机械设备管理工作总结范文与机械设计制造专业技术工作总结多篇范文汇编doc.docx

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机械设备管理工作总结范文与机械设计制造专业技术工作总结多篇范文汇编doc

机械设备管理工作总结范文与机械设计制造专业技术工作总结(多篇范文)汇编

 

机械设备管理工作总结范文

机械设备管理工作总结范文

(1)

20xx年公司继续推行精细化管理,实现降耗增效目标。

机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务,保证了20xx年公司的生产任务圆满完成,同时为20xx年的生产打下了坚实的基础;进一步提升公司设备管理的整体水平。

针对20xx年的工作情况作出以下总结:

一、班组管理

1、安全重于泰山,时刻牢记“防患于未然”

通过每周班组长会议宣传强调安全作业:

高空作业必须有监护人;必须配带安全防护用品;对高空作业车进行定期检查保养;特种设备做到了定期检验。

通过大家的努力,20xx年设备处未发生一起重大安全事故。

2、6s管理

通过制定规章制度和员工的考核制度,规范了员工行为。

在日常工作中,组织班组长学习强调班组清洁卫生管理,并制定了每天清洁值班人员安排表,落实责任人,做到事事有人管,充分调动起每一位员工的积极主动性和责任心。

二、设备管理

1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。

随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。

2、设备的保养、维修工作

(1)重视保养,减少维修

按照制定的设备保养计划对公司行车、冲压车间冲压设备、总装生产线、涂装生产线、机加设备等全面进行二保维护工作车间设备二保,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,二保完成率达100%。

(2)对重点设备维修做到抢修及时

要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场,并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。

(3)特种设备管理

完善了压力容器和起重设备的台帐,配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查,按照国家标准做到了定期对其进行检验。

(4)叉车管理

重新制完善了叉车日常保养制度,进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。

通过每周定期的检查,督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。

对违反操作规程的人员进行了相应的处罚,做到了有章可循。

3、设备项修工作

按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改,对货箱车间折弯机、剪板机,冲压车间800t进行了项修,整改后设备使用正常。

4、配件管理

对全厂的设备配件进行清理和统计,制定了设备配件最低库存量,并与物资部沟通协调,与物资部系统联网,随时保证配件的库存,保证了今年生产维修及时性。

5、公司安全质量标准化达2级工作

20xx年8月份公司起动安全质量标准化达2级工作,机电处人员会同各车间和部门在4个月内积极完成设备设施的各项整改项目,为公司顺利达级做好了坚实的基础工作。

公司顺利通过2级达标项目。

三、总结

设备管理是是一个长期管理的过程,在过程中需要不断学习设备管理新的思路。

20xx年设备管理上有成绩也有缺陷,通过自己的不断摸索,逐渐意识到公司设备现状迫切需要积极推行设备点检管理模式。

依据此目标,在xx年的工作中,不断提高自己业务水平,提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力,为xx年公司完成生产任务,提升设备管理水平积极准备。

机械设备管理工作总结范文

(2)

在公司的正确领导下,在各业务部门,特别是机电管理部的具体指导下,在兄弟单位的大力支持下,设备管理中心取得了较好的成绩:

全年未发生重特大机电事故,设备故障停机率0.46%,较计划指标降低34%。

完成56安49撤设备配套工作。

完成设备大修资金16.4亿元296万工时。

实现经营收入9206万元,发生费用8085万元,完成公司下达的经营指标。

具体特点如下:

一、突出重点,加强业务管理,确保安全生产

1、运行方面。

坚持均衡生产和预防性检修,成立了设备故障抢修小组,全年实施抢修192人次。

加大现场监督检查力度,全年共查出问题3712条。

推行了标准化检修,降低了设备故障率。

收集47个亮点工程的推广项目,推广应用了42个。

2、设备配套和调剂方面。

每周与生产单位、物供中心、维修中心及主管部门沟通一次,确保设备按生产接续计划配套到位。

盘点了各矿小型设备和大型材料,实现调剂使用4753万元。

成立了对外调剂小组,出售设备42台,变现资金4118万元。

3、克服国产设备状态差等重重困难,合理安排,超前组织设备大修,确保了设备配套和生产接续。

开始着手制定大修配件定额,配合企业管理部开展了工时写实。

重新修订主要生产设备大修周期标准。

4、技术方面。

完成了4个自动化工作面的实施工作。

组织了变频驱动技术、五臂锚杆机等20多项新技术、新工艺研发、试用。

组织召开“液压支架质量提升”研讨会。

完成胶带机和支架技术标准的编制工作。

组织完成30余项技术改造工作。

对所开发的4万余种国产化和本地化零部件数据库进行了梳理。

5、信息化方面。

独立完成了北部区主运输胶带机、综采设备数据在中心的实时监测工作。

完成EAM一期工程的系统功能升级和拓展工作。

6、检测实验室取得国家级认可证书,并通过陕西省计量认证。

全年完成新到货样品检测341次,检测出不合格样品53次。

完成在用油品铁谱分析12395个点位,发现异常点位1390个。

为生产提供了有力的技术支持。

编写的《铁谱分析技术标准》和《在用胶带机滚筒轴探伤技术标准》通过神华集团审核并认可。

二、加强党建、政治思想工作及党风廉政建设

1、加强党建和政治理论学习

深入学习了各阶段内两级公司的重要文件及有关规定。

出台《设备管理中心党建信息化实施方案》,形成党建信息化工作模式。

开展“党员承诺制”活动,进一步增强党组织的凝聚力。

我和班子成员也特别注意政治理论学习,加强个人修养。

经常认真学习两级公司主要领导的讲话精神,以便准确把握工作重点和工作方向。

2、加强领导班子和队伍建设

制定下发了《设备管理中心“四好”班子创建实施方案》。

定期广泛征求了员工对领导班子的意见及建议,以便改进。

针对领导班子和队伍年轻化的特点,建立了领导班子、中层干部、员工,按德、能、勤、绩的全员三级评价机制。

出台《设备管理中心人才培养办法》,将员工培训工作常态化。

3、加强队伍党风廉政建设

开展廉洁自律风险源辨识工作,确定了“外委大修、国产化项目确定、技术交流、设备尾款审批、索赔谈判、设备调剂、检测服务”七项管控重点,并制定了针对性措施。

与各党支部签订了《党风廉政建设责任状》。

我个人恪尽职守,班子成员认真履行本职工作,严格遵守廉洁自律的有关规定,对于中心的重大事宜和涉及员工切身利益的重大事项,全部由领导班子集体研究决定。

形成了廉洁自律,清风正气的良好风尚。

三、存在的问题和改正措施

20xx年设备管理工作虽然基本满足了公司安全生产的需要,但距离公司出标准、出经验、出成果的要求甚远。

还存在以下主要问题:

(1)设备运行管理依然处于被动应对的局面,没有形成合力主动出击。

对出现的新问题敏感性不强,不能将问题及时消除。

(2)设备调剂、配套仍然处于低水平运营阶段,信息化、规范化、标准化、流程化作业和管理的机制有待进一步完善和提高。

(3)设备购置和配套的科学性依据不足,没有形成成熟地、具有可操作性的标准和依据。

(4)设备大修管理超前性不足,计划准确率低。

(5)技术管理突破性不强,设备改造敏锐性、深度不够,技术升级的前瞻性不足。

改进措施:

(1)运行方面。

加强事前预防,事中抢修,事后总结力度,提高事故管控能力。

充分发挥调度指挥协调作用。

加强化小问题就是大事故的设备现场运行管理意识。

20xx年力争将设备故障率控制在0.4%以内。

(2)加强沟通,实现设备配套“三无”,即无质量问题、无延期、无投诉。

引入VDM价值维修理念,完善设备报废标准。

(3)完善大修工时定额系统,保障大修质量、成本、工期。

超前组织,加大协调力度,确保生产接续和设备配套。

(4)组织研究“液压支架质量提升项目”。

组织实施7米支架降重措施,力争今后采购的所有大阻力液压支架降重10%以上。

建立神东装备技术标准。

研究提高综连采单产单进能力的技术措施。

(5)推进矿井生产自动化,为安全生产做贡献。

(6)扩展检测试验国家认可、省级计量认证项目。

(7)全面实现设备资产管理的“实物、EAM、NC”三统一。

(8)创新机制,加强队伍建设。

四、我个人存在的问题和改正措施

“以铜为镜可以正衣冠,以人为镜可以查不足”。

回顾我一年来的工作,主要存在以下问题:

(1)面对千头万绪的机电设备管理,深感自己处理复杂问题的能力和经验不足,有待进一步提高。

(2)虽然员工的工作积极性很高,但我对他们要求的严格程度还不够。

(3)与各单位的沟通还不够,有许多长期存在的设备管理问题不能及时消除。

针对自己的不足,我将向领导学、向同志学、向广大员工学,以提高个人素质,提高自己发现问题,解决问题的能力。

我将从小事做起,从自身做起,严格要求自己,自觉接受来自员工和组织的各方面监督。

我将勤动脑、勤思考,理论联系实际,发挥特长,为神东的发展做出自己更大的贡献。

对于设备管理中心各项工作和我本人履职过程中存在的问题,恳请各位领导,各位同仁提出宝贵的批评意见。

机械设备管理工作总结范文(3)

时光飞逝,伴随着党的十九大会议的顺利闭幕,转眼间,20xx年已经进入尾声。

一直以来我部在各级领导和兄弟部门的支持和帮助下,紧紧围绕总承包三个目标管理体系要求,积极开展工作,较好地完成了相应的工作任务。

设备物资部按时保质保量的完成了每一项工作,全力以赴为抚顺东洲区石化新城核心区建设BT项目建设服务。

现将我的工作情况总结如下:

一、建立健全组织机构与规章制度,认真贯彻上级部门的指示精神

1、建立健全了组织机构,在设备物资人力资源紧缺的情况下,总承包部设立了设备物资部,并要求工区设立了相应的部门,明确了职责范围,使得总包部和工区之间分工明确,责任清晰。

2、我们认真学习武清BT项目一些好的管理经验、管理制度,完善管理办法。

总包部根据公司程序文件和三个目标管理体系要求,结合抚顺BT项目的特点,我们编制了《设备物资管理实施细则》、《部大宗材料招标采购实施细则》等系列管理制度文件,使得设备物资管理工作有章可循。

3、认真贯彻上级部门的指示精神,对上级下达的精神坚决执行。

要求各工区设备物资等相关人员认真学习公司下发的各类制度和文件,并跟踪落实。

按时上报各类报表和工程简报,积极响应公司、分公司发出的各项指令。

二、加强设备管理

加强设备的动态管理,根据设备变动及时更新设备台账。

根据公司设[20xx]10号文件要求,我们对抚顺总包部的所有设备资产进行重新16位数编码,并完成全部设备及物资材料的POWERON系统的录入工作。

目前所属总承包部固定资产127台/套,包含土石方机械3台,其中大型设备1台(凯斯挖掘机),混凝土拌和站1套,路面稳定土拌和站1套,特种设备1台(蒸汽锅炉),总计设备原值1305多万。

设备整体完好率达90.5%,利用率为77%,特种设备合格率为100%。

积极按时做好施工设备各等级维护保养工作,特别是针对冬期施工的维护保养工作,并做好保养记录。

根据抚顺气候冬期降温快的特点,我们编制《冬期施工设备维护保养实施细则》并认真组织实施。

确保每台设备在寒冷的冬天也能够正常运转。

我部今年共组织3次设备物资大检查及专项检查工作,针对各工区施工机械、特种设备及现场危险物资管理等专项安全检查工作。

通过各工区之间互相检查学习,找出存在危险因素并组织整改,保证了全年无一例机械事故发生。

多次组织现场技术人员、设备管理员和操作手进行设备安全操作维护保养教育培训,做到无违章操作。

组织编制各工区《设备配置计划表》,搞好施工设备的综合平衡。

负责设备计划申报、维护保养、使用全过程的严格管理。

三、严抓物资设备管理工作

1、加强设备物资采购的计划管理。

总承包部对各工区的主要施工材料物资招标采购实行审查、监督和管理职能。

通过计划管理来实现监督管理职能,根据工程进度,认真审查核实各工区的物资采购计划,各分项工程开工前,各工区负责上报《单项工程物资采购计划》,并于每月底报送下月采购计划。

2、加强设备物资采购过程的管理。

各工区的物资招标采购管理,严格按照公司《关于转发《设备物资集中采购招标管理办法》和《国内大宗物资采购招标管理办法(试行)》(公司设〔20xx〕号)的规定执行。

严格把好大宗材料采购计划关,要求各工区向所属分公司履行招标申请审批程序。

在采购招标过程中,做到多方调查,货比三家,经过供应商评审小组的评审,最终确定供应能力强、履约能力好、信誉度高的合格供货商,确保物资材料能够按时保质保量的进场。

总承包部要求各工区成立物资招标采购领导小组和评标工作组,制定招标采购计划、招标申请、招标文件及编号、开标评标定标、洽谈签订合同等制度和流程,并报总承包部备案。

实时全面掌握市场信息动态,了解相关材料市场行情。

到目前截止,今年累计物资材料采购总金额为&&&万元,共组织钢材、钢绞线、锚具、钢模板等主要材料的12次物资采购招标工作,招标采购金额为^^^万元,占采购总金额的62%。

3、加强采购合同的管理。

根据管理的要求,我们组织起草主要施工材料物资采购合同,统一合同文本,规范合同编号,全部合同都严格履行合同评审程序。

今年由总承包部签订的大宗物资采购合同23份。

按照合同管理要求建立物资采购合同台帐。

对各工区签订的物资采购合同跟踪监督检查其履约情况。

四、总结

总之,设备物资全体人员,在前一段的工作中取得了一些成绩,各工区工程进度的顺利进展,这跟我们设备物资人员的共同努力是分不开的。

虽然取得一些成绩,也存在很多不足之处,敬请领导多提宝贵意见,多加指导,我们有信心有决心在今后的工作中,继续发扬不怕吃苦,对工作兢兢业业的工作作风,以良好的职业道德和较强的责任心认真细致的工作。

为抚顺石化新城建设尽心尽力、努力工作。

使物资设备管理工作不断取得新的成绩,确保工程顺利完成。

机械设计制造专业技术工作总结

第一篇:

机械设计制造专业技术工作总结

第二篇:

机械设计制造专业技术工作总结

第三篇:

机械设计的制造技术

第四篇:

机械制造技术课程设计总结

第五篇:

机械制造技术课程设计要求

正文

第一篇:

机械设计制造专业技术工作总结

我叫xxx,大学文化,xx年大学毕业进入xx集团公司炼钢厂上班,所学专业机械设计制造及其自动化专业,现在是设备技术员。

自参加工作以来,在政治上积极上进,始终以一个进步青年的标准要求自己,在平凡的工作岗位上一丝不苟、兢兢业业,认真完成领导分配的各项任务,得到了领导和同事们的一致好评。

主要工作表现在以下几个方面:

一、勤勤恳恳、一丝不苟地完成工作任务

自进厂几年来,先是在连铸作业区维修班干钳工工作,我出色的工作和成绩得到领导和员工的好评与肯定。

xx年12月份经分厂决定,调到动力作业区除尘工段从事钳工工作,xx年4月份提升为除尘维修安全员兼技术员。

主要任务是维修班组的安全工作、班组建设工作、设备的日常维修工作、以及设备备件机加工制图等工作,xx年转为专职技术员,主要负责转炉一次除尘系统。

至今我在自己的岗位上通过提高自己的综合能力,满足工作需要,不断学习、不耻下问,得到同事们的一致好评。

近年来,随着炼钢产量的不断攀升,技改项目的增多,对每位员工的工作质量和效率提出更高的要求。

面对除尘效果不良,设备运转周期短而造成的紧张局面没有丝毫怨言,而是以更加饱满的热情,更加昂扬的斗志,经常提前上班,推迟下班时间,甚至放弃休假时间,一丝不苟地干好每项工作,从未发生过影响生产的情况。

二、主要事迹简介

xx年各期转炉系统排污不集中,管道易锈蚀砂眼,阀门不易维护易损坏,作业环境复杂,安全系数低等情况,我提出集中排污技改项目,并全身心投入技改工作中,这项工作的完成首先改善岗位及维修人员的作业环境,方便操作及润滑,同时为公司节约更换费用3500元/月。

xx年10月26日晚上10点,因二期1#泥浆泵出口阀门坏,2#泥浆泵皮带老掉,无法正常送泥,可能导致压池情况。

当班班长向我反映情况后,我立即从家里赶到车间,两个小时后问题解决,当我回到家已是凌晨2点多,第二天按时上班。

把厂和车间当作自己第二个家,把设备看作自己的亲人,这种敬业精神值得肯定,也为员工做了很好的榜样。

xx年11月参与炼钢1#连铸技改工作,主要负责动力水泵安装及管网走向,以及1#连铸二冷室管网及机加工制图等工作,被分厂评为突出贡献个人。

xx年提出并实施板框水回收工作,利用酸碱中和原理降低一次除尘水硬度,极大地改善了转炉除尘水质,并且月节约药剂费用3.39万,被分厂评为将成本突出个人。

xx年2月至6月底参与炼钢2#转炉扩容技改工作,重点负责部分图纸的制作及施工监督,以及一次除尘系统设备安装。

在这过程中他根据现场实际设计提出多项技改方案,如:

①、重力脱水器底面容易积泥加冲洗水;②、原设计检修人孔不合理进行统一规范;③、锤陀支架没有适合现场实际的,他自行设计一套支架等。

为2#转炉扩容技改工作做出了突出贡献,被分厂评为突出贡献个人。

xx年7月参与炼钢1#炉扩容技改工作,重点负责图纸设计,完善1#炉施工过程遗留问题,目前除尘系统他负责项目全部准备到位,达到各项施工标准,为1#转炉在年底顺利完成技改铺平道路。

第二篇:

机械设计制造专业技术工作总结

我叫xxx,大学文化,XX年大学毕业进入xx集团公司炼钢厂上班,所学专业机械设计制造及其自动化专业,现在是设备技术员。

自参加工作以来,在政治上积极上进,始终以一个进步青年的标准要求自己,在平凡的工作岗位上一丝不苟、兢兢业业,认真完成领导分配的各项任务,得到了领导和同事们的一致好评。

主要工作表现在以下几个方面:

一、勤勤恳恳、一丝不苟地完成工作任务

自进厂几年来,先是在连铸作业区维修(好:

)班干钳工工作,我出色的工作和成绩得到领导和员工的好评与肯定。

XX年12月份经分厂决定,调到动力作业区除尘工段从事钳工工作,XX年4月份提升为除尘维修安全员兼技术员。

主要任务是维修班组的安全工作、班组建设工作、设备的日常维修工作、以及设备备件机加工制图等工作,07年转为专职技术员,主要负责转炉一次除尘系统。

至今我在自己的岗位上通过提高自己的综合能力,满足工作需要,不断学习、不耻下问,得到同事们的一致好评。

近年来,随着炼钢产量的不断攀升,技改项目的增多,对每位员工的工作质量和效率提出更高的要求。

面对除尘效果不良,设备运转周期短而造成的紧张局面没有丝毫怨言,而是以更加饱满的热情,更加昂扬的斗志,经常提前上班,推迟下班时间,甚至放弃休假时间,一丝不苟地干好每项工作,从未发生过影响生产的情况。

二、主要事迹简介

05年各期转炉系统排污不集中,管道易锈蚀砂眼,阀门不易维护易损坏,作业环境复杂,安全系数低等情况,我提出集中排污技改项目,并全身心投入技改工作中,这项工作的完成首先改善岗位及维修人员的作业环境,方便操作及润滑,同时为公司节约更换费用3500元/月。

06年10月26日晚上10点,因二期1#泥浆泵出口阀门坏,2#泥浆泵皮带老掉,无法正常送泥,可能导致压池情况。

当班班长向我反映情况后,我立即从家里赶到车间,两个小时后问题解决,当我回到家已是凌晨2点多,第二天按时上班。

把厂和车间当作自己第二个家,把设备看作自己的亲人,这种敬业精神值得肯定,也为员工做了很好的榜样。

06年11月参与炼钢1#连铸技改工作,主要负责动力水泵安装及管网走向,以及1#连铸二冷室管网及机加工制图等工作,被分厂评为突出贡献个人。

07年提出并实施板框水回收工作,利用酸碱中和原理降低一次除尘水硬度,极大地改善了转炉除尘水质,并且月节约药剂费用3.39万,被分厂评为将成本突出个人。

08年2月至6月底参与炼钢2#转炉扩容技改工作,重点负责部分图纸的制作及施工监督,以及一次除尘系统设备安装。

在这过程中他根据现场实际设计提出多项技改方案,如:

①、重力脱水器底面容易积泥加冲洗水;②、原设计检修人孔不合理进行统一规范;③、锤陀支架没有适合现场实际的,他自行设计一套支架等。

为2#转炉扩容技改工作做出了突出贡献,被分厂评为突出贡献个人。

08年7月参与炼钢1#炉扩容技改工作,重点负责图纸设计,完善1#炉施工过程遗留问题,目前除尘系统他负责项目全部准备到位,达到各项施工标准,为1#转炉在年底顺利完成技改铺平道路。

08年8月至10月原设计二次除尘2#炉炉前、炉后吸尘罩在安装时无控制阀门,且申报计划赶不上周期,为保证各炉除尘效果,需对2#炉炉前、炉后吸尘状态进行控制,所以我提出并设计制作气动双翻板阀,设计思路:

主要是回收利用三个气动装置,通过连杆机构使得双翻板阀达到同步灵活开关的目的,并实现2#炉前、炉后吸尘罩气动双翻板阀单独可控。

该项目实施后使炉前炉后在不同时期吸尘可控,对多炉同时吹炼时保证除尘效果,使风量设到均衡控制,降低除尘风机负荷,达到设计目的,且一次节约费用达到18.5万元左右。

三、勤奋好学、自我加压

工作中没有压力就没有动力,没有困难就不可能磨练人坚强的意志,我就是这样一位知难而进、自我加压,在工作中磨励成长的年青人。

随着炼钢生产能力的不断扩大,对安全、维修、技能提出了新的更高的要求,针对新的要求,我报名集团公司电大专升本学习,并利用业余时间对自己缺乏的知识进行自学,并自修了《钢铁厂设计原理》及《风机安装运行与维修》等丛书,积极探索新问题,总结新经验,对自己所从事的各项工作每月都有详细的总结,不断提高自己的业务素质。

四、积极组织、精心选题

针对目前维修存在的问题,为了进一步提高员工的维修技能,增强团队精神和协作精神,我积极组织维修人员进行了多次技术大比武。

能够结合岗位实际进行命题,以理论实践相结合,在提高员工技能的同时也提高了自己的能力。

面对已取得的成绩,我表示在成绩面前戒骄戒躁,以更严的要求,更高的标准,干好本职工作,为企业,为自己努力工作。

第三篇:

机械设计的制造技术

切削运动:

主运动:

刀具与工件之间主要的相对运动,使刀具切削刃及其邻近的刀具表面切入工件材料,使被切削层转变为切削。

进给运动:

刀具与工件间附加的相对运动,配合主运动依次地或连续地不断地切除切削,从而形成具有所需几何特征的以加工表面。

切削用量要素:

切削速度vc,进给量f,背吃刀量ap。

基面中标注的刀具角度:

主偏角:

主切削刃在基面上的投影与进给运动速度vf方向间的夹角。

副偏角:

副切削刃在基面上的投影与进给运动速度反方向间的夹角

刀具切削部分由一个刀尖,两个刀刃,三个刀面构成。

切削的类型:

带状切削,挤裂切削,单元切削,崩碎切削。

刀具磨损:

正常磨损,非正常磨损(分为脆性磨损,塑性磨损,脆:

刀具在振动冲击切削条件下发生崩碎折断等。

塑性:

刀具在高温高压作用下产生塑性变形)。

刀具磨损原因:

磨料磨损,粘结磨损,扩散磨损,氧化磨损,相变磨损。

刀具寿命:

把刃磨好的新刀从投入使用直到磨钝标准所经历的实际切削时间。

切削液:

水溶液,乳化液,切削油。

磨屑形成过程:

单个磨粒磨削过程大致可分为滑擦,刻划,切削三个阶段。

逆铣:

铣刀切削速度v的方向与工件进给速度vf的方向相反时,称为逆铣,反之顺铣。

优缺点:

顺铣时铣刀寿命可比逆铣时提高2-3倍,表面粗糙度也可降低,但顺铣不宜用于铁削硬皮的工件。

同时,逆铣时工件受纵向分力f与进给运动vf的方向相反,铣床工作台丝杠与螺母始终接触,而顺铣时,两方向相同本来螺母螺纹表面推动丝杠前进的运动形式可能变成铣刀带动工作台前进的运动形式由于丝杠螺母间有间隙会造成工作台窜动是铣削进给量不均甚至会打刀。

欠定位:

根据加工面位置尺寸精度技术要求,工件必须限制的自由度而未予限制称为欠定位。

过定位:

工件定位使,同一个自由度被两个或两个以上支撑点重复限制的定位,称为过定位。

曲形夹紧机构:

斜锲夹紧,螺旋夹紧,偏心夹紧,定心夹紧,铰链夹紧,联动夹紧

加工精度:

零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的符合程度。

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