大口子河水库工程施工质量管理办法.docx

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大口子河水库工程施工质量管理办法

大口子河水库工程施工质量管理办法

第一条为加强工程施工管理,全面提高项目工程质量,根据相关规范和有关规定,制定本办法。

第二条凡在大口子河水库工程施工单位和其他组织均属本办法管理范围，并遵照实施。

第三条建设管理机构是大口子河水库工程项目现场办公室和监理部。

第四条砂石料备用应满足以下条件：

一、混凝土所用砂石料必须是石质坚硬、无风化。

二、石子：

①、细砾石粒径0.5—20毫米；②砾石粒径20—40毫米，级配连续，含泥量小于3％，针片状含量小于10％，其它杂质小于1％。

三、砂子：

最大粒径0.5毫米，最小粒径0.16毫米，含泥量小于1％，轻物质和其它物质含量均小于1%，细度模数MX=2.5—3.2，严禁使用风化砂。

四、块（卵）石。

规格：

30—40厘米，最小边长不小于30厘米，花岗岩或大理石，石质坚硬，无风化。

第五条施工测量、放样必须符合以下条件：

一、平面施工测量承包商必须依照监理部提供控制网点及高程进行复测，BM高程达到四等水准测量的精度要求；坝轴线、副线控制网应符合三、四等测角网精度要求；其它附属建筑物达到普通测量的精度要求。

所复测成果报请监理工程师复核后方可采用。

二、大坝测量。

1、纵断面测量。

沿轴线按设计图设置里程桩，桩距为10米，坝端岸坡、渐变段和地形变化较大的地段，桩距适当加密，并相应施测横断面。

2、横断面测量。

施测范围以超出坝基（包括铺盖、护坡）上下游边线20—50米为宜，控制线必须垂直于坝轴线。

在坝体填筑前，将填筑测量成果网点绘制在断面图中，断面图比例尺以1：

200或1：

500为宜。

3、坝体削坡前应定出放样控制桩，削坡后应施测断面，上下游坝坡边沿不易压实，一般要放宽0.3—0.5米，并符合相应的设计断面，将控制桩及编号绘制在断面图中，还要定期复核，成果报请监理工程师审查。

三、承包商必须依照设计单位或监理工程师签署移交的设计图纸、复核的高程和控制网点进行放样放线，不得擅自作主更改，若有异议，应及时会同技术人员、监理员答疑。

第六条施工期间所有施工定线、进度、工程量、竣工等原始记录、计算成果和绘制图表，特别是隐蔽工程的资料，均及时整理、校核、分类、整编成册、妥为保存。

一个合同项目工程全部完工后，施工单位应负责将上述资料及地面控制网点全部移交监理工程师，监理工程师按合同要求，分期或一次移交给建设单位。

第七条大坝施工应符合下列条件

一、坝基与岸坡处理。

坝基与岸坡处理工程为隐蔽工程，必须按设计要求并遵循有关规定认真施工。

均质坝体与岩石岸坡接合，必须采用斜面联接，不得有台阶、急剧变坡，更不得有反坡，岩石岸坡开挖清理后的坡度，应符合设计要求。

对局部凹坑、反坡以及不平顺岩面，可用混凝土填平补齐，坝体与粘土连接按1：

1.5削坡，与上下游结合面边坡为1：

0.75,使其达到设计要求,并在填土前涂以3—5毫米粘土浆。

二、坝基与岸坡处理和验收过程中，应系统地进行地质描绘、编录、摄影、照相和取样、试验。

并由监理方、业主、承包商、有关人员签署隐蔽工程记录。

三、坝基开挖。

1、开挖、填筑过程中，必须排除地下径流，应配有足够的排水设备。

防渗体如与基岩直接结合时，岩石上的裂隙水、泉眼渗水，均应设置排水沟、集水井进行排水，填土必须在无水岩面进行，严禁水下填土。

2、基槽开挖几何尺寸，严格按设计执行，误差不超过8cm。

四、坝料复查与使用规划。

土料填筑前，对料场的实际可开采的总量进行规划时，应考虑料场调查精度，料场天然密度与坝面压实密度的差值，以及开挖与运输、雨后坝面清理、坝面返工及削坡等损失。

其与坝体填筑数量的比例为：

2.0～2.5。

五、坝料的开采与运输。

当料场浸泡土料含水率接近或小于控制含水率下限时，采用立面开挖，以减少含水率损失；如含水率偏大，采用平面开挖、分层取土。

运输道路应采用双车道或环形路，减少平面交叉。

交叉路口、急弯、陡坡处应设置安全标志，加强道路养护工作。

胶结碎石路面，应经常保持路面平整、适时洒水。

场内施工道路应设置照明设施，保持夜间行车安全。

六、填筑。

1、坝体填筑必须在坝基、岸坡及隐蔽工程验收合格后经监理工程师批准后，方可填筑。

2、表土应适当洒水湿润或晾晒，使其表层含水率调节至最优含水率控制范围以内，然后将表面耙松2—5厘米，确保层间结合处压实质量。

2.1坝体土料填筑时,应在逐层取样检查合格后,方可继续铺筑。

反滤料、砂砾石的填筑，应逐层检查坝料质量、铺料厚度、洒水量，严格控制碾压参数，经检查合格后，方可继续填筑。

2.2坝面施工应统一管理、合理安排、分段流水作业，使填筑面层次分明、作业面平整，均衡上升。

3、铺土及碾压。

土料填筑应沿坝轴线方向进行，严格控制铺土厚度，不得超过0.35米，误差不超过10％；碾压应沿坝轴线方向进行。

如特殊部位只能垂直坝轴线方向碾压时，在铺料和碾压过程中，质检人员应现场监视，严格按设计铺土厚度控制、防止漏压或欠压；防渗体原则上不允许分级碾压，如特殊情况分级碾压时，相邻两段交接带碾迹应彼此搭接，垂直碾压方向搭接带宽应小于0.3—0.5米，顺碾压方向搭接带宽应为1.0—1.5米；振动碾工作重量宜大于15吨，振动频率不小于30Hz,行驶速度不超过2—3公里／小时。

坝体碾压的横向接坡不宜陡于1：

3.0；接缝削坡取样检查合格后，必须边洒水、边刨毛、边铺料压实，并宜控制其含水率为施工含水率的上限，台阶收坡法，每层台阶宽度不小于1.0米。

3.1边角处采用轻型压实机具（冲击夯）薄层夯填，铺土厚度一般控制在20—25厘米之间。

3.2标准压实后的土体不准大型轮式车辆重复碾压，不准打桩、挖坑、埋设电杆等。

但样坑取完后用冲击夯补压夯实。

3.3坝体填筑，个别情况经过补压后仍达不到设计压实度时，可不低于设计压实度的98％，并经监理工程师、技术负责人同意方可不作处理。

3.4如果坝体填筑过程中出现“弹簧”、层间光面、松土层、干土层、粗粒富集层、或剪切破坏等，应根据具体情况认真处理后，并经监理工程师验收后，铺筑新土。

3.5坝体铺筑应连续作业，如因故需短时间停工，其表面层应洒水湿润，保持含水率在控制范围之内。

如需长时间停工，则应铺设保护层。

复工时予以清除，经监理工程师验收后方可铺填新土。

3.6壤土坝体填筑，自卸汽车不可避免地要频繁穿过防渗体，要求汽车穿越防渗体坝体路口应经常更换，且不同填筑高程路口应交错布置，对路口超高及剪切破坏的土体应予清除。

4、雨季填筑。

做好坝面保护，下雨至复工前，严禁施工机械穿越和人员践踏防渗体和反滤料；雨后复工处理要彻底，首先人工排除防渗体表层局部积水，并视未压实表土含水率情况，可分别采用翻松、晾晒或清除处理。

严禁在有积水、泥泞和运输车辆走过的坝面上填土。

5、负温下土料填筑。

负温下施工，应压缩小填筑区，并采取铺土、碾压、取样等快速连续作业，压实时土料温度必须在－10C以上。

当日最低温度在－10oC以下、或在0oC以下且风速不大于10m／s时，应停止施工。

负温下停止填筑时，坝体土料表面应铺设1.0－2.0m松土层或采取其它防冻措施，以防坝体冻结。

6、结合部位处理

6.1必须重视坝体与坝基（包括齿槽）、两岸岸坡、溢洪道边墙、坝下埋管、输水洞及砼齿墙等结合部位的填筑。

6.2截水槽回填应遵守下列规定：

6.2.1必须在槽基处理完成，将渗水排除，进行地质描述，并经验收后方可回填。

6.2.2槽基回填应从低洼处开始，填土面宜保持水平，不得有积水，采用水泵配合人工排水。

6.2.3槽内填土厚度在0.5米之内，可采用轻型压实机具薄层碾压，填土厚度达0.5米以上时，填土可采用选定的压实机具和碾压参数压实。

6．3防渗体（坝体）与岸坡结合部位填筑。

6.3.1防渗体（坝体）与岸坡连接时土料含水量，调整至施工含水率上限，选用轻型碾压机具薄层压实，局部碾压不到的边角部位可使用小型机具（冲击夯）压实，严禁漏压或欠压。

6.3.2防渗体结合带填筑施工参数应由碾压试验确定。

6.3.3防渗体（坝体）与其岸坡结合带碾压搭接宽度不应小于1.0米。

6.3.4如岸坡过缓，结合处碾压后土料因侧向位移，若出现“爬坡、脱空”现象，应将其挖除。

6.3.5结合带碾压取样合格后方可继续铺填土料。

铺料前压实合格面应洒水、刨毛。

6.4防渗体与砼面或岩石面结合部位填筑。

6.4.1填筑前，砼表面乳皮、胶带、粉尘及其上附着杂物必须清除干净。

6.4.2在砼或岩石面上填土时，应洒水湿润，并边涂刷浓泥浆、边铺土、边夯实，泥浆涂刷高度必须与铺土厚度一致，并应与下部涂层衔接，严禁泥浆干涸后铺土和压实。

泥浆土与水质量比为1：

2.5—1：

3.0，宜通过试验确定。

填土含水率控制在大于最优含水率1％－3％，并用轻型碾压机械碾压，适当降低干密度，待厚度在0.5－1.0米以上时方可用选定的机具和碾压参数正常压实。

6.4.3压实机具可采用振动夯、冲击夯、蛙夯及小型振动碾等。

6.4.4填土与砼表面、岸坡岩面脱开时，必须予以清除。

6.4.5防渗体与砼齿墙、坝下埋管、砼防渗墙两测及顶部一定宽度和高度内土料回填宜选用黏性土，且含水率应调整至施工含水率上限，采用轻型碾压机械压实，两侧填土应保持均衡上升。

6.4.6防浪墙基础与防渗体的结合部位的处理，应符合设计要求。

七、反滤层。

反滤料的材质、级配、不均匀余数、含泥量及其铺筑位置和有效宽度均应符合设计要求。

严格控制铺料厚度。

碎石及细砾石的含泥量为3％，砂为5％，一般可采用自然级配的天然砂和细砾石、碎石。

在挖装和铺筑过程中，应防止反滤料颗粒分离，防止杂物与其它料物混入。

反滤料宜在挖装前洒水，保持湿润状态，以免颗粒分离。

八、填面护坡砌筑：

砌筑护坡前，应进行坝坡修整，反滤料铺筑使其符合设计要求，严格按干砌石技术规范要求执行。

干砌块石护坡要做到砌放平稳，砌缝密合，石块相互挤紧，外形平整，砌好后的石块间隙用砾石灌缝塞实捣紧，使单个石块相互结合成一个完好建筑整体。

1．砌筑方法。

本工程采用“花缝砌筑法”砌筑时，砌石水平向不分层，纵缝横缝插花交错的砌法。

2.砌筑的工序。

修坡、铺筑反滤料、选石、试放、小锤整边、铺砌卡缝灌缝、封边等。

3.砌筑及质量控制。

3.1砌体允许偏差项目。

设计厚度0.3米，控制在0.3米+30毫米，表面平整度为±20毫米。

3.2块（卵）石的长边要垂直坡面，一律采用竖立砌法，严禁平铺。

当石头大小不一时，应由下而上，先砌大的，后砌小的。

3.3要求做到面平、外光、里实、缝口紧，干砌砌体如有面部松动，将会破坏整个砌体，故要严格控制质量。

一般要求：

缝宽不大于1.0厘米，严禁垂直方向的通天缝；底部要填塞密实，严禁架空；人在砌面上行走无松动感觉；砌体上任何石料.即使是砌缝里的小片石也扒不松动。

3.4要铺设好反滤层：

反滤层即垫层，它既可渗水过滤，防止砌石坡面下陷变形，又可在砌筑时填充空隙，保持砌体的表面平整，严禁将反滤材料向坡上往下后倾倒，造成颗粒分离，应与砌石配合，自下而上随铺随砌。

3.5干砌石护坡要防止出现浮塞①、平砌②、翅口石③、叠砌④、长径斜充坡面⑤等各种缺陷。

3.6护面砌石整个工序完成经验收合格后用砂砾石进行卡缝、灌缝。

边灌石子边用钢钎捣固密实，石缝灌石子比砌石面低3～5厘米。

3.7检验干砌石质量标准，除块石本身质量和石快大小外，主要是有无松动石块，外形是否平整美观，干砌石空隙要求25～30%，干容重不小于1.8吨/立方米。

第八条大坝施工质量及控制指标

坝体压实质量应严格控制压实参数，并取样检测密度和含水率。

检验方法、仪器和操作方法，应符合国家及行业颁发的有关规程、规范要求,采用DL/T5129－2001《碾压式土坝施工规范》。

1、壤土（粘性土）现场密度检测，宜采用环刀法（先进检测仪），环刀容积不小于500cm3,环刀直径不小于100mm，高度不小于64mm。

壤土：

压实度95％、设计干密度1.67g／cm3、最优含水率15.3%。

粘土：

压实度95％、设计干密度1.73g/cm3、最优含水率17.6％。

2、砾质土（砂砾土）现场密度检测.宜采用挖坑灌砂（灌水）法。

挖坑灌砂（灌水）法试坑尺寸（略）。

按碾压式土石坝施工规范执行。

砾质土：

相对密度0.75、设计干密度2.1g/cm3，设计孔隙比0.358。

3、反滤料：

压实干密度1.7g/cm3。

4、坝体含水量控制：

严格控制土料含水量，按照设计提供的最优含水率15.3％进行施工，并将填土含水率控制在最优含水率上下1％－2％。

5、坝体压实检测次数，坝体压实检查项目及质量控制。

5.1.1各填筑部位的边界控制及坝料质量、防渗体与反滤料部分坝壳料的平起关系。

5.1.2碾压机具规格、质量、振动碾振动频率、激振力，气胎碾气胎压力等。

5.1.3铺料厚度和碾压参数。

5.1.4防渗体碾压层面有无光面、剪切破坏、弹簧土、漏压或欠压土层、裂缝等。

5.1.5防渗体每层铺土前，压实土体表面是否按要求进行了处理。

5.1.6与防渗体接触的岩石上之石粉、泥土以及混凝土表面的乳皮等杂物的清除情况。

5.1.7与防渗体接触的岩石或混凝土面上是否涂浓泥浆等。

5.1.8过渡料、堆石料有无超径石、大块石集中和夹泥等现象。

5.1.9坝体与坝基、岸坡、刚性建筑物等的结合，纵横向接缝的处理与结合，土砂结合处的压实方法及施工质量。

5.1.10坝坡控制情况。

5.2防渗体压实控制指标采用干密度、含水率或压实度（D）。

反滤料、过渡料及砂砾料的压实控制指标采用干密度或相对密度（Dr）堆石料的压实控制指标采用孔隙率（n）。

5.3坝体压实检查项目及取样次数见表5.3。

取样试坑必须按坝体填筑要求回填后，方可继续填筑。

5.4防渗体压实质量控制除按表5.3规定取样检查外，尚必须在所有压实可疑出及坝体所有结合处抽查取样，测定干密度、含水率。

在压实可疑处取样试验结果不作数理统计和质量管理图的资料。

5.5防渗体填筑时，经取样检查压实合格后，方可继续铺土填筑，否则应进行补压。

补压无效时，应分析原因，进行处理。

5.6反滤料和过渡料的填筑，除按规定检查压实质量外，必须严格控制颗粒级配，不符合设计要求应进行返工。

表5.3坝体压实检查次数

坝料类别及部位

检查项目

取样（检查）次数

防

渗

体

黏

性

土

边角夯实部位

干密度、含水率

2－3次／每层

碾压面

1次／100m3－200m3

均质坝

1次／200m3－500m3

砾

质

土

边角夯实部位

干密度、含水率大于5mm砾石含量

2－3次／每层

碾压面

1次／200m3－500m3

反滤料

干密度、颗粒级配、含泥量

1次／200m3－500m3，每层至少1次

过渡料

干密度、颗粒级配

1次／500m3－1000m3，每层至少1次

坝壳砂砾（卵）

干密度、颗粒级配

1次／5000m3－10000m3

坝壳砾质土

干密度、含水率小于5mm含量

1次／3000m3－6000m3

堆石料

干密度、颗粒级配

1次／10000m3－100000m3

＊）堆石料颗粒级配试验组数可比干密度试验适当减少

5.7坝壳堆石料的填筑，以控制压实参数为主，并按规定取样测定干密度和级配作为记录。

每层按规定参数压实后，即可继续铺料填筑。

对测定的干密度和压实参数应进行统计分析，研究改进措施。

5.8进入防渗体填筑面上的路口段处,应检查土层有无剪切破坏,一经发现必须清除。

5.9测密度时,若采用环刀法,应取压实层的下部.若采用挖坑灌砂法或灌水法,试坑应挖至层间结合面,试坑直径应符合有关规范。

5.10对堆石料、砂粒料，按表5.3取样所测定的干密度，平均值应不小于设计值，标准差应不大于0.1g/m3。

当样本数小于20组时，应按合格率不小于90％，不合格干密度不得低于设计干密度的95％控制。

5.11对防渗土料，干密度和压实度的合格率不小于90％，不合格干密度不得低于设计干密度或压实密度的98％。

5.12根据坝址地形、地质及坝体填筑土料性质、施工条件，对防渗体选定若干个固定取样断面，沿坝高每5－10m取代表性试样进行室内物理力学性质试验，作为复核设计及工程管理之依据。

必要时应留样品蜡封保存，竣工后移交工程管理单位。

对坝壳料也应在坝面取适当组数的代表性试样进行实验室复核试验。

5.13雨季施工，应检查施工措施落实情况。

雨前应检查防渗体表面松土是否已适当平整和压实；雨后复工前应检查填筑面上土料是否合格。

5.14负温下施工应增加以下检查项目：

5.14.1填筑面防冻措施。

5.14.2坝基已压实土层有无冻结现象。

5.14.3填筑面上的冰雪是否清除干净。

5.14.4应对气温、土温、风速等进行观测记录。

5.14.5在春季，应对冻结深度以内的填土层质量进行复查。

第九条护坡和排水反滤料质量控制

1、砌石护坡应检查下列项目：

1.1石料的质量和块体的尺寸、形状是否符合设计要求。

1.2砌筑方法和砌筑质量，抛石护坡块石是否稳定。

1.3垫层的级配、厚度、压实质量及护坡块石的厚度。

2、当采用混凝土护坡时，应按设计要求控制垫层的级配、厚度、压实质量、接缝以及排水孔质量等。

3、铺筑排水反滤层前，应对坝基覆盖层进行下列试验分析。

3.1对于黏性土：

天然干密度、含水率及塑性指数；当塑性指数小于7时，尚需进行颗粒分析。

3.2对无黏性土：

天然干密度和颗粒分析。

从坝基覆盖层中取样，一般应在25×25m的面积中取一个样；对于条形反滤层的坝基可每隔50m取一个或数个样。

4、在筑填反滤层过程中，取样次数按表5.3执行。

在施工过程中，应对铺料厚度、施工方法、接头及防护措施等进行检查。

山丹县大口子河水库工程项目现场办公室

2015年4月1日