ssop卫生标准操作规程培训.pptx

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2015年卫生标准操作规程卫生标准操作规程有限公司SSOPPPT模板：

PPT课件：

地面、墙面的清洗、消毒：

地面、墙面的清洗、消毒：

1、一般作业区的地面、墙面要每天用水冲洗，保证无污垢；2、清洁区的地面、墙面每日生产结束后用含有500ppm次氯酸钠消毒剂进行擦拭消毒。

空间的消毒：

空间的消毒：

更衣室和洁净车间在生产前及加工间隙用臭氧消毒45分钟。

监督检查1每班设专职人员监督清洗消毒执行情况。

2每天工作前或工作完毕后，由车间主任进行感官检查。

3化验室制定抽样计划，对加工过程的食品接触面卫生进行微生物检测。

4生产部、质检部不定期对车间卫生进行感官检查。

3防止交叉污染1、加工工艺流程的设计不能存在交叉污染现象，不同作业区工作人员不得相互串岗，所用工器具也不能交叉使用。

2、加工区域分为清洁区、非清洁区，饮料灌装车间、固体饮料制粒及内包装车间、压片糖果制粒至内包车间为洁净区，其余前处理、配料、成品降温贴标外包等车间为非洁净区。

不同作业区有效隔离,不同区域的人员使用不同的更衣室.不同区域的员工尽量穿戴不同颜色的工作服，严禁不同区域人员串岗，避免交叉污染。

3防止交叉污染3、不同区域及不同用途的工器具用不同形状或不同颜色来区分，不能交叉使用。

4、直接用于洗涤的水管，用完后不得拖在地面上，应离地挽起放置，防止污染。

5、废水直接流入下水道，地面不能积水，防止溢溅污染食品和食品接触面。

6、杀菌前后产品、原料、半成品、成品在加工、包装、贮存过程中严格分离，防止原料、辅料及污染物与成品一起堆放，造成交叉污染。

3防止交叉污染7、在各个不同车间及不同的场所、原料入口、下角料出口处设有明显的警示标志。

8、车间设有足够的排气、通气设施，防止蒸汽聚集到天花板上产生冷凝水,顶棚及输水管道的水滴及冷凝水及时清除，不能使其污染产品或食品接触面。

3防止交叉污染9、对进入车间人员的卫生控制a、有良好的卫生意识和卫生习惯：

勤洗澡、勤剪指甲、勤换衣服、不留长发。

b、按正确顺序着装，帽子、内帽、口罩应正确使用，头发不得外露。

（进车间前对着镜子检查）c、不得佩戴手表、戒指、耳环、项链等其他与加工无关的物品。

d、不得吸烟，吃零食或有其它有碍食品安全的行为。

e、身体健康，皮肤无外伤。

f、执行正确的洗手、消毒程序。

g、工作服经更衣室人员通过风淋方可进入。

h、禁止穿工作服、鞋到非生产场所。

洁净服穿戴示意图4手的清洗消毒设施及卫生间设施的维护洗手消毒设施1、洗手、消毒设施安装在车间入口处、卫生间。

2、水龙头使用非手动式水龙头，各车间主任每日检查洗手水龙头，确保洗手水龙头能正常使用。

3、车间入口处设有靴消毒池（消毒液有效氯含量500ppm），液面高度不得低于10cm，消毒液由更衣室人员应提前配制，并填写有关记录。

4、车间入口处配有洗手液盛放、干手装置。

5、生产车间每日对洗手、消毒设施进行打扫、清理。

4手的清洗消毒设施及卫生间设施的维护卫生间设施：

1、卫生间墙面、地面、门应用光滑防水易清洗消毒材料制成。

2、卫生间设施清洁、齐全、方便。

3、卫生间设冲水装置，污水排放畅通。

4、卫生间有防虫、蝇、鼠设施，并应有洗手设施。

5、每日生产结束后，设专人用杀菌洁厕液洗便池，然后用水冲洗干净；用水冲洗墙面和地面。

5保护食品、食品包装材料等外来杂质污染1、对允许入厂的润滑剂、燃料、杀虫剂、消毒剂等化学物品进行标识，存放在专库内，在专用房间配制杀虫剂、消毒剂。

防止化学品污染厂区、车间、储存库、加工设施、设备、原料等。

禁用无标签或来历不明的化学品。

2、凡是跌落地面的产品单独存放，作特殊处理，清洗工序前的可以清洗再利用,清洗工序后的作不合格品处理；可能被消毒剂、清洁剂或其它有害物品污染的产品作销毁处理。

5保护食品、食品包装材料等外来杂质污染3、洁净车间设置足够的通风排气设施，防止产生冷凝水污染产品。

4、各车间专人检查工人着装、玻璃碎片、天花板、墙壁的脱落情况，遇有异常情况立即记录并检查。

5、设备科人员对生产现场的设备、门窗进行改造时，注意轻拿轻放，谨防碎片混入，改造完毕后现场彻底打扫干净。

6、所有设备用辅料采用食品级，统一由供应科从合格供方采购，专库存放，专人保管，严格领使用手续，防止混用。

6有毒化学物质的正确标志、贮存和使用1、公司使用的有毒物品包括：

清洗剂、消毒剂（酒精、次氯酸钠）、杀虫剂、润滑油、实验室使用的药品等。

2、公司设有有毒有害物品存放室，由专人保管。

3、公司对保管、使用人员进行培训。

4、有毒有害物品统一由采购部从合格供方购置。

5、有毒有害物品的正确使用与管理7员工健康状况的控制1、在生产过程中，发生员工身体不适，或手割伤等情况，应立即报告班长，撤离生产岗位，并对所用器具进行清洗消毒后使用，所涉及产品应进行隔离、评价。

2、车间主任每日对进入车间的人员健康情况进行抽查，对出入频繁（每班次3次及以上）的要详细询问情况，对不适合从事生产的立即反馈部门主管，责令其离开生产岗位或休息。

7员工健康状况的控制3、化脓性或渗透性皮肤病、疥疮等传染性创伤者、手外伤者、肠道传染病或肠道传染病带菌者、活动性肺结核或传染性肝炎患者，其他有碍食品卫生的疾病。

以上人员不得参与食品加工。

4、经体检合格后的员工在生产前须参加由本单位举行的食品行业从业人员健康知识培训，经考核合格后方可录用。

5、员工每年进行一次体检，员工持县以上卫生防疫部门的健康证明上岗。

8虫害的控制寄去除蚊蝇的防治：

1、生产车间与外界连接处设塑料门帘、纱窗，防止蝇、虫进入，车间更衣室入口处设有灭蚊灯，有车间主任安排每天检查清理。

各道工序设备、工器具、废料严格按要求清洗、处理，防止车间内孳生的蚊蝇。

2、厂区环境由行政部指定专人进行灭蚊蝇，在厂区、卫生间、及各车间、仓库周围及出水口处喷洒灭虫药，该项工作不得在加工生产时进行，同时应注意喷洒时尽量贴近地面。

3、下脚料及垃圾由行政部安排专人每天及时清理出厂，防止蚊蝇孳长。

8虫害的控制寄去除鼠的防治1、厂区加工区域内设有固定的灭鼠点，每日生产结束后，在灭鼠点放置鼠夹，每日生产开始前，收集车间灭鼠点的灭鼠夹，并检查或更换仓库、厂区灭鼠点的灭鼠夹。

2、生产车间、仓库、卫生间设有防鼠设施（挡鼠板），每天生产前，各班班长认真检查本车间、仓库是否有老鼠出入的痕迹，如有，立即上报，经彻底消毒后方可生产。

如发现鼠夹上有老鼠，应将老鼠送入锅炉房火化，鼠夹用500ppm有效氯消毒液浸泡3min晾干备用。