。

剪刀撑杆件接长需搭接,搭接长度大于1M,使用三个扣件均匀分布,端头距扣件大于10CM。

(5)脚手板

应满铺脚手板,严禁探头板,不得高低不平,并要设置挡脚板,挡脚板高度为18CM。

满铺距墙小于10CM。

5、架体与边坡拉结

脚手架在高度10M层,水平每隔6M同边坡用钢筋锚杆进行拉结,保证架与边坡之间连接牢固,不摇晃、不倒塌。

6、排水措施:

架底处不得有积水,并设排水沟。

7、外脚手架必须由持证人员搭设,随边坡的增高逐层对其进行检查,不符合要求的应迅速整改。

8、外脚手架搭设的安全技术措施

(1)外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟,以防雨水浸泡地基。

(2)外脚手架不得搭设在距离架空线路的安全距离内,并做好可靠的防雷接地处理。

(3)外脚手架必须及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

(4)外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑混用。

(5)外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全网、穿防滑鞋。

(6)严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆料,施工荷载不得大于2KN/M2。

(7)控制扣件螺栓拧紧力矩,采用扭力扳手,扭力矩控制在40-50N.M范围内。

(8)严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

9、外脚手架拆除的安全技术措施

(1)拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟定出作业计划,报请批准,进行安全技术交底后才准工作。

作业计划一般包括:

拆架的步骤和方法、安全措施、堆料堆放地点、劳动组织安排等。

(2)拆架时应划分作业区,周围设防护围栏,竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非工作人员进入。

(3)拆架的高处作业人员应戴好安全帽,系好安全带,扎裹腿,穿软底防滑鞋。

(4)拆架程序遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆架作业。

(5)拆立杆时,要先抱住立杆在拆最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。

(6)拆除时,要同一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

(7)拆架时严禁触及脚手架附近电源线,以防触电事故。

(8)在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

(9)拆下的材料要及时下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件要集中回收处理。

10、脚手架计算书

(1)计算说明:

本计算书是依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001编制而成的。

因脚手架所受荷载变异性较大;扣件接点属于半刚性,且接点刚性大小与扣件质量有关,接点性能存在较大变异;脚手架结构、构件存在初始缺陷,如杆件的初弯曲、锈蚀,搭设尺寸误差、受荷偏心等均较大;与墙的连接点,对脚手架的约束性较大,针对以上问题尚不具备独立进行概率分析的条件,故对结构抗力乘以小于1的调整系数-/γR`,其值是与常用安全系数进行校准确定。

扣件式钢管脚手架,一般情况下,偏心产生的附加弯曲应力不大,予以忽略,并在有关调整系数中加以了考虑。

按照《冷弯薄壁型钢结构技术规范》的规定,对本工程所使用的钢管Q235-A级钢的抗拉、抗压、抗弯强度设计值f取为:

205N/MM2。

(2)计算搭设高度计算

已知:

立杆横距b=1.5米;立杆纵距ι=1.2米;横杆步距L=1.5米;内立杆距离边坡b1=0.35米;脚手架步距h=1.5米,铺设脚手板按2层考虑;脚手架与建筑物拉结点的位置,竖向间距H1=3h=4.5米,水平距离L1=3L=4.5米;钢管为φ48×3.5;施工荷载QK=2.0KN/M2。

试验算采用单根钢管作立杆,其允许搭设高度为:

1.查有关表格得:

φAf=47.028KN。

2.查有关表格得:

NGK2=2.156KN。

3.因是两个操作层同时施工,故QK=4.0KN/M2,查有关表格得:

NQK=5.70KN。

4.查有关表格得:

NGK1=0.411KN。

5.将查得数值代入公式中,其中KA=0.85

H=[KAφAf-1.30(1.2NGK2+1.4NQK)]/1.2NGK1

=[0.85×47.082-1.3(1.2×2.156+1.4×5.70)]/1.2×0.411

=52.9米

最大允许搭设高度为HMAX=H/(1+H/100)=34.6米>21米(本工程脚手架高度)

故满足工程施工需要。

(3)、脚手架整体稳定性计算

H=21米,其折合步数n1=21/1.5=14步。

求证:

N/φA≤KAKHf

双钢管部分,每一步纵距脚手架的自重

NGK1`=NGK1+2×1.5×0.376(钢管自重)+0.014×4(扣件自重)

=0.411+1.128+0.056=1.595KN

N=1.2n1NGK1+1.4NQK=1.2×14×0.411+1.4×5.70=14.88KN

b=1.5H1=4.5

λX=2H1/b=9/1.5=6

由b=1.5H1=3h查有关表格得μ=30

λOX=μλX=30×6=180

由λOX=180查有关表格得φ=0.220

立杆采用单钢管,KA=0.85

高度调整系数KH=I/(1+H/100)=1/(1+21/100)=0.826

将N、φ、KA、KH代入公式得N/φA=14.88×103/0.220×2492=25.3N/MM2

KA×KH×f=0.85×0.826×205=143.9N/MM2>25.3N/MM2

故脚手架搭设符合安全要求。

(4)、纵向水平杆、横向水平杆计算:

计算说明:

纵向、横向水平杆自重与脚手板自重相比很小,忽略不计。

抗剪承载力:

[V]=Afv/k1=(489.3mm2×120N/mm2)/1.5=39.14KN

K1为截面形状尺寸。

横纵向水平杆的荷载有一只扣件传递,一只扣件的抗滑承载力设计值只有8.0KN,远小于[V],所以只要满足扣件的抗滑力,杆件抗剪力也肯定能满足。

(四)高空作业安全措施

1、锚杆施工作业

(1)钻机司机经过专业技术培训,经考核合格,持证后方可单独操作。

(2)高边坡作业主要宜造成施工人员坠落及坡面危石对施工人员的打击。

因此坡面施工人员在施工的过程中必须穿戴好个人的安全防护用品,活动范围小的施工人员还因系好安全绳。

(3)钻机的工作地面都平整,在倾斜地面作业时,履带板下方都用楔形木块塞紧。

不得在斜坡上横向钻孔作业。

(4)作业人员宜佩戴口罩、面罩、耳塞等劳动防护用品。

(5)开钻前,先检查工作面附近岩石是否稳定;发现问题都立即处理,否则不得作业。

在任何情况下不得在残空中钻孔。

(6)打设锚杆自上而下进行。

严禁在施工完毕的坡面上行走。

(7)坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除,严禁在危石下方作业、休息和存放机具。

(8)下锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人

(9)夜间作业都有足够的照明。

2、喷射施工作业

(1)作业开始时,应先送风,再开机,再给料;结束时,应待料喷完后,再停风;

(2)向喷射机供料应稳定均匀;

(3)喷射机的工作台风压,应满足喷头外的压力在0.1兆帕左右;

(4)喷射作业完毕或因故中断喷射时,必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。

(5)喷射手的操作应遵守下列规定:

a、喷射手应经常保持喷头具有良好的工作性能;

b、喷头与受喷面应垂直,宜保持0.6~1.0m的距离;

c、施工前应认真检查和处理锚喷支护作业区的危石,施工机具应布置在安全地带;

b、喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验,合格后方可使用;

c、处理机械故障时,必须使设备断电、停风。

向施工设备送电、送风前,应通知有关人员;

d、喷射作业中处理堵管时,应将输料管顺直,必须紧按喷头,输通管路的工作风压不能超过0.4Mpa;

e、喷射施工用的工作台架应牢固可靠,并应设置安全拦杆;

f、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。

施工中,喷头和注浆管前方严禁站人;

(五)施工机械设备安全措施

1、机械设备(挖掘机、空压机、发电机、灌浆机、搅拌机、砼喷射机、钢筋调直机、断钢机、电焊机等)根据各段边坡施工现场情况合理的布置,并采用脚手架及石棉瓦和彩条布搭设安全防护。

2、机修人员在施工前对投入本工程的施工机电设备和施工设备进行全面的安全检查,不全安全规定的应立即整改完善后方可投入使用。

3、各种机械设备按规定,定期进行检验及保养、试验、日常检查、凡是不符合要求者严禁使用。

4、操作者严格遵守安全操作规程,操作前要对设备进行全面的安全检查,机械设备严禁带故障运行。

5、施工机械设备按其技术性能的要求正常使用,严禁拆除机械设备上的仪表仪器。

6、机械设备操作人员身体必须健康,并经过专业培训考试合格方可独立操作。

操作人员穿戴整齐,严禁穿硬底鞋和拖鞋进入操作场地,严禁酒后操作。

7、各种电机设备的金属外壳应采用接地或接零保护,保护零线上不得串接熔断器或断路设备。

8、电路设施必须由专职电工(取得当地供电部门颁发的电工合格证)或在其指导下进行安装,维护和检修工作。

检修设备前必须切断电源。

9、混凝土机、砂浆搅拌机、喷射机应安在有良好的通风、采光及防雨、防冻的场内,所使用的骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。

10进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探措进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料、出料。

11、钢筋加工设备安装必须坚实稳固,保持水平位置。

加工较长的钢筋时,应用专人帮扶,并听操作人员指挥,不得任意推拉。

12电焊机上要有防雨盖,下有防潮垫。

一、二次电线接头处有防护装置,二次线使用接线柱;一次电源线采用橡胶套电缆,或穿塑料软管,长度大于3m。

焊接人员应带防罩面具和电焊手套,接地线及手把线不得搭在易燃、易爆带有热源的物器上,接地线不得接在管道和建筑金属构架或轨道上,接地电阻不得大于4Ω。

(六)施工区平面安全管理措施

1、现场设置醒目的安全生产标牌,现场用电的供电方式为TN-S三相五线制。

抓好施工现场用电安全管理,严格按规范、规定要求使用五芯电缆、铁制配电箱、漏电保护装置,并有良好接地和防雨措施。

一机一闸、一机一保护,不准用其它金属代替保险丝,使施工用电安全达到定型化、工具化、职工宿舍禁止乱拉电线,乱接开关。

2、施工用电必须符合安全用电的规定,电杆、电箱、电源电线的安装,必须认真检查,达到标准,使用新电源必须先检查后才正式使用,并做好接地线的保养和防雷施工。

3、合理布置消防栓和灭火器材,并派人定期检查,保持有效。

消防栓周围严禁堆物,消防通道保持畅道。

4、钢管脚手架等一切伸向空的金属架子装设避雷针,并可靠接到接地系统上,以防施工期雷击。

5、根据现场的位置及特点,现场需要的油料由油车配送,现场不设出油罐。

易燃、易爆物要安全堆放,并派人具体保管

6、施工现场禁止使用明火,确因需要,必须向工地负责人申请,并采取防火措施,电气焊接使用要签证并派专人看火。

7、施工区域必须戴安全帽,工地现场必须有醒目的安全标语,安全达标要求,重点注意事项,提高职工警觉。

8、施工现场内危险的悬崖、陡坡、危石等,应有防护设施或危险警告标志(包括安全提醒标志和安全标志等)。

机械设备行走便道拐弯、陡坡、狭窄等隐患地段设置提示标志。

(七)安全制度措施

1、制定各种安全操作规范,做到每项工程开工前要安全交底,施工中经常进行安全检查,完工后进行安全评比,由安全责任人和安全员组成巡查小组,每天对工地进行巡查,发现问题及时纠正,并实行当班责任制。

2、加强施工现场及生活区、库区的防火、防盗工作,要有严格的制度、专人负责安全,建立安全防火、防盗小组,并明确其职责,配备足够可用的消防器材和设施。

3、建立严格的管理制度,如项目经理负责制食堂制度,宿舍制度,出入制度,材料员安全责任制,施工员责任质,现场防火制等制度,使每一项工作有具体的人管理,有具体的人负责。

(八)安全教育措施

1、对安全教育工作建立定期的安全教育制度并认真执行,设专人负责监督。

2、新入场的工人进行公司、项目、班组三级安全教育,并对三级教育的内容、时间及考核结果进行记录。

3、工人变换工种时进行操作规程及安全操作知识的培训,考核合格后,方可上岗操作。

4、安全教育制度中规定的定期教育执行情况进行定期检查考核结果记录。

5、明确本工程安全事故防范重点:

高处坠落、物体打击、触电、起重伤害等并作显著的警示标志。

6、加强安全常识教育,树立人人保护自己,自己保护别人的思想,分析事故苗头,清除事故隐患。

在进行施工交底的同时,应进行安全交底,各工种人员必须考试合格后持证上岗,每年对上岗进行复验和培训。

4、安全检查

(九)安全检查措施

安全检查分定期检查和不定期的检查。

定期检查由安全生产管理小组实施,对整个工地从安全意识、安全制度、安全措施等全方位检查,结合月安全活动日将检查结果进行安全生产讲评;每个作业班组结合上岗安全交底每天开展安全上岗检查,由施工员组织,保证操作机具及作业环境的安全;不定期的安全检查由公司质安处或有关上级领导组织检查,通过检查提高和加强职工的安全意识,落实各项安全制度和安全措施,发现和解决隐患。

安全设施是按照工程技术措施配备,当设施设置后,必须经公司有关职能部门检查验收合格后才能挂牌使用,保证其性能,位置符合规定要求。

本工程对下列项目实行验收挂牌制度:

(1)防护外架及脚手架

(2)塔式起重机,搅拌机和受料平台

(3)临边防护

(4)施工中为作业安全、机电安全、防火需要等专门配置的其他各种设施。

(十)施工期间安全监测措施

1、为了确保施工期的安全施工,都进行安全监测。

监测的部位包括开挖结构面和开口线上部岩体,通过人工巡视检查和对观测数据进行整理、分析,掌握边坡岩体内部作用力和外部变形情况,评估和判断高边坡的稳定状况。

2、施工期巡视检查:

定期进行边坡的巡视检查工作,检查内容包括边坡是否出现裂缝,以及裂缝的变化情况(裂缝的深度及宽度)、是否出现掉渣或掉块现象,坡表有无隆起或下陷,排、截水沟是否通畅,渗水量及水质是否正常等,并做好巡视记录。

3、边坡外部变形监测:

在边坡重点部位,布置变形观测墩,施工期的变形观测都结合永久观测进行。

通过大地测量法监测边坡变形情况,包括平面变形测量和高程变形测量。

4、做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工作,以指导施工,边坡的变形数据的处理分析,是边坡监测数据管理系统中一个重要内容,用于对边坡未来的状况进行预报、预警,并对边坡的稳定现状进行科学的评价,预测可能出现的边坡破坏,都做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工作,以指导施工。

第四章应急抢险措施

本工程为高切坡治理工程,施工中随时可能发生边坡垮塌,造成人员伤亡,人民生命、财产受损失,为确保施工安全,顺利完成抢险任务,特制定此应急抢险预案。

一、成立应急抢险小组

常设应急抢险小组由组长、组员共同组成。

组长由项目经理担任,副组长由项目副经理、安全负责人担任。

项目经理不在现场时应由现场职位最高者担任组长,全权组织指挥应急抢险工作。

施工班组组长为组员。

当险情出现,由组长全权指挥,进行应急抢险。

1、根据护坡变形监测结果,作出曲线图,并设预警区。

预警区分三级设置。

三级即位移有轻微变化,呈不稳定状态,以口头通知的方式提醒大家注意。

2、护坡滑移、滑塌的临界状态为二级。

二级预警以吹哨子的方式提醒大家撤离危险区,并立即进行应急治理。

3、一级预警即为险情出现时,用鸣锣的方式预警。

二、主要应急抢险措施

1、检查场内边坡区的排水系统,及时疏通并保持畅通,避免出现新的险情。

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