NMS底盘培训教材.ppt

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上海大众培训教材2前桥前桥后桥后桥车轮定位车轮定位转向系统转向系统内容内容制动系统制动系统3前悬挂前悬挂请查阅维修手册有关前请查阅维修手册有关前轴轮毂中心与翼子板外轴轮毂中心与翼子板外延的高度延的高度aa前桥无负载重量位置前桥无负载重量位置提示：

底盘中所有的橡胶提示：

底盘中所有的橡胶金属支承的固定螺栓必须金属支承的固定螺栓必须在无负载重量位置上拧紧。

在无负载重量位置上拧紧。

4前副车架前副车架前副车架采用整体式钢制冲压件，用前副车架采用整体式钢制冲压件，用6个螺栓固定在车身上。

个螺栓固定在车身上。

5定位前轮副车架定位前轮副车架定位工具定位工具-T10096-T10096-提示：

更换摆臂的橡胶金提示：

更换摆臂的橡胶金属轴承、稳定杆、副梁；属轴承、稳定杆、副梁；以及拆装下摆臂、稳定杆、以及拆装下摆臂、稳定杆、副车架。

用定位工具副车架。

用定位工具-10096-10096-则不必再做四轮定则不必再做四轮定位位前悬挂前悬挂副车架定位专用工具副车架定位专用工具6为了定位副车架，可在下列箭头所指的位置依次拧入定位工具为了定位副车架，可在下列箭头所指的位置依次拧入定位工具-T10096-T10096-。

最大拧紧为最大拧紧为20Nm20Nm；否则会损坏定位工具。

；否则会损坏定位工具。

前悬挂前悬挂副车架定位专用工具副车架定位专用工具7下摆臂下摆臂下摆臂与副车架固定的方式和朗逸类似，前部螺栓沿着车辆纵向方向安装下摆臂与副车架固定的方式和朗逸类似，前部螺栓沿着车辆纵向方向安装（见下左图），后部螺栓沿着车辆纵向方向安装（见下右图）。

（见下左图），后部螺栓沿着车辆纵向方向安装（见下右图）。

8检查主销球头检查主销球头检查轴向间隙检查轴向间隙:

将摆臂将摆臂按按-箭头方向箭头方向-用力向下拉用力向下拉并重新向上推。

并重新向上推。

前悬挂前悬挂前悬挂检查前悬挂检查检查主销球头检查主销球头检查径向间隙检查径向间隙:

将车轮下部将车轮下部按按-箭头方向箭头方向-用力向内和向用力向内和向外按压。

外按压。

提示：

检查中不允许有明显的、提示：

检查中不允许有明显的、能够看得见的能够看得见的“间隙间隙”存在。

存在。

9前悬挂前悬挂悬挂支柱安装悬挂支柱安装前悬挂采用麦弗逊式前悬挂采用麦弗逊式10十二角法兰螺栓十二角法兰螺栓-9-9-每次拆卸后都要更换每次拆卸后都要更换当旋松或拧紧螺栓时，车当旋松或拧紧螺栓时，车辆不能完全着地，否则将辆不能完全着地，否则将损坏车轮轴承。

损坏车轮轴承。

前悬挂前悬挂车轮轴承车轮轴承11请查阅维修手册有关后请查阅维修手册有关后桥轮毂中心与翼子板外桥轮毂中心与翼子板外延的高度延的高度aa后悬挂后悬挂后桥无负载重量位置后桥无负载重量位置后悬挂采用四摆臂式与途后悬挂采用四摆臂式与途安车在结构上相同安车在结构上相同12请查阅维修手册有关螺栓中请查阅维修手册有关螺栓中心到安装支架外缘的尺寸心到安装支架外缘的尺寸aa。

1-1-安装支架安装支架2-2-纵向控制臂纵向控制臂若尺寸若尺寸aa已调整好，则拧紧已调整好，则拧紧螺栓。

螺栓。

后悬挂后悬挂确定纵向控制臂和安装支架的相对位置确定纵向控制臂和安装支架的相对位置13专用工具和维修设备：

专用工具和维修设备：

-车辆定位仪车辆定位仪V.A.G1813-V.A.G1813-或大众认或大众认可的车轮定位仪可的车轮定位仪-制动踏板加载器制动踏板加载器-套筒套筒T10179T10179-减震器套件减震器套件T10001T10001车轮定位车轮定位14在下列情况下必须进行车轮定位：

在下列情况下必须进行车轮定位：

-车辆行驶不正常。

车辆行驶不正常。

-车辆发生事故并更换了部件。

车辆发生事故并更换了部件。

-车桥部件进行了拆卸或更换。

车桥部件进行了拆卸或更换。

-轮胎不均匀磨损。

轮胎不均匀磨损。

提示：

只有行使里程达到提示：

只有行使里程达到1000km-2000km1000km-2000km后才适宜进行车后才适宜进行车轮定位轮定位车轮定位车轮定位车轮定位条件车轮定位条件15更换过的前桥部件更换过的前桥部件需要车轮需要车轮定位定位更换过的后桥更换过的后桥部件部件需要车轮定需要车轮定位位是否是否下摆臂X下摆臂X摆臂的橡胶金属轴承X1）上摆臂X车轮轴承壳体X中摆臂X横拉杆/横拉杆球头X车轮轴承壳体X转向机X副车架X副梁X1）螺旋弹簧X悬挂支柱X减震器X稳定杆X1）稳定杆X纵向控制臂X车轮定位车轮定位前后桥部件更换与车轮定位前后桥部件更换与车轮定位（以维修手册为准）（以维修手册为准）11）前提条件：

副前提条件：

副车架已用车架已用-T10096-T10096-定位。

定位。

16前桥部件前桥部件已被拆卸和安装已被拆卸和安装需要车轮定位需要车轮定位后桥部件已被后桥部件已被拆卸和安装拆卸和安装需要车轮定位需要车轮定位是否是否下摆臂X1）下摆臂X车轮轴承壳体X上摆臂X横拉杆及球头X中摆臂X转向机X车轮轴承壳体X副梁X1）副车架X悬挂支柱X螺旋弹簧X稳定杆X1）减震器X稳定杆X纵向控制臂X车轮定位车轮定位前后桥部件拆装与车轮定位前后桥部件拆装与车轮定位（以维修手册为准）（以维修手册为准）11）前提条件：

副前提条件：

副梁已用梁已用-T10096-T10096-定定位位17测试条件：

测试条件：

-检查车轮悬架装置、车辆轴承、转向系和转向拉杆，是否是过检查车轮悬架装置、车辆轴承、转向系和转向拉杆，是否是过大的间隙和损坏。

大的间隙和损坏。

-同一车桥上的左右两侧轮胎胎纹深度最多允许相差同一车桥上的左右两侧轮胎胎纹深度最多允许相差2mm2mm。

-轮胎充气压力符合规定。

轮胎充气压力符合规定。

-车辆为无负载重量。

车辆为无负载重量。

-燃油箱必须装满。

燃油箱必须装满。

-备胎和随车工具必须旋转在指定位置。

备胎和随车工具必须旋转在指定位置。

-风窗清洗系统和清洗装置的洗涤液储液罐均注满。

风窗清洗系统和清洗装置的洗涤液储液罐均注满。

-在进行车轮定位过程中，确保活动底座和转盘不触及到极限位在进行车轮定位过程中，确保活动底座和转盘不触及到极限位置。

置。

车轮定位车轮定位车轮定位条件车轮定位条件18车轮定位车轮定位偏差补偿偏差补偿上下晃动车身上下晃动车身安装制动踏板安装制动踏板开始开始测量车测量车辆高度辆高度方向盘打方向盘打直并固定直并固定检查后桥车轮外倾检查后桥车轮外倾角若不正确则调整角若不正确则调整检查前桥车轮外倾检查前桥车轮外倾角若不正确则调整角若不正确则调整检查后桥前束检查后桥前束,若不正确则调整若不正确则调整检查前桥主销后倾检查前桥主销后倾角，若不正确则检角，若不正确则检查车身、车桥部件查车身、车桥部件检查前桥车轮前束检查前桥车轮前束若不正确则调整若不正确则调整结束结束车轮定位测试过程车轮定位测试过程19车轮定位车轮定位车轮定位车轮定位-调整后轮调整后轮11：

调整后轮外倾角的偏心螺栓：

调整后轮外倾角的偏心螺栓44：

调整后轮前束的偏心螺栓：

调整后轮前束的偏心螺栓专用工具专用工具-环形扳手环形扳手-T10179-T10179-20车轮定位车轮定位车轮定位车轮定位-调整后轮外倾角调整后轮外倾角-使用环形扳手使用环形扳手-T10179-T10179-，扭力扳，扭力扳手手-V.A.S1332-V.A.S1332-，拧紧螺母到维修，拧紧螺母到维修手册规定的力矩手册规定的力矩-若不使用环形扳手若不使用环形扳手-T10179-T10179-，六六角螺母拧紧到维修手册规定的力矩角螺母拧紧到维修手册规定的力矩力矩。

力矩。

提示：

提示：

-每次拆卸后都要更换该螺栓每次拆卸后都要更换该螺栓-始终在无负载重量位置拧紧螺栓始终在无负载重量位置拧紧螺栓21车轮定位车轮定位车轮定位车轮定位-调整后轮前束调整后轮前束调整方法：

松开固定下部横摆臂调整方法：

松开固定下部横摆臂的螺母的螺母1，调整偏心螺栓，调整偏心螺栓-2-六角螺母六角螺母拧紧到维修手册规定的拧紧到维修手册规定的力矩。

力矩。

22车轮定位车轮定位-调整前轮外倾角调整前轮外倾角横向移动前副车架调整前轮的车轮外倾角横向移动前副车架调整前轮的车轮外倾角23在横拉杆上调整前轮前束在横拉杆上调整前轮前束车轮定位车轮定位车轮定位车轮定位-调整前轮前束调整前轮前束24车轮定位车轮定位车轮定位参数车轮定位参数前轮前束（双轮、可调）1610车轮外倾角（可调）-2730左右轮外倾角最大允许差30主销后倾角73430主销内倾角1411120后轮前束（双轮、可调）1010车轮外倾角（可调）-12030左右轮外倾角最大允许差3025-用双手搬运转向柱用双手搬运转向柱-握住转向柱上端的壳体和握住转向柱上端的壳体和万向节的顶部区域万向节的顶部区域转向系统转向系统转向柱的处理和运输转向柱的处理和运输26下列处理方式会导致转向柱的下下列处理方式会导致转向柱的下部轴承万向节壳体损坏：

部轴承万向节壳体损坏：

11、搬运转向柱时用一只手握住万、搬运转向柱时用一只手握住万向节轴。

向节轴。

22、万向节弯曲超过、万向节弯曲超过9090目测目测-检查转向柱部件是否出现损坏。

检查转向柱部件是否出现损坏。

检查功能检查功能-检查转向术是否转动自如。

检查转向术是否转动自如。

-检查转向是否可进行纵向调节和检查转向是否可进行纵向调节和高度调节。

高度调节。

转向系统转向系统转向柱的处理和运输转向柱的处理和运输转向柱检查转向柱检查27第三代电动机械助力转向第三代电动机械助力转向EPSEPS基本设定：

基本设定：

11删除转向系统的故障代码。

删除转向系统的故障代码。

22车辆轮胎和方向盘都停直，方向盘左、右各转动车辆轮胎和方向盘都停直，方向盘左、右各转动4545度左度左右然后回正。

右然后回正。

33进入安全登入（进入安全登入（15.0215.02）中输入）中输入401684016844基础设定，通道基础设定，通道6060，按激活。

，按激活。

28第三代第三代EPSEPS的转向角度传感器的转向角度传感器G85G85初始化：

初始化：

11进入进入4444，读取数据块，读取数据块7722车辆直线往前开动几米，途中方向盘左右打车辆直线往前开动几米，途中方向盘左右打4545度或者不用开度或者不用开车，方向盘左右打车，方向盘左右打400400度。

度。

注意注意11：

第三代：

第三代EPSEPS不需要进行终端位置学习不需要进行终端位置学习注意注意22：

电动机械转向的基本设定和转向角度传感器：

电动机械转向的基本设定和转向角度传感器G85G85初始化设初始化设定应在引导性功能中做，这样的操作比较正规，以后不再讲解进定应在引导性功能中做，这样的操作比较正规，以后不再讲解进入自诊断做基础设定。

入自诊断做基础设定。

292-2-制动摩擦片制动摩擦片标准厚度：

标准厚度：

14mm14mm不包括底板不包括底板摩擦片磨损极限：

摩擦片磨损极限：

22mmmm不包括底不包括底板板可选装带有磨损报警的制动摩可选装带有磨损报警的制动摩擦片，当磨损达到约擦片，当磨损达到约4mm4mm时，组时，组合仪表中的指示灯亮起（前轮）。

合仪表中的指示灯亮起（前轮）。

3-3-制动盘制动盘厚厚度：

度：

25mm25mm磨损极限：

磨损极限：

22mm22mm第二节前轮制动器302-2-制动摩擦片制动摩擦片标准厚度：

标准厚度：

11mm11mm不包括底板不包括底板摩擦片磨损极限：

摩擦片磨损极限：

2mm2mm不包括不包括底板底板3-3-制动盘制动盘厚度：

厚度：

12mm12mm磨损极限：

磨损极限：

10mm10mm第二节后轮制动器31NMS车制动系统采用车制动系统采用MK60EC1系统系统它包括很多功能如：

它包括很多功能如：

ESP,ABS,ASR,EDS,MSR,DSR,HBA,HBV（仅仅1.4T）等功能等功能HBA液压制动辅助功能液压制动辅助功能-液压制动辅助系统液压制动辅助系统HBA旨在对驾旨在对驾驶员进行辅助。

从制动踏板被踩下的速度和压力（由制动压力驶员进行辅助。

从制动踏板被踩下的速度和压力（由制动压力传感器传感器G201识别），识别），HBA识别出发生紧急情况，从而增加制识别出发生紧急情况，从而增加制动压力，直至动压力，直至AB