模板专项施工方案.docx
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模板专项施工方案
模板专项施工方案
1.1地下室车库:
框架柱采用15mm木胶合板模板;内外墙、汽车坡道墙体采用15mm木胶合板模板;顶板采用15mm厚竹胶合板面板,梁采用15mm木胶合板模板,次楞采用50×100木方,间距300mm,主楞采用100×100木方,间距1200mm,碗扣支撑。
1.2商铺
墙、框架柱采用15mm木胶合板模板;顶板、梁采用15mm厚木胶合板面板,碗扣支撑。
1.3商业及住宅:
1)剪力墙:
为了提高施工进度,商业、住宅全部采用梁板墙柱整体浇筑的施工方法。
模板采用15mm木胶合板模板,模板为散拼散装。
50×100mm木方间距200mm作竖向次龙骨,外横楞采用2Φ48钢管间距400mm,横楞外设置Φ48钢管竖楞,间距900mm~1200mm。
3)顶板、梁:
顶板采用15mm厚竹胶合板面板,梁采用15mm木胶合板模板,次楞采用50×100木方,间距300mm,主楞采用100×100木方,间距1200mm,碗扣支撑。
2.模板的配置
2.1基础模板
1)基础底板为筏板式基础,基坑开挖时预留工作面,在垫层上砌筑240mm厚页岩砖墙,作为基础底板外模,兼作防水保护墙。
详见图6-1-5-1。
2)基础梁吊模做法:
详见图6-1-5-1-2
2.2地下室外墙模板
1)外墙模板采用15mm木胶合板模板,50mm×100mm木方间距250mm作竖肋,2Φ48钢管间距400mm(600mm)作横楞。
M16止水对拉螺栓,间距400mm×700mm。
外墙模板支撑见图6-1-5-2。
2.3地下室车库内墙模板
本工程车库内墙模板采用15mm木胶合板模板,50mm×100mm木方间距250mm作竖肋,2Φ48钢管间距400mm(600mm)作横楞。
M16对拉螺栓。
内墙模板支撑见图6-1-5-3。
图6-1-5-3车库等部位内墙模板支撑图
2.4商业、住宅地上内墙模板
由于本工程商业、住宅全部采用梁板墙柱整体浇筑的施工方法,为便于模板拆除,商业、住宅剪力墙内墙模板采用15mm木胶合板模板,50mm×100mm木方间距250mm作竖肋,2Φ48钢管间距400mm(600mm)作横楞。
M16对拉螺栓。
内墙模板支撑见图6-1-5-5。
剪力墙木胶合板模板及支撑先配置3层周转使用,保证模板周转不超过6次。
图6-1-5-5商业、住宅内墙模板支撑图
2.5住宅地上外墙模板
住宅外墙内模采用15mm木胶合板模板,50×100mm木方间距200mm作竖向次龙骨,外横楞采用2[10槽钢间距400mm,横楞外设置2[10槽钢竖楞,间距900mm~1200mm。
住宅外墙模板支撑图见图6-1-5-6。
图6-1-5-6住宅外墙模板支撑图
2.6框架柱模板
1)地下室车库、地上商铺柱采用15mm木胶合板模板,50mm×100mm木方间距200mm作竖楞,[16槽钢间距600mm作柱箍,对拉螺栓采用M18。
框架柱木模板支设见图6-1-5-8。
2.7楼板、梁模板
本工程楼板模板采用10mm竹胶合板,梁模板采用15mm木胶合板。
楼板50mm×100mm木方间距300mm作次楞,100mm×100mm木方间距1200mm作主肋,碗扣架支撑,立杆间距1200mm×1200mm,碗扣横杆步距1500mm。
框架梁侧模采用50mm×100mm木方间距250mm作纵肋,框架梁底模采用50mm×100mm木方间距200mm作纵肋,100mm×100mm木方间距900mm作托梁,托梁下设一根支撑立杆,支撑立杆两侧600mm各设一根辅助立杆。
楼板、梁模板及支撑配置五层,周转使用。
考虑面板的周转次数(6次)。
楼板梁模板支设见图6-1-5-10。
图6-1-5-10楼板梁模板支设图
2.8模板安装
模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性;固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏,安装必须牢固且位置准确。
重要预埋件,必须根据相关设计图纸精确加工,辅以经纬仪、水准仪准确定位,牢靠固定;梁、板、剪力墙、筒体所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查,确认无误后,进入下一道工序。
2.9基础模板
安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置,弹出基础边线。
基础模板面标高应符合设计要求。
3.1墙体模板
1)施工程序:
弹线→钢筋、水电管(盒)隐蔽→门洞定型模板→安装墙体一侧模板→安装墙体另一侧模板→安堵头模板→调整固定→预检
2)必须在楼板面放四条线,由里往外依次为:
切割线(墙边线内5mm),墙边线,墙体模板外边线,50cm控制线。
切割采用无齿锯,注意切割深度控制在8mm以内。
3)墙模板安装前按位置线先安装门洞定型模板及预埋件等,门洞定型模板下口要用木方顶牢。
4)墙模板与楼板采用硬拼缝,因此在浇筑楼板混凝土时,在墙体边线150mm范围内施工楼板混凝土时压光找平。
为防止浇筑混凝土时漏浆,在距墙边线5mm处粘10mm×50mm海绵条。
5)安装模板时,每面墙先安装一端角模,再将组拼好的单块模板用人工进行组装。
从墙的一端开始,安装一侧墙模板靠吊垂直,并放入穿墙螺栓和塑料套管(人防墙、外墙无塑料套管)后,再安装另一侧的模板,经靠吊垂直后,旋紧穿墙螺栓。
阳角模板与一侧墙体固定,一同吊装。
6)模板按位置线就位并安装好穿墙螺栓后安装斜撑,斜撑与水平面夹角30~50°,调整、校正后及时清理墙内杂物。
7)模板清扫口留设在距墙体转角200mm范围处,待模板支设完毕验收后,浇筑混凝土前封堵严密。
8)墙模板安装完毕后,检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密,检查合格后方可浇筑混凝土。
9)各地块剪力墙外墙大模板提升、就位采用塔吊吊装,模板的提升、安装、拆除等详见本节“7脚手架工程”的有关内容。
3.2汽车坡道墙体模板
坡道墙体模板的安装方法与墙体模板安装相同,墙体水平施工缝留在各层楼板底标高以上300mm处。
在进行坡道墙体模板配模时,要依据坡道板标高、坡道板钢筋的直径和间距,在模板上钻孔,以甩出板筋。
墙体模板在坡道板厚度处单独采用窄条模板,以减低模板的损耗。
3.3框架柱模板
1)施工程序:
弹柱位置线→柱模范围抄平→安装柱模板→安装槽钢柱箍(木胶合板模板)→柱模板支撑加固→调整垂直度→复核上口尺寸→预检
2)柱模安装前,必须在楼板面放四条线,由里往外依次为:
切割线(柱边线内5mm),柱子边线,柱子模板外边线,50cm控制线。
切割采用无齿锯,注意切割深度控制在8mm以内。
同轴线柱子控制线、模板线必须拉通线检查。
成排柱子支模前,在楼板上弹出柱轴线及柱边通线,然后分别弹出每根柱子另一方向轴线,再确定柱的另两条边线,支模时,先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通线立中间各根柱模,这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。
3)为保证柱模整体位置正确、不扭曲,支模前根据所弹模板线校正钢筋位置,使其不发生偏扭。
4)为防止柱子模板根部浇筑混凝土时漏浆,楼板混凝土浇筑时必须做好抄平放线工作,在柱模周边150mm范围内施工楼板混凝土时压光找平,当高低差超过5mm时,将超高混凝土打磨到位,柱模板与楼板拼缝采用硬拼缝,待柱模抄平后在柱模下口分别贴上1层~2层10mm×50mm海绵条,粘贴时海绵条边距柱边线5mm,防止安装模板压缩变形伸入柱内。
依据放线位置进行模板的安装就位,校正模板并用斜撑固定。
5)柱钢筋绑扎验收,并将柱头施工缝处理完毕冲洗干净后,利用塔吊将柱模吊装就位。
确定模板拼缝严密后,加固模板,调整模板垂直度,并复核模板上口尺寸。
吊线找垂直时,每面从上面吊两点,使线坠准确吊到楼地面上的50cm控制线。
6)柱模安装完毕后,将柱模内清理干净,办理柱模预检,进行验收,验收完毕后封闭清理口。
3.4梁板模板
1)施工程序:
弹线→搭设梁架满堂脚手架→调整标高→铺梁底模模板→安装梁侧模→安装龙骨→铺顶板模板→校正标高→预检→梁、板钢筋绑扎
2)在竖向结构构件上抄好标高后,根据楼板厚度、模板厚、木方厚调整好搁放木方的水平钢管,然后铺模板。
3)严格控制梁板模板的起拱率,框架梁跨度L≥4m板,支模时跨中起拱2/1000。
4)梁模板的定位前,先复查柱中心是否准确,无误后可利用弹在柱侧面的中线或轴线作为梁定位控制线,梁底模的标高按弹在墙、柱上的标高线进行控制。
5)模板安装按梁侧模包底模、顶板模压梁侧模。
6)模板接缝要求加工严密,表面错缝平整。
7)梁柱接头处的模板,采用15mm厚木胶合板配制成U型专用模板,与柱、梁模配套安装,按梁底压柱模,梁侧模压柱模的方法施工。
3.5楼梯模板
楼梯木模板先安装平台模板,再装楼梯底模,然后安装楼梯外帮侧板,最后安装踏步模板。
施工前,要预先计算出梯板与地面间夹角度数,加工有角度的次木肋,做好模板预拼装工作。
3.6预留洞口模板
预留洞口模板必须几何尺寸准确,连接紧固,每隔500mm设一道横撑并加设剪刀撑,利用洞边加筋控制其位移。
直径或宽度500mm以上的预留洞模板下口设混凝土出气孔,以保证混凝土浇注密实。
4.模板拆除
4.1墙、柱、梁侧等竖向模板:
当混凝土强度能保证构件不变形,其表面及棱角不因拆除模板而受损坏,并在同条件试块强度不低于1.2Mpa时(常温施工),即可拆除。
1)独立柱模板拆除
方柱先拆掉柱斜拉杆或斜支撑,卸掉柱箍,再把连接每片柱模板的连接螺栓拆掉,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。
模板拆除时混凝土强度必须超过1.2MPa。
2)墙模板拆除
先拆除穿墙螺栓等附件,再拆除斜拉杆或斜撑,用撬棍撬动模板,使模板离开墙体,即可把模板吊运走。
4.2楼板、梁底等水平模板拆除
应先拆梁侧帮模,再拆除楼板模板,拆楼板模板要待楼板混凝土强度达到强度要求,并经项目总工签字同意后,方可拆除梁模板和梁板支撑。
4.3后浇带模板拆除
后浇带处的梁、板底模板的支撑必须待后浇带混凝土浇筑后,混凝土强度达到设计强度100%后,才能拆除底模及支撑。
4.4拆模注意事项
模板拆除后,应立即清理干净并刷上脱模剂。
新模板进场,必须先刷脱模剂方可使用,拆下的扣件及时集中收集管理。
拆模时严禁模板直接从高处往下扔,以防模板变形和损坏。
拉萨金马国际项目
模
板
专
项
施
工
方
案
编制人:
审核人:
审批人:
建设单位:
拉萨金领房地产开发有限公司
施工单位:
锦宸集团有限公司
2014年9月