QCT15汽车塑料制品通用试验方法.docx
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QCT15汽车塑料制品通用试验方法
QCT15汽车塑料制品通用试验方法
汽车塑料制品通用试验方法
1主题内容与适用范畴
本标准规定了汽车用塑料成型制品（以下简称制品）性能的通用试验方法。
本标准适用于汽车用各种塑料制品，但不适用于发泡制品、座垫、电镀制品
、涂装制品。
2引用标准
GB209工业用氢氧化钠
GB252轻柴油
GB435汽油机油
GB484车用汽油
GB534工业硫酸
GB2918塑料试样状态调剂和试验的标准环境
GB5671汽车通用钾基润滑脂
JB3979汽车转向盘试验方法
QC/T17汽车零部件耐候性试验一样规则
SY40054604号合成刹车油
3试验项目
试验项目包括如下11项：
a.耐温度性试验：
b.耐候性试验：
c.耐水性试验；
d.耐湿性试验；
e.耐化学介质性试验：
f.耐振动性试验；
g.耐冲击性试验；
h.耐磨损性试验；
i.耐擦伤性试验：
j.刚性试验；k.综合试验。
4试验的一样条件
4.1标准环境
试验的标准环境应符合GB2918的有关规定。
4.2试样
供试验用的试样，取自实际装配使用状态下的制品，在不阻碍制品性能的情
况下，亦可采纳试验片，试验时模拟制品在汽车内的有用状态。
4.3试样预处理
试样应从制造后至少放置24h的制品中随机抽取，并在试验前将试样按4.1规
定的环境放置许多于4h,再进行试验：
如果需要也可由供需双方协商
过样數虽
至少3个
规定其它条件。
4.4试样数量二-
定性弑验
左无专门规定时，.试样数量，按表
比1T门式验
5―试验方法
5.1_耐温度性试验丄
5.1.2适用条件分类
按照制品在汽车内安装的部位及相应的温度状况，适用条件分为如下十种，
5.1.4试验方法
按照试样受到的传热条件，经供需双方协商同意可选择其中一种方法进行试
验。
5.1.4.1常规耐热试验
a.方法A
按表4规定调整恒温箱的温度，达到规定温度时，将试样放置在恒温箱中至
少4h后取出，赶忙按第6条规定项目进行检查。
b.方法B
本方法要紧适用于受辐射热而产生高温的制品。
按表5规定的环
境温度调
整恒温箱的温度，在此温度下，将试样放置在恒温箱中1h后，用红外
灯加热，
把试样表面温度提升到表5规定的温度，并在此温度下至少保持3h,然后将试样
取出，按第6条规定项目进行检查。
5.1.4.2极限耐热试验
如果试样在表4规定的温度或表5规定的表面温度下未发觉专门现象时，
连续提升恒温箱的温度，每次提升10C或5C让试样在此温度下保持1h,观看
试样的变化，由目测认定的变形温度，就作为极限耐热温度。
注：
试样承载条件由供需双方商定
a.高温按5.141规定，使用方法A，温度条件从表6中选择，使用方法B,
温度条件从表5中选择，然而，如果使用方法B，试样试验至少需3h,包括在
规定环境温度下放置1h,红外灯加热至少2h,表7中分类a和f不适用；
b.低温按表6规定：
c.表7中分类d和e中的高温高湿条件按表8选择，
d.表7中分类f在水中试验，应将试样浸渍在室温水中进行；
e.原则上，当将试样从每次循环的不同环境中取出时，应按第6条规定
项目进行检查。
5.2耐候性试验
耐候性试验按QC/T17的规定进行。
5.3耐水性试验
耐水性试验是检查使用中与水直截了当接触的制品在吸水时的变化。
试验按4.1标准环境下预处理的试样，浸渍在充满40士1C或实际
工作温度
水的恒温试验槽中，至少放置200h后取出，用干燥的清洁布擦干，然后让其在
标准环境下冷却1h,试样
5.4耐
竺分耐湿性试验是捡查制品由干吸湿而引起的变化
1
表s
适用范in
成三种户表
在桂温高湿類件下秦露的制品
8所示。
以F
5.4.2试验方法
试样按4.3规定进行预处理，然后放入按表8规定条件的恒温恒湿箱中，至
少放置96h后取出，用干燥的清洁布擦干，在4.1标准环境下冷却1h,试样按第
6条规定项目进行检查。
5.5耐化学介质性试验
耐化学介质性试验是检查制品在汽车内浸渍或接触汽车内常用的燃料、油、
润滑脂、药品或溶剂（下文涉及到的化学介质）时发生的变化。
5.5.1试验分类
按照化学介质在制品上的附着情形试验分类如下：
a.浸渍试验；
b.擦拭试验，
c.点滴试验。
5.5.2试验条件
试验温度可采纳标准温度23±2C或制品实际工作温度，也可由供需双方
\、、叮》、I
商疋。
试验时刻按表9规定。
化学介嗣序号
化学介质的种类
性能
1
汽油
GB他
2
5.5.3试验方
匕丁卜
252
"法戳油机机油
GB485
5.5.3.1r
，渍试验滑腔
GB5前1
a.室温下浸渍试验
续表10
将试样浸渍在充满按表耕10扌
规定化学介质的容器中，放置到规定时
取”n
:
肥皂
出，用干燥的清洁布擦干，按第
b.1髙温下浸渍试验硫駿
6条规定项目对试样进行检查。
GB盹43%遊酸水溶液
14
i珈化钠水踣液
Gli2001%氢氧化锻水耀液
根抿制品釣用逾选择化孝介航
刻后
将试样浸渍在充满按表10规定化学介质的容器中，化学介质的温度按供
需双方的规定，试样放置到规定时刻后取出，冷却到室温，用干燥的清洁布
擦干，按第6条规定项目对试样进行检查。
5.5.3.2擦拭试验
a.室温下擦拭试验
将表10规定的化学介质涂在按供需双方商定的试验布上，用此试验布擦
拭在标准环境下放置的试样表面，轻轻地擦拭2〜3次，使表面达到潮湿的程
度，按5.5.2规定的温度放置30min后，按表11规定的方法进行处理，按第6条
规定项目对试样进行检查。
b.咼温下擦拭试验
将表10规定的化学介质涂在按供需双方商定的试验布上，用此试验布擦
拭在标准环境下放置的试样表面，轻轻地擦拭2〜3次，使表面达到潮湿的程
污物
箱中干操
、队厲7皇即用乙粵隐去污物-^1.
度，按供需双方商疋的温度放置30min后，冷却至室温，按表11规定
立如用水沖济使N不呈
6条规定项目对试样进行检查^〜込
5.5.3.3点滴试验
a.室温点滴试验
将表10规定的化学介质用注射器或纱布定量地涂在标准环境下放置后的
试样表面上，放置到规定的时刻，按表11规定的方法进行处理。
按第6条规定
项目对试样进行检查。
b.高温点滴试验
将表10规定的化学介质用注射器或纱布定量地涂在标准环境下放置后的
试样表面，按供需双方规定的温度下放置规定时刻，冷却至室温，按
表11规
定的方法进行处理，按第6条规定项目对试样进行检查。
5.6耐振动性试验
本试验的目的是检查制品的耐振动性。
5.6.1试验分类
a.共振点测定试验
测定制品的共振频率及其加速度，能够近似评判或比较制品的动态刚性。
b.振动耐久性试验
检查制品对振动的耐久性。
5.6.2振动条件分类
振动条件分类规定如下。
5.6.2.1按照制品安装的车辆类不，试样振动条件分为如下四类：
1类：
要紧是轿车系列
2类：
要紧是客车系列
3类：
要紧是载货汽车系列
4类：
要紧是摩托车系列
5.6.2.2按照制品安装的部位，试样振动条件分为如下四种:
A种：
安装在车身或底盘弹簧的上部，振动较少的部位。
B种：
安装在车身或底盘弹簧的上部，振动较多的部位。
C种：
安装在发动机上，振动较少的部位。
D种：
安装在发动机上，振动较多的部位。
5.6.3试验条件
5.6.3.1试验顺序
先进行共折点测定试验，然后进行耐久性试验。
5.6.3.2试样安装
试样应以接近使用状态的条件安装在振动台上。
5.6.4.2振动耐久性试验
振动耐久性试验是按照汽车的类不及其制品实际安装的部位，按
表13规
定的6级进行，也确实是2、3、4、7、9和11级。
适用分类按表13规定，试验时
间按表14规定
海度分类试腔谒麼9
9
试验温度可按表15规定，选择其屮一个温度条件进行试验
5.7.3试验方法
5.7.3.1落锤冲击试验
试验装置：
试验装置包括重锤和试样的支撑机构，操纵重锤自由落下的
操纵机构及重锤和标尺。
重锤采纳头部为球形，其半径为25mm的钢
制品，
质量为0.5kg。
试验程序及操作：
按下列程序进行有两种方法，一种是测定平均破裂强
度，另一种是连续使用同一试样测定平均破裂强度。
a.测定平均破裂强度
将试样牢固地安放在指定的位置上，重锤从适当高度自由落下，进行预
备性试验，按这种方法，调剂重锤下落位置，假设试验初始高度h0为
破裂高
度，重锤从h0高度自由落下冲击试样，如果试样显现碎裂，试验高度降低△h,
重锤在h0—△h高度自由落下冲击下一个试样，如果试样没有显现碎裂，试验
高度提升厶h,重锤在h0h高度自由落下冲击下一个试样，用此方
法，至
少用二十个试样重复试验，可得出平均破裂强度和最小破裂强度。
b.用少量试样测定破裂强度的方法将试样牢固地安放在指定的位置上，重锤从适当高度自由落下,
进行预
F=ms^H—■-
（1）
F»ia■阿幷屮.（3）
落下冲击试样，如果试样显现碎裂，试验高度降低△h,腹—竜锤的质貼畑
自由落下冲击下一个试样，如果试样没有显现碎
备性试验；按这种方法，调剂重锤下落位置，假设试验初始高度…■…ho备破裂高“口
f中工F
，重锤从
将所t——△怙
有试样重复试验，可测定出平均破裂强度和最小破裂强度。
耳=充试验髙度下试样破裂数或没有瞰裂Suc•.运算廿•
平均破裂强度和最小破裂强度按下式运算：
『h.:
「
是十打吐肌
5.7.3.2落下冲击试验
试验装置：
包括试样支撑机构，操纵试样自由落下的操纵机构及标尺。
原
则上，试样下落地面是至少10mm厚的混凝土表面。
试验程序及操作：
试样安装在支撑台上，调剂到适当高度使其自由落下，
试验方法和运算方法与5.731相同，但公式
（1）、
（2）中m应是试样的质量。
5.7.3.3石子冲击试验
5.8耐磨损性试验
5.81试验分类
按照制品表面形状和磨损的性质，试验可分为三种形式:
a.
曲面滑动磨损试验检查制品曲面的滑动磨损；
b.平面滑动磨损试验检查制品平面的滑动磨贰^
c.落砂磨损试验检查制品的耐擦伤性。
5.&2试验方法/样
5.8.2.1曲面滑
试验装置：
女如图
和法码组成
试验条件：
试样数量至少5个，操作条件按表17规定项目，也可由供需双
方商定，表17的操作条件仅作为转向盘试验时参考。
5.&2.2平面滑动磨损试验
试验装置：
如图3所示，要紧由式样固定台和在载荷下操纵摩擦布驱
项
装置组成。
注：
1）参照JB3979中263条规定进行。
操作：
试样固定在试验装置上，按下列要点进行试验：
a.擦体的纤维方向应与加载方向一致；各吓
b「幸免在摩擦面上产生偏负荷；
C.试验软质材料试样时，应当考虑摩擦布的速度及砝码的质量不
11
试验条件：
从制品平坦部位截取规定尺寸的试样，经供需双方商
定进行
测定。
操作条件按表連朋规定进行。
［，当料斗旋转时;，将磨料倒入漏
C35mni
操作：
试样固定在试样安装台上
斗中进-
管子的內経
行试验，■当所有磨料均通过导管时，改变试样的位置，騒微
5.9耐擦伤性试验
5．9．1试验分类
a.舌J伤试验检查内部制品受损坏的程度；
b.洗涤试验检查外部制品由于洗刷车体受损坏的程度。
5．9．2试验条件
a.试样
外部制品按4.2条规定取样。
内部制品应从制品平坦部位取样，或用相同表面的试样代替。
b.试验温度
试验温度按4.1条规定。
5.9.3试验方法
5.9.3.1舌伤试验
制品表面用000#钢纤维摩擦，表面压力为6.5kpa,速度为6m/mi
n,摩擦
次数由供需双方商定。
5.9.3.2洗涤试验
用符合规定性质的泥水涂在制品表面，使表面平均潮湿，让其自然干燥，
制品表面的泥用水粗略除去，然后用海绵、布或塑料刷洗刷三至五次，最后
使制品自然干燥。
泥水的性质：
自来水：
300ml
尘土：
5g
清洁剂：
50ml（稀释20倍的清洁剂）
试验的清洗次数和评判方法由供需双方商定。
5.10刚性试验
刚性试验是评判制品的刚性及其组装刚性。
5.10.1试验装置
表21
7试验报告
试验报告应包括如下项目。
7.1一样报告内容
a.制品名称及材料名称；
b.成型方法、加工方法的种类及条件；
c.试验人员、日期；
d.试样的状态，如不是制品，应注明其形状、尺寸及预处理条件。
e.试样数量，
f.试验室温度及相对湿度。
7.2分项报告内容
其
例ri7啊^r>fpukfj^7
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J十=
丁*I
平均敬裂强度（N・m或刀
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o
最小我裂强麼Zm知）
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A|
亠1.分不评判各项试验结果八丈芍讥庁戕旳私W松盘约工-程益评价方法和标准由供需釈方协商决定.
附加讲明：
本标准由中国汽车工业总公司提出。
本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。
本标准由长春汽车材料研究所负责起草。
本标准等效采纳JASOM312—8《汽车塑料制品通用试验方法》
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