阳城电厂首站技术标书0401.docx
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阳城电厂首站技术标书0401
山东济矿鲁能煤电股份有限公司
阳城电厂2×150MW机组汽轮机
打孔抽汽及供热首站工程设计项目
设计投标文件
（技术部分）
编号：
RDB-2017-03-30
投标人：
山东省热电设计院
法定代表人：
刘博
投递日期：
二〇一七年四月五日
附图目录：
1、Z-01《总平面布置图》
2、R-01《设备平面布置图》
3、R-02《±0.000m层设备平面布置图》
4、R-03《5.00m层设备平面布置图》
5、R-04《8.00m层设备平面布置图》
6、R-05《架空蒸汽管道复合保温结构图》
7、R-06《直埋凝结水管道保温结构图》
8、R-07《凝结水直埋管横断面图》
第一章工程概况
1.1工程名称
山东济矿鲁能煤电股份有限公司阳城电厂2×150MW机组汽轮机打孔抽汽及供热首站工程设计项目
1.2项目概况
山东济矿鲁能煤电股份有限公司阳城电厂2×150MW机组于2009年底建成投产，为山东省统调公用纯凝机组。
根据汶上县城区（距离电厂约20km）及周边乡镇的供热现状及发展需求，同时兼顾发电/供热平衡，阳城电厂计划实施对外供热改造。
供热工程拟采取一次设计、分步实施的方式。
第二章供热首站方案简述
2.1供热首站设计原则
根据阳城电厂要求，新建供热首站总供热面积1000万㎡，供热能力500MW。
一期工程设计供热面积600万㎡，供热能力300MW；二期工程设计供热面积400万㎡，供热能力200MW。
本工程一次设计，分期实施。
本供热首站工程汽源为阳城电厂2×150MW纯凝机组（东汽N150-13.24/535/535型机组）抽汽改造供汽，蒸汽参数为压力P=0.25MPa，温度T=250℃，单机最大抽汽量180t/h，总抽汽量最大360t/h。
本期工程设置4台汽-水换热器，其中3台为电厂2×150MW纯凝机组抽汽改造供汽，供汽参数为P=0.25MPa，T=250℃；另1台为汽动泵排汽供汽，供汽参数为P=0.10MPa，T=160℃。
设置1台流量G=2800m³/h，扬程H=100m，功率N=1000kW的电动循环水泵；设置2台G=2800m³/h，扬程H=100m的汽动循环水泵；3台变频调速定压补水泵；3台变频调速凝结水泵。
蒸汽、循环水、补水、凝结水系统均实行母管制，循环水回水母管设置立式旋流式滤网除污器，设置补水箱、凝结水箱。
供热首站热力系统详见热力系统图。
供热首站设置在阳城电厂2#冷却塔北侧，设计供回水温度105/50℃，供热主管管径DN1000；抽汽母管管径DN1200；凝结水母管管径DN300。
2.2采暖热指标的选取
阳城电厂供热区域内（汶上县城区及周边乡镇）热用户节能建筑与非节能建筑分布较为分散，选取采暖平均热指标=50W/m2，首站总供热能力为500MW，一期工程供热能力300MW，二期工程供热能力200MW。
2.3供热首站一次水供热参数的选取
根据本工程供热面积大，供热距离远的特点，宜采用高温水供热方式，确定首站供回水温度为105/50℃。
2.4热网循环水泵的配置
根据阳城电厂要求，本供热首站采用电动循环水泵与汽动循环水泵相结合的形式实施供暖。
本期工程设计供热面积600万㎡，供热能力300MW。
据此本期工程拟设2台汽动循环水泵、1台电动循环水泵，其中电动循环水泵作为备用循环水泵。
本工程供热距离较远，汶上县城区距离阳城电厂约20km，若以此选取循环水泵，扬程过大，考虑到电能消耗因素，本工程取定循环水泵扬程为H=100m，并于供热主管中后段设置中继泵站对供水进行加压，以保证中后段热用户采暖需求。
综上所述，经核算本期工程供热首站设置1台流量G=2800m³/h，扬程H=100m，功率N=1000kW，电压等级10kV，防护等级IP54的电动循环水泵，变频调节；设置2台G=2800m³/h，扬程H=100m的汽动循环水泵，配B1.2-0.25/0.1背压汽轮机拖动，汽轮机额定功率N=1200kW；预留2台循环水泵位置。
根据阳城电厂提供资料，目前汽源仅为即将实施的2×150MW纯凝机组抽汽改造供汽（P=0.25MPa，T=250℃），并未提供其他汽源资料，因此本方案汽动泵汽源暂时按照由纯凝机组抽汽改造供汽考虑。
2.5汽-水换热器的配置
根据阳城电厂要求，本期工程设计供热面积600万㎡，供热能力300MW。
据次本期工程拟设4台汽-水换热器，其中3台为电厂2×150MW纯凝机组抽汽改造供汽，供汽参数为P=0.25MPa，T=250℃；另1台为汽动泵排汽供汽，供汽参数为P=0.10MPa，T=160℃；并预留2台汽-水换热器位置。
3台抽汽母管供汽汽-水换热器换热面积1250㎡，供热量85MW。
1台汽动泵排汽供汽汽-水换热器换热面积1250㎡，供热量45MW。
2.6补水泵、补水箱的配置
为节约能源，降低运行成本和建设成本，供热首站蒸汽凝结水由电厂回收使用，由于凝结水小时回收量大于供热首站一次水热网小时补水量，所以供热首站的一次网补水可以采用阳城电厂化水车间阳离子交换器出水作为补水，或设置2台组合式软化水装置，以市政自来水作为补水水源。
根据核算，本期工程设置3台流量G=84m³/h，扬程H=40m，功率N=15kW，电压等级380V，防护等级IP44的变频调速定压补水泵，不设备用；并预留2台补水泵位置。
补给水箱的有效容积可按15min~30min的补水能力考虑。
本工程按供热首站设计最大供热面积1000万㎡考虑，设8000×4000×2500（H），V=80m³补水箱1个。
2.7凝结水泵、凝结水箱的配置
本期工程蒸汽最大流量360t/h，凝结水回收率按100%考虑。
根据核算，本期工程设置3台流量G=64m³/h，扬程H=60m，功率N=75kw，电压等级380V，防护等级IP44的变频调速凝结水泵，二用一备；并预留2台凝结水泵位置。
凝结水由供热首站接至阳城电厂高压除氧器进水母管。
凝结水箱的总出水量宜按10min~20min最大凝结水量计算。
本工程按供热首站设计最大供热面积1000万㎡考虑，设9000×4000×2500（H），V=90m³凝结水箱1个。
2.7主要设备汇总表
序号
名称
型号和规格
单位
数量
备注
1
管壳式汽水换热器
供热量85MW
换热面积1250㎡
台
3
蒸汽参数T=250℃
P=0.25MPa
2
管壳式汽水换热器
换热量45MW
换热面积1250㎡
台
1
蒸汽参数T=160℃
P=0.10MPa
3
电动循环水泵
Q=2800m3/h
H=100m
台
1
N=1000KW，变频调节
4
汽动循环水泵
Q=2800m3/h
H=100m
台
2
配B1.2-0.25/0.1背压汽轮机N=1200KW
5
补水泵
Q=84m3/h
H=40m
台
3
N=15kW，变频调节
6
补水箱
V=80m³
台
1
8000x4000x2500（H）
7
组合式软化水装置
Q=100-160m³/h
台
2
8
凝结水泵
Q=216m3/h
H=60m
台
3
N=75kw，变频调节
二用一备
9
凝结水箱
V=90m³
台
1
9000x4000x2500（H）
10
立式旋流除污器
PN1.6,DN1200
台
1
滤网采用2mm厚SUS316L不锈钢板钻孔,孔径Φ=3.0mm,孔中心距5.5mm,错位布置.
11
单轨吊电动葫芦
T=10t，H=5m
套
2
2.8供热首站设计方案
根据阳城电厂要求，供热首站设置在阳城电厂厂区2#冷却塔北侧，本方案拟定供热首站位于厂区东北角。
供热首站规模按供热面积1000万㎡设计，一次设计，分期施工。
换热站具体位置详见《总平面布置图》。
本项目站房占地面积约36×21=756㎡，供热首站供热首站三层布置，站房总建筑面积约2268㎡。
供热首站动力设备、补水箱、立式旋流除污器、组合式软化水装置、配电室等设置在±0.000m层；控制室、值班室、卫生间等设置在5.00m层，5.00m层同时作为管道层；换热设备、凝结水箱等设置在8.00m层。
循环水泵和换热设备检修均设置检修用单轨电动葫芦。
供热首站±0.000m层预留2台循环水泵位置，2台补水泵位置，2台凝结水泵位置；供热首站8.00m层预留2台汽-水换热器位置。
2.9供热首站管材及管道附件的选用
管道公称直径DN≥200mm，采用螺旋缝电焊钢管，材质为Q235钢。
管道公称直径＜200mm，采用无缝钢管，材质为20号钢。
热水管道采用涡轮蜗杆金属密封蝶阀，蒸汽管道采用闸阀，放水阀采用闸阀，放气阀采用球阀，阀门公称压力选用1.6Mpa.
管道的弯头、三通、变径管均采用标准成品件，弯头弯曲半径R=1.5D。
2.10供热首站设备及管道的保温与防腐
蒸汽管道及汽-水换热设备采用硅酸铝和离心玻璃棉复合保温，其余管道及设备采用离心玻璃棉保温，外保护壳采用0.5mm厚镀锌铁皮。
2.11电气部分
本工程10kV电源取自主厂房10KV母线段，低压电源就近取自380V配电装置。
接地装置的接地要求按规程GB50065-2011《交流电气装置的接地设计规范》执行。
为保证人身和设备的安全，各电气设备及配电盘柜的基础及外壳宜接地或接零。
交流电气设备应充分利用自然接地体接地，但应校验自然接地体的热稳定。
充分利用管道、钢筋等自然接地体，以期节省钢材，接地体均要求热镀锌处理。
接地电阻不得大于4欧姆。
首站接地网与厂区接地网连接。
2.12控制部分
本工程的首站控制系统设置在控制室内，该控制系统可与厂内DCS双向通讯，由厂内DCS对首站进行监视及控制。
在主厂房集中控制室中可显示温度、压力、流量、热量、液位等电信号，首站控制系统负责采集显示这些信号（包括循环泵运转、故障状态），并对一次网供水温度和一次网回水压力、一次网供回水压差等进行独立就地自动控制，并能与电气配合实现换热站全自动无人值守。
首站控制系统及控制显示画面能对如下参数进行显示：
压力（压差）、温度、热量：
流量、阀位、变频电机运行频率、运行状态、报警情况等。
首站控制系统可实现一次网供水温度控制、一次网供回水压差调节以及相关的连锁与顺序启动等。
2.13土建部分
本工程为阳城电厂2×150MW机组汽轮机打孔抽汽及供热首站工程，在电厂内新建一座供热首站。
2.13.1设计依据
现行设计规范及国家标准：
《建筑设计防火规范》GB50016-2014
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分·2013年版）
《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008
2.13.2设计内容
供热首站设有配配电室、控制室、值班室等。
建筑工程等级为二级，建筑耐火等级为二级；抗震设防类别乙类；框架抗震设防等级一级。
屋面防水等级为II级；建筑分为一个防火分区。
建筑物使用年限为50年。
本单体占地面积约753㎡，地上三层。
长36米，宽21米。
外墙240mm厚，内墙200mm厚，采用轻质混凝土砌块。
内外墙体涂料粉刷。
水泥砂浆地面。
门、窗采用铝塑门窗，屋面采用双层压型钢板复合保温屋面。
2.14结构部分
2.14.1设计依据
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
《建筑地基基础设计规范》GB50032-2011
《建筑地基处理技术规范》GB50007-2012
《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476-2008（2013年版）
2.14.2
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