乡镇文化站施工组织设计.docx
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乡镇文化站施工组织设计
施
工
组
织
设
计
施工单位：
四川新蜀建筑有限公司
编制时间：
2009年元月15日
第一章编制说明和编制依据
第一节编制说明
本《施工组织设计》作为指导施工的技术性文件，编制时对各分区、分段、分项工程的施工工期、质量目标、项目管理架构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。
第二节编制依据
1、成都市第三社会福利院维修工程
2、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。
3、本企业现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。
4、国家及四川省现行有关规范、标准。
5、成都市第三社会福利院维修工程准化建设项目施工招标文件。
第三节施工目标
施工中我们将凭借我公司多年的施工经验和雄厚的技术力量和经济实力等优势，全面实行《项目法》施工，以ISO9002质量管理及质量保证模式强化项目中各项工作。
积极推广应用科技成果，采用成熟的施工工艺，科学地组织施工，以先进的技术和有效的管理，严格履行施工合同，确保实现以下目标：
1、质量目标：
严格按国家施工验收规范及图纸设计要求施工，确保本工程质量达到国家验收合格标准。
2、工期目标：
根据招标文件要求，本工程工期为90天。
3、安全生产目标：
制定和完善安全管理责任制度，提高施工人员的安全意识，采取有效的安全防范措施，将死亡和重伤事故率控制在“0”，轻伤事故率控制在1‰以下。
4、文明施工目标：
坚决贯彻执行建筑行政主管部门的有关安全规定，按我公司的文明施工规则组织管理，并与其他单位积极配合，确保达到“文明施工现场”。
5、环保卫生目标：
不排放未经处理的生产污水，生活污水经水冲式厕所排入市政管网集中排放，噪音控制在规定范围内，坚决不扰民。
第二章工程概况及特点
第一节工程概况
安仁、王泗、董场等7个乡镇综合文化站标准化建设项目工程位于大邑县安仁、王泗、董场等7个乡镇，站舍建筑面积2480㎡，每站具备“四室一厅”（多动能厅、活动展示室、图书阅览室、电子阅览室、站长工作室）、广场等基本文化设施。
建筑高度：
5.3m；建筑层数：
一层；建筑屋面防水为Ⅱ级；建筑结构形式为框架结构，使用年限50年，抗震设防烈度为七度；耐火等级Ⅱ级；框架结构抗震等级为三级；内部装修材料燃烧等级不低于二级。
一、结构工程
该项目工程框架结构，框架梁、柱、板均为C30混凝土浇筑，框架内外填充墙采用200厚页岩空心砖M5混合砂浆砌筑。
二、防水工程：
屋面防水等级为Ш级，采用SBS改性沥青卷材防水层。
三、楼地面工程：
楼地面部分采用水泥砂浆楼地面、地砖楼地面。
四、装饰工程：
墙面、天棚采用水泥混合砂浆抹灰，乳胶漆饰面、部分瓷砖墙裙，外装修选用的各项材料其材质、规格、颜色等，均由施工单位提供样板，经建设单位和设计单位确认后进行封样，并据此验收。
第二节工程特点
1、本项目的工程量较大，施工期紧，建筑面积2480㎡，无论对垂直运输和水平运输及其他施工设备，还是施工技术力量，质量要求都非常严格。
2、交通组织：
该工程位于大邑县安仁、王泗、董场等7个乡镇施工现场外已浇砼路面，交通非常方便。
3、施工场地：
根据本工程红线区域范围，在建筑物周边搭设办公、施工通道，设置搅拌场地、钢筋加工地，砂、石料场等施工场地。
4、季节影响：
本工程施工期为180个日历天，要经历雨季、夏季，基础施工期需注意地表水的防排。
根据工程特点，进入现场后即着手排水沟的修建，做好排水设施，以防范于未然。
5、文明施工：
本工程要求工期紧，质量高，故必须合理地安排其施工程序、工期，确保该工程能优质高效地完成；同时还必须在劳动力和各种设备与材料等的供给上，应保证有足够的人力和物力。
在施工前，制定文明施工实施细则，所有上岗人员持证上岗，佩戴工作证；在两端人行道设置护栏，实行封闭施工；施工弃渣及时清运，所有道口设置专人清扫垃圾及杂土，经常清扫施工现场，保持道路及人行道的整洁；现场电线，电缆统一布置；现场材料分类堆码在指定位置，保持整齐；施工现场悬挂各种标语，标志及警视标志；积极搞好与周边关系，取得各方的理解和支持；现场做到了统一规划，有条不紊。
第三章施工准备
第一节组织准备
我公司对本工程极为重视，特派一支从事过类似工程多年施工队伍，施工经验丰富、技术力量强的各级施工管理人员承担此项工程的施工任务。
公司拟派往本工程：
由一名具有十年以上施工管理经验的项目经理、工程师担任该工程的项目经理。
项目经理在同类工程施工管理上有较丰富的施工技术、组织、协调管理经验，曾在历年的项目工程中担任项目经理，所负责的工程中多次被评为优质工程和安全文明施工工地，连续几年被评为先进工作者；在工程建设中多次评为安全文明施工工地、优良工程。
由一名具有十年以上施工经验的技术工程师担任技术负责人。
对本工程成立现场项目部，代表公司全面履行合同，对工程项目的工期、质量、安全、文明施工及成本等综合效益进行有计划的组织、指挥、管理和控制。
项目经理、项目技术负责人、安全主管、质量主管、财务主管各一名。
下设技术部、质安部、财务部、工程部、物资部共五大部门。
本工程项目必定将工程进度、资金周转情况等信息及时反馈到公司总部，由公司总部对工程进行宏观调控。
另外，公司还定期组织专人到工地进行质量、工期、安全、文明施工大检查，保证工程质量、安全、工期目标的实现。
具体见《项目部组织机构与职能框图》
第二节技术准备
技术工作直接关系到工程质量的好坏，在施工过程中我们将着重抓好技术方面的工作。
技术准备主要有：
1、组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施，编制详细的实施方案，在施工审定的基础上，技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到按设计施工图、规范和施工方案施工。
2、认真学习施工图纸，会同设计单位、建设单位及监理单位进行图纸会审，做好图纸会审记录，作为施工依据。
3、培训施工人员掌握新工艺、新技术，重要工种和特殊工种施工人员需经培训考核合格后方可上岗。
4、按施工平面布置图搭设临时设施，布置施工机具，做好场内施工道路，水电畅通，做好各种施工机械的维护保养工作，并对全体施工人员进行全面质量管理及安全教育。
5、加强材料检验，及时提供材料合格证试验报告和混凝土配合比。
6、进行工程测量及有关施工技术资料交接、审核、确认。
第三节施工机具配备
根据施工组织设计中确定的施工方法，施工机具配备的要求以及施工进度安排，编制施工机具需要用量计划，见附表。
第四节劳动力进场计划
一在本工程中成立以下专业班组：
1、土石方班：
挖基础土石方、平整场地。
2、泥工班：
砖砌筑、浇灌砼、。
3、钢筋班：
制作安装钢筋。
4、木工班：
安装梁柱模板。
5、电工班：
临时用电。
6、泥工装饰班：
室内外装饰工程。
7、安装班：
水电安装工程
二根据本工程的实际情况，在不同的施工阶段组织不同的作业班组进场施工，根据阶段工程量组织班组进场施工。
各专业班组现场劳动力需用量计划，详见劳动力安排计划表所示。
第五节施工现场及临设准备
1布置原则：
工程施工严格界定区域使用功能将施工设备、材料布置在拟建楼一侧，周转材料和生活区布置在拟建地空坝内，工程施工区域及生活区域临时砖围墙与外界分隔开，区域范围划分见施工现场总平面布置图。
2施工用电
从配电房采用三相五线制引至现场的固定配电箱。
施工用电由固定配备箱引接到移动配电箱，由移动配电箱再到各用电设备。
钢筋加工机械单独敷设线路，照明用电和生产用电应分开。
做好施工现场各种分支线路的架设，做到接头绝缘包扎牢固，照明定点统一开关。
3施工用水
从供水接口路旁提供Φ80主管到施工区域，延长至拟建楼设Φ50供水主管，以树状布置，引支管Φ32到各生产区用水点。
再用Φ20管接到各龙头。
在施工前地面修建一个30m3的施工蓄水池，底板采用180厚C20砼底板，内配12@200单层双向筋，水池墙身采用240厚度页岩砖M7.5水泥砂浆砌筑，池壁及池底采用五层防水法抹灰，加强保护，以满足施工现场消防用水。
4施工道路：
进场道路与料场、临时设施相通。
道路出入口设车辆冲洗坪，用于冲洗车辆轮胎上的泥土，禁止带土上路。
5围墙：
在施工区域四周修建围墙。
6排水系统
建筑场地较平整，场地自然排水条件较好。
施工道路旁及临设旁砖砌排水明沟，沟尺寸200×（180-450）mm，沟内抹水泥砂浆。
地表水及生活污水经沉淀后排入市政雨、污水管。
砖砌排水沟，沿道路及宿舍区至围墙边后因场地高差较大，经现场研究采用PVC塑料排水管Φ180mm，用M5水泥沙浆砌筑砖墩支撑。
7生活设施
（1）、施工用地情况详见《施工总平面布置图》。
（2）、搭建施工现场办公室、职工宿舍、休息室、食堂、库房。
8场地布置
在拟建建筑物场地内作为主要施工场地，布置钢筋加工场，模板拼装、原材料及半成品堆场，设置一个搅拌站，龙门吊一台作垂直运输机械等。
场内生产用地面及砂石料场均作相应的硬化处理。
详见施工总布置图。
第四章施工部署
第一节综合管理目标
l、工程质量：
按招标文件规定确保一次验收合格，保证资料齐全完备。
2、工期：
本工程拟定工期为180日历天。
3、安全与消防：
无重大伤亡事故；杜绝发生火灾事故。
4、场容管理：
文明施工检查达标，创文明工地。
第二节施工部署
本工程工期紧、结构复杂，质量要求高，施工中必须进行科学的组织，严格的管理，周密的安排，协调好各方关系，以实现即定的总体目标，施工部署的原则是着眼于从全局，统筹安排，注重整体效果，忙而不乱，以理清施工步骤、施工程序为主线，分阶段，突出重点，明确目标，进行控制管理。
1、施工总部署
工程施工分为五大阶段，各阶段划分和控制的重点如下：
第一阶段：
施工准备阶段。
重点完成承包合同谈判签约及签订，做好场地交接，调集人、材、物、机等施工力量进场，进行施工平面布置，场地清理及施工便道阶段。
图纸会审、办理开工有关手续，开展技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取尽早开工。
第二阶段：
基础施工阶段。
第三阶段：
主体施工阶段。
第四阶段：
装饰施工阶段。
第五阶段：
安装及清场交验阶段。
2、施工总体规划
本工程按先地下后地上、先主体后装饰插入安装施工的程序施工，因此在进入施工场地后，可根据工期控制情况对基础、主体、装饰分别施工。
根据综合安排，进场完成临时设施后即可进行基础施工，基础完后再进行地下室施工，然后进行主体工程施工，同时进行土石方回填作业，钢筋混凝土结构进行到一定程度时，从下到上进行墙体砌筑，封闭脚手架随主体结构搭设，采用悬挑脚手架，待主体分段验收合格后，穿插室内抹灰和楼面施工项目，主体完工后进行装饰工程，同时穿插安装工程。
第五章主要施工方案及技术措施
第一节基础工程
一、施工顺序
放线定位—→设控制桩点—→人工挖基础土石方—→绑扎钢筋—→支模—→校正模板—→浇砼—→轴线标高恢复基础验收。
二、测量控制
2.1坐标控制
根据业主提供的坐标控制基点，复核无误后以此建立本工程测量控制网点，采用方格网控制主轴线，角度的误差应控制在规范要求内，方可进行基础放线，如有超规范误差，应当立刻复查找出原因，并及时纠正和做好记录.
2.2水准控制
本工程采用水准基点控制标高，既几个水准基点、闭合差在规范允许范围内，方可进行施工所用标高的引测，如有超规范闭合差出现，应当立刻复查，找出原因，并及时纠正和做好记录。
2.3柱基轴线选好基准点、设好十字控制网。
以作挖土时的控制中心线。
并将轴线引测到四周墙上或地上，做好保护工作。
三、施工方法
3.1施工放线定位
根据规划放线队移交的控制桩点，按设计图放线，确定每个柱位置、作好砼控制桩，控制整幢建筑桩位，并作好轴线引测到四周墙上或地上。
3.2支设防雨棚
为了保证不间断施工，拟定在施工现场整体搭设钢管脚手架，上部满铺彩条布，晴天遮挡阳光直射，雨天遮雨，工人能够不间断施工。
3.3钢筋制安
按施工图设计要求配制钢筋，并按施工规范施工。
3.4支设模板
模板采用组合钢模板，并按施工规范施工。
3.5浇灌砼
本基础工程根据进度计划安排，为保证工程质量、安全和进度，砼强度按C30配合比施工，另掺加MZS高效型早强剂，掺和量按水泥用量的1%计算。
第二节主体结构工程
一、钢筋工程
1、该工程钢筋工程量大，采用Ⅰ级和Ⅱ级钢筋，柱等竖向筋采用电渣压力焊，梁筋大于Φ14采用手动对焊机焊接到所需长度，其它筋采用电弧焊。
2、施工要点
钢筋施工前，组织钢筋工长、班长及技工认真熟悉图纸，及制安规范，强调明确各自责任。
大致将钢筋班分成两个组，制作组和绑扎组，并各指派一技术过硬的任组长，由班长、工长负责内部协调质量把关。
钢筋绑扎前应认真校对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、图纸吻合。
墙柱钢筋施工中，要控制好钢筋位置，插筋前在模板或平面上弹出各轴线、边线，严格留出保护层厚度，并将上部钢筋用木板、钢管等临时固定在支架上，防止柱顶钢筋位移过大，柱模内钢筋用砂浆垫块固定于柱模。
下层柱的钢筋露出楼面部分，用柱箍将其点焊紧，以利上层柱的钢筋搭接，当柱截面变化时，其下层柱钢筋的露出部分必须在绑扎梁的钢筋之前先行设计及规范收集准确。
绑扎梁板钢筋时，对板内负弯矩筋一定要保证其有效截面高度，为此设Φ14马蹄铁，间距﹫100cm梅花形布置，在已绑扎好的负筋上施工时，必须搭设便道，严禁乱踩踏负筋，并派专人在砼浇筑前修整清补垫好垫块。
在框架节点处穿插十分稠密区，应特别注意梁顶面，主筋间的净距要有3cm，以利浇筑砼。
二、模板工程
为加快工程进度，降低劳动强度，提高支模工程质量，在常用组合定型小钢模板的基础上，根据该工程设计施工特点，针对不同部位，采用定型模板等施工。
1、采用材料
钢板2mm、竹压板10mm厚、组合钢模板、50*100木枋、100*100木枋、钢管、木顶撑等。
2、柱模板
矩形框架柱，采用组合式定型钢模，四角采用连接角模，四周用柱箍每隔70cm加固定位，施工时在楼（地）面弹出，柱边线（并引出100cm，以便校模），利用满堂架子，固定相对位置。
柱模施工要点：
A、安装时先在基础面上弹出纵模轴线和四周边线，调整标高，立柱头板，一侧要留清扫口。
B、对通排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。
C、采用普通钢模板，支模时，由地面起每隔1-2m留一道施工口，以便灌入砼及放入振捣器。
D、柱模板宜加柱箍，采用50-100mm木枋做立摆的柱模板，每隔500-1000mm加一道柱箍。
3、梁板模板
梁采用组合钢模板现场拼装，平板利用竹压板1000x2000（1cm厚）作楼板模木搁栅间距为40cm两端及接头处用少量钉固定在木搁栅即可。
施工要点：
梁跨度在4m及大于4m时，底板中部应起拱。
起拱高度为全跨长度的2/1000.
支柱采用工具式钢管支柱，设水平拉杆及斜拉杆。
在架设支柱影响交通的地方，采用斜撑、两边对撑或架空支模。
梁较高时，可先安装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好再装另一面侧板。
4、砼工程
砼搅拌严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。
严格掌握混凝土材料配合比。
每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%（不得超过380升）。
搅拌时根据混凝土拌合料要求的均匀性、混凝土强度增长的效果及生产效率几种因素，确定最短时间为：
砼坍落度小于30毫米时，搅拌的最短时间为90秒；坍落度大于30毫米时，搅拌的最短时间60秒。
雨季施工期间要勤测粗细骨料的含水量，随时调整用水量和粗细骨料的用量。
秋季施工时砂石等材料要采用合理的防冻措施。
浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。
混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由落高度一般不宜超过2m，在竖向中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用斜槽下料。
浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填50-30㎜厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。
混凝土的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升酌予递减。
浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5H，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。
施工缝的处理：
在施工缝继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/mm2，并应注意以下几点：
A、在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和柔弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在砼表现的积水应予清除。
B、注意施工缝位置附近回伸弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。
钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。
C、在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10-15mm的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同。
D、从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。
机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80-100mm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。
在浇筑立柱等狭窄结构时，为避免砼浇筑至一定高度后，由于积聚大量浮浆可能造成砼强度不匀的现象，宜在浇筑在适当的高度时，适量减少砼的配合比用水量，
当浇筑柱梁及主梁交叉处的砼时，一般钢筋较密集，特别是部负筋钢筋又粗又多，因此，既要防止砼下料困难，又要注意砂浆挡住石子下不去。
必要时这一部分可改用细石砼进行浇筑。
5、砌筑工程
在主体结构进入砌筑施工后，由下而上逐层砌筑，当每层砌至板底或梁附近时，应待砌体沉实后，一般五天，再砌此部分墙，逐块敲紧，砌实。
砌块应有出厂合格证，砌筑砂浆应事先试配，并提供配合比。
砌前应浇水润湿，其含水率直接控制在15%以内。
砌筑前应清除砌块表面的污物及碎屑。
砌筑前，应将楼地面标高找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线，并立好皮数杆，墙体的踢脚线部分，宜用普通砖。
砌筑砌块，应上下错缝，砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，灰缝厚度为8-12mm。
凡穿插过砌块墙壁体的管道，应严防渗水、漏水。
窗下墙开间大于4000mm，应加设钢筋混凝土构造柱和压顶。
所有通风竖壁均要抹灰压光，不得泄漏。
第三节屋面及防水工程
本工程防水可分为屋面防水、卫生间防水工程及穿墙套管等其它特殊部位的防水。
1、屋面工程
屋面防水是施工中的重点和难点，屋面防水直接影响到整个工程的质量，屋面均采用钢筋混凝土及SBS防水卷材屋面。
防水采取刚、柔性防水。
所以在施工过程中要严把质量关。
施工顺序：
待主体施工及各种管洞、预埋件埋设完毕后即可进行屋面施工。
由于基层施工质量直接影响屋面防水层的质量，所以做防水层之前对混凝土楼面清扫干净，做到平整、干净、洁净。
2、屋面防水
⑴柔性防水屋面
采用SBS卷防水层作为防水层。
根据设计要求采取冷贴施工方法，铺贴时可按卷材的配置方案，边铺边刷粘胶剂。
卷材搭接缝应选择与卷材材性质相容的密封材料封严。
屋面施工时应特别注意卷材防水的气温处理，采取相应的防雨措施。
⑵施工流程
清理基层—→水泥砂浆找平层—→复杂部位的加强处理—→铺贴卷材—→接缝边缘密封处理—→保护层施工。
1）基层处理要点
①找平层表面压实平整，排水坡度符合设计要求。
水泥砂浆找平层应充分养护，不得有开裂、起砂、起皮现象。
找平层宜设分格缝，缝宽20mm并填密实材料。
分格缝应留设在板支承端，其纵横向最大间距不应超过6m。
②清理基层及基层处理进行施工前，将基层表面的突起物铲除，并将尘土、杂物等彻底清除干净，刷底油二度，要求涂刷均匀一致，无漏刷，切勿反复涂刷。
③基层与突出屋面结构（女儿墙）的连接处，以及基层转角处均应做成R≥50mm。
④穿出屋面的管道周围找面层应做成锥台形。
2）施工要点
①檐沟、泛水等部位，均应加铺附加层，水落管四周与层面交接处，应做密填充处理。
②按屋面找坡坡向，宜从低处向高处粘贴，卷材沿宽度方向搭接宽度不小于100mm，长度方向不小于70mm。
③缝口要压实，贴好的油毡不得有裂纹、翘边、白花、鼓泡现象。
④胎体材料应搭粘贴，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。
接口应熔为一体，作拨高试验时，缝口不得沿粘贴处脱开。
⑤泛水处的防水层家嵌入泛水凹槽内的压项下，收口处应用水泥砂浆嵌严封严。
⑥当下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分应采取保护措施，防止损坏。
⑦复杂部位的加强处理：
对于水落口、管子根部、出屋面的砼柱等的周围易发现渗漏的薄弱部位，在上下200的范围内均匀涂刷一层胶粘剂，厚度以1mm为宜，随即加铺一层卷材。
卷材施工作业还应根据材料产品的要求进行。
⑧保护层：
在施工水泥砂浆保护层时，应严防重力物件冲撞防水层面产生裂纹，为此须做好成品保护工作。
⑶质量要求
1）保证项目
所有防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。
卷材防水层及其伸缩缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定；卷材防水层严禁有渗漏现象。
其检验方法采用雨后从屋面板层的天棚观察或采用蓄水试验观察。
2）基本项目
①卷材防水的基层应牢固、平整洁净，无起砂和松动现象，阴阳角处应呈圆弧和钝角，排水坡度正确，不得有积水现象。
②卷材防水层的铺贴和搭接、收头应符合设计要求和施工规范规定，应粘结严密、接缝封严，不得有损伤、空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。
③泛水、檐沟、水落口、出屋管根等位的附加层与基层，必须封盖严密。
3）允许偏差项目
卷材搭接宽度，允许偏差为-10mm（用尺量检查）。
⑷成品保护
已做好的防水层、应及时采取措施加以保护，防止损坏，带来后患。
穿过屋面、墙面等处的管根不得碰撞、损坏和变位。
排水口等处因施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳、塑料布等应彻底清除干净，保持畅通。
防水层施工后应及时做好保护层。
在涂刷底胶、增补处理剂及粘结等工序中，不得污染墙面及门窗等部位。
⑸应注意的质量问题
1）空鼓：
防水层空鼓，发生在找平层与防水层之间，且多在防水层的接缝处。
其原因是防水层中存有水份，找平层不干，含水率过大；空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固；或刷胶厚薄不均，厚度不够，压的不实，使卷材起鼓。
2）渗漏：
渗漏发生在穿过屋面管根、排水口、出屋面构件和伸缩缝等部位。
伸缩缝由于未断开造成撕裂防水层；其他部位则由于粘结不牢或衬垫材料不严密，有空隙等，以及基层清理不干净，卷材搭接长度不够等。
3、卫生间防水
⑴本工程卫生间除原有结构层外，需做防水层，进行试水检测。
楼面砼施工时，模板应拼缝严密，以防漏浆，管道根部须进行细致处理安装完管道后，用高一级标号的砼进行封堵，安装预留、预埋应严密配合。
面层施工时，应按设计要求向地漏处找坡。
⑵卫生间应做好防水处理。
进行防水试验检测。
对所有穿板管洞必须分三次用细石混凝土浇捣，且应设套管封口，并高出楼面50mm以上，套管根部要密封，并采取防水措施。
4、特殊部位的防水处理
⑴防水混凝土结构的特珠部位如穿墙套等是混凝土自身防水的薄弱部位，稍微处理不当，就会引起渗漏。
处理方法如下：
⑵预埋套管防水处理：
穿墙、板的管、洞一律预留、预埋防水管（普通套管中间加焊止水环）。
施工要点如下：
①止水环必须满焊严密；
②套管要事先检查有无裂缝并采取除锈措施；
③必须安装牢固，浇混凝土、振捣时，振捣棒要尽量避免触及它；
④套管底部以及预留洞部混凝土要仔细浇捣，预埋件及预埋套管密集处改用同标号细石混凝土。
第四节装饰工程
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