CRTSⅡ轨道张拉板连接作业指导书.docx
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CRTSⅡ轨道张拉板连接作业指导书
京沪高速铁路
施工作业指导书报审表
工程项目名称：
京沪高速铁路施工合同段：
四标段编号：
致：
：
我单位根据施工合同的有关规定已编制完成轨道板张拉连接施工工程的作业指导书，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审批。
附件：
轨道板张拉连接施工作业指导书。
承包单位（章）：
专业工程师：
项目负责人：
日期：
年月日
项目监理机构意见：
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：
监理组长：
日期：
年月日
注：
本表一式4份，承包单位2份，监理、建设单位各1份。
京沪高速铁路土建X标
XX项目部
轨道板张拉连接施工作业指导书
编制：
审核：
批准：
中铁XX局集团京沪X标XX
2010年06-25发布2010年06-25实施
目录
1、适用范围1
2、作业准备1
2.1内业准备1
2.2外业准备1
3、技术要求2
3.1材料进场2
3.2施工前接缝清理2
3.3砂浆垫层、混凝土强度要求2
4、施工程序与工艺流程2
4.1施工程序2
4.1.1轨道板张拉连接3
4.1.2轨道板宽接缝混凝土灌注3
4.1.3填充封闭灌浆孔3
4.1.4轨道板剪切连接3
4.2轨道板连接施工工艺流程图4
5.施工工艺及方法4
5.1、窄接缝4
5.2、轨道板纵向连接5
5.2.1、张拉前的检查5
5.2.2、张拉步骤7
5.3宽接缝8
5.4、灌注孔施工10
5.5、轨道板剪切连接11
5.5.1、轨道板连接中断超过72小时时的剪切连接11
5.5.2、梁缝处的剪切连接11
6、施工劳动力组织12
7、原材料要求13
8、机具配置14
9、施工现场质量控制及检验标准14
9.1窄接缝施工14
9.2张拉连接施工14
9.3宽接缝施工15
9.4剪切连接施工15
10、安全及环保要求16
10.1安全要求16
10.1.1桥下吊装交通安全保证措施16
10.1.2确保安全用电“三级”保护措施16
10.2环保要求17
轨道板张拉连接作业指导书
1、适用范围
适用于京沪高速铁路X标段中铁XX局XX管段内段无砟轨道轨道板张拉连接施工。
2、作业准备
2.1内业准备
开工前组织施工人员、技术人员认真学习轨道板张拉连接的设计相关图纸、剪切连接图纸以及《博格公司无砟轨道施工培训教材》，对参与施工的所有人员进行技术交底，澄清相关验收条文，制定相关施工安全保证措施，提出应急预案。
对参加施工操作人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业准备
（1）施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集、整理、统计。
配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要，配齐施工用各种施工机具，满足施工所需。
（2）展开本项工作之前，必须首先把安装构件和装配用的辅助工具，如锚杆、压紧装置、PVC管从连接缝处清除。
（3）螺母、张拉锁件要来自同一厂家，以保证轨道板的力能可靠的传导。
植筋胶和销钉钢筋要来自业主指定有资格的中标厂家。
3、技术要求
3.1材料进场
材料进场组织及检验材料严格按设计材料进场,收集好材料生产合格证、质量检验单等相关证书,并做好施工材料进场及检验相关实验报检工作。
3.2施工前接缝清理
在大面积施工前，必须首先把安装构件和装配用的辅助工具，如锚杆、压紧装置、PVC管等从连接缝处清除。
3.3砂浆垫层、混凝土强度要求
当垫层砂浆的强度达到9N/mm2或者横向窄接缝处的混凝土强度达到20N/mm2时可以对轨道板进行张拉。
轨道板的剪切连接钻孔可以在轨道板纵连前或纵连后进行。
钻孔时垫层砂浆的强度达到9N/mm2。
4、施工程序与工艺流程
4.1施工程序
总体施工程序如下：
轨道板灌浆验收→窄接缝施工→张拉锁具的安装及张拉→宽接缝钢筋绑扎、绝缘检测、立模浇注宽接缝混凝土和灌浆孔混凝土封闭。
剪切连接可以在轨道板灌浆验收合格后，和轨道板张拉连接同时进行。
即剪切连接可以在轨道板纵连前进行，也可以在纵连后进行。
4.1.1轨道板张拉连接
垫层砂浆的强度达到9Mpa后，首先施工窄接缝。
在窄接缝混凝土强度达到20Mpa后对轨道板实施张拉连接。
张拉锁拧紧施工通过扭距扳手操作，拧紧标准为450N.m；张拉施工从拟连接范围的中间开始，从中间向两端对称同步进行。
轨道板中共设有6根张拉筋，先张拉轨道板中间2根至完成，其后，从内向外对称张拉左右筋各1根至完成，最后张拉剩余2根。
4.1.2轨道板宽接缝混凝土灌注
每个板接缝需安放两个钢筋骨架，附加一根直钢筋定位，定位筋与配筋、钢筋骨架节点需要绝缘处理；板接缝使用C55混凝土灌注（配膨胀剂），混凝土采用插入式震动器捣实，混凝土表面抹至轨道板表面齐平。
4.1.3填充封闭灌浆孔
在板接缝施工的同时，用相同的混凝土填充封闭灌浆孔，并顺接压出预裂缝，与轨道板预裂缝光滑一致。
4.1.4轨道板剪切连接
在轨道板灌浆验收合格后进行轨道板剪切连接。
在梁缝前后的左右线轨道板上各植筋两排，共计每个梁缝处植筋16根。
植筋钻孔位置根据设计图纸选取，并且距梁缝距离≥10cm。
另外轨道板连接中断超过72小时的情况下以及单向张拉时的开头3块轨道板需要进行剪切连接。
施工程序钻孔位置放线→水钻钻孔→清孔→注入植筋胶→安放φ28钢筋销钉→顶部植筋胶封闭并清除多余的胶。
4.2轨道板连接施工工艺流程图
5.施工工艺及方法
5.1、窄接缝
⑴支模前首先清除板缝内的污垢及杂物。
⑵先支窄缝外模采用竹胶板,内模采用3mm厚定型钢模板。
模板使用前打磨干净并均匀涂刷脱模剂。
模板加固采用轨道板灌注横向封边夹具加固牢靠，与轨道板之间的缝隙贴双面胶条进行密封。
⑶浇筑窄缝细石混凝土,浇筑高度为轨道板上缘以下约10cm。
必须注意的是:
混凝土的粒径为0～10mm,浇筑时的环境温度尽量不要高于25摄氏度。
一般选择在夜晚温度低的时候进行。
混凝土浇注前对接缝处轨道板进行充分洒水湿润，但不得有积水。
⑷施工中用小型振动棒和人工插捣的方式进行捣固，顶面用木抹子收平、拉毛，不进行压光。
窄接缝模板安装示意图
⑸窄接缝浇筑后采用土工布进行覆盖养护,养护时间不少于7昼夜。
5.2、轨道板纵向连接
5.2.1、张拉前的检查
⑴张拉装置安装前,先检测CA砂浆及窄缝混凝土的强度,当CA砂浆的强度达到9Mpa,窄缝混凝土的强度达到20Mpa后才能张拉。
张拉装置安装前先拆除窄缝混凝土内模（外模不用拆,浇筑宽接缝时还要继续使用）。
为了能够安装张拉扣锁，在安装前先将预先装在涂有润滑脂螺杆上的带垫片的紧固螺母拧松，应注意垫片应位于紧固螺母和张拉扣锁之间，然后用手拧紧紧固螺母。
考虑到信号传输技术的规定，施工时必须安装好绝缘垫片。
⑵安装张拉装置前先将螺杆上的紧固螺母拧松,直到能够安装张拉装置。
安装时垫片应位于紧固螺母和张拉装置之间,然后用手拧紧螺母。
张拉锁示意图
张拉锁安装示意图轨道板张拉示意图
轨道板张拉完成示意图
5.2.2、张拉步骤
首先确定张拉开始的位置，张拉螺纹钢筋采用可调扭矩扳手，力矩为450Nm。
第一步先张拉中间两根钢筋；
第二步将剩下的钢筋从内向外张拉（最后一块轨道板先只张拉中间的钢筋）。
第三步如果为单向张拉，在张拉的同时把头三块板进行剪切连接。
张拉连接顺序图示
⑷检验:
每天至少检查一次可调扭矩扳手的调整值是否正确。
5.3宽接缝
⑴根据配筋图配置宽接缝钢筋,每个宽接缝安放钢筋骨架,并加3根φ8,L=2.45m的钢筋,装在横向接缝的上方。
在绑扎的同时，每个与张拉所接触的位置均安装好绝缘套管，钢筋交叉点安装绝缘卡进行连接。
在混凝土浇筑前，由实验室对绝缘性能进行检测。
⑵宽接缝模板采用定型钢模，使用前打磨干净并均匀涂刷脱模剂。
模板加固采用轨道板灌注横向封边夹具加固牢靠，与轨道板之间的缝隙贴双面胶条进行密封。
⑶宽接缝灌注膨胀混凝土,骨料粒径为0～10mm,28天的抗压强度不小于45MPa。
（为防浇筑混凝土时污染轨道板,可用木板做进料斗,也可用胶合板或油毛毡铺在轨道板上）。
宽接缝钢筋绑扎、模板安装示意图
宽接缝混凝土浇筑示意图
⑷宽接缝混凝土浇筑时的环境温度尽量不要高于25摄氏度。
一般选择在夜晚温度低的时候进行。
混凝土浇注前对接缝处轨道板进行充分洒水湿润，但不得有积水。
混凝土采用插入式震动器震捣密实,混凝土表面与轨道板平齐,并压实抹光不少于3遍。
在清理相邻轨道板连接表面的时候，新混凝土处不能有积水。
宽接缝混凝土振捣
宽接缝表面收光
⑸新浇筑的混凝土用塑料膜和土工布进行覆盖养护,并在终凝后指派专人进行洒水，养护时间不少于7昼夜。
5.4、灌注孔施工
⑴在宽接缝浇筑的同时，对灌注孔进行混凝土封闭，顶面压光，并按照设计尺寸在预裂缝处做好V型槽。
⑵在浇筑前必须把孔内杂物清理干净，并且确保S筋的保护层厚度。
浇筑工艺与宽接缝相同。
灌注孔封闭
⑶浇筑完成后，用塑料模进行养护。
一般情况下此部位混凝土养护1天就能满足要求。
5.5、轨道板剪切连接
5.5.1、轨道板连接中断超过72小时时的剪切连接
轨道板连接中断超过72小时分别将纵连轨道板段端部的三块轨道板和底座板或支承层进行抗剪连接。
轨道板连接超过72小时连接示意图
5.5.2、梁缝处的剪切连接
⑴在梁缝前后的左右线轨道板上各植筋两排，共计每个梁缝处植筋16根。
植筋钻孔位置根据设计图纸选取，尽量不超出挤塑板的范围，纵向间距尽量控制在65cm，并且距梁缝距离≥10cm。
⑵轨道板打眼位置参照京沪公司下发的《关于梁缝处轨道板植筋的通知》布置位置。
⑶采用φ35mm的水钻进行打眼，避免损伤钢筋。
深度40cm，但是必须保证不能破坏滑动层。
具体的钻孔深度根据现场底座板实测厚度确定，钻孔深度＝底座板厚度＋砂浆垫层＋轨道板厚度－5cm。
⑷打眼完成后，立即对眼内进行清理，并覆盖好孔口。
⑸在植筋前用土工布或其他材料把孔内清理干净，孔内首先灌筑1/3以上体积的胶体。
⑹把剪切钢筋外表涂刷一层胶体。
⑺剪切钢筋放入孔内，确保顶部保护层厚度不小于3cm，顶部和轨道板顶面齐平。
⑻在施工时一定注意不能对轨道板污染。
6、施工劳动力组织
采用架子队管理模式，轨道板张拉连接、剪切连接由轨道板铺设架子队负责，架子队负责人侯世武，工班长石林书，质检工程师胡峰山。
共设置8个专业施工班组，即设2个轨道板窄接缝施工作业组、2个轨道板张拉作业组、2个轨道板宽接缝作业者、2个剪切连接作业组。
各专业施工班组具体安排详见下表。
各作业组劳动力任务安排表
序号
施工班组
作业组负责人
技术负责人
作业人数
施工任务安排
1
轨道板窄接缝施工一组
15
负责XX段轨道板窄接缝施工
2
轨道板窄接缝施工二组
15
负责XX段轨道板窄接缝施工
3
轨道板张拉一组
10
负责XX段轨道板张拉施工
4
轨道板张拉二组
10
负责XX段轨道板张拉施工
5
轨道板宽接缝施工一组
15
负责XX段轨道板宽接缝施工
6
轨道板宽接缝施工二组
15
负责XX段轨道板宽接缝施工
7
轨道板剪切连接一组
30
负责XX段轨道板剪切连接施工
8
轨道板剪切连接二组
30
负责XX段轨道板剪切连接施工
9
合计
140
7、原材料要求
原材料应符合设计要求，进场后的施工材料按相关技术条件进行检测。
进场检验应按批进行。
8、机具配置
主要施工机具配置一览表
名称
单位
数量
所属作业组
扭力扳手
把
6
张拉一组、二组轮流使用
振捣棒30型
台
6
接缝施工组各2台
窄接缝模板
套
200
窄接缝作业组各100套
宽接缝模板
套
201
宽接缝作业组各101套
鼓风机
台
4
接缝施工组各1台
绝缘检测仪
台
1
实验室
水钻
台
20
剪切连接作业组各10台
高压清洗机
台
4
剪切连接作业组各2台
9、施工现场质量控制及检验标准
9.1窄接缝施工
由质检工程师、工地技术员及工班长共同检查,以200块为一个检验批。
（1）模板内及板缝内的污垢及杂物是否清除。
（2）外模是否与轨道板密贴，固定是否牢固，模板是否合格。
容许误差：
模板平整度3mm，密贴2mmm。
9.2张拉连接施工
由质检工程师、工地技术员及工班长共同检查,以200块为一个检验批。
检查一次可调扭矩扳手的调整值是否正确。
标准值450KN.m。
9.3宽接缝施工
由质检工程师、工地技术员及工班长共同检查,以200块为一个检验批。
合格后报监理工程师检查。
（1）钢筋检查：
钢筋的绑扎安装允许偏差应符合下列规定：
①钢筋间距：
允许偏差±20mm（尺量）
②钢筋保护层厚度：
允许偏差＋5mm，0（尺量）
（2）模板检查
①模板内及板缝内的污垢及杂物是否清除。
②外模是否与轨道板密贴，固定是否牢固，模板是否合格。
③容许误差：
模板平整度3mm，密贴2mmm。
（3）混凝土验收
混凝土外观验收，混凝土表面应平整、密实、色泽均匀、不得有蜂窝、疏松和缺棱掉角等缺陷。
其外形尺寸允许偏差如下：
中线位置：
10mm（全站仪检查）
宽度：
+15mm，0（尺量）
顶面高程：
±5mm（水准仪检查）
平整度：
3mm（2m直尺检查）
和轨道板错台：
2mm（尺量）
9.4剪切连接施工
由质检工程师、工地技术员及工班长共同检查,以30处为一个检验批。
合格后报监理工程师检查。
（1）剪切连接的部位、数量符合京沪公司下发的《关于梁缝处轨道板植筋的通知》中的图纸布置要求。
每个梁缝出16根。
轨道板张拉剪切连接每块板4根，连续3块板，每处共12根。
（2）钻孔直径为φ35mm，设计深度40cm,具体深度根据现场情况确定，孔底距轨道板底座底面5cm。
（3）轨道板植筋销钉为HRB500Φ28钢筋，单根长度35cm。
（4）轨道板植筋钢筋钢筋安装前应把孔里泥水等杂物清理干净。
销钉安装前先1/3以上体积的胶体，并剪切钢筋外表涂刷一层胶体，然后把销钉钢筋放入孔内，顶部和轨道板顶面齐平。
销钉顶部保护层厚度不小于3cm。
10、安全及环保要求
10.1安全要求
进入施工场地的人员以及施工工人必须佩带安全帽。
10.1.1桥下吊装交通安全保证措施
在向桥面吊装时，由施工班派专人进行桥下值班，拦截过往便道的车辆及行人进入吊装区域；夜间施工，指挥人员应穿反光背心进行现场指挥，起到明显醒目的效果。
10.1.2确保安全用电“三级”保护措施
供电线路下的配电箱为总配电箱，每台配电箱都装有漏电保护器；引入桥面设置分配电箱，设置漏电保护器；每台电动机具设置开关箱，设置漏电保护器；在施工时，确切保证“一机一闸一漏保”。
10.2环保要求
（1）加强宣传教育工作，提高管理人员及各施工作业队文明施工的意识和自觉性，加强检查与监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成绩。
安全环保部对文明施工现场实行定期和不定期检查，每周组织抽查，每月组织一次全线的专项检查并对照评分，严格奖惩，交流经验，查纠不足。
认真组织开展环保宣传，对职工进行环保教育和培训工作。
（2）轨道板接缝混凝土施工、剪切连接钻孔及植筋胶注入施工时一定注意不能对轨道板污染。
污染部分要及时清理干净。
（3）现场施工时，确保工完料尽，做好现场文明施工。
（4）施工过程产生的垃圾，必须分类归纳，统一处理。
（5）环境保护做到全面规划、合理布局、综合治理、化害为利。
在施工方案中切实落实各项环保措施。
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