某农桥施工组织设计.docx
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某农桥施工组织设计
封丘县2015年农业综合开发存量资金
土地治理项目7标
施工组织设计
河南碧苑园林市政工程有限责任公司
二〇一五年四月八日
第一章编制依据3
第二章工程概况4
第三章施工总布置及施工准备5
第四章施工组织机构7
第五章资源配置计划8
第六章施工总进度计划10
第七章工程施工方案11
第八章施工质量、工期、安全、文明的技术组织措施28
第九章环境保护措施36
第十章冬雨季施工措施38
第一章编制依据
1、封丘县2015年农业综合开发存量资金土地治理项目招标文件、设计图纸及其他文
件。
2、《工程测量规范》GB50026－93。
3、《泵送混凝土施工技术规范》YBJ220－91。
4、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001。
5、《建筑桩基技术规范》JGJ94－94。
6、《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202－2002。
7、《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375－2006。
8、《混凝土结构工程施工及验收规范》GBJ204－92。
9、《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204－2002。
10、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50104－93。
11、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005。
12、《钢筋焊接及验规程》JGJ18－96。
13、《建筑桩基检测技术规程》JGJ106－2003。
14、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041－2000。
第二章工程概况
1.1工程概况
（1）本工程分布在新乡市封丘县陈固镇东仲宫、西仲宫村，四座桥都是灌注桩桥。
工程内容主要为砼拆除、基坑开挖、灌注桩基础、预制砼板、C20钢筋砼防撞墩、桥
面铺装钢筋制安等工程项目。
（2）工期目标
认真研究招标文件要求，现场施工条件及我公司预计将投入的施工实力和机械设备等，我公司将按招标文件的要求用45个日历天完成全部工程项目。
（3）质量目标
达到招标文件要求的“合格”等级。
（4）安全生产目标
实现“工完”无重大安全事故：
无因工死亡，无重伤事故，无重大火灾事故，无重大被盗事故，无重大设备事故和重大交通事故。
（5）文明施工目标
加强工地管理，争创标化工地，争创文明施工工地。
1.2主要材料
（1）混凝土：
预制构件及现浇桥面采用C25混凝土；
生产桥墩台帽、耳背墙、栏杆、盖梁采用C25混凝土；
混凝土基础采用C20混凝土；
桥面铺装采用C25防水混凝土。
路沿石采用C20混凝土
（2）普通钢筋：
钢筋直径≥12mm采用HRB335热轧螺纹钢筋，其力学指标应符合GB1499-98中Ⅱ级
钢筋的规定；
钢筋直径＜12mm采用R235钢筋，其力学指标应符合GB13013-91中Ⅰ级钢筋的规定；
（3）油毛毡支座采用二毡三油厚2CM。
第三章施工总布置及施工准备
2.1总体布置
考虑到本工程比较分散，根据招标资料和现场查勘情况，拟在一处设中心预制场，将
所有的预制粱板预制件在此集中预制，然后转运到相应的桥址处安装。
各新建桥址处分别
设立临时设施布置场，满足现场施工的需要。
工场规划本着就近布置，便于施工监理满意
的原则，同时综合考虑现场地形条件合理规划和布置，并报监理人审批后实施。
2.2场内外交通道路
本工程施工交通较为便利，利用现有的乡镇道路，可以满足施工需要，可以保证施工机械设备、材料、物资等运输进、退场等。
场内交通道路将根据现场临时设施的布置情况，充分搞好场地平整，然后布置交通道路。
2.3施工用水
生活用水：
施工现场生活用水采取打井抽取地下水。
施工生产用水：
就近抽取河内经检验合格的河水。
2.4通讯、照明和动力
施工现场各主要人员都配备手机，可以很方便地和外界联络。
同时，我们的项目经理部将安装程控电话，配备传真机，以满足施工需要，保持通讯畅通。
因为沿线临时生产设施分布的点较多，进场我们将和淮阴区供电局联系，尽量将电网电接到施工现场，并按照现场用电设备的容量，配备电表，在临时设施布置区内架设临时线路，安装室外照明防雨灯，在线杆上设配电箱，供接动力电之用，同时我们自备发电机备用。
2.5
临时生产设施
在各临设区内设置砂石料场、拌和场、水泥仓库，设中心预制场
3000平方米，砂石
料场、拌和场、水泥仓库、木工、钢筋、金属加工厂等，试验室
20平方米。
2.6
砂石料系统
在临设区设砂子料场，石子料场。
砂石料场采用15cm碎石作垫层，并设0.5%排水坡度，坡向设排水沟，确保砂石纯净，减少含泥量和控制含水量，并在中间砌墙隔开，分仓堆放。
2.7砼及砂浆拌和系统
由于本工程中8座桥之间相距均较远，为确保砼的浇筑质量，在各临设区均设立内砼
3
拌和场。
每个砼拌和场设1台350砼拌和机，设20m蓄水池，抽取河水，作为拌和用水。
2
生产区内设20m水泥库一间，可储存水泥。
2.8砼构件预制场
考虑到预制场地的设置和交通、材料的进场等综合因素，本工程中心预制场区，设砼地坪，预制梁板堆放场可利用原地面整平即可。
2.9木工加工厂
在临设区设置木工加工厂，按设计图纸组合成定型模板，现场加工场只承担模板折卸、
储存、整修和涂脱模剂，以及现浇部位砼模板加工，木工房面积20m2，木工场布置一台
圆盘锯，一台小型组合刨床和一台砂轮机。
2.10钢筋加工厂
在临设区设置钢筋加工厂，钢筋堆放场地面积400m2，现场负责钢筋的调直、拉伸、弯曲、焊接、切断及绑扎。
2.11临时生活、办公设施
各临设区搭设临时办公、生活用房。
选择较为平坦、宽阔的场地进行临时设施布置，以满足施工生活需要。
2.12建立工地试验室
按照工程实施需要和监理人的要求，各建桥工地建立工地小试验室，配备必要的试验检测仪器、设备，以满足工程质量检测的需要。
对于工地试验室无法承担的试验项目，将按监理人的要求，送公司中心试验室或市内有相应检测资质的试验室进行试验。
2.13安全防火设施
为了满足安全生产需要，在布置生产生活设施时，同时布置防火设备。
油灌、仓库等的布置要运离生活区。
同时在工棚区，按规定距离放置灭火器，在油罐、仓库、机电房等重要部位，布置大的灭火器和消防砂池。
第四章施工组织机构
3.1组织机构
我公司按“项目法”施工的要求组织施工，抽调具有丰富桥梁工程施工经验的管理人员及业务骨干，成立“封丘县2015年农业综合开发存量资金土地治理项目7标工程项目经理部”，建立以项目经理为首的管理层，具体负责本工程的实施，与业主、监理工程师、设
计单位密切配合，搞好施工组织协调工作。
项目部下设工程科、质检科、财务科、综合科、材料设备科五个职能部门。
项目经理在本项目代表企业法人，是本项目的全权代表，主管整个工程全面工作，实行项目目标管理，对工程的施工质量、安全、进度、效益及文明施工等全面负责；总工程师负责工程技术和质量管理。
为保证该工程施工组织有力，按计划、保质量、高标准的完成施工任务，在项目经理
部的统一组织下，下设桥梁施工一队至施工四队负责该项工程中生产桥的施工；施工五队负责中心预制场负责梁板预制构件的施工任务。
3.2组织机构框图（详见附表）
施工公司
施
施
施
施
施
工
工
工
工
工
一
二
三
四
五
队
队
队
队
队
第五章资源配置计划
4.1材料供应
我公司中标后即成立材料供应小组，选择货源充足、质量好，企业信誉好、实力强的
供货单位组织供货，每批材料进场必须经过材料质检员或工地试验室及相关检测单位的质
量检验，不合格的材料坚决退场，不得使用。
组织调用的材料将根据以施工进度和施工强
度编制的材料进场计划单，及时、保质、保量的调运进场，保证满足施工进度需要。
4.2设备配置
施工设备计划表：
机械仪器名
规格
数
制造
购置
已使用
检修
现在
序号
备注
称
型号
量
厂名
年份
台时数
情况
何处
1
挖掘机
CAT320
1
日本
2011
良好
公司
2
自卸车
解放风
6
南京
2014
良好
公司
3
吊机
20T
1
天津
2011
良好
公司
4
架桥机
1
良好
公司
5
电焊机
2
南京
2014
良好
公司
6
发电机组
30KW
1
上海
2011
良好
公司
7
翻斗车
1T
4
常州
2011
良好
公司
8
拌和机
L350
3
2012
良好
公司
9
钻孔机
2
合肥
2011
良好
公司
10
手推车
30
2013
良好
公司
12
水泵
4
2014
良好
公司
13
振动棒
4
泰州
2013
良好
公司
14
切割机
2
杨州
2013
良好
公司
15
水准仪
S3
2
苏州
2013
良好
公司
16
经纬仪
J2
1
苏州
2013
良好
公司
17
电子天平
MP200B
1
2013
良好
公司
18
恒温控制仪
BYS06
1
2013
良好
公司
4.3人力配置
劳动力计划表
工种
水
合计
管理
机械操
钢筋
普
机电
石
木工
人员
作手
工
工
人数
人数
工
施
工
阶
段
打桩
6
5
5
2
3
3
5
29
预制场
6
4
5
3
10
2
10
40
2*6*5m桥
6
3
8
3
10
5
5
40
2*6*5m桥
6
3
8
3
10
5
5
40
3*8*5m桥
6
3
8
3
10
5
5
40
4*8*5m桥
6
3
8
3
10
5
5
40
第六章施工总进度计划
该工程招标文件规定总工期为45个日历天，针对该工程的结构特点，结合我公司在以
往类似工程的施工经验和目前的施工能力，本着精心组织，规范施工，工程质量达水利水
电工程合格等级标准，确保在合同规定的工期内完成本合同工程施工。
1、总进度计划编制遵循的原则
在规定的时间内完成合同规定的全部工程项目，施工总进度计划的编制遵循施工工艺
及其技术标准，坚持合理的施工程序和施工顺序，采用流水作业施工方法，工程网络计划
技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡、连续地施工。
严格遵守工期定额，按计划
工期比招标文件规定工期略有提前的原则编制施工计划。
2、我公司若中标后即按照招标文件规定，组织机械、人员、材料进场，45日历天内全
部完成本合同内工程量。
3、施工总进度计划见附表。
第七章工程施工方案
一、施工准备
1、技术、机械准备
（1）熟悉图纸及各项技术要求，做好技术交底，合理安排机械和劳动力。
（2）做好形象进度标识，配齐各种施工记录表。
（3）平整场地，按平面布置图搭建临时设施，钢筋制作堆场设置在施工区域旁，确定各机队班的施工方向，根据施工道路及土建施工顺序的要求合理分配桩机布置。
（4）放线定位，在场内外建设2处以上半永久性测量基准点，定出坐标，确定标高控制点高程。
（5）按平面布置图确定配电箱位置和供水水源点。
（6）制备钢筋的保护层砼垫块。
（7）各仪器、仪表、压力器等计量器具调试合格。
（8）机械及配套设施保养检修合格。
2、检验手段和工具准备
（1）确定有资质的试验室，由监理方见证取样，送检原材料和检验工具。
（2）配置试模等试件取样、制作试件工具。
3、施工机械进退场计划
根据现场电力、水源及工期，结合以往施工经验、工程设计要求，以及承包范围和相
关单位的情况，拟定机械进场计划。
4、材料供应计划
根据要求，钢材、商品混凝土必须按材料计划及时供应，并在开工前做好钢材分批、
分规格抽样送检（监理在场见证取样），把试验结果及时汇报项目部，以便施工顺利进行。
（1）钢材进场后，与现场监理共同验收：
品牌标签、规格型号是否与材料出厂质量
证明书一致，质量证明书是否原件，数量是否吻合，否则有权拒收，并做好记录等有关资
料工作。
（2）做好各项原材抽样送检（监理在场见证）和钢筋力学性能试验送检工作，做好
资料整理备案，待竣工时一并交资料员归档备案。
（3）质检员必须每班对混凝土做坍落度检查，并一定要达到设计要求，同一批材料
制备的砼必须要有相对应的质量证明书，如没有质量证明书则坚决拒绝使用，并做好资料
收集备案工作。
（4）材料员必须按规范规定取样，并保证取样数量，对所检材料必须送至业主及总
包方洽商一致的单位（有资质的检测单位）检验，并做好资料收集、归档。
（5）做好资料汇总，待工程竣工送资料员归档备案。
五、施工工艺
1、钻孔灌注桩施工
（1）工程概况
根据本工程地质情况，桥梁桩基采用Φ800钻孔灌注摩擦桩，桩身捣筑水下C25砼。
（2）钻孔桩施工工艺流程框图（见下页）
测量放线
桩测量定位
制作护筒
埋设护筒
护筒和检查位置垂直度
桩机就位
测量钻孔倾斜度、
钻进
泥浆调制与处理
直径及深度
终孔、清孔
检查验收
安装钢筋笼
钢筋笼制作
导管试拼
安放导管、储料斗
检查验收
测量沉渣厚度
清孔
泥浆处理
灌注水下砼
验坍落度、制作试件
清理桩头
检验
图1
钻孔桩施工工艺流程图
（3）操作工艺
1）轴线、桩位测量复核
根据施工图及测量有关资料放线定桩位，会同有关人员对轴线、桩位进行测量复核。
经复核确认轴线、桩位正确无误，并进行地下管线探测、处理后方可埋设护筒。
2）护筒制作和埋设
护筒采用8mm厚的钢板加工制作，其内径比钻头直径大200mm。
护筒顶部高出地面
0.15~0.3m。
在埋护筒时，护筒与坑壁之间用粘土填实，护筒中心与桩位中心应重合，偏
差不得大于50mm。
护筒埋设深度2.8m，并应保持孔内泥浆面高于地面水位1.0m以上。
3）泥浆制作及其性能要求
①开孔时使用的泥浆用优质粘土制作，泥浆比重应控制在1.2~1.3；当钻孔至粘土层时应注入清水，以原土造浆护壁，泥浆比重应控制在1.1~1.3。
②泥浆的控制指标：
粘度18~22秒；含砂率不大于8％；胶体率不小于90％。
③施工中应经常测定泥浆的比重、粘度、含砂率和胶体率。
为了使泥浆有较好的技术
性能，必要时可在泥浆中投入适量的添加剂。
④泥浆制作的流程如下图所示：
图2泥浆制作流程图
4）钻头的选用
梅花钻头:
直径1.18m。
5）泥浆循环
泥浆循环为正循环，其循环路线是：
净浆池的泥浆（通过泥浆泵的动力）→桩孔底→
护筒出浆口→泥浆沟（管）输送泥浆→泥浆沉淀池→泥浆净化系统→净浆池→桩孔底。
6）异常情况的处理
在钻孔过程中，如发现斜孔、弯孔、缩颈、塌孔或沿护筒周围冒浆以及地面沉陷等情
况，应立即停止钻进，经采取下列有效措施后，方可继续施工：
①当钻孔倾斜时，可往复扫孔修正，如纠正无效，应在孔内回填微风化岩块至偏孔处
上部0.5m，再重新钻进；
②钻进中如遇坍孔，应立即停钻，并回填粘土，待孔壁稳定后再钻；
③护筒周围冒浆可用稻草拌黄泥堵塞洞口，并在护筒周围压上一层砂包。
7）验孔和清孔
钻孔过程中要做好详细的施工记录，桩孔施工至设计深度时，要会同现场监理工程师
验孔，符合要求才进行清孔工作。
一般使用反循环方法进行换浆清孔，使沉碴处于悬浮状
态随旧浆排走。
清孔后孔底泥浆的比重应控制在1.1~1.2左右。
清孔结束时，孔底泥浆的
含砂率应≤2%，粘度应≤17~20秒。
清孔后孔底的沉渣厚度小于50mm，并在灌注水下砼前
必须复测孔底沉渣厚度，符合要求方可灌注水下砼。
如沉渣厚度超过规定者，可在灌注砼
前用导浆管灌浆洗孔数分钟，使沉渣飘浮后，重新检查孔底沉渣厚度，符合要求后，才能
灌注水下砼。
8）钢筋笼的制作和安装
①钢筋笼制作时应符合以下规定：
钢筋的规格、数量、间距符合图纸要求；加劲箍设置在主筋外面，主筋一般不设弯钩，钢筋头也不得向内圆弯曲，以免阻碍导管工作；主筋的搭、焊接应互相错开，35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。
②钢筋笼的制作除按设计要求外，其制作允许偏差尚应符合以下规定；主筋间距
±10mm；箍筋间距或螺旋筋的螺距±20mm；加强箍间距±20mm；钢筋笼直径±10mm；钢筋笼长度±50mm。
③桩钢筋笼拟分两段制作，两段钢筋笼连接时采用双面搭接焊。
④钢筋笼吊运时应采取措施防止扭转、弯曲。
安装钢筋笼时，应对准孔位，吊直扶稳，
缓慢下沉，避免碰撞孔壁。
钢筋笼下沉到设计位置后，应立即固定，防止移动。
⑤钢筋笼安装完毕，应会同设计单位和监理工程师进行隐蔽工程验收，验收合格及时灌注水下砼。
9）灌注水下砼应执行下列规定：
①开始灌注砼时，隔水栓吊放的位置应近临泥浆面，导管底端到孔底的距离为
0.2~0.4m。
②开始灌注前储料斗内必须有足以将导管的底端一次性埋入水下砼中0.8m以上深度
的砼储存量。
③砼灌注的上升速度不得小于2m/h，每根桩的灌注时间不得超过以下规定：
灌注量在10立方以内≤2h；灌注量在10~20立方以内≤3h，采用连续灌注，中途拆除导管间歇时间不宜超过30分钟。
④随着砼的上升，要适时提升和拆卸导管，导管底端埋入砼面以下一般保持2~4m，不宜大于6m，并不得小于1m，严禁把导管底端提出砼面，避免造成断桩。
⑤在水下砼灌注过程中，设专人测量导管埋深，填写好水下砼灌注记录表。
⑥水下砼灌注应连续进行，不得中断。
灌注前应有严密的施工组织及辅助设施，一旦
发生机具故障或停电停水以及导管堵塞进水等事故时，应立即采取有效措施，并同时做好记录。
⑦提升导管时应避免碰挂钢筋笼，当砼面接近钢筋笼底时，应严格控制导管的埋管深度不要过大，当砼面上升到钢筋笼内3~4m，再提升导管，使导管底端高于钢筋笼底端，以防钢筋笼上浮。
10）应控制最后一次砼的灌注量，不使桩顶超高或偏低过多，一般控制在设计桩顶标高以上约1.2m。
（4）施工技术要点
1）钻孔施工
①桩机就位要严格对中，保证桩机垂直下钻。
②钻孔过程中要经常检查钻头磨损程度，发现钻头磨损严重，直径小于规定值应及时
补焊修复，以确保成孔直径符合设计要求。
③施工至岩层时，要按规定及时取岩样，取出岩样装入尼龙胶袋存放好备查，并详细
记录入岩情况，终孔时要会同现场监理及有关人员验孔，符合终孔要求后迅速清孔，尽快
灌注水下砼。
2）钢筋笼制作与安装
①制作场地要平整，制作时先将主筋和加劲箍焊接好形成骨架，然后焊接螺旋筋。
钢
筋笼在运输和起吊过程中，要在钢筋笼上每隔3~4m装上可拆卸的十字形临时加劲架，以
防止变形。
②对在运输、堆放和起吊过程中发生变形的钢筋笼，必须修复后才可使用。
3）水下混凝土浇筑
①导管壁厚为3mm，直径为250~300mm，直径制作偏差不得超过2mm，采用无缝钢
管制作。
导管的分节长度为2.0m，底管长度为4m。
②导管使用前应试拼试压，试压压力为0.6~1.0MPa。
③驳接导管时，每节导管的驳接口必须加上止水密封橡胶圈，驳接导管时，要拧紧驳
接螺帽，保证灌注水下砼过程中，导管不出现漏水现象。
④砼灌注前要进行塌落度检验，符合要求方可灌注。
⑤灌注砼时，每根桩的留置试块不得少于2组。
⑥水下砼浇筑要领如下图所示：
图3水下砼浇筑要领图
2、支撑梁施工
（1）施工工艺流程
测量放样
钢筋加工及安装
模板安装
浇筑混凝土
养生
图4支撑梁施工工艺流程图
（2）施工方法
支撑梁施工时，施工技术规范要求进行拼装绑扎，并在钢筋与底模侧模之间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，按梅花状错开放置。
侧模板由两种结构拼装而成，一种是用于桩柱的圆弧的部位，采用木模板结构形式，另一种是用于支撑梁直线部位，采用木模板结构形式。
侧模板拼装完成后，加以斜撑支护增强模板的稳定性。
砼浇筑施工方法，采用分层斜向浇筑。
砼分层浇筑厚度不宜太厚，由于泵送砼的塌落
度较大，浇筑厚度控制在50cm左右，振动移动距离控制在50cm以内。
砼的振捣方法采
用阶梯式接力方法进行振捣。
保证砼振捣密实，待砼终凝后可停止抽水，让其处于水中自
然养护。
水中支撑梁砼强度达到2.5MPa以上方可抽水拆除其侧模板。
3、桥台台帽及耳背墙施工
（1）施工工艺流程
薄壁桥台台帽及耳背墙施工工艺流程图（见下页）。
测量放线
凿毛桩基和台帽
间的结合面
桥台台帽主筋定位
钢筋绑扎成型
钢筋加工
现场检查
模板安装、加固
台帽混凝土浇筑
混凝土养生
现场检查
混凝土拌和运输
混凝土试块制作养护
混凝土试块试验
桥台耳墙主筋定位
钢筋绑扎成型
钢筋加工
现场检查
模板安装、加固
现场检查
耳墙混凝土浇筑混凝土拌和运输
混凝土养生混凝土试块制作养护
检查验收混凝土试块试验
图5薄壁桥台台帽及耳背墙施工工艺流程图
（2）施工工艺及要求
1）测量放样
用全站仪进行准确的中线放样，并在纵横轴线上引出控制桩，控制钢筋绑扎和模板调
整，严格控制好各部分几何尺寸及顶面标高。
2）控制模板平整度并对其校正。
3）钢筋加工及安装
钢筋成型：
利用吊车将薄壁钢筋骨架与基础中预埋的钢筋进行焊接。
钢筋骨架外侧放
置与台身砼同标号的砼垫块，以保证钢筋保护层厚度。
钢筋在装运和储存时严格保护，严
防受到物理损害、腐蚀和污染。
在用时检查其质量证明书，包装方法及标志内容是否符合
规定，其表面不得有油污。
使用前应将表面漆皮、鳞锈等清除干净，钢筋应平直，无局部
弯折，成
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