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温度监测系统1设计任务测温范围为-55+125数码管显示所测温度值可用按键设置最高/低温度值若所测温度超过设置的温度,蜂鸣器报警2设计分析在工业生产过程和科研工作中很多时候需要对温度进行测量和控制,数字式温度测量是采用数码管直接显示出被测温度值,这种数字显示不仅直观而且便于控制。

本课题的设计是基于DS18B20的温度显示系统。

该系统设计分为5个模块:

主控模块、温度获取模块、温度显示模块、按键控制模块和超限报警模块。

单片机从温度传感器获取数据并进行处理,之后送入显示模块,按键用于设置上下限温度,蜂鸣器用于超限报警。

显示模块采用四个数码管进行显示当前环境温度。

硬件电路框图硬件电路框图STC12C5A08S2主控模块显示模块DS18B20温度获取报警模块键盘控制系统工作流程:

系统上电后,若一切工作正常,系统工作流程:

系统上电后,若一切工作正常,实实时采集温时采集温度数据,并对数据处理,既转换成温度值并通过数码管显示,度数据,并对数据处理,既转换成温度值并通过数码管显示,转换的温度与所设置的最高温度值与最低温度值进行比较,如转换的温度与所设置的最高温度值与最低温度值进行比较,如果测得当前温度超限,蜂鸣器就一直蜂鸣。

通过按键可以设置果测得当前温度超限,蜂鸣器就一直蜂鸣。

通过按键可以设置最高温度和最低温度。

此系统可以测温范围最高温度和最低温度。

此系统可以测温范围-55-125。

3主要器件简介主要器件简介DS18B20简介简介温度传感器DS18B20是单总线数字温度传感器,无需外加A/D即可输出数字量,把温度信号直接转换成串行数字信号供微机处理,并且它只有三个管脚,与单片机连接电路非常简单。

该系统的DS18B20分辨率采用默认值12位,精度为0.0625,温度量值乘以精度就所测的温度值。

DS18B20特点数据传输采用单总线(1-WireBus)结构,无需外围其它元件;测温范围为-55+125,在-1085时精度为0.5;以912位数字值方式读出温度;两种供电方式:

寄生电源供电方式,外部电源供电方式;具有可编程的温度报警功能;电源电压范围为35.5V;低功耗,无外部供电电源也能可靠工作。

Ds18b20引脚图及内部结构图DS18B20内部结构图DS18B20引脚图单片机简介单片机是一种集成在电路芯片,是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器CPU、随机存储器RAM、只读存储器ROM、多种I/O口和中断系统、定时器/计时器等功能(可能还包括显示驱动电路、脉宽调制电路、模拟多路转换器、A/D转换器等电路)集成到一块硅片上构成的一个小而完善的计算机系统。

本系统使用单片机STC12C5A08S2。

单片机STC12C5A08S2引脚图STC12C5A08S2引脚简介vcc(40脚):

电源正极电源引脚gnd(20脚):

接地XTAL1(19脚):

输入引脚时钟引脚接时钟电路XTAL2(20脚):

输出引脚复位引脚:

接复位电路RST/VPD(9脚)PSEN(29脚)控制引脚-辅助控制作用ALE/PROG(30脚):

地址锁存允许端EA/VPP(31脚)I/O端口引脚:

连接单片机和外部设备,实现数据的输入/输出P0.0P0.7(39脚32脚):

P0端口P1.0P1.7(1脚8脚):

P1端口P2.0P2.7(21脚28脚):

P2端口P3.0P3.7(10脚17脚):

P3端口单电机最小电路复位与时钟电路复位电路复位电路RST复位输入。

确定单片机工作的起始状态,完成其自启动过程。

当振荡器工作时RST引脚出现两个机器周期以上高电平将使单片机复位。

时钟电路时钟电路向单片机提供一个正弦波信号作为单片机工作的时钟电路向单片机提供一个正弦波信号作为单片机工作的时间基准,决定单片机的工作速度。

晶振提供的时钟频率时间基准,决定单片机的工作速度。

晶振提供的时钟频率越高,单片机速度就越快。

越高,单片机速度就越快。

STC12C5A08S2单片机的时钟产生方法有两种,内部时钟方单片机的时钟产生方法有两种,内部时钟方式和外部时钟方式。

本设计采用内部时钟方式,利用芯片式和外部时钟方式。

本设计采用内部时钟方式,利用芯片内部的振荡电路,在内部的振荡电路,在XTAL1、XTAL2引脚上外接定时元件,引脚上外接定时元件,内部的振荡电路便产生自激振荡。

振荡晶体可在内部的振荡电路便产生自激振荡。

振荡晶体可在1.2MHZ到到12MHZ之间选择。

电容值无严格要求,但其取值对振荡频之间选择。

电容值无严格要求,但其取值对振荡频率输出的稳定性、大小、振荡电路起振速度有少许影响,率输出的稳定性、大小、振荡电路起振速度有少许影响,CX1、CX2可在可在20pF到到100pF之间取值本设计中,振荡晶体选之间取值本设计中,振荡晶体选择择12MHZ,电容选择电容选择30pF。

总电路图单片机单片机STC12C5A08S2主控其他模块,通过单片机控制来采集温度主控其他模块,通过单片机控制来采集温度信息,将采集到的温度信息进行处理并用数码管显示所采集的当信息,将采集到的温度信息进行处理并用数码管显示所采集的当前温度。

如果所测当前温度超过设置的最高或最低报警温度,单前温度。

如果所测当前温度超过设置的最高或最低报警温度,单片机控制蜂鸣器使蜂鸣器蜂鸣,否则不蜂鸣。

通过单片机控制按片机控制蜂鸣器使蜂鸣器蜂鸣,否则不蜂鸣。

通过单片机控制按键来设置最高或最低报警温度。

键来设置最高或最低报警温度。

4硬件电路简介硬件电路简介主主控控模模块块温度传感器DS18B20的第一个管脚接地,第三个管脚接VCC,第二个管脚(DS18B20的数据线DQ)与单片机STC12C5A08S2的P1.5口连接,实现传感器与微控制器之间的数据传输。

温度传感器DS18B20是单总线数字温度传感器,无需外加A/D即可输出数字量,把温度信号直接转换成串行数字信号供微机处理.温温度度获获取取模模块块本系统所需显示的温度范围本系统所需显示的温度范围-55+125,所以只需四个数码管,所以只需四个数码管就可以,选用四个连在一块的数码管,共有就可以,选用四个连在一块的数码管,共有12个管脚,连接方便。

单个管脚,连接方便。

单片机片机P0口作为要显示的数据口口作为要显示的数据口,与数码管与数码管8个片选管脚对应连接。

个片选管脚对应连接。

其余四个管脚接与位选电路对应连接。

采用四个其余四个管脚接与位选电路对应连接。

采用四个PNP三级管来进行位三级管来进行位选。

三极管的发射极接选。

三极管的发射极接VCC,集电极对应连接四位数码管的标注为,集电极对应连接四位数码管的标注为SMX(X代表代表1、2、3、4)()(SM1为数码管显示最低位,为数码管显示最低位,SM4为数码管显为数码管显示最高位)的管脚。

每个三极管的基极先接一个示最高位)的管脚。

每个三极管的基极先接一个4.7K的电阻,再对应的电阻,再对应连接单片机的连接单片机的P2.0P2.3口。

口。

温温度度显显示示模模块块四个按键的下端都接地,上端都与单片机接。

标注为四个按键的下端都接地,上端都与单片机接。

标注为inter的的按键接单片机按键接单片机P3.2口(外部中断口(外部中断0),),inter按下,就进入中断,按下,就进入中断,此时显示已设置的最高或最低温度值,不再变化,为后面调此时显示已设置的最高或最低温度值,不再变化,为后面调整超限温度值做准备。

标注为整超限温度值做准备。

标注为shi的按键接单片机的按键接单片机P1.0口口,此按此按键按一下,数码管所显示的十位温度数字加键按一下,数码管所显示的十位温度数字加1,十位温度数字,十位温度数字可在可在09之间变化。

一样,标注为之间变化。

一样,标注为ge的按键接单片机的按键接单片机P1.1口口,此按键按一下,数码管所显示的个位温度数字加此按键按一下,数码管所显示的个位温度数字加1,个位温度,个位温度数字可在数字可在09之间变化。

标注为之间变化。

标注为stop的按键接单片机的按键接单片机P1.2口,口,如果最高或最低温度设置完毕,就按下此键,退出中断。

如果最高或最低温度设置完毕,就按下此键,退出中断。

按按键键模模块块报警电路采用三极管驱动蜂鸣器发声报警,此报警电路采用三极管驱动蜂鸣器发声报警,此电路连接方便,简单耐用。

电阻的上端与单片电路连接方便,简单耐用。

电阻的上端与单片机的机的P1.3口连接。

将采集的温度值与所设置的口连接。

将采集的温度值与所设置的最高温度和最低温度值进行比较,如果所采集最高温度和最低温度值进行比较,如果所采集的温度超限,就报警。

的温度超限,就报警。

超超限限报报警警模模块块5调试硬件调试:

显示模块,按键模块,报警模块,温度获取模块软件调试:

在KEIL软件中对.C文件进行调试。

软硬联调:

将KEIL软件中生成的.hex文件烧写到单片机中,进行软硬联调,用手捏住DS18B20管,会看到显示屏的温度不断上升,当上升的温度超过设定的上限报警值时,蜂鸣器会响起;用冰放在DS18B20管处,会看到显示屏上的温度迅速下降。

6结论本论文设计了基于单片机的温度检测控制系统及仿真,系统采用DS18B20传感器检测实时温度,通过对硬件电路的调试,各模块均正常工作,实现了预期设计的功能,达到了对温度的实时检测与控制的目的。

但也有很多可以改进的地方,如显示部分可以用液晶显示;本系统所需显示的温度范围-55+125,但温度可调整范围是0+99,还需要后续的改进。

谢谢!

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