模板专项施工方案.docx

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模板专项施工方案

模板专项施工方案

1.1地下室车库：

框架柱采用15mm木胶合板模板；内外墙、汽车坡道墙体采用15mm木胶合板模板；顶板采用15mm厚竹胶合板面板，梁采用15mm木胶合板模板，次楞采用50×100木方，间距300mm，主楞采用100×100木方，间距1200mm，碗扣支撑。

1.2商铺

墙、框架柱采用15mm木胶合板模板；顶板、梁采用15mm厚木胶合板面板，碗扣支撑。

1.3商业及住宅：

1）剪力墙：

为了提高施工进度，商业、住宅全部采用梁板墙柱整体浇筑的施工方法。

模板采用15mm木胶合板模板，模板为散拼散装。

50×100mm木方间距200mm作竖向次龙骨，外横楞采用2Φ48钢管间距400mm，横楞外设置Φ48钢管竖楞，间距900mm～1200mm。

3）顶板、梁：

顶板采用15mm厚竹胶合板面板，梁采用15mm木胶合板模板，次楞采用50×100木方，间距300mm，主楞采用100×100木方，间距1200mm，碗扣支撑。

2.模板的配置

2.1基础模板

1）基础底板为筏板式基础，基坑开挖时预留工作面,在垫层上砌筑240mm厚页岩砖墙，作为基础底板外模，兼作防水保护墙。

详见图6-1-5-1。

2）基础梁吊模做法：

详见图6-1-5-1-2

2.2地下室外墙模板

1）外墙模板采用15mm木胶合板模板，50mm×100mm木方间距250mm作竖肋，2Φ48钢管间距400mm（600mm）作横楞。

M16止水对拉螺栓，间距400mm×700mm。

外墙模板支撑见图6-1-5-2。

2.3地下室车库内墙模板

本工程车库内墙模板采用15mm木胶合板模板，50mm×100mm木方间距250mm作竖肋，2Φ48钢管间距400mm（600mm）作横楞。

M16对拉螺栓。

内墙模板支撑见图6-1-5-3。

图6-1-5-3车库等部位内墙模板支撑图

2.4商业、住宅地上内墙模板

由于本工程商业、住宅全部采用梁板墙柱整体浇筑的施工方法，为便于模板拆除，商业、住宅剪力墙内墙模板采用15mm木胶合板模板，50mm×100mm木方间距250mm作竖肋，2Φ48钢管间距400mm（600mm）作横楞。

M16对拉螺栓。

内墙模板支撑见图6-1-5-5。

剪力墙木胶合板模板及支撑先配置3层周转使用，保证模板周转不超过6次。

图6-1-5-5商业、住宅内墙模板支撑图

2.5住宅地上外墙模板

住宅外墙内模采用15mm木胶合板模板，50×100mm木方间距200mm作竖向次龙骨，外横楞采用2[10槽钢间距400mm，横楞外设置2[10槽钢竖楞，间距900mm～1200mm。

住宅外墙模板支撑图见图6-1-5-6。

图6-1-5-6住宅外墙模板支撑图

2.6框架柱模板

1）地下室车库、地上商铺柱采用15mm木胶合板模板，50mm×100mm木方间距200mm作竖楞，[16槽钢间距600mm作柱箍，对拉螺栓采用M18。

框架柱木模板支设见图6-1-5-8。

2.7楼板、梁模板

本工程楼板模板采用10mm竹胶合板，梁模板采用15mm木胶合板。

楼板50mm×100mm木方间距300mm作次楞，100mm×100mm木方间距1200mm作主肋，碗扣架支撑，立杆间距1200mm×1200mm，碗扣横杆步距1500mm。

框架梁侧模采用50mm×100mm木方间距250mm作纵肋，框架梁底模采用50mm×100mm木方间距200mm作纵肋，100mm×100mm木方间距900mm作托梁，托梁下设一根支撑立杆，支撑立杆两侧600mm各设一根辅助立杆。

楼板、梁模板及支撑配置五层，周转使用。

考虑面板的周转次数（6次）。

楼板梁模板支设见图6-1-5-10。

图6-1-5-10楼板梁模板支设图

2.8模板安装

模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性；固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。

重要预埋件，必须根据相关设计图纸精确加工，辅以经纬仪、水准仪准确定位，牢靠固定；梁、板、剪力墙、筒体所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，进入下一道工序。

2.9基础模板

安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线。

基础模板面标高应符合设计要求。

3.1墙体模板

1）施工程序：

弹线→钢筋、水电管（盒）隐蔽→门洞定型模板→安装墙体一侧模板→安装墙体另一侧模板→安堵头模板→调整固定→预检

2）必须在楼板面放四条线，由里往外依次为：

切割线（墙边线内5mm），墙边线，墙体模板外边线，50cm控制线。

切割采用无齿锯，注意切割深度控制在8mm以内。

3）墙模板安装前按位置线先安装门洞定型模板及预埋件等，门洞定型模板下口要用木方顶牢。

4）墙模板与楼板采用硬拼缝，因此在浇筑楼板混凝土时，在墙体边线150mm范围内施工楼板混凝土时压光找平。

为防止浇筑混凝土时漏浆，在距墙边线5mm处粘10mm×50mm海绵条。

5）安装模板时，每面墙先安装一端角模，再将组拼好的单块模板用人工进行组装。

从墙的一端开始，安装一侧墙模板靠吊垂直，并放入穿墙螺栓和塑料套管（人防墙、外墙无塑料套管）后，再安装另一侧的模板，经靠吊垂直后，旋紧穿墙螺栓。

阳角模板与一侧墙体固定，一同吊装。

6）模板按位置线就位并安装好穿墙螺栓后安装斜撑，斜撑与水平面夹角30～50°，调整、校正后及时清理墙内杂物。

7）模板清扫口留设在距墙体转角200mm范围处，待模板支设完毕验收后，浇筑混凝土前封堵严密。

8）墙模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，检查合格后方可浇筑混凝土。

9）各地块剪力墙外墙大模板提升、就位采用塔吊吊装，模板的提升、安装、拆除等详见本节“7脚手架工程”的有关内容。

3.2汽车坡道墙体模板

坡道墙体模板的安装方法与墙体模板安装相同，墙体水平施工缝留在各层楼板底标高以上300mm处。

在进行坡道墙体模板配模时，要依据坡道板标高、坡道板钢筋的直径和间距，在模板上钻孔，以甩出板筋。

墙体模板在坡道板厚度处单独采用窄条模板，以减低模板的损耗。

3.3框架柱模板

1）施工程序：

弹柱位置线→柱模范围抄平→安装柱模板→安装槽钢柱箍（木胶合板模板）→柱模板支撑加固→调整垂直度→复核上口尺寸→预检

2）柱模安装前，必须在楼板面放四条线，由里往外依次为：

切割线（柱边线内5mm），柱子边线，柱子模板外边线，50cm控制线。

切割采用无齿锯，注意切割深度控制在8mm以内。

同轴线柱子控制线、模板线必须拉通线检查。

成排柱子支模前，在楼板上弹出柱轴线及柱边通线，然后分别弹出每根柱子另一方向轴线，再确定柱的另两条边线，支模时，先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通线立中间各根柱模，这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。

3）为保证柱模整体位置正确、不扭曲，支模前根据所弹模板线校正钢筋位置，使其不发生偏扭。

4）为防止柱子模板根部浇筑混凝土时漏浆，楼板混凝土浇筑时必须做好抄平放线工作，在柱模周边150mm范围内施工楼板混凝土时压光找平，当高低差超过5mm时，将超高混凝土打磨到位，柱模板与楼板拼缝采用硬拼缝，待柱模抄平后在柱模下口分别贴上1层～2层10mm×50mm海绵条，粘贴时海绵条边距柱边线5mm，防止安装模板压缩变形伸入柱内。

依据放线位置进行模板的安装就位，校正模板并用斜撑固定。

5）柱钢筋绑扎验收，并将柱头施工缝处理完毕冲洗干净后，利用塔吊将柱模吊装就位。

确定模板拼缝严密后，加固模板，调整模板垂直度，并复核模板上口尺寸。

吊线找垂直时，每面从上面吊两点，使线坠准确吊到楼地面上的50cm控制线。

6）柱模安装完毕后，将柱模内清理干净，办理柱模预检，进行验收，验收完毕后封闭清理口。

3.4梁板模板

1）施工程序：

弹线→搭设梁架满堂脚手架→调整标高→铺梁底模模板→安装梁侧模→安装龙骨→铺顶板模板→校正标高→预检→梁、板钢筋绑扎

2）在竖向结构构件上抄好标高后，根据楼板厚度、模板厚、木方厚调整好搁放木方的水平钢管，然后铺模板。

3）严格控制梁板模板的起拱率，框架梁跨度L≥4m板，支模时跨中起拱2/1000。

4）梁模板的定位前，先复查柱中心是否准确，无误后可利用弹在柱侧面的中线或轴线作为梁定位控制线，梁底模的标高按弹在墙、柱上的标高线进行控制。

5）模板安装按梁侧模包底模、顶板模压梁侧模。

6）模板接缝要求加工严密，表面错缝平整。

7）梁柱接头处的模板，采用15mm厚木胶合板配制成U型专用模板，与柱、梁模配套安装，按梁底压柱模，梁侧模压柱模的方法施工。

3.5楼梯模板

楼梯木模板先安装平台模板，再装楼梯底模，然后安装楼梯外帮侧板，最后安装踏步模板。

施工前，要预先计算出梯板与地面间夹角度数，加工有角度的次木肋，做好模板预拼装工作。

3.6预留洞口模板

预留洞口模板必须几何尺寸准确，连接紧固，每隔500mm设一道横撑并加设剪刀撑，利用洞边加筋控制其位移。

直径或宽度500mm以上的预留洞模板下口设混凝土出气孔，以保证混凝土浇注密实。

4.模板拆除

4.1墙、柱、梁侧等竖向模板：

当混凝土强度能保证构件不变形，其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，并在同条件试块强度不低于1.2Mpa时（常温施工），即可拆除。

1）独立柱模板拆除

方柱先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的连接螺栓拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。

模板拆除时混凝土强度必须超过1.2MPa。

2）墙模板拆除

先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。

4.2楼板、梁底等水平模板拆除

应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板要待楼板混凝土强度达到强度要求，并经项目总工签字同意后，方可拆除梁模板和梁板支撑。

4.3后浇带模板拆除

后浇带处的梁、板底模板的支撑必须待后浇带混凝土浇筑后，混凝土强度达到设计强度100％后，才能拆除底模及支撑。

4.4拆模注意事项

模板拆除后，应立即清理干净并刷上脱模剂。

新模板进场，必须先刷脱模剂方可使用，拆下的扣件及时集中收集管理。

拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏。

拉萨金马国际项目

模

板

专

项

施

工

方

案

编制人：

审核人：

审批人：

建设单位：

拉萨金领房地产开发有限公司

施工单位：

锦宸集团有限公司

2014年9月