公差配合术语解释.docx
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公差配合术语解释
公差配合术语——解释
、术语及定义
1•尺寸一一用特定单位表示长度值的数字。
2•孔一一主要指圆柱形的内表面，也包括其它内表面中由单一尺寸确定的部分。
3•轴——主要指圆柱形的外表面，也包括其它外表面中由单一尺寸确定的部分。
4•基本尺寸设计给定的尺寸。
5•实际尺寸——通过测量所得尺寸。
（由于存在测量误差，所以实际尺寸并非尺寸的真值）
6.极限尺寸——允许尺寸变化的两个界限值，它以基本尺寸为基数来确定。
7•尺寸偏差（简称偏差）——某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。
8•尺寸公差（简称公差）一一允许尺寸的变动量。
（公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差的绝对值；也等于上偏差与下偏差之代数差的绝对值）
9•零线一一在公差与配合图解（简称公差带图）中，确定公差的一条基准直线，即零偏差线。
通常零线表示基本尺寸。
10.尺寸公差带（简称公差带）在公差带图中，由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。
11.标准公差本标准表列的，用以确定公差带大小的任一公差。
12.公差单位——计算标准公差的基本单位，它是基本尺寸的函数。
13.公差等级一一确定尺寸精确程度的等级。
14.基本偏差——本标准表列的，用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般为靠近零线的那个偏差。
15.配合一一基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系。
16.间隙或过盈一一孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得代数差。
此差值为正时是
间隙；为负时是过盈。
17.间隙配合一一具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。
此时，孔的公差带在轴的公差带之上。
18.过盈配合一一具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。
此时，孔的公差带在轴的公差带之下。
19.过度配合可能具有间隙或过盈的配合。
此时，孔的公差带与轴的公差带相
互交叠。
20.最小间隙一一对间隙配合，孔的最小极限尺寸减轴的最大极限尺寸所得的代数差。
21.最大间隙一一对间隙配合或过渡配合，孔的最大极限尺寸减轴的最小极限尺寸所得的代数差。
22.最小过盈一一对过盈配合，孔的最大极限尺寸减轴的最小极限尺寸所得的代数差。
23.最大过盈一一对过盈配合或过渡配合，孔的最小极限尺寸减轴的最大极限尺寸所得的代数差。
24.配合公差一一允许间隙或过盈的变动量。
配合公差对间隙配合，等于最大间隙与最小间隙之代数差的绝对值；对过盈配合，等于最小过盈与最大过盈之代数差的绝对值；对过渡配合，等于最大间隙与最大过盈之代数差的绝对值。
25.基孔制——基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带
形成各种配合的一种制度。
（基孔制的孔为基准孔，本标准规定的基准孔，
其下偏差为零）。
26.基轴制——基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。
（基轴制的轴为基准轴，本标准规定的基准轴，其上偏差为零）。
27.最大实体状态（简称MMC）和最大实体尺寸：
孔或轴具有允许的材料量为最多时的状态，称为最大实体状态（MMC）。
在此
状态下的极限尺寸，称为最大实体尺寸，它是孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸的统称。
28.最小实体状态（简称LMC）和最小实体尺寸：
孔或轴具有允许的材料量为最少时的状态，称为最少实体状态（LMC）。
在此
状态下的极限尺寸，称为最少实体尺寸，它是孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸的统称。
29.孔或轴的作用尺寸——在配合面的全长上，与实际孔内接的最大理想轴的尺寸，称为孔的作用尺寸；与实际轴外接的最小理想孔的尺寸，称为轴的作用尺寸。
30.基本尺寸分段——对基本尺寸的分段规定于表1（参看GB1800-79标准第
7页）。
31.标准公差的等级、代号及数值：
标准公差分20级，即：
IT01、ITO、IT1至IT18。
IT表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示。
从IT01至IT18等级依此降低，各级标准公差的数值规定于表2。
（参看GB1800-79标准8页）。
32.基本偏差的代号:
基本偏差的代号用拉丁字母表示，大写的为孔，小写的为轴各28个。
孔；A,B,C,CD,D,E,EF,F,FGGH,J,Js,K,M,
N,P,R,S,T,U,V,X,Y,Z,ZA,ZB,ZC
轴；a,b,c,cd,
d,
e,
ef,f,fg,
g,h,j,js,k,m,n,p
r,s,t,u,v,
x,
y,
z,za,zb,
zc。
33.偏差代号：
偏差代号规定如下
孔的上偏差ES;
孔的下偏差
EI；
轴的上偏差es;
轴的下偏差
ei。
34.轴的极限偏差：
轴的基本偏差：
从a
到
h为上偏差；
从j
到
zc为下偏差；
js为上偏差（+旦）或下偏差（-耳）
22
轴的基本偏差数值规定于表3。
（GB1800-79标准）
轴的另一个偏差（下偏差或上偏差），根据轴的基本偏差和标准公差，按
以下代数式计算：
ei=esTT
或es=ei-IT
35.孔的极限偏差：
孔的基本偏差：
从A到H为下偏差；
从J到ZC为上偏差；
Js为上偏差（+号）或下偏差（-号）
36.
37.
38.
39.
孔的基本偏差数值规定于表4。
（GB1800-79标准）
孔的另一个偏差（上偏差或下偏差），根据孔的基本偏差和标准公差，按
以下代数式计算：
ES=EI+IT
或EI=ES-IT
公差带代号：
孑L、轴公差带代号用基本偏差代号与公差等级代号组成。
例：
H8,F8,K7,P7等为孔的代号；
h7,f7,k6,p6等为轴的代号;
基准制：
本标准规定有基孔制和基轴制。
在一情况下，优先米用基孔制。
如有特殊
需要，允许将任一孔、轴公差带组成配合。
配合代号：
用孔、轴公差带的组合表示，写成分数形式，分子为孔的，分母为轴的。
例：
H8/f7或。
f7
表示方法可以用以下示例之一：
①50H8/f7或①50坐；10H7/n6或10。
f7n6
配合分类：
本标准的配合有三类，即间隙配合、过渡配合和过盈配合。
属于那一类
配合去决于孔、轴公差带的相互关系。
基孔制（基轴制）中：
a到h（A到H）用于间隙配合；
j到zc（J到ZC）用于过渡配合和过盈配合。
40.公差带及配合的选用原则:
孑L、轴公差带及配合，首先采用优先公差带及优先配合；其次采用常用公差带及常用配合，再次采用一般用途公差带。
必要时，可按本标准所规定的标准公差（表2）与基本偏差（表3、4）组成孔、轴公差带及配合。
41.极限尺寸判断原则（即泰勒原则）：
孔或轴的作用尺寸不允许超过最大实体尺寸。
即对与孔，其作用尺寸应不小于最小极限尺寸；对于轴，则应不大于最大师傅反对赶得上极限尺寸。
在任何位置上的实际尺寸不允许超过最小实际尺寸。
即对于孔，其实际
尺寸应不大于最大极限尺寸；对于轴，则应不小于最小极限尺寸。
在孔的极限尺寸中，例如：
①20+00.021，形状误差可能的极端情况见图9。
在轴的极限尺寸中，例如：
①20o-o.oi8，形状误差可能的极端情况见图10。
42.温度条件：
本标准规定的数值均以标准温度（20°C）时的数值为准。
附录
本附录是为了理解和使用本标准而提供的。
1•基本尺寸分段的计算值：
在计算标准公差和基本偏差时，公式中的D用每一尺寸分段中首尾两个
尺寸的几何平均值。
但在小于或等于3mm这一尺寸分段中，用1和3mm的几何平均值J3mm。
2.标准公差的计算公式：
基本尺寸小于或等于500mm和基本尺寸大于500mm的标准公差计算公
式分别列入附录表1和附录表2。
基本尺寸小于或等于500mm,标准公差的计算公式
卩m附表1
公差等级
公式
公差等级
公式
公差等级
公式
IT01
0.3+0.008D
IT5
7I
IT12
160i
IT0
0.5+0.012D
IT6
10I
IT13
250i
IT1
0.8+0.020D
IT7
16I
IT14
400i:
IT2
IT51
（IT1）（Il5）4
IT14
IT8
25I
IT15
640i
IT3
IT51
（IT1）（）i
IT1
IT9
40i
IT16
1000i
IT10
64i
IT17
1600i
IT4
IT53
（IT1）（Il5万
IT1
IT11
100i
IT18
2500i
表中i为公差单位:
i=0.453D+0.001D
式中i—以卩m计；D—以mm计。
注：
从IT6起，其规律为：
每增5个等级，标准公差增加至10倍
基本尺寸大于500mm，标准公差的计算公式
卩m附表2
公差等级
公式
公差等级
公式
公差等级
公式
IT01
1I
IT5
7I
IT12
160I
IT0
42I
IT6
10I
IT13:
250I
IT1
2I
IT7
16I
IT14
400I
IT2
IT5（IT1）（）4
IT1
IT8
25I
IT15
640I
IT9
40I
IT16
1000I
IT3
IT51
（IT1）（黒）2
IT1
IT10
64I
IT17
1600I
IT4
IT5
（IT1）（Il5）4IT1
IT11
100I
IT18
2500I
表中I为公差单位：
l=0.004D+2.1
式中：
I—以卩m计；D—以mm计。
基本尺寸小于或等于500mm,轴的基本偏差计算公式
am表3
代号
适用范围
基本偏差为上偏差
（es）
代号
适用范围
基本偏差为下偏差
（ei）
D<120mm
-（265+1.3D）
j
IT5至IT8
经验数据
D<120mm
-3.5D
k
wIT3及IT8
0
B
D<160mm
-（140+0.85D）
IT4至IT7
+0.635
D<120m6
-1.8D
m
+（IT7-IT6）
C
D<40mm
-52D0..2
n
+5D034
D<40mm
-（95+0.8D）
P
+IT7+（0至5）
Cd
-Ucd
r
+Jps
d
-16D0.44
s
Dw50mm
+IT8+（1至4）
e
-11D0.41
D<50mm
+IT7+0.4D
ef
-Jef
t
+IT7+0.63D
f
P-5.5D0.41
u
+IT7+D
fg
-pfg
v
+IT7+1.25D
g
-2.5D034
x
+IT7+1.6D
h
0
y
+IT7+2D
z
+IT7+2.5D
za
+IT8+3.15D
zb
+IT9+4D
zc
+IT10+5D
Js=±—
2
基孔制
通用规则适用于以下情况:
=ES-（-ITn-1）
1
]L
e
l
J
・bQ皿过小最
*TL
I
1
r
k
e
S
y
r
"I
Q
E
1
V
F
过
基孔制
基孔制I
0
最小间隙二EI
最小过盈=ITn-ei
基轴制
基轴制
基轴制
上图是用Word制作的、下图是用大恒做的图片插入的
Us划
1t-,'i
附图孔的基本偏差的计算规则
对A至H:
因其基本偏差（EI）和对应轴的基本偏差（es）的绝对值都等于最小间隙的绝对值，故不论孔、轴是否采用同级配合，均按通用规格
（即：
EI二-es）。
对K至ZC:
因标准公差大于IT8的K、M、N和大于IT7的P至ZC,—般孔、轴采用同级配合，故按通用规则（即ES二-ei）。
但标准公差大于IT8,基本尺寸大于3mm的N例外，其基本偏差ES等于零。
b.特殊规则：
孑L、轴基本偏差（ES和ei）的符号相反，而绝对值相差一个△
ES=-ei+△
c.式中：
ITn、ITn-1系指某一级和比它高一级的标准公差。
特殊规则适用于基本尺寸至500mm,标准公差小于或等于IT8的J、K、M、N
和小于或等于IT7的至ZC。
此时，由于一般的配合采用孔的公差等级比轴
低一级，为满足配合相同的要求，故ES和ei的绝对值相差一个△值。
（3）基本尺寸大于500mm时，孔和轴的基本偏差的计算公式列入附表4。
基本尺寸大于500mm,孔和轴的基本偏差计算公式
基本尺寸大于500mm,孑L和轴的基本偏差计算公式附表4
轴
计算公式
孔
d
es
—
16D0.44
+
EI
D
e
es
—
11D0.41
+
EI
E
f
es
—
5.5D°41
+
EI
F
（g）
es
—
2.5D0.34
+
EI
（G）
h
es
—
0
+
EI
H
js
ei
—
0.5ITn
+
ES1
Js
k
ei
+
0
—
ES:
K
m
ei
+
0.024D+12.6
—
ES
M
n
ei
+
0.04D+21
—
ES
N
P
ei
+
0.072D+37.8
—
ES
P
r
ei
+
vP*s或JP*S
—
ES
R
s
ei
+
IT7+0.4D
—
ES
S
t
ei
+
IT7+0.63D
—
ES
T
u
ei
+
IT7+D
—
ES
U
注：
①D的单位为mm。
②除Js和js外，表中列公式与公差等级无关。
4.尾数化正规则：
在计算标准公差或基本偏差时，按附表5、附表6的规定化整
基本尺寸小于或等于500mm,计算结果的尾数化整
卩m附表5
计算结果
自
5
45
60
100
200
300
560
600
800
1000
2000
至
45
60
100
200
300
560
600
800
1000
2000
—
化整成
1
1
1
5
10
10
整倍数
Es（a至g）
1
2
5
5
10
10
20
20
20
50
ei（k至ZC）
1
1
1
2
2
5
5
10
20
50
100
注：
①经过化整的两个数，其和或差不在化整。
②在本标准的表2、表3、和表4中，为了使数值分布得更好，有的没
有采用本附录的这一规则。
基本尺寸大于或等于500mm,计算结果的尾数化整
卩m附表6
计算结果
自
一
60
100
200
500
1000
2000
—
20X10n
50X10n
100X10n
至
60
100
200
500
1000
2000
5000
—
50X10n
100X10n
200X10n
化整成倍数
1
2
5
10
20
50
100
—
1X10n
2X10n
5X10n
注：
①在本标准的表2、表3、和表4中，为了使数值分布得更好,有的没有采用本附录的这一规则。
5•当有特殊需要时，允许按本附录提供的公式用插入或延伸的方法计算。
GB1800~1804—79自实施之日起，代替GB159~174—59。
2019年12月10日星期二
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