手动阀门止回阀及过滤器技术协议要点.docx

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手动阀门止回阀及过滤器技术协议要点

手动阀门、止回阀及过滤器

技术协议

甲方：

XXX科技有限公司

乙方：

2014年09月04日

1总则

本技术协议作为合同不可分割的一部分，具有与合同同等的法律效力。

本技术协议中甲方指的是XXX科技有限公司，乙方指的是。

2适用标准、规范和规定

手动阀门、止回阀及过滤器的设计、制造和验收参照下述规范、标准进行，以签订合同时的最新版本为准。

2.1手动阀门及止回阀

1）GB/T12235-2007《石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀》；

2）GB/T12236-2008《石油、石化及相关工业用的钢制旋启式止回阀》；

3）GB/T24925-2010《低温阀门技术条件》；

4）GB/T12221-2005《金属阀门结构长度》；

5）JB/T9092-1999《阀门的检验与试验》；

6）JB/T7928-1999《通用阀门供货要求》；

7）GB12220-89《通用阀门标志》。

2.2过滤器

1）HG/T21637-1991《化工管道过滤器》；

2）GB/T26114-2010《液体过滤用过滤器通用技术规范》。

2.4接口及连接件

1）GB/T12716-2011《60°密封管螺纹》；

2）HG/T20592～20614-2009《钢制管法兰、垫片和紧固件（PN系列）》。

3供货范围

3.1产品实物供货范围

乙方需提供的产品实物供货范围见表1。

表1产品实物供货范围

序号

公称通径（DN）

最高工作压力（MPa）

工作温度（℃）

介质

数量（台）

备注

1

常温手动截止阀

1.1

15

2.5

-20～40

氮气

1

1.2

15

10

-20～40

氮气

2

1.3

15

16

-20～40

氦气

1

1.4

25

1.6

-20～40

氮气

1

1.5

25

2.5

-20～40

氮气

4

1.6

25

6.4

-20～40

氮气

5

1.7

25

10

-20～40

氮气

10

含1台备用

1.8

25

16

-20～40

氦气、氮气

3

1.9

25

42

-20～40

氦气、氮气

4

1.10

32

1.6

0～40

水

3

1.11

32

2.5

-20～40

氦气、氮气

6

1.12

32

10

-20～40

氮气

1

1.13

40

10

-20～40

氮气

4

1.14

40

16

-20～40

氦气

4

1.15

40

42

-20～40

氦气、氮气

2

小计

51

2

低温手动截止阀

2.1

15

1

-196～40

液氧、氮气、LNG

6

2.2

15

6.4

-196～40

液氧

3

2.3

15

10

-196

液氧

3

2.4

15

16

-196

LNG

6

2.5

20

10

-196

氧气

1

2.6

20

16

-196

BOG

1

2.7

25

4

-196

LNG

1

2.8

25

6.4

-196

液氧、氮气

3

2.9

25

10

-196～40

液氧、氮气

4

2.10

25

16

-196～40

氦气、氮气、LNG

7

2.11

32

2.5

-196

LNG、液氧

4

2.12

32

10

-196～40

氮气

1

2.13

32

16

-196～40

氦气、氮气

1

2.14

40

4

-196

LNG

1

2.15

50

10

-196～40

液氧、氧气、氮气

5

2.16

50

16

-196～40

BOG、氦气、LNG

4

续表1产品实物供货范围

序号

公称通径（DN）

最高工作压力（MPa）

工作温度（℃）

介质

数量（台）

小计

51

3

仪表阀（针阀）

3.1

1

0～40

水

2

3.2

2.5

-20～40

氮气

2

3.3

6.4

-20～40

氮气

1

3.4

10

-20～40

氮气

4

3.5

16

-20～40

氦气

2

3.6

42

-20～40

氦气、氮气

6

3.7

2.5

-196～40

BOG、氧气

4

3.8

10

-196～40

液氧、氧气、氦气

10

含1台备用

3.9

16

-196～40

LNG、氦气、BOG

10

含1台备用

3.10

6.4

-196～150

LNG

2

3.11

10

-196～150

LNG

1

小计

44

4

气源球阀

4.1

10

6.4

-20～40

氮气

8

含2台备用

5

常温止回阀

5.1

25

2.5

-20～40

氮气

2

5.2

25

10

-20～40

氮气

2

5.3

50

10

-20～40

氮气

1

5.4

50

16

-20～40

氦气

1

小计

8

6

低温止回阀

6.1

50

6.4

-196

液氧

1

6.2

50

16

-196

LNG

1

小计

2

7

过滤器

7.1

40

42

-20～40

氦气、氮气

2

7.2

50

10

-196

液氧

1

7.3

50

16

-196

LNG

1

小计

4

所有阀门的铭牌应符合相关标准规范要求，见本技术要求表4～表6。

供货时乙方应为所有手动阀门（除仪表所用针阀）额外配套一套悬吊铭牌，悬吊铭牌应包括阀门位号（见本技术协议4.2）等信息，铭牌及挂绳均应采用耐低温耐腐蚀的材料制作，外观应完好，铭牌内容应为永久性，字迹应清晰易于辨认。

悬吊铭牌图样由乙方提供。

过滤器供货时乙方应提供完整齐套的连接件。

3.2随机文件供货范围

乙方需提供的单台产品随机文件见表2，所有技术文件资料中的计量单位应采用国家法定的国际单位，语言文字采用简体中文。

表2单台产品随机文件供货范围

序号

文件名称

数量（套）

备注

1

手动阀门及止回阀

1.1

产品合格证

1

1.2

产品装箱单

1

2

过滤器

2.1

产品合格证

1

2.2

滤材产品合格证

1

2.3

产品装箱单

1

4主要技术指标

4.1手动阀门、止回阀及过滤器进出口形式及尺寸见表3。

表3手动阀门、止回阀及过滤器进出口形式及尺寸

项目

公称通径

进出口接口形式

连接件

备注

手动截止阀

见表1

插焊

-

法兰*

配套垫片、螺栓、螺母、弹簧垫片

应符合HG/T20592～20614-2009《钢制管法兰、垫片和紧固件（PN系列）》要求

止回阀

见表1

插焊

-

旋启式止回阀

气源球阀

见表1

螺纹焊接

配套外套螺母、焊接接头

过滤器

见表1

NPT

配套接头

应符合GB/T12716-2011《60°密封管螺纹》要求

MFMWN法兰连接

配套垫片、螺栓、螺母、弹簧垫片

应符合HG/T20592～20614-2009《钢制管法兰、垫片和紧固件（PN系列）》要求

*：

适用于表1中1.1、1.2、1.3、2.2、2.3、2.4。

4.2手动阀门位号

手动阀门位号如下：

GV-101、GV-102、GV-103、GV-104、GV-105、GV-106、GV-107、GV-108、GV-109、GV-110、GV-111、GV-112、GV-113、GV-114、GV-115、GV-116、GV-117a、GV-117b、GV-118a、GV-118b、GV-119、GV-122、GV-201、GV-202、GV-203、GV-204、GV-205、GV-206、GV-207、GV-208、GV-209、GV-210、GV-211、GV-212、GV-213、GV-214、GV-215、GV-216a、GV-216b、GV-217a、GV-217b、GV-222、GV-301、GV-302、GV-303、GV-304、GV-305、GV-306、GV-307、GV-308、GV-309、GV-310、GV-311、GV-312、GV-313、GV-314、GV-315、GV-316、GV-317、GV-318、GV-319、GV-320、GV-321、GV-322、GV-323、GV-324、GV-325、GV-326、GV-327、GV-328、GV-329、GV-330、GV-331、GV-332、GV-333、GV-334、GV-335、GV-401、GV-402、GV-403、GV-518、GV-519、GV-520、GV-618、GV-619、GV-620、ZV-101、ZV-102、ZV-103、ZV-104、ZV-105、ZV-201、ZV-202、ZV-203、ZV-204、ZV-205、ZV-301、ZV-302、ZV-303、ZV-304。

5材料要求

常温手动截止阀的所有零、组件的材料应符合GB/T12235-2007《石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀》中5的要求。

低温手动截止阀的所有零、组件的材料应符合GB/T24925-2010《低温阀门技术条件》中5.10的要求。

止回阀的所有零、组件的材料应符合GB/T12236-2008《石油、石化及相关工业用的钢制旋启式止回阀》中5的要求。

过滤器的零、组件的材料应符合HG/T21637-1991《化工管道过滤器》中7.1.1的规定。

过滤器的所有零、组件应耐氧。

6制造技术要求

6.1一般要求

手动阀门、止回阀及过滤器的全部零、组件均应符合图样规定。

在零、组件的导向部位和密封面处不得存在机械损伤、油污、毛刺、尖棱及其它多余物等缺陷。

阀杆旋动应轻便和平稳，不得有卡顿现象。

截止阀应采用逆时针方向为开的操作方式，手轮上应有“开”字及允许转动的方向标记。

手动阀门、止回阀及过滤器出厂前应进行脱脂处理，包装不得含有油脂。

手动阀门、止回阀及过滤器采用硬密封形式。

6.2外观要求

手动阀门、止回阀及过滤器的外表面、接口密封表面、螺纹应清洁完好。

壳体上的代号、批序号、表示介质流向的箭头应清晰。

6.3标志和代号

手动阀门、止回阀及过滤器的标志及产品代号应符合图样规定。

6.4性能要求

手动阀门、止回阀及过滤器在要求的操作条件下应能正常工作，性能符合相应标准规范及本技术协议中的要求。

氮气和氦气过滤器应能满足流量5000Nm3/h，LNG用过滤器应能满足流量30m3/h，液氧用过滤器应能满足流量40m3/h。

氮气和氦气过滤器过滤精度应优于20μm，LNG和液氧过滤器过滤器精度应优于200μm。

过滤器压降应低于0.2MPa。

7检验及试验

乙方应负责完成检验与试验。

必要时，甲方有权对规范所述的任一检验项目进行检验。

所有产品经检验合格后方准出厂，并应附有合格证。

检验分为出厂检验和型式检验，当有下列情况之一时，需对产品进行型式检验：

a）新产品试制定型鉴定；

b）正式生产时，定期或积累一定产量后应当周期性进行检验时；

c）正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；

d）产品长期停产后恢复生产时；

e）国家产品质量监督部门提出型式检验要求时。

7.1常温手动截止阀

常温手动截止阀检验项目及方法见表4。

表4常温手动截止阀检验项目及方法

序号

检验项目

检验类别

技术要求章条号

检验方法章条号

出厂检验

型式检验

1

壳体试验

√

√

4.151

6.22

2

上密封试验

√

√

4.151

6.32

3

密封试验

√

√

4.151

6.42、6.52

4

阀体壁厚测量

-

√

4.4.41

6.2.21

5

阀杆直径测量

-

√

4.9.21

6.2.31

6

阀杆硬度测量

-

√

5.51

6.2.51

7

密封面硬度测量

-

√

5.41

6.2.41

8

材质成分分析

-

√

51

6.2.61

9

阀体材质力学性能

-

√

应符合GB/T20878-2007《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》中要求

6.2.71

10

静压寿命试验

-

√

4.131

6.2.81

11

阀体标志检查

√

√

7.21

6.2.91

12

铭牌内容检查

√

√

7.31

6.2.101

注：

1为GB/T12235-2007《石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀》中章条号；

2为JB/T9092-1999《阀门的检验与试验》中章条号。

7.2低温手动截止阀

低温手动截止阀检验项目及方法见表5。

表5低温手动截止阀检验项目及方法

序号

检验项目

检验类别

技术要求及方法章条号

出厂检验

型式检验

1

连接尺寸

√

√

5.2.11

2

承压部件材料

化学成分

√

√

5.10.31

机械性能

√

√

5.10.31

低温冲击试验

√

√

5.10.41

3

常温性能试验

√

√

6.22～6.52

6

低温性能试验

-

√

6.21

7

阀体标志、铭牌

√

√

81

8

涂装、包装

√

√

91

注：

1为GB/T24925-2010《低温阀门技术条件》中章条号；

2为JB/T9092-1999《阀门的检验与试验》中章条号。

7.3止回阀

止回阀检验项目及方法见表6。

表6止回阀检验项目及方法

序号

检验项目

检验类别

技术要求章条号

检验方法章条号

出厂检验

型式检验

1

壳体试验

√

√

6.2.1.21

6.22

2

密封试验

√

√

6.2.1.31

6.42、6.52

3

阀体壁厚测量

-

√

4.4.31

6.2.21

4

密封面硬度测量

-

√

5.71

6.2.31

5

阀体与阀盖连接螺柱硬度测量

-

√

5.51

6.2.41

6

材质成分分析

-

√

5.11

6.2.51

7

阀体标志检查

√

√

7.11

6.2.61

8

铭牌内容检查

√

√

7.21

6.2.71

9

涂漆和包装

√

√

81

目测

注：

1为GB/T12236-2008《石油、石化及相关工业用的钢制旋启式止回阀》中章条号；

2为JB/T9092-1999《阀门的检验与试验》中章条号。

7.4过滤器

过滤器检验项目及方法见表7。

表7过滤器检验项目及方法

序号

检验项目

检验类别

技术要求章条号

检验方法章条号

出厂检验

型式检验

1

几何尺寸

√

√

5.11

目测

2

外观质量

√

√

5.5.31

目测

3

过滤精度

-

√

6.42

6.1.11

4

压降-流量特性

-

√

6.42

6.1.21

5

无损检测（焊接质量）

√

√

7.1.3-

（4）3

JB/T4730.2～JB/T4730.6

6

压力、密封性试验

√

√

5.5.21，

7.1.3-

（5）3

6.31

注：

1为GB/T26114-2010《液体过滤用过滤器通用技术规范》中章条号；

2为本技术协议中章条号；

3为HG/T21637-1991《化工管道过滤器》中章条号。

8验收

货物验收按本技术协议及设计、制造、检验、试验所引用的国家标准、行业标准及相关文件资料条款。

8.1方式及地点

验收分为两部分：

出厂验收和入厂复验。

出厂验收的地点在乙方厂房内，甲方代表到现场检查产品的外观质量及试验，出厂验收所需的设备及工装由乙方准备。

入厂复验的地点在甲方厂房内，甲方代表检查产品在发货过程中是否出现影响质量和外观的缺陷、随机文件是否齐全、产品外观是否完好。

入厂复验地点、联系人及联系方式见商务合同。

8.2供货周期及地点

供货周期及地点见商务合同。

8.3验收时间

验收时间见商务合同。

8.4甲方在乙方的配合下完成验收过程，验收文件需双方相关技术负责人签字确认生效。

9包装及运输

手动截止阀和止回阀的封存、装箱、产品合格证、产品装箱单应符合JB/T7928-1999《通用阀门供货要求》中6的要求。

过滤器的封存与装箱应符合HG/T21637-1991《化工管道过滤器》中7.2.2～7.2.5的要求。

在运输和贮存期间，应严防大气凝降物及腐蚀介质侵入，运输中应严格避免因震动、碰撞等因素对阀门及过滤器造成损伤、损坏。

运输工具不限，但运输时应防潮，装卸时要轻放。

10质保期

质保期为自装运日起18个月或货物安装使用日起12个月，以先到为准。

在规定的质量保证期内，如产品出现质量问题，乙方应负责免费维修或更换。

保质期后满足甲方对产品的技术咨询和零件的供给（有偿）。

11售后服务

对于手动阀门、止回阀及过滤器投入使用之后可能出现的需要维修的情况，乙方在接到通知之后应在24小时之内给出解决方案。

12其他

未尽事宜，甲乙双方协商解决。

本协议作为商务合同的一部分,与商务合同具有同等法律效力。

此协议双方签字盖章后生效，同合同具有同等法律效力。

此协议一式叁份，甲方持贰份、乙方持壹份。

各方信息与签字：

甲方：

XXX远方科技乙方：

有限公司

甲方联系人及其联系方式乙方联系人及其联系方式

市场发展处：

市场部：

固话：

固话：

手机：

手机：

邮件：

邮件：

盖章：

盖章：

签字：

签字：