郑西铁路客运专线高性能混凝土施工质量控制.ppt

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郑西铁路客运专线高性能混凝土郑西铁路客运专线高性能混凝土施工质量控制要点施工质量控制要点1.1.施工前的准备和配合比的选定施工前的准备和配合比的选定关于配合比选定和施工前的准备问题关于配合比选定和施工前的准备问题,前面老师已经介绍的很详细了前面老师已经介绍的很详细了,在在这里重点强调配合比备选问题这里重点强调配合比备选问题.当出现下列情况时应重新进行配合比选定当出现下列情况时应重新进行配合比选定.原材料的更换原材料的更换在混凝土施工过程中，如更换水泥、外加剂、矿物掺合料等主要在混凝土施工过程中，如更换水泥、外加剂、矿物掺合料等主要原材料的品种及规格，应重新进行混凝土配合比选定试验，并对试原材料的品种及规格，应重新进行混凝土配合比选定试验，并对试验配合比混凝土的拌合物性能、力学性能和耐久性能进行检验，检验配合比混凝土的拌合物性能、力学性能和耐久性能进行检验，检验结果应分别满足相关要求。

验结果应分别满足相关要求。

施工环境以及施工工艺的变化施工环境以及施工工艺的变化施工环境变化是针对由于季节引起环境温度的变化施工环境变化是针对由于季节引起环境温度的变化,单纯依靠采取单纯依靠采取其他措施不能满足要求其他措施不能满足要求,必须对混凝土配合比进行调整时必须对混凝土配合比进行调整时,另外另外,使使用工艺的变化必须对混凝土配合比进行调整时用工艺的变化必须对混凝土配合比进行调整时.在施工过程中不可能避免出现上述问题在施工过程中不可能避免出现上述问题,如重新进行配合比选定如重新进行配合比选定,由于配由于配合比选定周期较长合比选定周期较长,会造成对施工的影响会造成对施工的影响,因此在施工准备以及配合因此在施工准备以及配合比选定阶段比选定阶段,应有一定的预判能力应有一定的预判能力.作好配合比的备选工作作好配合比的备选工作.2.2.搅拌搅拌2.12.1设备的要求设备的要求.应采用卧轴式、行星式或逆流式强制搅拌机搅拌混凝土，应采用卧轴式、行星式或逆流式强制搅拌机搅拌混凝土，采用电子计量系统计量原材料。

采用电子计量系统计量原材料。

称量最大允许偏差应符合下列规定（按重量计）：

胶凝材料（水泥、掺称量最大允许偏差应符合下列规定（按重量计）：

胶凝材料（水泥、掺合料等）合料等）1%1%；外加剂；外加剂1%1%；骨料；骨料2%2%；拌合用水；拌合用水1%1%。

不能。

不能使用自落式搅拌设备和人工计量设备。

使用自落式搅拌设备和人工计量设备。

2.22.2投料顺序以及搅拌时间的要求投料顺序以及搅拌时间的要求搅拌时，宜先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺合料和外加搅拌时，宜先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺合料和外加剂，搅拌均匀后，再加入所需用水量，待砂浆充分搅拌后再投入粗剂，搅拌均匀后，再加入所需用水量，待砂浆充分搅拌后再投入粗骨料，并继续搅拌至均匀为止。

上述每一阶段的搅拌时间不宜少于骨料，并继续搅拌至均匀为止。

上述每一阶段的搅拌时间不宜少于30s30s，总搅拌时间不宜少于，总搅拌时间不宜少于2min2min，也不宜超过，也不宜超过3min3min。

2.32.3保证混凝土入模温度的措施保证混凝土入模温度的措施冬季搅拌混凝土前，应先经过热工计算，并经试拌确定水和骨料冬季搅拌混凝土前，应先经过热工计算，并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度，以保证混凝土的入模温度需要预热的最高温度，以保证混凝土的入模温度。

炎热季节搅拌混凝土时，宜采取措施控制水泥的入搅拌机温度不炎热季节搅拌混凝土时，宜采取措施控制水泥的入搅拌机温度不大于大于4040。

应采取在骨料堆场搭设遮阳棚、采用低温水搅拌混凝。

应采取在骨料堆场搭设遮阳棚、采用低温水搅拌混凝土等措施降低混凝土拌合物的温度，或尽可能在傍晚和晚上搅拌混土等措施降低混凝土拌合物的温度，或尽可能在傍晚和晚上搅拌混凝土，以保证混凝土的入模温度满足规定凝土，以保证混凝土的入模温度满足规定当设计无要求时，混凝土的入模温度宜控制在当设计无要求时，混凝土的入模温度宜控制在553030。

3.3.运输运输混凝土宜在搅拌后混凝土宜在搅拌后60min60min内泵送完毕，且在内泵送完毕，且在1/21/2初凝时间前入泵。

初凝时间前入泵。

全部混凝土应在初凝前浇筑完毕。

在交通拥堵和气候炎热等情况下，全部混凝土应在初凝前浇筑完毕。

在交通拥堵和气候炎热等情况下，应采取特殊措施防止混凝土坍落度损失过大。

应采取特殊措施防止混凝土坍落度损失过大。

4.4.浇筑浇筑4.14.1混凝土现场控制指标混凝土现场控制指标混凝土入模前，应对拌合站首盘混凝土混凝土入模前，应对拌合站首盘混凝土,采用专用设备测定混凝土采用专用设备测定混凝土的温度、坍落度、含气量、水胶比及泌水率等工作性能；只有拌合的温度、坍落度、含气量、水胶比及泌水率等工作性能；只有拌合物性能符合设计或配合比要求的混凝土方可入模浇筑。

在浇筑地点物性能符合设计或配合比要求的混凝土方可入模浇筑。

在浇筑地点每每50m50m33混凝土取样抽检一次混凝土取样抽检一次,每班或每一结构部位至少每班或每一结构部位至少22次次.混凝土温度混凝土温度:

当设计无要求时，混凝土的入模温度宜控制在当设计无要求时，混凝土的入模温度宜控制在553030。

坍落度坍落度:

20mm;:

20mm;含气量含气量混凝土拌和物的入模含气量应满足设计要求混凝土拌和物的入模含气量应满足设计要求.当设计无具体要求当设计无具体要求时时,含气量应满足如下要求含气量应满足如下要求.混凝土含气量要求混凝土含气量要求混凝土含气量要求混凝土含气量要求:

泌水率泌水率:

不得泌水不得泌水;因此因此,在施工前在施工前,应根据相关技术标准应根据相关技术标准,确定不同配合比混凝土的施工过程确定不同配合比混凝土的施工过程控制技术参数控制技术参数.提供给质量控制人员提供给质量控制人员.4.24.2特殊条件下的混凝土浇筑特殊条件下的混凝土浇筑特殊条件下的混凝土浇筑包括以下几个方面特殊条件下的混凝土浇筑包括以下几个方面夏季炎热环境下混凝土浇筑夏季炎热环境下混凝土浇筑;大风干燥环境下混凝土浇筑大风干燥环境下混凝土浇筑;冬施工条件下混凝土浇筑冬施工条件下混凝土浇筑;（;（当昼平均温度低于当昼平均温度低于55或最低气温低于或最低气温低于-33）大体积混凝土浇筑大体积混凝土浇筑（构件最小断面尺寸在构件最小断面尺寸在800mm800mm以上的结构以上的结构）环境条件混凝土无抗冻要求混凝土有抗冻要求D1D2，D3D4含气量%2.04.05.05.5在进行上述特殊条件下混凝土浇注时在进行上述特殊条件下混凝土浇注时,必须进行专门的施工组织设计必须进行专门的施工组织设计,并并报质量监控部门进行审批报质量监控部门进行审批.重点审核重点审核:

配合比设计是否合理配合比设计是否合理;采取措采取措施是否有效可行施是否有效可行;配套设施设备是否齐全配套设施设备是否齐全;质量保证体系是否完备质量保证体系是否完备.5.5.混凝土振捣混凝土振捣.5.15.1振捣工艺的基本要求振捣工艺的基本要求:

可采用插入式振动棒、附着式平板振捣器、表面平板振捣器等振可采用插入式振动棒、附着式平板振捣器、表面平板振捣器等振捣设备振捣混凝土。

振捣时应避免碰撞模板、钢筋及预埋件。

捣设备振捣混凝土。

振捣时应避免碰撞模板、钢筋及预埋件。

按事先规定的工艺路线和方式振捣混凝土，应在混凝土浇筑过程按事先规定的工艺路线和方式振捣混凝土，应在混凝土浇筑过程中及时将入模的混凝土均匀振捣密实，不得随意加密振点或漏振，中及时将入模的混凝土均匀振捣密实，不得随意加密振点或漏振，每点的振捣时间以表面泛浆或不冒大气泡为准，一般不宜超过每点的振捣时间以表面泛浆或不冒大气泡为准，一般不宜超过30s30s，避免过振。

，避免过振。

采用插入式振捣器振捣混凝土时，宜采用垂直点振方式振捣。

若采用插入式振捣器振捣混凝土时，宜采用垂直点振方式振捣。

若需变换振捣棒在混凝土拌合物中的水平位置，应首先竖向缓慢将振需变换振捣棒在混凝土拌合物中的水平位置，应首先竖向缓慢将振捣棒拔出，然后再将振捣棒移至新的位置，不得将振捣棒放在拌合捣棒拔出，然后再将振捣棒移至新的位置，不得将振捣棒放在拌合物内平拖，也不得用插入式振捣棒平拖驱赶下料口处堆积的混凝土物内平拖，也不得用插入式振捣棒平拖驱赶下料口处堆积的混凝土拌合物。

拌合物。

5.25.2振捣时间对混凝土影响振捣时间对混凝土影响铁路客运专线高性能混凝土均要求适当引气铁路客运专线高性能混凝土均要求适当引气.目前施工现场普遍采用目前施工现场普遍采用插入式高频振捣棒进行振捣插入式高频振捣棒进行振捣.高频振捣对硬化混凝土的含气量有很高频振捣对硬化混凝土的含气量有很大影响大影响.从上图可以看出从上图可以看出,高频振捣对含气量损失取决于两个关键因素高频振捣对含气量损失取决于两个关键因素高频振捣时间高频振捣时间;混凝土的坍落度混凝土的坍落度（稠度稠度）含气量损失对混凝土性能的影响含气量损失对混凝土性能的影响首先，影响硬化混凝土的耐久性首先，影响硬化混凝土的耐久性;尤其是抗冻性能尤其是抗冻性能;其次，影响硬化混凝土强度其次，影响硬化混凝土强度.在单掺引气剂时，与不掺的基准混凝土相比，水泥用量不变时，每增在单掺引气剂时，与不掺的基准混凝土相比，水泥用量不变时，每增加加1%1%含气量，含气量，28d28d抗压强度下降抗压强度下降2%3%2%3%，水灰不变时，下降，水灰不变时，下降4%-6%4%-6%。

不当的振捣造成混凝土中含气量过度损失时，造成施工。

不当的振捣造成混凝土中含气量过度损失时，造成施工实体与配合比选定试件间产生较大的强度偏差。

实体与配合比选定试件间产生较大的强度偏差。

另外，造成施工实体混凝土与配合比设计混凝土内部结构发生变化，另外，造成施工实体混凝土与配合比设计混凝土内部结构发生变化，可能增加混凝土结构开裂的趋势。

可能增加混凝土结构开裂的趋势。

因此，应根据具体的配合比，开展相关试验，确定具体的振捣工艺，因此，应根据具体的配合比，开展相关试验，确定具体的振捣工艺，在满足混凝土振捣密实的基础上，振捣时间越短越好。

避免过振的在满足混凝土振捣密实的基础上，振捣时间越短越好。

避免过振的现象发生。

现象发生。

.混凝土的养护混凝土的养护混凝土的养护混凝土的养护.技术条件一般规定技术条件一般规定技术条件一般规定技术条件一般规定混凝土振捣完成后，应及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（可混凝土振捣完成后，应及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（可混凝土振捣完成后，应及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（可混凝土振捣完成后，应及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（可采用蓬布、塑料布等进行覆盖），尽量减少暴露时间，防止表面水采用蓬布、塑料布等进行覆盖），尽量减少暴露时间，防止表面水采用蓬布、塑料布等进行覆盖），尽量减少暴露时间，防止表面水采用蓬布、塑料布等进行覆盖），尽量减少暴露时间，防止表面水分蒸发。

分蒸发。

分蒸发。

分蒸发。

混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水或通混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水或通混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水或通混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水或通蒸汽等措施进行保湿、潮湿养护。

蒸汽等措施进行保湿、潮湿养护。

蒸汽等措施进行保湿、潮湿养护。

蒸汽等措施进行保湿、潮湿养护。

混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护。

也可在混凝土表面处于潮湿状态或覆盖洒水等措施进行潮湿养护。

也可在混凝土表面处于潮湿状态或覆盖洒水等措施进行潮湿养护。

也可在混凝土表面处于潮湿状态或覆盖洒水等措施进行潮湿养护。

也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用时，迅速采用麻布、草帘等材料将