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试验监理细则0

 

名人岛连岛路工程

 

试验监理细则

 

 

编制人:

审核人:

 

青岛市工程建设监理有限责任公司

名人岛连岛路工程项目监理部

2015.3

目录

一、工程概况1

二、编制依据1

三、监理试验工作程序1

(一)建立试验台帐1

(二)制定试验外委制度1

(三)现场试验监理人员的主要任务1

四、材料检验及取样方法2

(一)钢筋试样及试验要求2

(二)水泥4

(三)粗集料4

(四)细集料5

(五)水6

(六)球钢支座7

(七)砼工程7

五、试验监理控制8

(一)验证试验监理8

(二)标准试验监理8

(三)工艺试验监理9

(四)抽样试验监理9

(五)工程材料使用与检验原则10

一、工程概况

1项目名称:

名人岛连岛路工程

2建设单位:

青岛西海岸新区开发建设有限公司

3工程地点:

黄岛区名人岛

4道路等级:

城市主干路

5工程造价:

约12015万元

6质量目标:

施工质量符合《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008)、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)及相关专业验收规范的规定,一次性验收合格。

7计划工期:

20个月

二、编制依据

1、招标文件、合同、图纸、国家、部颁现行试验检测规程、技术规范

2、《公路工程施工监理规范》(JTGG10-2006)

3、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)

4、交通部颁布的监理法规及业主的相关管理办法、监理大纲及监理规划等。

5、海工高性能混凝土及高性能混凝土材料要求与施工控制要点

6、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTGE30-2005

7、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000

8、《公路工程集料试验规程》JTGE42-2005

三、监理试验工作程序

(一)建立试验台帐

试验检测台帐应明确反映取样日期、取样地点、试验人员、检测频率、检测部位、材料批量、使用部位等。

要求台帐编号连续,编号与报告上编号吻合,各类试验台帐及时整理,并存档备查,主要台帐有:

1、原材料试验台帐

2、各类施工试验台帐

3、各类报告发送登记台帐

4、试验委托台帐

5、不合格试验台帐

6、各种配合比台帐

(二)制定试验外委制度

1、外委试验要委托有资质的试验机构进行

2、外委试验要建立委托试验台帐

3、委托要填写委托检测项目,使用的试验规程和技术标准

4、送样的数量、规格、型号、代表的数量有无旁站监理,旁站等要在委托试验单中填写清楚

5、取试验单时要检查试验报告是否符合委托要求包括试验数据和试验项目

(三)现场试验监理人员的主要任务

1、与承包人共同进行现场取样,以保证样品具有代表性。

2、随机检查进场材料,发现问题及时责令承包人取样试验。

并行监理,以确保用于工程中的材料符合要求。

                        

3、对承包人施工控制试验进行监督,确保工序质量符合规范,技术设计的要求

4、对“成品”或“半成品”的质量检验进行监督,确保质量达到设计要求。

5、承包人应派出自己的试验人员,在试验监理人员的监督下进行合同所规定的试验,以证明其提供的材料、施工工艺、工程质量是合格的,达到合同要求的标准。

6、承包人在进行取样和试验前,必须通知现场监理试验人员进行旁站监理,并对试验结果双方签字方为有效。

四、材料检验及取样方法

(一)钢筋试样及试验要求

(1)一般要求

1)钢筋应按《金属拉伸试验方法》(GB/T228—2002)、《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》(GB/T2975—1998)、《金属材料弯曲试验方法》(GB232—1999)、《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-2001)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)的规定进行屈服点、抗拉强度、伸长率和冷弯试验及焊接性能试验,或经监理工程师批准,采用相应的国际上采用的标准。

2)钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂分批验收,分别堆存,且应立牌以便于识别。

3)所有钢筋的试验必须在业主和监理工程师同意的试验室进行。

(2)钢筋试验:

1)提供钢筋时,应有质量保证书(质保单、备案证、复试报告、试验委托单),否则不得使用于工程中,当钢筋直径超过12mm时,应进行力学性能及可焊性性能试验。

2)进场后的钢筋每批(同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产的每60t为一批)内任选三根钢筋,各截取一组试样,每组3个试件,一个试件用于拉伸试验(屈服强度、抗拉强度及延伸率),一个试件用于冷弯试验,一个试件用于可焊性能试验。

3)如果有一个试件试验失败或不符合下表的要求,另取两个试件再做试验。

如果两个试件中有一个试验结果仍不符合要求,则该批钢筋将不得接收,或根据试验结果由监理工程师审查决定降低级别用于非承重的结构。

钢筋的主要力学、工艺性能

钢筋类型及牌号

Ⅰ级

HRB335

HRB400

直径(㎜)

8—20

6—25

28—50

6—25

28—50

最小屈服强度(MPa)

235

335

400

最小抗拉强度(MPa)

370

490

570

伸长率δ(%)

25

16

14

180º冷弯弯心

直径    d

d

3d

4d

4d

5d

 (3)钢筋的连接:

连接的方法,可分为钢筋的焊接和钢筋的机械连接接头。

1)钢筋的焊接:

一般采用电弧焊和闪光对焊

①电弧焊

取两根钢筋试样进行90º冷弯试验。

90ºI级钢筋冷弯直径为2倍钢筋直径,HRB335牌号钢筋为4倍钢筋直径,HRB400牌号钢筋为5倍钢筋直径。

以300个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下,做为一批,不足300个按一批计。

每批中切取3个接头做拉伸试验,3个焊接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度,并应至少有2个试件呈延性断裂。

当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度,或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,则一次判定该批接头为不合格。

当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值,或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂,其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,应进行复验;大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,可按断于焊缝或热影响区之外,呈延性断裂同等对待。

复验时,应再切取6个试件。

复验结果,当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值,或有3个试件断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,应判定该批接头为不合格品。

②闪光对焊;

以300个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下焊作为一批。

一周内焊接不足300个,亦按一批计。

a、拉力试验:

每批3根试件进行拉力试验,且每根试件的焊接接头抗拉强度均应符合表6—4规定的钢筋抗拉强度要求。

至少有两个试件断于焊缝之外,并呈延性断裂。

当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度,或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,则一次判定该批接头为不合格。

当试验结果有1个试件的抗拉强度小于上述规定值,或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10应再取6个试件进行复验,复验结果,当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值时,或3个试件断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时应确认该批接头为不合格品。

b、弯曲试验;

每批3个试件进行弯曲试验,弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行。

焊缝应处于弯曲中心,弯心直径和弯曲角度应符合下表的规定,弯至90º时,至少有2个试件不得发生破断。

当3个试件均发生破裂,则一次判定该批接头为不合格品。

当试验结果有2个试件发生破断时,应再取6个试件进行复验,复验结果,当仍有3个试件发生破断,应确认该批接头为不合格品。

2)钢筋的机械连接:

                  闪光对焊接弯曲试验指标表

钢筋类型及牌号

弯心直径

弯曲角(º)

光圆钢筋        I级

2d

90

带肋钢筋        HRB335

4d

90

HBR400

5d

90

     注:

d为钢筋直径(mm);直径大于或等于25mm的钢筋采用机械连接方式接长,接头等级为I级。

①承包人应将机械连接技术提供单位按《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107—2003)附录B规定的接头型式检验报告,送交监理工程师备查。

②钢筋在连接工程开始及施工过程中,应对每批进场的钢筋进行接头工艺检验,应符合如下要求:

a、每种规格钢筋的接头试件不应小于3根。

b、对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。

c、3根接头试件的抗拉强度均应满足下表的强度要求。

对于I级接头,试件抗拉强度尚应大于等于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍;

对于II级接头,应大于0.90倍。

接头的抗拉强度表

接头等级

I级

II级

III级

抗拉强度

fmst≥fst或1.10≥fuk

fmst≥fuk

fmst1.35≥fyk

注:

fmst-接头试件实际抗拉强度;

fst-接头试件中钢筋抗拉强度实测值;    

fuk-钢筋抗拉强度标准值;

fyk-钢筋屈服强度标准值。

③钢筋机械接头的检验,按验收批进行。

同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行验收,不足500个亦作为一个验收批。

a、每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个试件作抗拉强度试验,应符合图纸要求的接头性能等级。

b、若3个试件单向拉伸试验结果中有1个试件的强度不符合要求,应再取6个试件进行复检,复检中如仍有1个试件结果不符合要求,则该验收批为不合格。

c、在现场连接检验10个验收批,其抗拉强度试验一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。

④套筒挤压接头的检验

a、套筒的质量要求;带肋钢筋挤压接头所用套筒材料的力学性能应符合下表的规定。

套筒材料的力学性能

项目

力学性能指标

屈服强度(MPa)

225—350

抗拉强度(MPa)

375—500

延伸率δ5(%)

≥20

硬度(ARB)或(HB)

60—80或102—133

套筒截面积承载力和截面抗拉承载力应大于等于1.10倍的所连接钢筋截面屈服承载力和截面抗拉承载力。

承包人应向监理提供套筒产品的出厂合格证及工地试验报告。

b、套筒挤压接头的质量检验:

每一验收批中随机抽取10%的挤压接头作外观质量检验,如外观质量不合格数少于抽检数的10%,则该批挤压接头外观质量评为合格,在外观质量不合格的接头中抽取6个试件作抗拉强度试验,若有1个试件的抗拉强度低于规定值,  则该批外观不合格的挤压接头报监理工程师会同设计单位商定处理,并记录存档。

(二)水泥

1、水泥标准及规范:

本工程采用的水泥强度等级应不低于42.5级,且符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-2007)标准中Ⅰ或Ⅱ型硅酸盐水泥(代号P.Ⅰ或P.Ⅱ)。

2、承包人(商砼站)应向监理工程师提供每批水泥的清单,说明厂商名称、水泥种类及数量,以及厂商的试验证明,证实该批水泥已经试验分析,在各方面符合标准规范要求。

3、对进场的厂家,同品质、同编号、同生产日期的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,按相应水泥标准中所规定的试验项目、试验方法、检验规则取样试验,每批至少取样一次,做胶砂强度(3天、28天)、安定性、凝结时间、细度等项目试验,不合格的不能使用,若对水泥品质有怀疑时,可委托有关单位做组成材料分析试验。

4、在正常保管情况下,每三个月检查一次,对质量有怀疑时,应随时检查。

(三)粗集料

对进场的同样料源,同级配的料每400m³为一批验收,每批至少取一次,做筛分析试验、视密度试验、容重试验、含泥量试验和针片状含量试验、压碎指标值试验。

(1)粗集料应采用符合下表级配的质地坚硬,级配良好二级碎石。

C40以上压碎指标不大于10%,C40以下压碎指标不大于14%。

吸水率不大于2%,针片状颗粒含量不大于7%,硫化物及硫酸盐含量(按SO3质量计)小于0.5%。

粗集料松散堆积密度一般大于1500kg/m3,空隙率不超过40%。

 

粗集料级配范围(累计筛余)

连续粒级

方筛孔(mm)

(mm)

2.36

4.75

9.50

16.0

19.0

26.5

31.5

5~10

95~100

80~100

0~15

0

5~16

95~100

85~100

30~60

0~10

0

5~20

95~100

90~100

40~80

0~10

0

5~25

95~100

90~100

30~70

0~5

0

(2)粗集料最大粒径应不超过结构物最小尺寸的1/4、钢筋最小净距的3/4和保护层厚度的2/3;当设置二层或多层钢筋时,不得超过钢筋最小净距的1/2;泵送混凝土的粗集料最大粒径,除应符合上述规定外,对碎石不应超过输送管内径的1/3,对于卵石不应超过输送管内径1/2.5;水下灌注混凝土的粗集料最大粒径不得大于导管内径的1/6和钢筋最小净距的1/4。

同时本工程混凝土的粗集料最大粒径还不应超过25mm。

(3)选择粗集料供应源时,还应进行岩石的抗压强度检验。

岩石的抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于2。

石料在饱水情况下的抗压强度试验按照《公路工程集料试验规程》(JTGE42-2005)进行,饱水情况下的抗压强度,对于火成岩、变质岩、水成岩,也分别不得小于80MPa、60MPa、30MPa。

(4)碎石空隙率≤40%,满足规范规定。

(5)使用非活性骨料。

碎石的主要技术指标

序号

项目

指标

检验方法

1

含泥量(按质量计),%,<

0.5

JTGE42-2005T0310

2

泥块含量(按质量计),%,<

0.25

JTGE42-2005T0310

3

坚固性指标重量损失,%,<

8

JTGE42-2005T0314

4

针片状颗粒含量(按质量计),%,<

7

JTGE42-2005T0311

5

压碎值指标,%,<

14

JTGE42-2005T0316

6

表观密度,Kg/m3,>

2500

JTGE42-2005T0304T0308

7

松散堆积密度,Kg/m3,>

1500

JTGE42-2005T0309

8

吸水率,%,<

2

JTGE42-2005T0307

9

岩石抗压强度/混凝土强度等级,≥

2

JTGE41-2005T0221

10

有机物含量

合格

JTGE42-2005T0313

11

碱集料反应(膨胀率),%,<

0.1

JTGE42-2005T0325

12

硫化物及硫酸盐含量(按SO3质量计),%,<

0.5

JGJ53-926.14

 (四)细集料

对进场的同料源、同开采单位,每200m³为一批验收,每批至少取样一次,做筛分析、视密度容重、容重试验、含泥量试验。

1、细集料的主要技术指标应符合下表的规定。

2、按细度模数(Mx)将砂分组如下:

粗砂Mx=3.7—3.1;中砂Mx=3.0—2.3;细砂Mx=2.2—1.6.                    

在混凝土配制时,应同时考虑砂的细度和级配情况,细度模数的计算可按《公路工程集料试验规程》(JTJ058—2000)的规定进行。

3、细集料的压碎值指标,对于C30及C30以上混凝土不应大于35%,对C30以下混凝土不应大于50%,对有抗渗、抗冻要求的混凝土不应大于35%。

砂的主要技术指标

序号

项目

指标

检验方法

1

含泥量(按质量计),%,

<2

JTGE42-2005T0333

2

泥块含量(按质量计),%,

<0.5

JTGE42-2005T0335

3

坚固性指标重量损失,%,

<8

JTGE42-2005T0340

4

松散堆积空隙率,%,

<47

JTGE42-2005T0331

5

碱集料反应(膨胀率),%,

<0.1

JTGE42-2005T0339

6

表观密度,Kg/m3,

>2500

JTGE42-2005T0328

7

松散堆积密度,Kg/m3,

>1350

JTGE42-2005T0331

8

有害物质含量

硫化物及硫酸盐含量(按SO3质量计),%,

<0.5

JTGE42-2005T0341

9

有机物含量(比色法)

合格

JTGE42-2005T0336

云母(按质量计),%,

<1

JTGE42-2005T0337

10

轻物质(按质量计),%,

<1

JTGE42-2005T0338

11

氯化物含量,%,

<0.02

JGJ52-9212

(五)水

1、一般要求:

水的化学分析应按《公路工程水质分析操作规程》(JTJ056—84)进行,饮用水可以不进行试验。

2、水的化学方面要求:

(1)水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质及油脂、糖类、游离酸类、碱、盐、有机质或其他有害物质。

(2)不得采用污水、pH值小于5的酸性水;硫酸盐含量(按SO42-计)超过500mg/L的水。

(3)本工程混凝土结构不得用海水拌制混凝土。

(六)球钢支座

1、桥梁支座应符合《桥梁球形支座》(GB/717955-2009)的有关规定。

2、球钢支座应按图纸所示,支座必须由专业生产厂家按照本工程施工图设计说明及施工规范的要求进行专业安装。

(七)砼工程

1、混凝土的检验

(1)、初始取样

在开始浇筑混凝土时,应对每单元(一盘或连续体积拌和时间每10m³)取样,并对温度、含气量、坍落度作试验(每个单元均取样且做三次),当三个连续单元的温度、含气量和坍落度的试验结果在规范限定之内,可以对每5个连续单元,随机取其中一个单元做含气量或坍落度试验或两者均作试验。

但当任何随机取样的试验结果超出规范限度时,仍要对要求的各项性质100%取样试验,温度、含气量和坍落度的取样应按《公路工程水泥混凝土试验规程》(JTJ053—94)规定,取样时间在混凝土出料0.2~0.6m³之间。

(2)、验收取样

验收取样用作检验混凝土强度,并按以下规定进行:

a、不同等级及不同配合比的混凝土应分别制取试件,试件应在拌和机流出点制取,预拌混凝土则自送货车流出点制取,一组试件由3个150㎜×150㎜×150㎜立方体组成。

b、一般体积的结构物(如基础、墩台),每一单元制取2组。

c、连续浇筑大体积结构物,每80~200m³或每一工作班应制取2组。

d、每片梁长16m以下制取1组,16~30m制取2组,31~50m制取3组,50m以上至少制取5组,小型构件每批或每工作班至少2组。

e、每根钻孔灌注桩至少制取2组,桩长20m以上者至少制取3组,桩径大,浇筑时间长,至少制取4组,如换工作班,每工作班都应制取试件。

f、小型结构物,每座、每群或每工作班至少制取2组,当材料和配合比相同,并由同一拌和站拌制时,可几座或几处合并制取2组。

g、一组试验的强度为组成这一组试样的3个立方体的28天抗压极限强度平均值。

以上验收取样,监理工程师均按10%—20%进行抽检。

2、预应力混凝土工程

对孔道压浆的水泥浆有以下要求:

(1)、水泥浆应由精确称量的不低于425号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥和水组成,水灰比不宜大于0.4,所用水泥龄期不超过一个月并符合相关规范要求。

(2)、在水泥浆混合料中可掺入经监理工程师同意的减水剂,其掺入量百分比以试验确定,且须经监理工程师同意,掺入减水剂的水泥浆水灰比,可减小到0.35,其它掺入料仅在监理工程师的书面许可下才可使用,含有氯化物和硝酸盐的掺料不应使用。

(3)、水泥浆的泌水率最大不应超过3%,拌和后3小时泌水率宜控制在2%,24小时后泌水应全部被浆吸收。

(4)、水泥浆内可掺入适当膨胀剂,膨胀剂性能及使用方法应符合《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)的规定,但不应掺入铅粉等锈蚀预应力钢材的膨胀剂,掺入膨胀剂后,水泥浆不受约束的自由膨胀应小于10%。

(5)、水泥浆的拌和应首先将水加于拌和机内,再放入水泥,经充分拌和后,再加入掺加料,掺加料内的水份应计入水灰比内,拌和应至少2min,直到达到均匀的稠度为止。

任何一次投配以满足1h的使用即可,稠度宜控制在14~18s之间。

(6)、水泥的泌水率、膨胀率及稠度按《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)附录G.10、G.11进行测试。

(7)、压浆时,每一工作班应留取不少于3组试样(每组为6个7.07×7.07×7.07cm³立方体试件)。

监理工程师按10%—20%的频率抽检,标养28天后,检查其抗压强度作为水泥浆质量的评定依据。

五、试验监理控制

(一)验证试验监理

1、工作流程

监理程序施工程序

 

图5.1验证试验监理工作流程

2、工作要点:

(1)在材料或商品构件订货之前,应要求承包人提供生产厂家的产品合格证书及试验报告。

必要时试验监理工程师对生产厂家的生产设备、工艺及产品的合格率进行调查了解或承包人提供样品进行试验,以确定同意采购与否。

试验监理对各厂家材料的特点、性能要做到心中有数。

(2)材料或商品构件选进现场后,要严格按规定的批量和频率进行抽样验证,防止进场材料与订货材料差异太大,或更换供货厂家。

不合格材料不准用于工程。

(3)施工过程中,应经常对现场材料巡视、观察,并随时进行符合性抽样试验,防止不合格材料用于施工中。

(4)随时监督检查各种材料的储存堆放、保管及防护措施。

(二)标准试验监理

1、工作流程

监理程序施工程序

 

图5.2标准试验监理工作流程

2、工作要点

(1)砼配合比试验

砼配合比试验前应进行碎石视比重、级配筛分、含泥量、压碎值(试石表1)及砂的筛分、视比重、含泥量试验(试土砂表7),以便确定配合比设计参数和了解影响砼强度的因素。

砼配合比设计(试水砼表2)及试验应按JGJ/55-96《普通砼配合比设计规程》、JT053-94的方法进行。

砼试配强度除根据设计图纸规定的强度还要考虑施工条件的差异和变化及材料质量可能波动等因素。

进行砼配合比试验时所用的各种材料应为工地现场所用材料,当水泥来源或质量以及集料有改变时,均必须重新试配。

砼配合比试件应至少三组,一组做3天抗压强度,一组做7天抗压强度,第三组做28天抗压强度,确定3天、7天强度与28天强度之间的关系,以便于指导施工。

另外高性能砼还应留三组抗氯离子扩散性试验,一组做28天扩散性试验,一组做56天扩散性试验,第三组做84天扩散性试验。

(三)工艺试验监理

1、工艺试验监理工作流程

 

监理程序施工程序

 

图5.3工艺试验监理工作流程图

2、工作要点

(1)工艺试验施工准备阶段:

试验监理工程师要对原材料进行验证,复核配合比设计,并审查现场主要机械设备,能否满足材料按比例、均匀配置等等。

(2)专业监理工程师要审批首件工程的开工报告:

重点审查施工组织设计

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