s管理动画版本简洁易懂.ppt

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s管理动画版本简洁易懂.ppt

我们目前是什么样的企业n想要找的东西怎么也找不到,心理非常着急.n东西凌乱摆放空间有一种压抑感.n环境脏乱,上班人员情绪不佳n东西摆放了很多,处理舍不得,不处理又占用太多空间.n每找一件东西都要打开所有工具柜狂翻.n设备上灰尘很后,长时间未保养,清理.n运输通道被堵塞,人员无法通过.我们不希望的企业n我们希望的企业管理好管理好“死死”的东西,的东西,还还要管理好要管理好“活活”东西,东西,即高效又减少安全事故。

即高效又减少安全事故。

行车线行车线图片给你的感觉?

图片给你的感觉?

三流企业nn每个人乱扔垃圾每个人乱扔垃圾,物品随便摆放物品随便摆放二流企业nn有人专门进行垃圾清理,和物品的摆放有人专门进行垃圾清理,和物品的摆放.一流企业nn每个人自觉维护环境的清洁每个人自觉维护环境的清洁,没有人乱扔没有人乱扔垃圾,随意摆放物品垃圾,随意摆放物品.思考nn现场不好是因为员工素质差吗现场不好是因为员工素质差吗?

nn一个连现场都管理不好的企业,一个连现场都管理不好的企业,顾客能够相信出他能够制造出顾客能够相信出他能够制造出高质量的产品吗?

高质量的产品吗?

nn为什么企业之间相差的这样多为什么企业之间相差的这样多?

如何治理这些企业病呢?

5s的概念nn最早起源于日本,指的是在生产现场中对人员、机最早起源于日本,指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。

器、材料、方法等生产要素进行有效管理。

nn19861986年,首部年,首部5s5s著作问世,从而对整个现场管理模著作问世,从而对整个现场管理模式起到巨大的冲击作用,掀起了式起到巨大的冲击作用,掀起了5s5s热潮。

热潮。

nn日本经济大国的地位与日本经济大国的地位与5s5s活动密不可分。

活动密不可分。

nn丰田汽车公司是其中最有名的倡导丰田汽车公司是其中最有名的倡导5s5s活动的公司。

活动的公司。

nn所谓所谓5S5S,是指对生产现场各生产要素(主要是物的,是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁要素)所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁和提高素养的活动。

和提高素养的活动。

5S口诀n整理:

要与不要,一留一弃;整理:

要与不要,一留一弃;n素养:

形成制度,养成习惯。

素养:

形成制度,养成习惯。

n整顿:

科学布局,取用快捷;整顿:

科学布局,取用快捷;n清扫:

清除垃圾,美化环境;清扫:

清除垃圾,美化环境;n清洁:

洁净环境,贯彻到底;清洁:

洁净环境,贯彻到底;5S的其他说法nn西方国家一般将西方国家一般将5S5S定义为分类、定位、刷洗、制度化定义为分类、定位、刷洗、制度化和标准化,这五个英语单词的首个字母也是和标准化,这五个英语单词的首个字母也是SS中。

中。

nn此外,此外,5S5S加上安全就变成了加上安全就变成了6S6S,加上节约就变成,加上节约就变成7S7S,加上服务就变成加上服务就变成8S8S,再加上顾客满意就变成了,再加上顾客满意就变成了9S9S。

实施5s的好处nn提升企业形象提升企业形象nn减少浪费减少浪费nn增加员工归属感和组织的活力增加员工归属感和组织的活力nn安全有保障安全有保障nn提高产品和服务质量提高产品和服务质量nn效率提升效率提升nn开展其他管理活动的基础开展其他管理活动的基础nn营造成体氛围营造成体氛围实行实行5s的阻力的阻力推行改革,就要给每个人换脑。

如果不换脑,就要换人。

如何面对员工的疑惑nn为什么要做清扫,他马上又会脏了为什么要做清扫,他马上又会脏了?

nn整理整顿能生产出更多的产品吗整理整顿能生产出更多的产品吗?

nn我们早就做过我们早就做过5S5S了,已经是过时的东西了。

了,已经是过时的东西了。

nn我们太忙了,哪有时间做我们太忙了,哪有时间做5S?

5S?

整理(1S)留下有用东西留下有用东西清除清除余余下的废物下的废物腾出空间腾出空间提高效率提高效率目的目的将必需物品与非必需品区分开,在岗位上将必需物品与非必需品区分开,在岗位上只放置必需物品只放置必需物品n坚决把坚决把“不必要不必要”的东西断然加以处置。

的东西断然加以处置。

n只留下这样的物品:

只留下这样的物品:

5s推行之1sn需要的数量n需要的时间n需要的物品整理可以避免的问题n工厂变得愈加拥挤n浪费时间寻找零件和工具n过多现场物品隐藏了其他现场问题n顾客相应时间慢整理的实施步骤n第一步:

全面检查-“老鼠蟑螂法”n第二步:

制定“要”与“不要”的判别基准是物品的“现使用价值”,而不是“原购买价值”。

n第三步:

按基准区分物品:

n第四步:

有用物品的处理n第五步:

制定废弃物处理方法。

非非必必需需物物品品无无使用价值使用价值有使用价值有使用价值折价变卖折价变卖转移为其他用途转移为其他用途涉及机密、专利涉及机密、专利普通废弃物普通废弃物影响人身安全、影响人身安全、污染环境物污染环境物另作另作他用他用作为训练工具作为训练工具展示教育展示教育特别处理特别处理分类后出售分类后出售特别处理特别处理n第六步:

每天循环整理、自我检查n技巧训练:

n请检查一下你的办公室或者工作现场,哪些需要品,哪些是不要品?

对不要品,你是如何进行妥善处理?

你又如何摆放它的顺序?

整理的重要方法红单运动n该物品是需要的吗?

n如果需要,它需要放在这里吗?

n如果是需要的,需要这么多数量吗?

红单样本如何处理红单n如何处理红单n放入“红单存放区”一段时间看看是否需要n不需要:

丢弃n需要:

重新放置到他们应该的地方红单运动注意事项n一个物品一张红单n数量多余也要贴红单n做好记录汇总跟进n红单用料考虑回收利用填字游戏1、请找出下图中所缺失的两个数字。

2、请将找出的数字放在下图中。

填字游戏1234567891011121314151617192021222324252627282930313234353637383940414243444546474849501、请找出上表中所缺失的两个数字。

2、请将找出的数字放在上表中。

2s定义n整顿:

将需要的物品合理放置,加以标示,以便操作者方便取放。

整顿(2S)一物一位,物归其位;一物一位,物归其位;定点、定容、定量并标识。

定点、定容、定量并标识。

n工作场所一目了然;n消除寻找物品的时间;n井井有条的工作秩序。

n目的特别说明它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何立即放回原位。

我们必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套系统,遵照执行。

n提高工作效率(操作动作的构成价值分析)“整顿整顿”的作用的作用n将寻找时间减少为零n异常情况能马上发现n相关人员同样能明白要求和做法n不同的人做,结果也是一样.(流程调整)2S的实施原则:

三定原则定置:

区分等区分等区分等区分等级级使用使用使用使用频频率率率率案例案例案例案例建建建建议场议场所所所所非非非非必必必必需需需需物物物物品品品品很很很很少少少少用用用用可能会再用(一年以上)可能会再用(一年以上)可能会再用(一年以上)可能会再用(一年以上)铁锤铁锤远处储远处储存存存存室室室室66个月到个月到个月到个月到11年左右使用一次年左右使用一次年左右使用一次年左右使用一次少少少少使使使使用用用用每每每每3-63-6个月一次个月一次个月一次个月一次1-31-3个月左右使用一次个月左右使用一次个月左右使用一次个月左右使用一次一个月用一次一个月用一次一个月用一次一个月用一次样样品、品、品、品、零配件零配件零配件零配件储储存室、存室、存室、存室、工具箱工具箱工具箱工具箱必必必必需需需需物物物物品品品品经经常常常常用用用用每天到每周使用一次每天到每周使用一次每天到每周使用一次每天到每周使用一次图纸图纸附近附近附近附近不不不不断断断断用用用用1-1-几个小几个小几个小几个小时时使用一次使用一次使用一次使用一次笔、笔、笔、笔、带带在身在身在身在身边边n定量:

确定保留在工作场所或其附近的物品的数量(容积)。

n定人:

确定合适的责任人;定人是实现用后能“立即放回”;遵循“谁使用,谁保管,谁负责”。

整顿的方法nn用标志漆颜色划分通道和作业区域(建议用黄颜用标志漆颜色划分通道和作业区域(建议用黄颜用标志漆颜色划分通道和作业区域(建议用黄颜用标志漆颜色划分通道和作业区域(建议用黄颜色)色)色)色)nn限定物品堆放高度限定物品堆放高度限定物品堆放高度限定物品堆放高度nn危险品、有机物、溶剂要放在特定的地方,标示危险品、有机物、溶剂要放在特定的地方,标示危险品、有机物、溶剂要放在特定的地方,标示危险品、有机物、溶剂要放在特定的地方,标示要特别明显。

要特别明显。

要特别明显。

要特别明显。

nn无法将物品定置的时候,悬挂暂放牌,注明理由无法将物品定置的时候,悬挂暂放牌,注明理由无法将物品定置的时候,悬挂暂放牌,注明理由无法将物品定置的时候,悬挂暂放牌,注明理由时间。

时间。

时间。

时间。

nn尽量利用框架。

尽量利用框架。

尽量利用框架。

尽量利用框架。

nn同类物品集中放置。

同类物品集中放置。

同类物品集中放置。

同类物品集中放置。

nn清扫器具要悬挂式摆放。

清扫器具要悬挂式摆放。

清扫器具要悬挂式摆放。

清扫器具要悬挂式摆放。

nn主要物品要注明物品管理者和每日检点表。

主要物品要注明物品管理者和每日检点表。

主要物品要注明物品管理者和每日检点表。

主要物品要注明物品管理者和每日检点表。

物品颜色的区分黄色:

工作区域,置放待加工料件绿色:

工作区域,置放加工完成品红色:

不合格品区域蓝色:

带判定、回收,暂放区避免出现的情况刚开始很整齐,慢慢又乱了。

识别的手法只有自己看得懂,识别手法不统一。

经常更换摆放地方,别人来不及知道。

2s的最高境界nn新进员工都能新进员工都能通过物品的定通过物品的定置管理、标示置管理、标示管理,能够对管理,能够对现场的物品一现场的物品一目了然。

目了然。

简单要素n一套文具n文件存发在一个地点n无纸化n只开一小时的会n一分钟电话n今天的工作今天做把事情做复杂了容易,做简单了难!

3s-清扫nn将现场不需将现场不需将现场不需将现场不需要的东西清要的东西清要的东西清要的东西清除掉,保持除掉,保持除掉,保持除掉,保持工作现场无工作现场无工作现场无工作现场无垃圾无污秽垃圾无污秽垃圾无污秽垃圾无污秽状态状态状态状态含含义义清扫(3S)维持整理整顿的成果维持整理整顿的成果保持良好的工作情绪保持良好的工作情绪稳定设备、设施、产品和服务品质稳定设备、设施、产品和服务品质防止环境污染防止环境污染目的目的除了能消除污秽,确保客户的健康、安全卫生外,除了能消除污秽,确保客户的健康、安全卫生外,还能早期发现设备的异常、松动等,以达到全员预还能早期发现设备的异常、松动等,以达到全员预防保养的目的防保养的目的。

特别说明n技术层面:

工艺要求、减少磨损、易于发现故障技术层面:

工艺要求、减少磨损、易于发现故障n心理层面:

心情舒畅、对不良行为有压力心理层面:

心情舒畅、对不良行为有压力n象征层面:

反映管理水平、客户对企业的态度象征层面:

反映管理水平、客户对企业的态度清扫的作用清扫的作用步骤n第一步:

准备工作(常识教育)第一步:

准备工作(常识教育)n第二步:

从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘第二步:

从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘n第三步:

清扫点检机器设备第三步:

清扫点检机器设备n第四步:

整修在清扫中发现有问题的地方第四步:

整修在清扫中发现有问题的地方n第五步:

查明污垢的发生源,从根本上解决问题第五步:

查明污垢的发生源,从根本上解决问题n第六步:

实施区域责任制第六步:

实施区域责任制n第七步:

制定相关清扫基准第七步:

制定相关清扫基准办公区域责任表办公区域责任表卫生区卫生区责任人:

责任人:

物品区物品区责任人:

责任人:

保保险险柜柜饮水区饮水区责任人:

责任人:

责任人:

责任人:

张三张三李李四四王王五五会会议议桌桌清扫值日表5S区人员值日检查内容办公桌区域自己负责桌面无灰尘,东西放置整齐,办公用品和个人生活用品分开;地面干净,无纸屑及其他废物;椅子摆放整齐。

休息区及地面值日生地面无杂物,桌椅摆放整齐,桌面及物品上无灰尘。

文件柜1谢磊刘进文件柜内是否保持干净,柜内物品是

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