年产300万平方米风电叶片用碳纤维预浸料生产项目可行性研究报告.docx

上传人:b****4 文档编号:27520715 上传时间:2023-07-02 格式:DOCX 页数:34 大小:184.20KB
下载 相关 举报
年产300万平方米风电叶片用碳纤维预浸料生产项目可行性研究报告.docx_第1页
第1页 / 共34页
年产300万平方米风电叶片用碳纤维预浸料生产项目可行性研究报告.docx_第2页
第2页 / 共34页
年产300万平方米风电叶片用碳纤维预浸料生产项目可行性研究报告.docx_第3页
第3页 / 共34页
年产300万平方米风电叶片用碳纤维预浸料生产项目可行性研究报告.docx_第4页
第4页 / 共34页
年产300万平方米风电叶片用碳纤维预浸料生产项目可行性研究报告.docx_第5页
第5页 / 共34页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

年产300万平方米风电叶片用碳纤维预浸料生产项目可行性研究报告.docx

《年产300万平方米风电叶片用碳纤维预浸料生产项目可行性研究报告.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《年产300万平方米风电叶片用碳纤维预浸料生产项目可行性研究报告.docx(34页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

年产300万平方米风电叶片用碳纤维预浸料生产项目可行性研究报告.docx

年产300万平方米风电叶片用碳纤维预浸料生产项目可行性研究报告

 

吉林经济技术开发区碳纤维产业园区

年产300万平方米风电叶片用碳纤维预浸料生产项目

 

项目建议书

 

吉林经济技术开发区

一项目概况

1.1项目名称与性质

项目名称:

年产300万平方米风电叶片用碳纤维预浸料生产项目

项目性质:

新建项目

1.2项目建设地点

吉林经济技术开发区碳纤维产业园区。

1.3项目建设规模与主要内容

本项目为吉林经济技术开发区碳纤维产业园区工程项目。

项目拟新建年产300万平方米风电叶片用碳纤维预浸料生产线和年产100万平方米两维及三维碳纤维织物生产线,形成年产300平方米风电叶片用碳纤维预浸料的生产能力。

引进国际国内先进设备。

项目建成投产后,可实现年销售收入1766.67万元,销售税金及附加94.86万元,年均利润总额2387.36万元。

1.4项目建设起止年限

项目建设期为2年,即2012年3月起至2014年2月止。

1.5项目总投资及资金筹措

项目总投资9338.49万元,其中建设投资6940万元,流动资金2398.49万元。

本项目所需资金中全部自筹。

1.6主要经济指标

(1)年销售收入17266.67万元

(2)总成本费用13994万元

(3)产品销售税金及附加94.86万元

(4)利润总额2387.36万元

(5)所得税596.84万元

(6)净利润1790.525万元

(7)投资回收期6.46年(税后)

(8)财务内部收益率21%(税后)

(9)盈亏平衡点47.57%(各年平均值)

二.项目提出的理由

2.1项目提出的背景

碳纤维复合材料是具有结构材料和功能材料双重用途的新型材料,具有轻质、高比强度、高比模量、耐高温、耐疲劳、抗腐蚀、导热、导电等优良性质。

近几年,随着国内外新材料开发力度的不断加大及国内先进设备的引入,国内碳纤维制品和应用有了质的飞跃。

主要应用领域为:

成熟市场有航空航天及国防领域、体育器材、建筑加固、风力发电和新型电缆;新兴市场有医疗器械、增强塑料、压力容器、摩擦材料、钻井平台、石油开采等;待开发市场有汽车、高速列车、新能源等领域。

当增强材料—碳纤维浸渍树脂后,在被成型前存储,这就是预浸料(Prepreg),是英文Preimpregnated的简写。

预浸料有三种形式:

预浸丝束(Tow-Preg)、单向预浸带(UndirectionalTape)和预浸布(PrepregFabric)。

随着增强材料、树脂和制造方式的发展,预浸料正不断地从传统的航空航天和体育器材领域向汽车、造船和建筑等新兴领域转移。

目前碳纤维在国内外风能发电领域应用空间十分广阔,风力发电设备用碳纤维预浸布需求量也逐年增多,市场发展潜力达。

碳纤维织物是以碳纤维为原料机织而成。

目前在国际市场上,商品化的碳纤维编织物的几何结构已从平面的一维、二维发展到了立体的三维甚至多维编织物,专业的碳纤维编织机、计算机辅助设计、制造已应用在碳纤维编织物复合材料的设计和制造方面。

由于编织使纤维之间相互连接,构成了具有很强的整体性的纤维织物,因而以其为增强相的复合材料显示出很高的综合力学性能,在各行各业应用越来越广泛。

吉林市是国内最早开展碳纤维研究开发的地区,拥有一批碳纤维的专利与科研成果,吉林市碳纤维产业在国内碳纤维领域具有较好的基础优势。

吉林市碳纤维基地已于2010年1月被国家科技部认定为国家级碳纤维高新技术产业化基地,基地正在建设中,未来将陆续出台相关配套政策,包括人才引进政策等。

江城碳纤维有限公司的碳纤维复合材料制品项目也属于碳纤维基地的“十二五”重点建设项目。

2.2本项目建设的优势

吉林碳纤维高新技术产业化基地经技术部评审,被证实认定为国家级高新技术产业化基地。

基地拥有骨干企业6家,在建羡慕11项,计划总投资40多亿元,已完成投资13亿元。

区内已建成吉林碳谷碳纤维公司、中钢江城碳纤维公司、吉林市吉研高科技纤维公司、吉林市合润公司等一批碳纤维研发生产企业,形成上下游配套的碳纤维产业链。

经开区在打造新材料研发及生产基地方面,以建设高附加值的特种纤维产业基地为目标,巩固和发展碳纤维产业的原料、技术及科研优势,正在大力推进碳纤维精深加工产品开发和生产,发展聚酰亚胺纤维等特种纤维;发展竹纤维、麻纤维等纺织新材料。

经开区以龙谷物流中心为龙头,面向全市生产服务业需求,建设完成了大宗商品运输中转基地、物流集散中心、现代化仓储等现代物流服务体系。

经开区内已基本形成了立足吉林、服务长吉图、辐射东北、对接东北亚的国际采购和国际配送中心。

本项目符合吉林市总体规划和吉林经济技术开发区的总体规划。

通过本项目可推动碳纤维产业发展,实现区域化布局、专业化经营、市场化联动、社会化协作,使之与中心城区城市化建设步伐相衔接,发挥产业聚集效应和辐射带动作用,使之成为推进全市工业化进程的有效载体,形成区域竞争优势。

2.3项目建设的必要性

(1)国家发展战略的需要

碳纤维及其复合材料是支撑国家高科技产业发展的关键材料,是国防现代化的紧迫基础材料,也是推动国民经济诸多相关产业进步、创新发展和产业升级换代的基本要素,更是当前和今后推进节能环保、维护社会安全、构筑低碳经济和确保可持续发展的重要战略新型材料之一。

正因为碳纤维及其复合材料是军民两用的战略材料,是提升国家综合竞争力的关键材料,因此是发达国家长期以来对我国实行技术封锁和涉军产品“禁运”的项目之一,也是专利技术覆盖面最广的产品,因此,只能靠企业、科研机构自主研发和国家的鼎力支持来不断壮大自己的产品,满足国民经济日益增长扩大的需求。

(2)国家经济发展的需要

随着国民经济的快速发展,国内对高性能碳纤维复合材料制品的需求日益旺盛,而且随着国内碳纤维供应量的提升以及新兴领域的需求快速增长,其消费量将会稳步增长,据国家最权威机构调查表明:

中国对碳纤维及其复合材料制品的需求在2015年左右将保持持续增长的趋势,预计达到2万吨左右。

中国将成为世界最大的复合材料制造商和终端用户。

由于高性能碳纤维及其复合材料制品是发展航空航天等尖端技术必不可少的材料,因此我国长期受到西方国家的禁运封锁。

鉴于此,我国化学纤维工业“十一•五”发展规划中特别指出把事关国家产业安全的高新技术纤维材料作为重中之重,碳纤维复合材料制品成为国家迫切需要短期内突破的高新技术品种。

中钢江城应抓住这一历史机遇,努力创新,发展具有自主知识产权的碳纤维复合材料制品,尽快实现高性能碳纤维制品的产业化,以满足不断增长的市场需求。

(3)企业自身生存和可持续发展的需要

企业的经营目标是赢得经济效益并能够不断发展壮大,因此,江城碳纤维仅仅停留在中间制品的制造,无以达到效益最大化,所以,该项目的实施,是丰富产业链,占领行业制高点,为企业赢得最大效益和生存发展空间的需要。

随着经济的快速发展,我国对高性能碳纤维复合材料的需求日益增加。

作为我国最早从事碳纤维和碳纤维复合材料研究生产的企业、作为目前国内军用碳纤维定点生产单位,中钢江城理应承接国家发展战略和国家经济发展需要碳纤维复合材料制品历史重任。

同时中钢江城在保持碳纤维生产的优势基础上,未来将通过不断的自主研发和技术引进,做到生产、研发、储备并举,届时,企业将保持碳纤维复合材料的国内领先优势,核心竞争能力增强,拥有良好的可持续发展空间。

(4)促进国家高技术产业发展,加快我国产业结构调整

本项目的建设,符合国家《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》和《高技术产业发展“十二五”规划》的要求。

通过本项目的建设,可有效扩大我国碳纤维及其复合材料等高技术产业的总体规模,提高创新能力,提升我国高技术产业在国际分工中的地位,加快我国高技术产业群体强势的形成。

对实现我国碳纤维生产的国产化,促进我国风力发电、汽车制造、航空航天等产业的健康快速发展,提升高技术产业国际竞争力,都具有重要的战略意义。

综上所述,本项目的建设有利于推动吉林市产业结构的进一步优化升级;发挥吉林经济技术开发区碳纤维产业园区已有碳纤维产业条件,实现资源优化配置,利用资源的协同效应,早日实现碳纤维及其材料的工业化生产。

高起点规划、高标准建设、高效能管理,将使企业成为地区经济的重要增长点,提升吉林市高技术产业在国际分工中的地位。

2.4可行性研究编制依据

(1)编制依据

◆国家计委《投资项目可行性研究指南》计办投资〔2002〕15号文件。

◆国家发改委《建设项目经济评价方法与参数》发改投资〔2006〕1325号。

◆国家发改委《国家高薪技术产业发展项目管理暂行办法》发改投资〔2006〕43号。

◆国家发改委《关于组织申报高性能复合材料高技术产业专项的通知》发改投资〔2007〕3177号。

◆吉林经济技术开发区碳纤维产业园区“关于年产300万平方米风电叶片用碳纤维预浸料生产项目设计委托书”。

◆项目建设单位委托吉林省纺织工业设计研究院编制项目建议书的合同书。

(2)编制原则

以市场为导向,以提高经济效益为中心,发扬求实创新精神,采用先进、适用、成熟、可靠的新技术,节能降耗,降低成本,提高市场竞争能力。

总图合理布局,有效利用土地资源。

充分考虑土地现状和装置布局特点,设备布置紧凑、合理、美观,有利于生产和检修。

充分利用开发区的公用设施等已有条件,使本项目公用工程和辅助工程与之合理配套。

在保证装置先进水平和长周期生产的前提下,优化建设投资,做到投资省、见效快,早日发挥效益。

认真执行国家、行业政策法规及标准规范。

主体工程与环境保护、消防安全、工业卫生、节能节水等统筹兼顾,减少污染,消除生产对环境和职工健康的危害。

三市场需求和分析预测

3.1碳纤维复合材料需求现状及未来趋势预测

近几年,碳纤维复合材料在能源、工业应用领域的消耗持续增长,逐渐从航空航天、体育用品向能源、工业应用领域转移,特别是随着大丝束碳纤维的大规模生产,价格不断降低,能源、工业领域用量持续保持大幅度增加的趋势。

我国碳纤维的需求趋势与国际碳纤维的发展趋势基本相同。

过去10年我国碳纤维复合材料制品的消耗年均增长率为12.4%。

此外,考虑到我国碳纤维复合材料的应用还在不断发展,许多用途还有待开发,如碳纤维复合材料飞机和新能源汽车、新型电缆、油田开采、土木工程、高速有轨交通和其他机械零部件的应用以及电子设备套壳、集装箱、医疗器械、深海勘探和新能源的开发等方面都将是我国碳纤维复合材料未来的潜在消费市场,对碳纤维复合材料的需求量将更大。

因此,未来我国碳纤维复合材料的市场需求前景广阔,潜力极大。

3.2风电叶片用碳纤维复合材料的市场需求

叶片是风力机的关键部件之一,涉及气动、复合材料结构、工艺等领域。

叶片的长度和风机的功率成正比,风机功率越大,叶片越长。

目前商业化风力发电所用的电机容量一般为1.5~2.0MW,与之配套的复合材料叶片长度大约32~40米,重6~8t。

现今世界上最大5MW的风力发电机的叶片长61.5米,单片叶片的重量接近18t,旋转直径可达126.3米。

根据国外有关资料报道,当风力机超过3MW、叶片长度超过40米时,在叶片制造时采用碳纤维复合材料已成为必须的选择。

事实上,当叶片超过一定尺寸后,碳纤维叶片的成本反而比玻纤叶片便宜,因为材料用量、劳动力、运输和安装等成本都大大降低了。

据统计,2008~2010年世界风能发电领域共使用了约1.7万吨碳纤维复合材料。

2009年全球新增了15万MW风力发电机组,预计到2020年,全球风力发电机组将增长10倍,使用碳纤维复合材料叶片的超大功率的发电机组将是未来发展的主流,这将极大的带动碳纤维复合材料产业的发展。

国家发改委制定的风电发展目标是:

2010年建成500万千瓦的装机容量,2020年建成3000万千瓦的装机容量。

完成2020年的发展目标,需新增大量的大功率风力发电机,对碳纤维复合材料的需求将大幅增加。

3.3同业竞争状况分析

随着近年来我国对碳纤维及其复合材料的需求量日益增长,碳纤维及其复合材料已被列为国家化纤行业重点扶持的新产品,成为国内新材料行业研发的热点。

3.4碳纤维生产企业情况

国内实力较强、碳纤维产业化的企业主要有中油吉林石化公司、山东拓展碳纤维有限公司、中复神鹰碳纤维有限公司、中国蓝星化工集团。

中国石油吉林石化分公司是炼油、烯烃、合成树脂、合成橡胶、合成氨、合成气于一体的特大型综合性石油化工生产企业,同时也是国内最早从事碳纤维研制和生产的单位之一,是国内碳纤维领域最具优势的企业之一。

目前该公司新建300吨原丝生产线和一条百吨碳纤维生产线,主要生产小丝束碳纤维,3000吨原丝生产线和千吨级碳纤维生产线正在筹划当中。

由于与石油开采的密切关系,吉林石化主要的碳纤维复合材料市场定位为碳纤维复合材料抽油杆。

山东光威集团是国内最大的钓具生产企业,其年碳纤维需要量为500吨以上,该公司正在实施2500吨/年原丝及1200吨/年碳纤维项目。

该公司碳纤维生产能力较大,自给自足生产钓鱼竿等体育休闲用品

中复神鹰碳纤维有限公司目前拥有原丝生产能力500吨/年,碳化生产能力200吨。

计划新建10000吨/年原丝,碳丝3000吨/年生产线。

该企业碳纤维复合材料市场定位基本是低端的体育休闲用品领域。

中国蓝星化工集团收购了英国考陶尔碳纤维原丝生产厂,在国内原丝最具竞争力。

目前蓝星集团正在建设碳纤维生产线。

复合材料制品尚未实施。

3.5碳纤维复合材料制品企业情况

(1)碳纤维预浸料生产企业

世界著名的碳纤维生产企业几乎都从事了以预浸料为主的复合材料中间品的制造,一些公司还有各种树脂的生产。

这样集成了纤维增强体,树脂和预浸技术的制造商,成为了市场的主流力量。

具备相当的竞争优势。

世界上比较有规模的预浸料工厂大约有20多家,其中碳纤维巨头如日本三家(东丽、东邦及三菱),美国的Cytec、Zoltek、Hexcel、欧洲的SGL、中国台湾的台塑等是其中的代表。

除此之外,还有一些传统做航空预浸料的公司,如AdvancedCompositesGroup、Gurit、DenCate等公司,另外就是一些著名的体育器材公司的复合材料厂,如高尔夫球杆领域的巨头Aldilamaterials。

国内的预浸料生产企业主要有4类:

第一类是国外著名碳纤维预浸料公司在华投资的外资厂,比如美国Hexcel在天津投资的预浸料厂,瑞士Gurit公司在天津的预浸料工厂等。

第二类是台资厂,大约有近20家企业,主要分布在广东、福建、山东,主要使用日本或台塑的碳纤维生产预浸料,主要用于生产体育休闲用品(包括自行车零件)。

这类企业主要为国际著名体育器材和休闲产品的品牌做代工,基本垄断了一部分市场,比如网球拍,曲棍球杆等。

第三类是航空航天工业总公司下属预浸料厂,主要是北京材料研究所、航天703所、哈尔滨飞机制造公司等。

他们主要生产航空航天类预浸料。

第四类是以威海光威、嘉兴中宝为代表生产销售预浸料,并同时做复合材料成品的公司。

威海光威的大致情况是:

预浸料生产设备:

树脂混合设备二套(其中进口美国设备一套);涂膜设备二套(其中进口日本设备一套);复合机三套(其中进口日本设备一套)。

检验、测试设备配备齐全,有:

流变仪、动态力学等先进检测设备20台。

年生产预浸料(有效宽幅为1000mm)能力为1000多万平方米。

嘉兴中宝碳纤维公司有一套瑞士引进的热熔涂膜设备和复合机各一套,年生产预浸料的能力为300万平方米。

3.6江城碳纤维复合材料的市场竞争力

(1)核心技术优势

江城碳纤维继承了中钢吉炭碳纤维核心技术,具有核心团队、成熟市场及碳纤维上下游产业链的良好合作;500吨碳纤维生产线关键设备由德国引进,并将吉炭自身的碳化核心技术融入到进口设备之中,克服了目前国内引进设备的缺陷,在国内处于领先水平;高品质低成本碳纤维的充足供应保障了碳纤维复合材料制品的低成本;为加快本项目实施进度,充分发挥中钢江城碳纤维在碳纤维产业化方面优势,中钢江城与哈尔滨工业大学、山东大学、长春工业大学签署了战略合作协议,共同致力于碳纤维复合材料的技术开发和产业化。

核心的碳化工艺技术、先进成熟的碳纤维及复合材料制品生产设备、廉价高品质的碳纤维供应及研究院所强有力的技术支持将为中钢江城碳纤维复合材料制品的发展打下坚实的基础。

(2)承接上下游产业链的优势

中钢集团江城碳纤维有限公司在2000吨碳纤维项目一期500吨项目建设期间,通过对碳纤维复合材料市场的充分调研,准确的掌握了下游产业的发展方向、发展定位及用量。

其中:

电缆芯与远东电缆、河北硅谷化工、重庆电缆等企业;抽油杆与中石油、中海油的相关企业;预浸布及编织布与风能制造企业、北航等科研单位;碳纤维粉和碳纤维短切与国内生产增强塑料等企业均达成合作意向,为将来的合作奠定了良好的基础。

吉林市政府也相当关注江城碳纤维项目的实施开展情况,通过市政府牵桥搭线,国网公司在碳纤维复合导线的应用方面,将提供大力支持。

(3)未来发展方向和潜力

项目完成后将进一步提升产品档次,研发耐高温树脂体系,为在航天领域应用做好准备;完善产品系列,增加树脂品种,满足不同用户使用要求。

降低产品成本,攻克大丝束预浸料生产难题,提供产品竞争力。

进一步加大研发投入,继续开发其他碳纤维复合材料汽车零部件项目与产品,扩大碳纤维复合材料在汽车上的应用范围。

利用国家发展大飞机制造业的契机,寻求与飞机制造企业进行联合研发应用的合作。

继续探索碳纤维下游产品新的应用领域。

研发现有各产品的升级替代产品。

加大市场开发力度,加快碳纤维下游制品的产业化进程。

利用江城碳纤维有限公司所在开发区被国家科技部定为国家碳纤维基地的优势,积极与上下游相关产业、高校及科研机构的强强联合,突破高端碳纤维及制品的瓶颈,使产品逐步达到T700-T800的高端体系标准,延伸产业链,提高企业抗风险能力,提高产品附加值,使江城碳纤维有限公司成为在国内能够代表国际先进水平的国家级碳纤维及其制品的生产基地。

四建设规模与产品方案

4.1建设规模

项目拟以风力发电叶片用碳纤维预浸布为主要产品,建设年产300万平方米预浸料生产线和年产100万平方米两维及三维碳纤维织物生产线,形成年产300万平方米风电叶片用碳纤维预浸料的生产能力。

4.2产品方案

根据生产建设规模,本项目确定产品生产方案为:

产品方案表

产品名称

年产量

预浸料

150克/平方米系列

100万平米

175克/平方米系列

200万平米

合计

300万平米

碳纤维编织布

200克/平方米系列

50万平米

400克/平方米系列

50万平米

合计

100万平米

说明:

1.碳纤维复合材料在成型之前存在过渡性质的中间产品,这就是碳纤维预浸布。

将碳纤维经过预浸渍,制成预浸料和预浸布是碳纤维复合材料的主要形式。

2.碳纤维编织布是应一些特殊制品的需要而发展起来的。

为适应市场需求对生产品种进行细化分级,发展高品级、多规格品种产品。

五场址选择

5.1厂址概况

本项目建设在吉林省吉林市吉林经济开发区碳纤维产业园区

5.2自然概况

(1)厂址自然条件

项目所在地理位置坐标为东经126°30′,北纬43°58′。

经开区位于吉林市区西北方向约20公里,距长春市88公里。

经开区通过吉长北线及松花江路与吉林市中心城区相通,通过长—吉高速、长—图、沈—吉、舒—棋铁路与外部联系。

区域内主要交通干线有两条,一条为九站至吉林机场的公路,另一条为九站至现有厂址的道路,其它道路网正在形成。

国家干线铁路吉—长线、九江线从开发区通过。

(2)工程地质、水文地质和地震烈度

厂址区域内地势平坦,西部为二级阶地,南部为台地丘陵,东部和北部为平原。

土质类型为中硬,建筑场地类型为Ⅱ类。

厂区土地主要以松花江一级阶地和二级阶地为主。

阶地由第四纪冲击物组成,厚度为15—40m,下伏地层为第三纪砂岩、粉砂岩。

台地丘陵呈微起伏状,相对高差一般小于70m,其表层由黄土状亚黏土覆盖,厚9—15m,下部基岩为新生代第三纪花岗岩。

该地区地表水为松花江,发源地为吉林省长白山主峰白头山,厂址区域供水水源为松花江吉林段,长112.11km,河道坡度为0.341﹪,多年平均流量为410.63立方米/秒,根据《吉林市吉林经济技术开发区总体规划》,规划开发区的防洪标准为百年一遇。

本工程位于开发区内,由开发区统一规划设置。

厂址位于经开区沈阳—舒兰、吉林—扶余两个潜在震源内,依据《吉林市地震小区划分》等资料,厂址地震烈度为7度。

(3)自然气象条件

本工程建设地点的自然和气象条件详见下表:

自然、气象条件表

序号

自然、气象要素

单位

数值

备注

1

海拔

m

184.0~185.0

2

气温(干球温度)

2.1

年平均温度

4.5

2.2

极端最高温度

36.6

2.3

极端最低温度

-40.2

2.4

最热月(七月)平均温度

22.9

2.5

最冷月(一月)平均温度

-17.9

2.6

最热月(七月)平均最高温度

27.9

2.7

最冷月(一月)平均最低温度

-28.9

3

相对湿度

3.1

年平均相对湿度

%

70

3.2

最热月平均相对湿度

%

80

3.3

最冷月平均相对湿度

%

72

3.4

年平均水气压

kPa

0.87

4

大气压

4.1

年平均

kPa

99.342

4.2

夏季平均

kPa

98.452

4.3

冬季平均

kPa

100.125

5

风向、风速

5.1

年最多风向及频率

%

14

主导风向:

SW

5.2

夏季最多风向及频率

%

13

风向:

SE

5.3

冬季最多风向及频率

%

11.8

风向:

SW

5.4

年平均风速

m/s

3.4

5.5

最大风速

m/s

27.0

离地面10米处

5.6

基本风压

kN/m2

0.50

离地面10米处

6

降雨量

6.1

年平均年降雨量

mm

668.4

6.2

日最大降雨量

mm

119.3

6.3

小时最大降雨量

mm

59.9

7

7.1

最大积雪厚度

m

0.469

7.2

基本雪压

kN/m2

0.45

8

其它

8.1

最大冻土深度

m

-1.90

8.2

冻结日期

11月22日

8.3

解冻日期

3月31日

8.4

年平均日照

小时

2457.7

8.5

年雷暴日

d

41

8.6

年均蒸发量

mm

135.6

8.7

年平均雾凇日数

d

32.4

 

六技术方案、设备方案、工程方案

6.1技术方案

目前碳纤维在国内外风能发电领域应用空间十分广阔,风力发电设备用碳纤维预浸布需求量也逐年增多,市场发展潜力大。

技术来源;哈尔滨工业大学化工学院、山东大学材料科学与工程学院的风电叶片用碳纤维预浸料生产技术。

碳纤维从技术研发到产业化是一个漫长的过程。

本项目以引进进口设备为主,实现从原丝到碳化碳纤维复合材料生产的目标。

(1)主要工艺技术路线及特点

●预浸料工艺技术

目前热固性树脂基体碳纤维预浸料的生产主要为两种工艺:

溶液浸渍法和热熔法。

这两种工艺方法各有利弊,互为补充,未来这两种生产工艺将会同时存在,以适应不同需求,但热熔法工艺应用的愈来愈普及。

国外对热熔法生产实现了工艺过程的自动监控,在制模阶段使用计算机控制胶膜厚度,从而确保了树脂

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 解决方案 > 解决方案

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1