蓝莓采摘相关实用标准要求.docx
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蓝莓采摘相关实用标准要求
2015年度蓝莓采摘相关标准要求
第一部分总则
基于蓝莓鲜果成熟之际，应集团公司各位领导及基地蓝莓成熟成熟采收情况，为实现蓝莓鲜果标准化、节约化、高效化采收，特制订其相关标准。
第二部分相关标准及要求
一、蓝莓采摘小组成员及责任要求
1、小组成员及具体职责
序号
岗位
姓名
职责
1
组长
Xxx
总体监督检查
2
组员
总体进行计划实施、检查
3
组员
采摘质量监控
4
组员
采摘质量监控
5
组员
采摘质量监控
6
组员
采摘质量监控
7
组员
分拣包装计划实施
8
组员
分拣包装质量监控
9
组员
称重、出入库统计
（1）、组长（xxx）具体职责
对2015年度蓝莓基地蓝莓鲜果采收相关工作计划进行审核，对相应标准作出指示，各环节进行不定时检查，及时提出整改建议。
（2）、组员具体职责
制定年度蓝莓基地蓝莓鲜果采收详细计划（包括人力、物力、财力的投入、相关标准制定）、不定时抽查（采摘现场质量抽查、运输质量抽查、分拣质量抽查、包装质量抽查），发现问题及时提出相关整改建议，当日总体情况上报组长。
（3）、组员具体职责
针对采收标准及相关流程对采摘、运输人员进行采前、采摘培训（采摘分级、采摘运输适宜）。
采摘过程中的现场培训，对采摘现场分级进行检查、记重，若出现问题及时对相关负责人进行汇报，及时进行整改处理，当日采摘运输情况上报至xxx。
（3）、组员具体职责
根据xxx制定的详细采摘计划相关要求，制定分拣包装详细计划（采摘运回鲜果预冷、分拣地点、分拣人员物资调整、分拣标准、包装场地、包装人员物资调整），并对分拣包装环节进行不定时抽查，发现问题及时进行处理，当日分拣包装情况上报组长。
（4）、组员具体职责
根据分拣包装标准及相关流程对分拣组、包装组进行详细培训，分拣包装过程中质量监督检查，当日分拣包装情况及时上报xxx。
（5）、组员具体职责
对采摘回的鲜果各等级准确进行称量记重、已分拣包装好的鲜果与进出口负责人对接准确记载数量，当日出库数上报至xxx。
（6）、各相关成员在蓝莓鲜果采收期结束后须作出详细相关工作总结上报至组长处进行审阅。
二、蓝莓基地总体采摘、运输片区，责任人划分
1、采摘第一片区：
蓝莓基地蓝莓种植地块1号、3号、4号、5号、6号（1号地块位于员工宿舍旁，其余地块位于团结水库片区）。
各地块同时进行采摘，运输路线5、6号地块4号地块3号地块1号地块冷库。
第一片区采摘第一责任人：
xxx；第二责任人：
xxx；第三责任人：
xxx。
2、采摘第二片区：
大容器苗、苗地（大容器苗小广场片区、综合楼片区、酒庄片区）。
各片区同时进行采摘，运输路线：
小广场
酒庄片区苗地综合楼片区冷库。
第二片区采摘第一责任人：
xxx；第二责任人：
xxx；第三责任人：
承包管护责任人：
xxx。
3、分拣包装第一责任人：
xxx；第二责任人：
xxx。
三、蓝莓采摘标准
（一）、采摘工具准备
1、手指套；
2、采摘工具（樱桃小框、蓝色收纳框）
3、称重的秤
4、员工采果记录清单、笔
5、便贴，用于贴等级及员工姓名标识
6、帐篷
（二）采摘注意事项
采摘工具统一到仓库领用，在采果前所有采果人员必须由采摘负责人培训并安排采摘区域后，一人一行进行采摘（主要是避免漏采果），凡成熟果实必须一次性采摘完，按等级要求采摘时进行分级，雨天、露水天不进行采摘。
1、成熟果实整体为深蓝色，须及时进行采收；
注意事项：
因果粉较多，有些果实表面看已成熟，但在果蒂处还稍有部份成紫色，未完全成熟，所以采摘时应观察仔细，避免采到不成熟果实。
3个等级果只要已成熟，必须一次性采摘。
2、采摘时佩戴指套后用大拇指、食指、中指轻触果实轻拧果实即可采下，采下后即时装入樱桃小框内，切记勿在手上反复拿捏；避免直接逮果，这样果实容易从果蒂处受损，重者会从果蒂处拉伤果皮。
3、分级标准
果径（cm）
≥1.2
<1.2
裂果、落果、破损果
等级
1级
2级
3级
4、采摘人员将所携带的采摘工具采摘满后，将所分级的果实按等级分别分装于蓝色收纳筐内，待收果人员收集。
注意：
分装时应按盒上标识分类分装，以便收果人员按类别收集。
（三）、收果注意事项
1、相关人员应做好收果和质检工作，根据员工采果情况，按等级标识收果，须注意在收果时责任人应负责指导、监督、检查采果人员是否按标准采果，对不符合要求的应及时纠正整改。
2、收果时备足工具，将采满果的工具收走提供员工采果。
3、收走的蓝莓须现场称重记录，当天与员工进行确认，以便于核算员工绩效。
4、果实收纳后统一运输到冷库内进行分拣，所采摘的蓝莓鲜果必须在两小时内运送到保鲜库进行预冷分拣包装，运输过程中须尽量避免颠簸，减少损失。
（四）、采摘结束注意事项
1、对已采片区必须进行标记（质检员应在已采摘和待采摘区域进行标识），以便于次日采摘。
2、每天采摘完毕，采摘人员须将采摘工具清洗干净晾干，交仓库保管，以确保下次采摘筐干净干燥无污垢。
3、采摘完毕，安排员工将工具全部收集回仓库，质检员进行检查。
四、蓝莓鲜果分拣包装标准
蓝莓鲜果运至冷库，散去田间热后须在24小时内及时进行分拣，分拣包装时应做到果粉的有效存留、不合格果的挑拣，包装质检员在包装时须再次对已分拣好的鲜果进行抽查，若发现不合格的及时让分拣人进行再次分拣，直至合格才可包装。
（一）、分拣车间适宜温度5—8℃
（二）、分拣库内准备工具
1、已入库的蓝莓鲜果
2、蓝莓包装小塑料盒、标签。
3、精确到克后面两位小数点的小称重秤
4、分拣台、高凳
5、分拣专用手套
6、有分类标识的明显标志
7、分拣、包装制度
（三）、蓝莓分拣包装流程
1、分拣达等级标准
分拣人员在分拣库内二次检查已运回各等级果—达到等级标准——装小盒——称重（140g±0.5g））——按等级分类入库。
2、采摘后做加工果的标准及流程
分拣人员再次查看已运回各等级果，达标准即可入库；若不合格则再次进行分拣，直至合格。
注意事项：
1、员工进入保鲜库前须更衣——戴帽——戴口罩——洗手——消毒——戴一次性手套——进入保鲜库
消毒液配比：
10g优氯净加6kg水。
消毒方法：
双手用清水洗净后置于消毒水中浸泡10秒后烘干或晾干。
保鲜库内温度较低，必须着防寒服、保暖鞋裤后再换上白色工作服方可。
2、蓝莓每小盒重量为140g±0.5g，应严格按此标准包装。
3、鲜果易损伤，轻拿轻放，用于鲜果销售的切勿筛果，不要反复拿捏或翻簸，扣盒前摇匀，避免挤压鲜果。
4、包装时应注意，只能用一个塑料盒，切勿多个盒子套用。
5、包装合格率应达100，质检员每天抽检，未达标给予处罚。
6、下道工序操作人员对上道工序有检查、检验的责任，如发现上道工序不合格可要求上道工序返工。
第三部分各环节相关统计表（见附表）
附表1：
蓝莓采摘统计表
地块
品种
等级
重量（kg）
采摘人
质检情况
质检员
运输员
采摘时间
核查情况
核察员
审核：
时间：
附表2：
蓝莓鲜果分拣包装记录表
品种
运回时间
分拣时间
包装时间
质检情况
质检员
核查情况
核查员
审核：
时间：
附表3：
蓝莓包装果出库情况记录表
品种
数量
仓管
质检情况
质检员
交接时间
附注：
质检人员为进出口公司指定质检员。
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