闵行区华坪小学连廊工程.docx
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闵行区华坪小学连廊工程
闵行区华坪小学连廊工程
技术标
二0一五年五月
第一章编制依据
第二章工程概况
第三章施工部署
3．1施工组织机构设置
3.2施工队伍安排
3.3工期控制计划
3.4施工组织安排
第四章施工准备计划
4.1建立工程管理组织
4.2施工准备工作
4.3劳动力组织准备
4.4施工物资准备
4.5质量准备工作
第五章施工平面图
5.1给排水设置
5.2施工电源
5.3现场道路
5.4其它
第六章主要分项施工方案
6.1测量施工方案
6.2桩基工程施工方案
6.3土方工程施工方案
6.4混凝土钢筋施工方案
6.5钢结构施工方案
6.6砌筑工程施工方案
6.7楼地面施工方案
6.8门窗施工方案
6.9拆除恢复施工方案
第七章施工质量保证措施
7.2主要分项工程质量管理
10.3工程维修
10.4售后服务
十一章与业主分包监理等的配合
十二章风险预案
附件：
1、项目组织机构图
2、施工计划
第一章编制依据
1.1闵行区华坪小学连廊工程程招标文件；
1.2华坪小学连廊工程施工图，结构施工图，电气施工图，给排水施工图等；
1.3国家及上海市各项现行建设工程施工工艺标准、验收规范及有关规定；
我司将严格要求各施工队伍按专业设计图纸施工，严格遵守有关国家标准和现行规范，其中主要包括：
主要规程、规范、标准
类别（规程规范）
名称
编号
国家
工程测量规范及条文说明
GB50026—93
土方与爆破工程施工及验收规范
GBJ201—83
建筑地基基础施工验收规范
GB50202—2002
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204—2002
屋面工程质量验收规范
GB50207—2002
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209—2002
建筑防腐蚀工程施工及验收规范
GB50212—2002
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210—2001
砌体工程施工质量验收规范
GB50203—2002
混凝土外加剂应用技术规范
GB50119—2003
粉煤灰混凝土应用技术规范
GBJ1146—90
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242—2002
通风与空调工程施工质量验收规范
GB50243—2002
建筑电气安装工程施工质量验收规范
GB50303—2002
电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范
GB50259—96
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB50169—92
《钢结构设计规范》
GB50017-2003
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2001
《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规范》（JGJ82-91）
GB/T1591-94
《建筑结构用钢板》
GB/T19879-2005
《厚度方向性能钢板》
GB5313
《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》
GB986-88
《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》
GB985-88
《低合金钢焊条》
GB5118-95
《碳钢焊条》
GB5117-95
《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》
GB/T5293-1999
《低合金钢埋弧焊用焊剂》
GBT/12740
《熔化焊用钢丝》
GB/T14957
《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》
GB/T8110-1995
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》
GB11345-89
《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》
GB/T13288－91
《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》
GB/T3632
《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副技术条件》
GB/T3633
钢筋混凝土建筑结构设计与施工规程
JGJ3—2002
钢筋焊接及验收规程
JGJ18—2003
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33—2001
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46—88
建筑基坑支护技术规程
GJ120—99
建筑变形测量规程
JGJ/T8—97
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
施工现场临时用电安全技术规范
JGG46-88
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程
JGJ130-2001
建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程
JGJ128-2000
建筑工程施工测量规程
DBJ01－21－95
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBT01－26-2003
建筑工程资料管理规程
DBJ01－51-2003
上海市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01－62-2002
地方
名称
编号
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300—2001
建筑防腐蚀工程质量检验评定标准
GB50224—95
混凝土质量控制标准
GB50164—92
类别（标准）
混凝土强度检验评定标准
GBJ107—87
建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准
GBJ302—88
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥质量检验标准
GB175—1999
粉煤灰质量检验标准
GB1596—91
国家
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
GB1499—98
普通低碳钢热轧圆盘条
GB/T701—1999
普通混凝土用砂质量标准及检验方法
JGJ52—92
普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法
GJ53—92
建筑施工安全检查标准
JGJ59—99
竹胶合板模板
JG/T3026—95
名称
编号
行业
环境保护法
中华人民共和国建筑法
Feb-03
中华人民共和国消防法
类别（法规）
工程建设标准强制性条文
2002版
国家
建筑工程质量管理条例
国务院令第279号文
建筑工程安全生产管理条例
国务院令第393号文
第二章工程概况
工程名称：
闵行区华坪小学连廊工程
工程地址：
闵行华坪小学
建设单位：
闵盛投资发展有限公司
设计单位：
上海航天建筑设计院校
监理单位：
待定
合同工期：
180天
合同质量目标：
合格
2.1工程概况
本工程位于闵行区华坪小学内，总建筑面积15427.27平方米，本工程建筑面积309.77平方米，空间结构为桁架钢结构体系的连廊，连廊面积为50.2米*5.1米，连廊底标高8.5米，底部标高12.5米，连接华坪小学南教学楼和北校区，横跨华坪路上空。
连廊整体由6根钢柱支撑，中间跨度为6米，起点和终点跨度分别为8.2米和4.7米。
2.2工程特点
2.2.1本工程的施工项目比较多，含土方、桩基、钢结构、砌筑、混凝土钢筋、门窗、楼地面墙体、屋面防水、既有建筑拆除恢复等，由于点多、在工期范围内，做好各施工工序的安排和协调尤为重要紧，确保各项施工做到紧凑有序，节约工期。
2.2.2施工难度较大。
由于本工程在学校内部施工，横跨市区交通道路所以对施工现场的管理及文明施工、环保管理、消防保卫管理等都提出了相当高的要求，无形中给施工增加了难度。
2.2.3施工工艺。
为了加快施工进度，保证施工质量，施工时要有新思路，尽量采用新工艺、新技术、新的施工设备。
2.2.4各专业工种人员配备齐全，构件制作和材料供应紧贴工程实际，防止出现施工脱节。
第三章施工部署
我公司为总承包二级施工企业，有类似结构的专业施工队伍和设备，具有多年的施工及管理经验，拥有一批高素质的专门人才，在上海建筑市场上享有良好的声誉。
这次我公司对该工程高度重视，决心保证组织精干的项目班子、选择优秀的施工队伍、配备精良的施工设备、运用现代化施工技术，确保一流质量、创一流速度、建一流工程、获得一流社会效益。
有决心把本工程建成样板工程。
3.1施工组织机构设置
本工程施工由我公司负现场设立项目经理部，由具有多年施工经验并且具有相应项目经理资质的同志任本工程的项目经理，现场施工实行项目法管理。
项目部设生产经理一名，下设工程、物资、技术、质量、安全等专业人员各业务部门均在项目经理及业务主管的领导下开展工作并对项目经理负责。
现场管理机构设置见附表
3.2施工队伍的安排
为确保该项目的施工质量和工期，根据工程特点，现场组成钢筋班、模板班、混凝土班、木工班、瓦工班、油漆班、钢结构制作、安装等专业班组，由丰富作业经验的人员担任负责人，具体劳动力数量根据工程实际进展情况可增可减，保证施工中的人、材、物发挥最佳效能，使工程合理有序的进行。
3.3工期控制计划
3.3.1按招标文件要求，本工程总工期为180日历天。
3.3.2分阶段工期见附表
3.3.3保证工期措施
（1）根据分阶段的工期要求及程量，计划主要工种劳动力见附表：
（2）组织管理保证
①项目经理部负责组织内外总协调，对工程进度、质量、安全、人财、物，从组织协调上保证总进度的实现。
项目经理部同建设单位、设计单位紧密配合，集中统一领导施工队伍，负责计划的实施。
②以计划为龙头，实行长计划、短安排，通过季、月、旬计划的布置与实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工目标。
③建立工程例会制度，现场项目部每天召开一次工程例会，及时解决施工中出现的问题。
④充分利用时间、空间、平面、立面，合理安排工序，组织立体交叉平行流水作业。
⑤科学管理，加快工序周转，促进施工效率的提高，加快施工进度，特别是基础施工阶段，在保证质量的条件下，集中力量，做好科学的突击抢工施工。
⑥推广应用科技成果，采用先进的施工工艺，提高工作效率。
⑦制订切实可行的季节性施工措施，保证连续施工，确保施工进度。
⑧以质量促进度，认真贯彻公司的质量方针和质量目标，确保工序一次验收合格率百分之百，不出返工活，保证工程顺利进行。
3.4施工组织安排
为保证工程质量，预埋、钢筋、模板、混凝土、钢结构制作安装及二次结构等工程均安排专业班组进行施工，实行分部、分项工程承包，落实工种责任制。
每进入下一道工序前，对前一道工序进行质量验收，保障整体施工质量。
3.5主要施工机械设备安排见附表
3.6主要施工程序
场地平整⇒测量定位⇒打桩⇒基础土方开挖⇒基槽处理⇒垫层混凝土⇒基础施工⇒预埋施工⇒基础回填土⇒钢构件制作⇒钢柱安装⇒桁架现场拼装⇒桁架吊装⇒钢梁、钢檩条安装⇒楼层板结构施工⇒混凝土浇筑⇒楼梯施工⇒墙体屋面等施工⇒门窗安装⇒竣工收尾。
第四章施工准备
4.1建立工程管理组织
根据施工部署组建项目经理部,以便及时对工程实施项目管理。
项目机构的设置要本着下列原则：
第一，目的性原则；第二，效率性原则；第三，管理跨度与层次统一的原则；第四，业务系统化管理原则；第五，弹性和流动性原则；第六，与企业组织一体化的原则。
建立健全各项规章制度,明确各部门的职能、岗位职责，规定各部门之间相互联系的规则以及协调原则和方法。
明确信息流通和反馈的渠道。
同时搞好人员配置、业务衔接、信息反馈，做好组织运行的规划、组织调整的设计。
4.2施工技术准备工作
4.2.1编制施工进度控制实施细则
⑴制定工程施工进度控制目标。
⑵分解工程进度控制目标，编制作业计划。
⑶认真落实施工资源供应计划。
⑷制定工程进度目标控制计划。
⑸策划监控施工进度动态管理措施，保证施工进度控制目标的实现。
4.2.2编制工程施工质量控制细则
⑴制定施工质量控制目标。
⑵分解施工质量控制目标，建立健全施工质量保证体系。
⑶认真确定分期工程质量控制点，落实质量控制措施。
⑷制定质量管理计划，保证施工质量目标的实现。
4.2.3做好内业工作
⑴在接到施工图纸后，组织有关人员认真审阅，在自审和预审的基础上尽快组织设计交底。
⑵在图纸会审之后，立即组织施工组织设计交底技术人员做好分部、分项工程施工技术交底以及施工作业指导书。
⑶制定各项需用量计划，如技术资料表格、规范、标准、测量设备、试验设备、质量检测设备等。
4.3劳动组织准备
4.3.1建立适度规模的施工队伍
根据施工部署，确定各专业队组的人数及工作形式。
并组建相应的管理体系，配置合理的技术专业，满足劳动优化组合。
4.3.2抓好人员的上岗培训，主要做好以下几方面的培训，一是专业技术培训，尤其是特殊工程一定要培训合格，各工种都做到持证上岗；二是要加强规范应用培训，使施工人员对规范标准有所了解；三是做好规章制度，安全施工，操作技术和精神文明建设教育。
4.3.3落实各项施工资源的考查，选择施工队伍，签定施工合同，办理各项劳务手续，并进行入场教育。
4.4施工物资准备
4.4.1编制工程主要施工机械设备表（见附表）
4.4.2根据合同工期，提前确定有资质的钢结构制作单位，明确供货责任签订加工合同，确保构件按期进场。
4.4.3根据主要机具需用量计划，及时组织设备进场、安装、调试，保证使用。
4.4.4由于施工场地限制，现场不可能存比较多的材料，因此对各种材料的进场时间、数量等要提前做好计划，认真组织，专人负责，分阶段陆续进场，保证施工物资设备的供应。
4.5生产准备工作
4.5.1施工现场准备
⑴清除现场的障碍物，实现“四通一平”即水通、电通、通讯通、路通。
场地平整能满足施工的要求。
⑵施工用水管道的铺设。
考虑工程施工用水、生活用水等因素，现场铺设一根10公分管径的水管能满足实际需要。
⑶施工用电的设计
①主要机械的用电功率见附表四。
②用电负荷计算：
根据土建专业提供各种施工机械用量表，计算如下：
P总=1.1（
K
P
/
cos
+K
P
）
P总—供电设备总需要量（kVA）
P
—电动机额定功率（kW）
P
—电焊机额定容量（kVA）
土建使用电器设备容量50KVA,钢结构用电量500KVA,取K
=0.7K
=0.4cos
=0.75，工地照明等设施按工地用电量0.1计算，累计用电量计算为（50*0.7/0.75+0.4*500）*1.1=271KVA
（4）施工临设准备
①根据现场可供使用的场地，现场各类用房都要合理布置，正式实施之前应报有关部门审批。
②劳务人员现场设置住宿及生活区，派专人统一管理。
③现场道路和施工场地根据施工要求进行铺设钢板或者其他硬化处理。
4.5.2组织施工物资设备机具进场
4.5.3做好冬雨期施工技术准备。
4.6质量准备工作
4.6.1根据建设单位的要求确定本工程质量等级为合格创优工程。
4.6.2在满足有关质量标准和工艺规范的条件下，编制本工程分部分项工程的质量标准，该质量标准应高于国家规定的质量标准。
4.6.3项目经理部设专职质量检查员一名，各劳务队各设一名专职质检员，各分项工程设兼职质检员一名。
第五章施工平面图
5.1施工给排水布置
5.1.1施工上水
根据现场实际情况，现场考虑混凝土、砂浆拌合、砌块和模板浇水施工用水，根据计算，用DN100的水流量管道即可满足现场施工用水和施工消防用水，管线在场院内铺设方式为直埋，在需要用水的部位留置用水三通，加支管截门，管道埋深≥800。
5.1.2施工下水
按照污水排放要求施工用水排入甲方指定的下水管线。
5.2施工用电布置
施工电源由建设单位负责供给，下设一个总配电箱，从总配电箱分三路供给各分箱电源。
结构施工期间，设3台分箱，根据现场需要再设置移动电源箱，随施工移动，满足施工需要。
总配电箱的位置由业主指定提供。
5.3现场道路布置
现场内的原有道路可以满足现场施工用路。
5.4其它
现场施工机械、材料、临时设施、施工平台布置均见施工平面图。
第六章主要分项工程施工方案
6.1施工测量方案
6.1.1根据总平面布置图，以甲方提供的建设用地红线图为依据，自场地的四个角点位置开始测量，先依照设计总平面图复核场地周围现有建筑与建筑红线的相对关系。
如红线与现有建筑的相对关系符合设计总平面的要求，则按照测量方案进行。
反之，则需与设计、监理代表共同协商解决。
工程的水准标高根据甲方提供的城市标高控制网引入施工区域，并利用场地的四个红线角点设高程控制点的固定标志，并做好醒目标志加以妥善保护。
6.1.2平面控制
基础开挖前，直接在建筑物中心的控制桩位架设经纬仪或测距仪，按照开挖平面图上的尺寸关系通过测角、量距撒出开挖线，进行开挖。
当开挖至槽底后，即时将中心控制桩用前方交会法或直接测距法投测到基坑内，作为基础放样的基准点。
在首层底板施工完后，将中心控制桩用水泥钉固定在底板作为竖向控制的依据。
6.1.3高程控制
将水准点引测至施工区内，保证施工区内至少有二个水准点，同时必须注意交接处的高程控制，在进行抄平测量时每次至少后视两个水准点，当这两个水准点的高程较差≤3mm时，方可取视线高均值继续进行抄平工作，否则必须复测控制水准点，并经平差后才能作为高程控制点。
6.1.4测量工具
测量工具包括：
测距仪、经讳仪、水准仪、钢卷尺、拉力计等。
测量工具均按要求在计量检测中心办理检验手续。
特别是钢卷尺（50m）应在规定的温度t。
（一般为20℃）和拉力（15ON）下同时检测3把。
施工期间，现场持2把，公司持1把，以保证测量精度达到要求。
钢卷尺的长度是随温度变化而变化的，钢的线膨胀系数α一般为0.0000116～0.0000125，为了简化计算工作，取α=0.000012。
若量距时的温度为t不等于钢尺检验时的标准温度t。
时，则每一整尺段L的温度修正数ΔLt按下式计算：
ΔLt=α（t-t。
）L。
上述仪器设备均须由专人使用和保管。
6.1.5质量保证措施
⑴建筑物定位线及重点部位的放线，必须由工程监理验线合格后，方可进行施工。
⑵测量作业和各项技术应按有关工程测量规程、规范执行。
⑶进场的测量仪器设备，必须检定合格且必须在有效期限内，标识应保存完好。
⑷由甲方提供的施工图、测量桩点必须经过核算校测合格，并办理交接手续后，才能作为测量依据。
⑸加强现场内所有测量桩点保护，并且均应明确标识，防止用错。
⑹质量检查工作：
每次放线前，均应仔细审图，技术人员配合并检查工作，放线后质检人员要及时对所放的线进行检查，重要部位要报请工程监理进行验线，合格后方可施工。
验线工作要有检查记录。
⑺为保证测量控制体系在结构和装修阶段全过程施工中的整体性、统一性和连贯性，在确定场地平面控制网时充分考虑装修施工对测量工作的要求。
在网中包含了与装修施工有关的主要点位和主要轴线，使网的精度在1/25000以上。
在施测完毕后，及时做好主要点线的保留工作，在主墙上也做出相应的方向线等标记，为装修施工时使用。
6.2桩基工程施工方案
6.2.1施工准备
1）建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料；
2）桩基工程施工图（包括同一单位工程中所有的桩基础）及图纸会审纪要；
3）建筑场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危房、精密仪器车间等的调查资料；
4）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；
5）桩基工程的施工组织设计或施工方案；
6）水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告；
7）有关荷载、施工工艺试验参考资料。
6.2.2有针对性地制定相应质量管理措施
1）施工平面图、标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置；
2）确定成孔机械、配套设备以及合理施工工艺的有关资料；
3）施工作业计划和劳动力组织计划；
4）机械设备、备（配）件、工具（包括质量检查工具）、材料供应计划；
5）桩基施工时，对安全、劳动保护、防火、防雨、防台风、爆破作业、文物和环境保护等方面按有关规定执行；
6）保证工程质量、安全生产和季节性（冬、雨季）施工
6.2.3灌注桩施工技术措施。
1）平整挖孔桩施工场地，布设挖孔桩桩位测量控制点，并编制桩位编号及坐标表，经复核无误后现场测放桩中心点，在桩位四周引测桩中心控制护桩。
施工前先由技术人员和施工人员逐孔全面检查各项施工准备工作，逐级进行技术和安全交底，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。
2）由人工逐层用镐、锹进行开挖。
挖土顺序为先中间，后周边，第一节桩孔开挖完成后，进行护壁钢筋混凝土施工。
护壁模型采用组合式钢模板，模板用U型卡连接，上下由两半园组成的钢圈顶紧，并用桩心点校正模板位置。
其中孔口护壁混凝土应比其它护壁厚15cm，护壁顶面高出现场地面20cm，以防杂物掉入伤人及地表水流入孔桩内。
待第一节孔圈护壁完成以后，重新布设桩心控制点，将孔桩中心点用十字线布设于护壁顶面，标高基点布设于护壁上，并检查复测其准确性和精度。
在挖孔桩成孔过程中，以此为标准来检查其垂直度和几何尺寸。
3）开孔前应埋设护筒，以防止地面水或杂物进入桩井，护筒应高出地面30cm，护筒埋设后测量人员测出护筒顶标高，以便检查桩长。
钻孔过程中，钻孔应保持均速前进，对不同地质条件钻进中也应调节钻机的速度，遇到流砂层时，速度不宜过快，因在泥浆未形成护壁时，容易造成塌孔，钻孔过程中应严格控制泥浆浓度，实验室人员每天到场检查泥浆稠度。
4）现场施工每进尺5-8m，用“检孔器”检查孔径和竖直度，发现桩孔有倾斜时，应及时修正，钻孔机为2小时，冲机为4小时检查一次进尺，并捞取岩本，做好原始记录，到达设计标高时，对桩孔、深度、桩长进行验算，并较对施工资料及土样与设计地质资料是否符合，不符时应及时上报，如符合要求，则对桩孔进行清孔，会同质检及监理对桩孔进行查验，合格则进行钢筋笼的吊装。
清孔可采用换浆清孔法，提升钻锥10-20cm后压入较低密度泥浆，把孔内的悬浮渣和密度较大的泥浆换出，清孔时必须注意保持孔内水头，防止塌孔。
钢筋笼可予先在现场分节制作，完成原先通知监理时钢筋笼进行检查，每隔2.0m设置加强箍筋，主筋均布在加强箍外交焊合，为减少箍筋应力的产生，箍筋应先张拉后卷成盘，后方可和主筋绑扎，严禁钢筋未张拉即绑扎。
5）吊装焊接钢筋骨架时，先将头一节吊入孔内，使其平面位置准确，上端高出护筒约1m，用二根横标将其支搁在护筒顶上，使吊入孔内的钢筋主筋竖直，然后吊装上一节钢筋骨架，使其主筋竖直并与下节的钢筋主筋垂直，采用搭接法焊接，焊接时必须使上、下节钢筋处于同一轴线上，防止制作完的钢筋骨架成为折线或弯曲，吊装完毕后，查验钢筋笼在桩内位置是否准确，然后焊接于护筒固定位置。
有预设声测管时，声测管应均布于加强箍筋内，并用粗铁丝绑扎，采用在吊装焊接桩拢时同时分节安装，声测管在安装之前应先进行预安装，并检查其长度及气密性，导管吊装前，应先进行试拼装，按规定进行水密和承压试验，各节导管试拼后，应从下至上编列号码，并标上累计长度，以便砼灌注中拆管查验，导管下口至孔底的距离一般为25-40cm。
6）灌注砼前，应探测孔底泥浆及泥浆比重检测，大于规定应再次清孔，砼运至灌注地点时应检查均匀性和坍落度，灌注首批砼时，应计算砼的方量，应能满足首批砼下落后，导管埋入砼中深度≥1m，在灌注过程中，导管的埋深应控制在2-6m。
派专人测探孔内砼面的位置，及时地调整导管埋深，填写灌桩记录表，为防止钢筋骨架上浮，当灌注砼顶面距钢筋骨架底部约1m时，应降低砼灌注速度。
当砼上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架2m以上，即可恢复正常灌注速度。
灌注桩顶标高应比设计高出0.5-1.0m，以保证砼强度，多余部分接桩前必须凿除，砼灌注将近结束时，应核对砼的灌入数量
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