金工实习报告含答案.docx
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金工实习报告含答案
第二节锻压实习报告
一、填空题
1．塑性加工是使金属在压力作用下产生塑性变形,从而获得产品的一种加工方法,也称为压力加工。
2．塑性加工的主要方法有锻造、冲压、轧制、拉拔等。
3．塑性加工的主要特点是生产率高、利用率高、材料的性能提高等。
4．自由锻的基本工序主要包括鐓粗、拔长、冲孔、弯曲等。
5．金属加热的主要目的是提高坯料的提高其塑性和降低其变形抗力。
6．加热产生的缺陷主要有氧化脱碳、过热过烧、裂纹等。
7．金属开始锻造时的温度叫始锻温度,结束锻造的温度叫终锻温度。
8．自由锻常用于生产单件小批量、大型的锻件，而模锻常用于产大批量、中小型的锻件。
9．自由锻冲孔时,对于较厚的工件应采用双面冲孔法,对于较薄的工件应采用单面冲孔法。
10自由锻拔长时为提高工作效率,应保证送进量L与砧座宽度B之比为L/B=0.3-0.7。
11．自由锻镦粗时,应保证镦粗部分的高度H。
与直径D。
之比H。
/D。
≤2.5-3。
12．镦粗时,如果工件高度H。
与D。
之比过大，会产生鐓弯、折叠等现象。
13．塑性加工的设备主要有水压机、空气锤、冲床、
折弯机等。
14．大型锻件一般要在水压机上锻造。
小型锻件一般在空气锤上锻造。
15．锻锤的吨位是指锻锤落压部分的重量、压力机的吨位
是指压力机的公称压力。
16．冲压工艺所用的原材料一般都是塑性材料。
17．冲压基本工序主要包括冲裁（落料、冲孔）、弯曲、拉深、翻边等。
18．冲模基本可分为简单冲模、连续冲模、复合冲模三种。
二、下列零件是用何种塑性加工方法成形的？
1.钢板:
轧制。
2.无缝钢管:
拉拔。
3.角钢、工字钢:
拉拔。
4.钢轨:
拉拔。
5.形状复杂的齿轮毛坯:
锻造。
6.导线:
拉拔。
7.饭盒:
冲压。
8.金属脸盆:
冲压。
9.铝合金门窗框架:
拉拔。
10.汽车覆盖件:
冲压。
三、指出图示空气锤的各部件的名称并简述其工作原理
工作原理：
1.工作缸；2.上转阀；3.压缩缸；
4.压缩活塞；5.连杆；6.砧座；
7.下抵铁；8.上抵铁；9.锤杆；
10.工作活塞。
电动机通过传动机构带动压缩缸内的压缩活塞做上下往复运动，将空气压缩，并通过上转阀或下转阀进入工作缸的上部或下部，推动工作活塞向下或向上运动。
四、1．指出下列各图表示的塑性加工方法
（轧制）（锻造）（冲压）
2．指出下列自由锻基本工序的名称
（鐓粗）（拔长）（双面冲孔）
五、写出图示落料拉深复合模各零件的编号。
工艺结构：
①工作零件：
落料凹模10；落料凸模7；拉深凹模7；拉深凸模11。
②定位零件：
定位挡块（未画出）。
③卸料零件：
顶杆6；落料卸料板8；拉深卸料板9。
辅助结构：
①导向零件：
导柱2；导套3。
②固定零件：
上模板4；下模板1；模柄5。
六、用工艺简图表示图示零件的冲压工艺过程（从落料开始）。
序号
工序名称
工序简图
序号
工序名称
工序简图
1
落料（下料）
略
2
拉深
略
3
冲孔
略
4
切边
略
第三节焊接实习报告
一、判断题（正确的划√，错误的划╳）
1．钎焊时的加热温度低于母材的熔点。
（√）
2．点焊可用于焊接有密封要求的薄板结构。
（×）
3．焊接不锈钢和有色金属可采用氩弧焊。
（√）
4．焊条接弧焊整流器的负极称为正接。
（√）
5．手弧焊机的空载电压一般为220伏或是380伏。
（×）
6．J507焊条为碱性焊条。
（√）
二、选择题
1．乙炔发生器的作用是：
（c）
a．制造乙炔b．储存乙炔
c．制造及储存乙炔d．制造、储存及输送乙炔
2．气割的条件是：
（a）
a．被割的金属燃点要低于熔点b．被割的金属燃点要高于熔点
3．弧焊整流器的特点是：
（a）
a．结构简单，电弧稳定性好b．结构简单，电弧稳定性差。
c．结构复杂，电弧稳定性好d．结构复杂，电弧稳定性差
4．电阻焊的电流及电压应为：
（b）
a．大电流、高电压b．大电流、低电压
c．小电流、高电压d．小电流、低电压
三、填空题
1．焊接是通过加热或加压方式，有时还要使用填充材料，使焊接形成原子间结合的一种连接方法。
2．焊接按过程特点，可分成熔焊、压焊和钎焊三大类，其中最常用的熔焊。
3．利用电弧作为焊接热源的熔焊方法电弧焊。
4．焊接电弧由阴极区、阳极区及弧柱区共三部分组成，其中弧柱区温度最高，可达5000-8000K。
5．手弧焊机按照供应的电流性质可分为交流和直流两类。
6．电焊条由焊芯和药皮两部分组成。
7．焊芯的主要作用是:
导电、填充金属。
8．药皮的作用有保护焊缝、保证金属脱氧、稳弧、造渣、造气等。
9．焊条按熔渣性质不同，可分为酸性和碱性两大类。
10．平板材料的焊接接头常见一般有四种型式：
对接、搭接、
角接及丁字接。
11．对接接头的坡口形状有I型、Y型、双Y型（X型）及U型。
12．手工电弧焊有四种典型的焊接位置平焊、横焊、立焊、和仰焊。
13．气焊具有熔池温度易控制、易实现均匀焊缝等优点。
14．氧乙炔焰按氧和乙炔的混合比例不同，可分成中性焰、碳化焰、氧化焰
三种。
15．气割是利用某些金属可在氧气中燃烧的原理来实现金属切割的方法。
16．适合于气割的金属材料其燃点必须低于其熔点。
17．埋弧自动焊具有效率高、电流大、焊接质量好且稳定等优点。
18．常用的二种气体保护焊方法是氩弧焊和二氧化碳保护焊。
19．电阻焊的基本型式有：
点焊、缝焊和对焊三种。
20．电阻焊具有生产效率高、不需填充金属、焊接变形小、操作简单等优点。
21．点焊主要适用于不要求密封薄板、搭接结构、金属网及交叉钢筋等结构。
22．只有填充材料熔化，而被焊接材料不熔化的焊接方法称钎焊。
四、解释下列焊条牌号：
牌号
酸碱性
焊芯材料
焊缝金属抗拉强度
J422
酸性
H08A
420Mp
J507
碱性
H08MnA
490Mp
五、手工电弧焊示意图如下所示，说明图中标号各部分的名称
标号
名称
1
电源开关
2
焊机本体
3
焊钳接线
4
焊钳
5
焊条
6
焊件
7
焊缝
六、请写出你实习所用的焊机型号及主要技术参数
第四节钢的热处理实习报告
一、判断题（正确的划√，错误的划╳）
1．钢和铸铁是只含有铁和碳两种元素的黑色金属。
（×）
2．除了含铁和碳等元素外以外，还含有人为加入的合金元素的钢就是合金钢。
（×）
3．生产中常用中碳钢来制造轴类、齿轮类机械零件。
（√）
4．碳素钢的含碳量越高，其硬度越高。
（√）
5．灰口铸铁的碳主要以石墨的形式存在。
（√）
6．可锻铸铁可以锻造成型。
（×）
7．生产中习惯将淬火加高温回火的工艺称为调质处理。
（√）
8．热处理的目的是为了改变零件的各种力学性能。
（√）
9．热处理是利用金属在固态下组织转变来改变其性能的。
（√）
10．普通热处理工艺过程主要由加热、保温、冷却三个阶段组成。
（√）
11．热处理退火工艺选用的冷却方式为快速冷却。
（×）
12．洛氏HRC硬度计主要测量淬火后硬度较高的工件。
（√）
13．小锤子淬火冷却选用的冷却介质为空气。
（×）
14．热处理工件选用不同的冷却方法，可获得不同的组织和性能。
（√）
二、选择题
1．调质的目的是为了：
（c）
a．改善切削加工性b．提高硬度c．获得较好的综合力学性能。
2．钳工实习制作的小锤子，为提高它的硬度和强度，采用的热处理工艺是：
（b）
a．正火b．淬火后低温回火c．调质d．淬火后中温回火
3．有一批T12A材料制造的冲头，要测定淬火后的硬度，应选用：
（b）
a．布氏硬度计b．洛氏硬度计c．维氏硬度计
三、填空题
1．金属材料分为_黑色金属______和__有色金属____两大类。
2．金属材料的力学性能（机械性能）包括强度、硬度_、_塑性、疲劳_、冲击韧性和疲劳极限_____。
3．铸铁含碳量__高于_含碳量；低碳钢含碳量为_小于0.25％__，中碳钢为_0.25﹪-0.6﹪_，高碳钢为_大于0.6﹪____。
4．合金钢按用途分一般分为___合金结构钢___、_合金工具钢___和_特殊性能钢_______。
5．指出下列钢号的含碳量：
16Mn_0.16﹪____、45钢_0.45﹪__、9SiCr_0.9﹪______、T12___1.2﹪________。
6．热处理实习最主要的四种热处理工艺是正火、退火、淬火、回火。
7．正火工艺选用的冷却方法是工件保温完了后出炉在空气中冷却。
8．退火和正火的主要目的是为了细化组织晶粒，降低工件的硬度。
9．小锤子的硬度淬火后比淬火前高。
10．锉刀淬火冷却选用的冷却剂为盐水。
11．洛氏HRC硬度计主要测量淬火后硬度较硬的工件。
12．回火的目的是为了消除工件在淬火过程中产生的淬火硬度，降低工件的脆性，使工件达到各种技术要求。
第五节车工实习报告
一、判断题（正确的划√，错误的划╳）
1．车床的主轴转速就是车削时的切削速度。
（√）
2．在车床上主轴转速提高，刀架纵向移动加快，则纵向进给量增大。
（×）
3．车削加工中，如刻度盘手柄转过了头，只需反向将刻度盘手柄直接退到所需刻度即可。
（×）
4．只有车刀前角值的大小对切削力才有直接影响。
（×
5．增大车刀主偏角，其参加切削的主刃长度减少。
（√）
6．在一般车削中，刀具的前角大，切削抗力也大。
（×）
7．刀具刃磨后，其前角和后角值就是固定的，在使用中其值不会改变。
（×）
8．切断实心棒料时，切断刀刀尖应低于工件的轴心线。
（×）
9．车削加工中，较小的副偏角，能降低工件的表面粗糙度值。
（√）
10．高速钢是能够用于高速切削的一种刀具材料。
（×）
11．刃磨硬质合金车刀时，不必沾水以免刀片产生裂纹。
（√）
12．为车削空心轴的外围表面，只能用卡盘夹持而不能用顶尖支承。
（×）
13．在车床上车螺纹时，任何情况下都不能脱开对开螺母。
（×）
14．车削加工中，切削深度（ap）越小，表面粗糙度值越小。
（×）
15．车床上加工工件端面时，为使端面光洁，切削速度应低于车外圆。
（×）
16．车床附件中心架和跟刀架在使用时都是安装在车床床身导轨上。
（×）
17．四爪卡盘装卡工件时，四个爪同时自动对中。
（×）
18．车削的进给运动是主轴的高速旋转。
（×）
19．车刀刀头是低碳钢制造的。
（×）
20．90°右偏刀只能车外圆，不能车端面。
（×）
21．三爪卡盘装卡工件时，三个爪同时自动对中，且其装卡精度比四爪卡盘装卡高。
（×）
22．硬质合金车刀的切削速度比高速钢车刀的切削速度高。
（√）
23．为了提高切削效率，可采用硬质合金来制造车刀刀体。
（×）
24．你使用的车刀材料为45号钢。
（×）
25．精车时进行试切，是为了提高加工面的尺寸精度。
（√）
26．采用的Vc、ap和f相同时，主偏角Kr为90︒的车刀，其切削时的径向分力Fp比Kr为45︒时的车刀大。
（×）
27．在同样切削条件下,进给量f越小,则表面粗糙度Ra值越大。
（×）
28．镗孔只能在钻孔的基础上进行,而不能对已铸或已锻的孔作进一步加工。
（×）
29．在车床上镗孔,若刀杆细长,容易出现锥形误差。
（√）
30．车削螺纹时,当车床纵向丝杠的螺距能被工件螺距整除时,则多次走刀打开“对开螺母”,摇回大托板,也不会造成“乱扣”现象。
（√）
二、选择题
1．三瓜卡盘的三个爪能联动，以实现自动定心，是因其采用了：
（ a ）
a．平面螺纹传动 b．杠杆机构c．三星齿轮机构
2．四爪卡盘每个卡爪间的运动关系是：
（ b ）
a．联动b．每个卡爪单独运动；既可联动又可单动
3．车削加工的进给运动是：
（ b ）
a．工件的旋转 b．刀具的移动c．主轴的旋转
4．用三爪卡盘安装一短圆棒，车外圆至1／2长度后，调头车另一头外圆试问两次安装，该短棒外圆的中心线。
（ b ）
a．重合 b．不重合 c．有时重合
5．用四爪卡盘安装毛坯件时，正确的找正方法是：
（ b ）
a．百分表按划线找正b．用划针盘按划线找正c．用肉眼观察毛坯件旋转时的跳动6．在什么情况下，精车圆形工件不用三爪卡盘而用四爪卡盘安装：
（ b ）
a．大批量b．安装精度高c．大尺寸工件
7．车削能够加工的平面是：
（ c ）
a．窄长平面b．一般平面c．轴、盘、套类零件的端面
8．用两顶尖安装工件时，除用顶尖外，还需用：
（ a ）
a．鸡心夹（卡箍）b．中心架c．跟刀架
9．能保证较高定位精度的顶尖是：
（ a ）
a．死顶尖b．活顶尖c．一样高
10．车阶梯轴时常选用的刀具是：
（ a ）
a．偏刀b．直头尖刀c．弯头车刀
11．在车床上需将60mm的内孔加工成90mm，应选用：
（ c ）
a．钻孔 b．铰孔c．镗孔
12．在车床上用锥柄钻头钻孔时，正确安装钻头的方法是：
（ a ）
a．加过渡套筒 b．换尾座套筒 c．改用直柄钻头
13．若阶梯轴上各段外圆面间同轴度要求较高，其安装方法是采用：
（ c ）
a．三爪卡盘、调头车削b．三爪卡盘、顶尖c．前、后顶尖
14．一批内孔已加工的圆盘件，现要加工外圆，并需保证内外圆同轴度，请问如何安装：
（ c ）
a．用花盘b．用三瓜卡盘 c．用心轴。
15．车床附件跟刀架应装在车床的：
（ a ）
a．大拖板左侧 b．大拖板右侧c．床身导轨上
16．车床附件中心架应装在：
（ a ）
a．床身导轨上b．小刀架上 c．大拖板上
17．不通孔镗刀与通孔镗刀结构上的区别是：
不通孔镗刀主偏角：
（ a ）
a．大于90° b．小于90°c．等于90°
18．车床上哪个部件的运动是由齿条传动机构来实现的：
（ c ）
a．主轴箱 b．进给箱c．溜板箱。
19．用心轴安装盘、套类零件加工，零件可获得：
（ c ）
a．高的尺寸精度 b．低的表面粗糙度值 c． 较高的同轴度
20．车外圆时,如主轴转速调高,则进给量：
（b）
a．按比例变大b．不变c．变小
21．车轴件外圆时,若前、后顶尖中心偏移而不重合，车出外圆会出现什么现象？
（b）
a．椭圆b．有锥度c．成棱形
22、车床钻孔时,容易产生什么现象?
（a）
a．孔径扩大b．孔的轴线偏斜c．孔径缩小
23．车削直径为Φ60圆盘上的端面,并镗削偏心孔,该工件用什么附件装夹最好?
（b）
a．三爪自定心卡盘b．四爪单动卡盘
24．用哪种车床附件安装轴类零件时，多次调头安装所加工的外圆,都能保证同轴度。
（b）
a．三爪自定心卡盘b．前、后顶尖、卡箍和拨盘
25．用前、后顶尖安装工件时,工件是由什么带动旋转的?
（b）
a．靠前、后顶尖锥面摩擦力带动b．拨盘带动卡箍,卡箍带动工件
26．车削细长光轴时,除用前、后顶尖装夹外,一般还用什么附件作辅助支承？
（a）
a．跟刀架b．中心架。
27．工件以孔定位装在心轴上精车外圆和端面,其最主要的目的是为保证：
（a）
a．外圆和端面与孔的位置精度b．外圆和端面的表面粗糙度Ra值
c．外圆和端面的尺寸精度。
28．车刀前角的主要作用是:
（b）
a．控制切屑流出方向b．使刀刃锋利,切削轻快
29．车刀后角的主要作用是:
（b）
a．控制切屑流出方向b．减小主后刀面与工件过渡表面间的摩擦
30．车刀主偏角的主要作用是:
（a）
a．影响切削层截面形状、切削分力的方向和加工表面粗糙度
b．控制切屑流出方向c．使刀刃锋利,切削轻快。
31．车削细长轴，要采用：
（a）
a．90º偏刀b．45º弯刀c．镗刀
32．安装车刀时，刀杆伸出适当长度应为：
（b）
a．刀杆总长的２／３b．刀杆厚度的１.５～２倍c．伸出刀架５ｍｍ
33．安装车刀时，刀尖的高度为：
（c）
a．高于主轴的回转中心b．低于主轴的回转中心c．与主轴的回转中心等高
34．下列哪个附件不用在车床上？
（a）
a．平口钳b．三爪卡盘c．四爪卡盘
35．在车床中，车削细长轴时，会出现什么现象？
（b）
a．中间细，两头粗b．两头细，中间粗
三、填空题
1．切削加工中，切削用量是指_切削速度Vc__，单位_m/min________；__进给量f____，单位__mm/r_______；__背吃刀量_ap____，单位__mm____。
2．车床主要加工___回转____表面，安装工件时要使加工表面的中心与车床主轴中心线_重合__________。
3．车床上安装工件常见的方法有__三爪卡盘装夹_、__四爪卡盘装夹_、_双顶尖装夹_、__心轴装夹______、__花盘装夹__等。
4．车床光杠的作用是_用于自动走刀车削除螺纹以外的表面_；丝杠的作用是__用于车削螺纹,作为传动件的丝杠，其牙型—般为___梯形__螺纹。
5．车削细长轴时为防止切削力使轴变形，常用的机床附件是_中心架_和_跟刀架__。
6．车削盘套类零件时，常常利用__精加工过____孔把零件装在心轴上，心轴种类很多，常用的有__圆柱形__心轴和__锥形___心轴。
7．在车床上加工轴类零件用顶尖来安装工件时，需先在轴的两端打中心孔，常见的中心孔的形状有__普通型_____和___双锥面型____两种。
8．在三爪或四爪卡盘上用较大的夹紧力夹持一个薄壁零件，当加工完毕取下工件时，工件内孔将分别呈___三角形_______形或___四边形___形。
9．成批加工精度高，锥度较长的轴类零件时，应采用__靠模法_____法。
10．车削同轴度要求较高的台阶轴类零件时，应选用_顶尖孔__________作定位基准。
11．常用的刀具材料有__高速钢______和__硬质合金__两大类；车刀切削部分材料应具有_高硬度__、足够的强度和韧性、较高的耐磨性__、较高的耐热性___和__良好的导热和工艺性_____等性能。
12．在普通车床上加工内孔的方法有_钻孔、扩孔、铰孔和_车（镗）孔等。
13．刀具_副偏角___角的主要作用是减少刀具与工件加工表面之间的摩擦。
14．加工细长轴时，为防止因径向力的作用使工件产生弯曲变形，车刀宜用__90°____的主偏角。
15．主偏角为90°的偏刀，通常用来加工轴类零件的_外_____表面和_端面及台阶端面_表面。
16．车刀安装在车床的__刀架__上，刀尖应与车床的_主轴中心线_等高；刀杆中心线应与___主轴中心线___垂直。
17．切断刀的主要角度为：
一个_前角___、一个__后角________、两个__副偏角_____和两个__副后角________。
18．安装切断刀时应注意：
（1）刀杆_不宜伸出_过长；
（2）刀杆中心线与__主轴中心线____垂直；（3）主刃___主轴中心线_______等高。
19．你所操作车床的型号是CA6136，可车削工件的最大直径为360mm。
20．车削时主运动是主轴的旋转,进给运动是刀具的直线移动。
21．车床主要用以加工各种机器零件上的回转表面。
22．车床可加工的8种回转表面是指：
端面、内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹、回转成型面、回转沟槽、滚花和绕制弹簧。
23．车削加工时获得较小的表面粗糙度值的三种方法为：
合理选择车刀几何形状、合理选择切削液和合理选择切削用量。
24．车锥面常用的方法有：
小拖板转位法、尾座偏移法、靠模法和宽刀法。
25．在加工盘套类零件时，所谓“一刀活”的含义是__一次装夹完成加工__；采用“一刀活”的目的是__保证工件的形位公差（同轴度、同心度）___。
26．标出图中外圆车刀刀头的各部分名称。
27、把下图所示普通车床各主要部分的名称及用途填入下表中。
编号
名称
用途
1
主轴箱
提供扭矩，通过变速机构使主轴得到不同的转速并将运动床给进给箱
2
进给箱
通过变速机构，提供不同的进给量或调整螺纹螺距
3
溜板箱
进给运动的操纵箱，带动刀具纵横向直线运动和车削螺纹
4
刀架
安装车刀
5
小拖板
纵向短距离进给及车削斜面进给
6
中拖板
横向进给
7
大拖板
纵向进给
8
尾座
安装顶尖可用于支承工件，也可安装钻头等对工件进行空的加工
9
丝杠
用于车削螺纹
10
光杠
用于自动走刀车削除螺纹以外的表面
11
床身
用于连接车床各主要部件并保证刀架、尾座相对主轴进行正确移动
四、计算下图车外圆的Vc米/秒、ap毫米、f毫米/转。
车床主轴转速n=600转/分,车刀每分钟移动180毫米。
五、划引线为车削加工不同类型的工件选择最适宜的夹具附件。
车削加工工件的特点
最适宜采用的夹具附件
车一般圆形工件
花盘、弯板
车已打顶尖孔的轴类零件
四爪单动卡盘
在长方形工件中间镗孔
三爪自定心卡盘
全部外圆与内孔要求同心的套类零件精车外圆
前、后顶尖
镗小型轴承座上的轴承孔
心轴
六、在下列各图中
（1）用箭头标注主运动n和进给运动f；
（2）写出工序名称,如车外圆、车锥体、钻孔等；（3）标注每把刀具名称。
1.车回转成形面2.车外圆柱面3.钻顶尖孔
4.滚花5.铰孔6.车回转沟槽
7.车（镗）内圆柱面8.车螺纹9.车外圆锥面
10.车回转成形面11.车端面12.钻孔
七、写出车削所能达到的经济加工精度和表面
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