叠合板安全专项施工方案.docx

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叠合板安全专项施工方案

济南市盛福庄消防站项目

叠合板安全专项施工方案

编制人：

审核人：

项目名称：

青建集团股份公司盛福庄消防站项目

日期：

年月日

一、编制依据

1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002

2、《建筑安装分部工程施工工艺规程》DBJ01-29-96

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

二、工程概况

由青建集团股份公司盛福庄项目部承建的济南市公安局消防支队历下区大队盛福庄消防站项目位于黄台南路以北，星光路以南，110千伏黄义线以西，总建筑面积6800m2，建筑地上四层，屋顶形式为平屋顶，建筑高度为米，建筑结构形式采用框架结构。

本工程本工程应用叠合板结构体系，施工难度大、值得借鉴的经验较少。

三、施工部署

1.施工管理目标

质量目标：

工程总体质量目标为合格，符合施工验收要求，达到质量合格要求。

2.安全文明目标

安全生产管理目标：

A、无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；B、因工轻伤率控制在‰以内；C、无消防、治安责任事故。

3.环境保护承诺

严格执行国家及济南市政府下发的环境保护条文及规定，严格执行相关的防尘、排污、环保等措施。

四、施工总体措施

1.为实现本工程的总体目标和各项指标，特采取如下主要措施：

1）.本工程拟由委派优秀的技术施工人员及年轻、精明强干的施工管理干部组成项目班子，使项目管理机构高效有力。

2）、加强现场宣传鼓动工作，作好施工的后勤保障，加强职工的责任感和荣誉感，发挥每个职工的潜在因素和创造力，提高项目部管理人员及施工人员的的质量、安全意识。

3）、为确保工程质量及现场安全管理，与建设单位、监理单位共同成现场管理人员以外的质量巡查小组及安全巡查小组。

五、施工准备

1.构件深化设计

1）预制构件深化设计

（1）构件自身设计：

构件从生产、脱模、厂内倒车、装车、运输、卸车、起吊安装、调整就位、临时固定全过程分析及所需的预留预埋设计。

（2）构件连接设计：

根据每类预制构件与现浇部分的连接方式，确定为满足连接所需的预留预埋方案。

（3）构件功能设计:

根据设计方案，确定每类构件为满足功能集成所需的预留预埋方案。

2）.预制楼梯

构件自身设计：

M2（4个）、吊环3（2个）

构件连接设计：

MT（2个）

构件功能设计：

○30孔（4个）、防滑槽。

3）叠合楼板

构架自身设计：

吊环5（4个）、桁架筋。

构件连接设计：

四边粗糙面

构建连接功能：

线盒（1个）

2．施工设计

工程开工前，根据项目总体进度计划编制构件总体需求计划，并以此确定模板配置方案，指导构件生产。

施工过程中，总包单位至少提前3天发送构建需求计划表，标明构件名称、类型、数量、使用部位和到场时间，考虑到运输条件限制，现场应至少存放3-5天或一施工段的工程量。

同时，应定期将构件实际供应情况与总体需求计划进行比较，以便及时调整构件生产安排，避免造成延误。

3.构件生产

1）预制楼梯：

立打成型，五个面为模板面，靠墙面设2个吊环3，用于构件脱模。

采用蒸汽养护，模板一天周转一次。

2）叠合楼板：

采用钢平台平打成型，底面为模板面。

采用蒸汽养护，模板一天周转一次。

3.构件运输、验收、堆放

1）构建运输：

开工前，由构件厂编制构建运输专项方案，各方确认后实施，同时也作为计算构件运输费用的依据。

水平构件（叠合板、楼梯段）均采用平板车平放层叠方式运输。

构件尽量分类装车，垫块应在一条垂直线上构建装车顺序与卸车顺序一致。

2）构件验收：

构建进场后，应根据预制构件质量验收标准，进行逐块到场验收，包括外观质量、几何尺寸、预埋件、预留孔洞等，发现不合格应予以退场。

建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）、装配式大板居住建筑设计和施工规程（JGJ1-91）和混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）中均有关于混凝土预制构件的验收标准，但均不适应于目前工业化体系的预制构件验收。

（目前北京市地方标准正在修编，可参考北京公司制定的标准进行进场验收）

3）构件堆放：

施工现场平面布置时，考虑预制构件堆放场地，在施工现场划出构件堆放场地范围，标以警示牌，规范管理，堆放区域应在塔吊工作范围内，避免二次搬运，交叉干扰。

堆放时按吊装顺序、规格、品种、所用楼号等分类分区堆放。

水平分层、分型号（左、右）码垛，每跺不超过5块，最下面一根垫木通长，层与层之间应垫平、垫实，各层垫木在一条垂直线上，支点一般为吊装点位置。

施工总体施工顺序

检查验收

、

（循环预制楼梯、叠合板施工工艺）

4.技术准备

（1）项目负责人提前做好专项施工安全及技术交底，并根据施工方案及图纸认真地做好楼梯和楼板的现场安装计划。

（2）相关技术施工人员要详细阅读施工图纸及规范规程，熟练掌握图纸内容，列出施工的难点和重点。

图纸不明确的地方及时与建设单位工程部及设计院沟通。

（3）组织现场管理人员学习、掌握叠合板相关知识，了解叠合板构造以及施工的难点和重点。

5.材料准备

1）支撑体系:

楼板支撑体系：

碗扣式脚手架、四向支撑头、木工字梁。

2）安装工具:

水准仪、塔尺、水平尺、冲击钻、橡胶垫、专用吊钩、铁锤、撬棍、扳手、锚固螺栓等。

根据设计单位提供的叠合板布置图，我们在现场布置一台QTZ63塔吊.

6.人员准备

施工现场叠合板安装有专人负责，并请公司派专业技术人员对现场安装进行技术指导。

（2）作业人员：

作业人员经公司相关技术人员培训后方可上岗

（3）安排具有塔吊指挥岗位证书的专业人员指挥塔吊。

7.作业条件

（1）、必须保证安装叠合墙板部位底板按设计标高施工且上表面平整。

（2）楼层平面放线已完成，并经验收合格。

（3）相关材料机具准备齐全，作业人员到岗。

（4）进入基础底板的临时施工通道已修好，运板车辆的通行要求，路面需要硬化且坡度不大于25度。

六、预制楼梯、预制叠合板吊装

1.准备工作

1）、由技术负责人做好专项施工安全及技术交底。

2）、认真审查叠合板平面布置图，与公司沟通好应提供的叠合板编号及数量。

2.预制楼梯吊装

预制楼梯吊装步骤：

梯段吊装应在本层两个休息平台（含梯梁）混凝土浇筑、养护后进行，结构每上去一层吊装两跑楼梯段。

控制线→复核→起吊→就位→校正→焊接→隐检→验收→成品保护

控制线：

在平台上划出安装位置（左右、前后控制线），并根据休息平台完成面标高，在墙面上划出标高控制线。

复核：

对各控制线进行复核。

起吊：

将吊装专用螺栓与楼梯板预埋的内螺纹连接，起吊楼梯段。

就位：

按照编号在设计位置就位。

就位时，先找好楼梯板的平面控制线，再缓缓下降吊装就位。

校正：

基本就位后再用撬棍微调楼梯板，直到位置正确，搁置平实。

安装楼梯时，应特别注意标高正确，下口用砂浆或流动性较好的灌浆料填实，校正后再脱钩。

焊接：

将楼梯板前端埋件与平台上的埋件使用角钢焊接。

成品保护：

采用废旧木板保护梯段。

3.预制叠合板吊装

（1）叠合板由下部预制层与上部叠合现浇层组合而成，下部预制层厚度60mm，上部现浇层厚度根据计算确定，总厚度等于二者之和。

（2）格构钢筋配置根据计算及经验确定，作用有三：

1）增加叠合板刚度，防止开裂。

2）增加预制层与现浇层的结合。

3）可当吊点使用。

预制叠合板吊装步骤：

本层支架搭设完成后，弹出标高线，吊装叠合板。

吊装准备→控制线→支模→起吊→就位→调整→安装预埋、楼板件预埋→验收→混凝土浇筑。

控制线：

在模板顶面上划出标高控制线。

支模：

搭设叠合板支撑及现浇带模板。

起吊：

注意起吊时的叠合板的水平度，叠合板的吊具很重要，需要有微调的功能。

就位：

按照编号在设计位置就位。

就位时，先找好叠合板的标高控制线，再缓缓下降吊装就位。

调整：

基本就位后再用撬棍微调叠合板，直到位置正确，搁置平时。

安装叠合板时，应特别注意标高正确。

安装预埋、楼板件预埋：

安装后浇层内电气管线，各种预埋件，绑扎上铁。

混凝土浇筑：

验收合格后，浇筑后浇层混凝土，本层施工结束。

七、吊装注意事项

1.预制楼梯吊装注意事项

1）、成品保护：

由于梯段安装完成后要作为施工通道使用，周期也较长，一旦破损修补困难，所以梯段成品保护要求较高，工地一般利用废旧模板订成方盒保护阳角，直至施工结束。

2）梯段净宽：

梯段净宽指墙面至扶手中心线或扶手中心线之间的距离，楼梯两侧无内保温，考虑墙面平整度较差，梯段安装时距墙预留10mm缝隙。

3）休息平台标高控制：

梯段与休息平台安装处预留3cm面层，休息平台混凝土浇筑时不能超打。

4）梯段安装精度：

2.叠合板吊装注意事项

1）、板与墙搭接节点：

根据设计要求，叠合板在两端墙体上搁置长度为10mm，实际施工时采用周圈硬架支模方式保证平整度，效果较好。

2）、板与连梁节点：

叠合板短向出钢筋与两端墙体的连梁主筋有交叉，施工时须先绑扎连梁主筋，叠合板安装前抽出主筋，叠合板安装后再绑扎连梁主筋。

3）、现浇层电器配管：

合并电气专业图纸，优化管线走向，尽量减少交叉，但可能导致管线用量增加。

保证后浇层厚度。

4）叠合楼板支撑体系：

楼板的支撑体系必须有足够的强度和刚度，楼板支撑体系的水平高度必须达到精准的要求，以保证得楼板浇筑成型后底面平整。

楼板支撑体系的拆除，必须在现浇混凝土达到规范规定强度后方可拆除。

3、楼板上层钢筋绑扎注意事项

（1）水电管线敷设经检查合格后，钢筋工进行楼板上层钢筋的安装。

（2）楼板上层钢筋设置在格构梁上弦钢筋上并绑扎固定之上，以防止偏移和混凝土浇筑时上浮。

（3）对已铺设好的钢筋、模板进行保护，禁止在底模上行走或踩踏，禁止随意扳动、切断格构钢筋。

4、预制楼板底部拼缝处理

（1）在梁、柱和楼板混凝土浇筑之前，应派专人对预制楼板底部拼缝及其与墙板之间的缝隙进行检查，对一些缝隙过大的部位进行支模封堵处理。

（2）塞缝选用干硬性砂浆并掺入水泥用量5%的防水粉。

5、混凝土浇筑

（1）复检合格后，方能进行叠合板混凝土浇筑。

（2）本工程的叠合楼板混凝土浇筑与叠合楼板、柱、梁一起浇筑。

（3）混凝土浇筑前，清理叠合楼板上的杂物，并向叠合楼板上部洒水，保证叠合板表面充分湿润，但不宜有过多的明水。

（5）混凝土浇筑时，采用水平向上分层连续浇筑。

（6）振捣时，要防止钢筋发生位移。

八、施工安全注意事项

1.施工过程中施工现场发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、项目部。

由项目部质安部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。

事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。

如果事故较大或施工单位处理不了则向建设单位主管部门或其他上级政府部门进行请示。

2.紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班人员，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。

3.值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。

小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。

分派人员及车辆等在现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。

4.遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。

各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。

5.塔吊运行的安全技术要求：

1）、塔吊司机操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作业，严格执行“十不吊”，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字于续。

2）、为保证吊装及安装人员的安全，吊装施工现场闲人勿进

3）、禁止斜吊，应避免超载吊装。

禁止在六级风的情况下进行吊装作业。

4）、绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。

所有起重工具应定期检查。

5）、指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确，塔吊司机应听从指挥。

6.防止高空坠落措施：

1）、操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带，安全带应高挂低用。

2）、在高处使用撬杠时，人要站稳扶稳。

3）、操作人员在脚手板上通行时，应思想集中，防止踏上探头板。

4）、钢屋架安装时，必须搭设牢固可靠的操作台，需在梁上行走时，应设置护栏横杆或绳索。

7.防止高空落物伤人措施：

1）、地面操作人员必须戴安全帽。

2）、高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。

3）、地面操作人员应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。

4）、构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确定安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。

5）、设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。