发泡水泥保温板外墙外保温系统施工方案2526楼.docx
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发泡水泥保温板外墙外保温系统施工方案2526楼
一、工程概况
工程名称：
远洋香奈一期一标段工程25#、26#楼外墙保温
建设单位：
远洋地产镇江有限公司
建设地点：
镇江市谷阳路
保温要求:
采用复合水泥发泡板外墙外保温系统涂料饰面
二、编制依据
1、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
2、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
3、《复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术规程》JG/T041-2011
4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
5、《民用建筑节能设计标准》JGJ26-95
6、《墙体节能建筑构造》06J123
7、《建筑外墙保温构造图集（八）KY-AKY-B增强纤维复合保温板外墙外保温系统》
苏J/T16-2010（八）
8、《民用建筑节能工程施工质量验收规范》DGJ32/J19-2006
9、《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》DGJ32/52-2006
10、《民用热工建筑节能设计规范》GB50176-93
三、保温系统基本构造示意图：
1、外墙外保温系统构造
层次
涂料饰面
构造示意图
①基层墙体
钢筋混凝土墙、混凝土空心砌块墙、粘土多孔砖墙、粘土砖墙等
②粘接层
防水界面砂浆层和粘结砂浆层
③保温层
发泡水泥板（厚度按设计厚度要求）
④护面层
尼龙膨胀螺栓固定、底层抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、面层抹面胶浆总厚度5~7mm
⑤饰面层
涂料饰面（建议采用柔性腻子和水性弹性涂料）
四、施工材料及其性能指标
1、水泥保温板的性能指标
试验项目
性能指标
导热系数W/（m.k）
≤0.06
表观密度Kg/m2
≤250
垂直于板面方向的抗拉强度MPa
≥0.13
吸水率（v/v）
≤10.0
发泡水泥板的尺寸和外观尺寸偏差
项目
规格尺寸mm
允许偏差mm
长度
250、300
±2.0
宽度
250、300
±2.0
厚度
符合设计要求
不得出现负偏差，正偏差不得超过2.0
对角线
----
≤3.0
2、胶粘砂浆符合下表性能指标。
（试验方法JGJ144）
试验项目
性能指标
拉伸粘接强度Mpa
（与水泥砂浆）
原强度
≥0.60
耐水
≥0.40
拉伸粘接强度Mpa
（与发泡水泥板）
原强度
≥0.10破坏界面在发泡水泥板上
耐水
≥0.10破坏界面在发泡水泥板上
可操作时间h
1.5~4.0
3、抹面砂浆性能指标应符合下表规定（试验方法JGJ144）
试验项目
性能指标
拉伸粘接强Mpa
（与发泡水泥板）
原强度
≥0.10
耐水
≥0.10
柔韧性
压折比
≤3.0
可操作时间h
1.5~4.0
4、界面砂浆：
性能指标JC/T547中第7.5
试验项目
性能指标
界面砂浆拉伸粘结强度MPa
原强度
≥0.7
浸水后
≥0.5
冻融循环后
5、耐碱玻纤网格布主要性能应符合下表规定（试验方法JGJ144）
试验项目
性能指标
网孔中心距mm（经、纬向）
4～6
涂覆量（质量）%
≥20
单位面积质量g/m2
≥160
耐碱断裂强力（经、纬向）（N/50mm）
≥1500
耐碱断裂强力保留率（经、纬向）%
≥50
6、膨胀锚栓的金属螺钉应采用耐候结构钢经机械加工制成，并符合GB/T14210的要求。
塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚丙烯制成。
锚固件塑料套管表面应无气泡、不弯曲、不歪斜、圆盘平整、无毛刺、无缺损。
膨胀锚栓的性能指标应符合下表的规定（试验方法GB13475）：
用于挤塑聚苯板外墙外保温系统的膨胀锚栓的性能指标
试验项目
性能指标
单个锚固件抗拉承载力KN
≥0.80（C25以上混凝土墙体）
≥0.5（砖砌体）
≥0.3（加气混凝土墙体）
五、施工工艺流程
1、发泡水泥板外墙外保温系统工艺流程（涂料饰面）：
基层墙体处理
弹基准线、安装底座托架
配制粘结胶浆
涂刷界面砂浆
配制抹面胶浆粘贴水泥板
抹第一遍抹面砂浆
耐碱玻纤网格布压入
安装锚固件
抹第二遍抹面胶浆
找平修补
保温验收
涂料饰面（柔性腻子和弹性涂料）
六、施工要求
1、工具准备：
外接电源设备、电动搅拌器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗、冲击锤、手枪钻等。
2、施工条件：
基层墙体的处理应符合下列要求：
①基层必须清理干净，使墙外表面无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、蜡、防水剂、泥土等污染物或其它妨碍粘结的材料，并剔除墙表面的突出物，用水洗刷干净。
②剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实；门窗框四周要进行堵缝，不同墙体交接处采用特殊材料和钢丝网或玻纤布进行加固处理；
③吊垂直、套方、弹控制线：
分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、弹控制线，在建筑物大角用经纬仪打垂直线找直，或用特制大线坠绷铁丝吊直，以控制墙面的垂直度和平整度。
④应清除基层墙体中松动和风化的部分，并用水泥砂浆填实后找平；基层墙体的平整度不符合要求时，可用1：
3水泥砂浆找平；即要求粘贴发泡水泥板的基层墙体平整度≤3mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找平，需找平厚度超过5mm时用1:
3水泥砂浆抹灰，需找平厚度小于5mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补；确保基层坚实，整个墙面的平整度在3mm内，阴阳角方正、上下通顺；修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝。
⑤如夏季施工必须采用防晒网避免阳光直射墙面，粘接胶浆施工前提前一小时适当洒水，以保持墙体湿润，防止墙体温度过高导致粘接胶浆粉化，无法确保施工质量。
⑥基层墙体为淤泥烧结砖、烧结尾矿砖等砌体时，墙体可不做界面处理。
外侧应设置防水砂浆找平层，其平整度应满足有关要求。
⑦当基层墙体为混凝土时，墙面应涂刷界面砂浆，然后粉刷水泥砂浆找平层；当基层墙体为加气混凝土砌块或外墙板时，其表面应涂刷界面砂浆，然后粉刷专用抹面砂浆。
基层墙体基层尺寸允许偏差：
工程做法
项目
允许偏差mm≤
砌体工程
墙段垂直度
每层
5（2m托线板检查）
全高
≤10m
10
经纬仪或吊线检查
>10m
20
表面平整度
5
2m直尺和塞尺等检查
混凝土工程
垂直度
层高
≤5m
8
>5m
10
全高
H/1000且≤30
表面平整
2m长度
8
施工及气候条件：
①基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的要求。
保温工程的施工应在基层粉刷水泥砂浆找平层，且在施工质量验收合格后进行。
保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求并验收合格，门窗框或辅框应安装完毕，并需做防水处理。
伸出墙面的消费梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并预留出外保温层的厚度。
②环境温度和基层温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工；夏季施工时施工面应避免阳光直射，应搭设防晒布，遮挡墙面，夏天施工时作业面应避免阳光暴嗮；如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面；对于雨季施工，温度较大，适当延长养护时间；高温季节干燥较快可适当缩短养护时间，以确保工程质量。
3、施工要点：
弹控制线：
①根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线；需设置系统的变形缝处，则应在墙面弹出变形缝及变形缝宽度线。
②在建筑物外墙阴阳角及其它必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平基准控制线。
③施工过程中每层适当挂水平线，以控制发泡水泥板粘贴的垂直度和平整度。
胶粘砂浆的配制：
将胶粘剂倒入干净桶内，边加水边用手持式电动搅拌器充分搅拌均匀；即先搅拌5分钟后，静置5分种后再搅拌均匀即可使用，配制好的胶粘剂应根据气候条件在2～3小时内用完。
严禁手工搅拌，胶粘剂宜即拌即用。
注意应控制胶粘剂的粘稠度，严格控制加水量；胶粘剂只需加水搅拌，严禁现场再填加其它材料；对落地灰及时回收并在初凝前投入搅拌桶内重新搅拌均匀，禁止使用已初凝的落地灰。
粘贴翻包网格布：
标准网格布应预先在下列终端部位进行翻包：
门窗洞洞口、管道或其它设备需穿墙的洞口处；勒脚、阳台、雨蓬等系列的尽端部位；伸缩缝、建筑沉降缝等需要断开系统的部位；女儿墙顶部的装饰构件。
翻包标准耐碱玻纤网格布的步骤如下：
①裁剪窄幅标准网格布，长度应由需翻包的墙体部位的尺寸而定；
②在基层墙体上所有洞口周边及系统终端处，涂抹上胶粘剂，宽度为65mm，厚度约为2mm；
③将窄幅标准网格布的一端65mm压入胶粘剂内，余下的预留备用，并应保持其清洁；
④将翻包部位的发泡水泥板的正面和侧面，均涂抹上抹面胶浆，将预留的窄幅标准网格布沿板厚翻转，并压入抹面胶浆。
当需要铺设加强网格布时，则应先铺设加强网格布，再将翻包网格布压在加强网格布之上即加强网格布应采用对接；
⑤按网格布粘贴步骤粘贴宽幅标准网格布，使其覆盖在翻包的标准网格布之上；
⑥标准网格布应留出搭接长度最少为65mm。
粘贴发泡水泥保温板：
①发泡水泥保温板在施工前应挂基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层适当的位置挂基准线，以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。
②粘结砂浆和抹面砂浆均为单组分材料，水灰比应按材料说明书配制。
用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不少于5min,一次配制用量以4h内用完为宜，夏季施工时间应控制在2h内。
发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满贴法，并辅以机械固定，符合以下要求；
1、发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮层
2、发泡水泥板施工可以从首层开始，距勒脚地面300mm处弹出水平线，用1：
3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂，粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架，干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。
3、发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚度不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95％，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。
4、发泡水泥板在墙面转角处应先排好尺寸，裁切好发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。
发泡水泥板错缝及转角铺贴如下图；
发泡水泥板错缝及转角铺贴示意图
5、在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角的发泡水泥板应采用整块发泡板裁成L形进行铺贴，不得拼接。
接缝距洞口四周距离不应小于100mm，如下图；
门窗洞口排板示意图
6、抹面砂浆施工应符合下列要求；
6.1.发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24~48h后进行抹面砂浆的施工。
6.2.施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆施工。
6.3.抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，底面应做出滴水槽或滴水线。
7、网格布施工应满足下列要求；
7.1.用铁抹子将抹面砂浆粉刷到水泥板上，厚度应控制在3~5mm,先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压人抹面砂浆表面。
7.2网布平面之间的搭接不应小于50mm,阴阳角处的搭接宽度不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，阴阳角网布做法如下图；在洞口处应45º方向增设一道300mm*400mm的网布。
网格布做法示意图
网格布阴角做法示意图
8、锚固件施工应符合下列要求；
8.1.锚固件施工应在第一遍抹面砂浆（压人网布）初凝时进行。
使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度为；混凝土墙体不小于25mm,加气混凝土等轻质墙体不小于50mm.墙面高度在20m以下每平方米设置4~5个锚栓，20米以上每平方米设置7~9个锚栓。
8.2.锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆的厚度应控制在2~3mm.
分格线条的施工：
①根据已弹好的水平线和分格尺寸，画出或弹出分格线的位置。
竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直；
②按照已弹好的线，在发泡水泥板好定位靠尺，使用专用开槽机发泡水泥板板切成凹口。
凹口处保温板的厚度不能少于15mm；
③对于不顺直的凹口要进行修理；
④用抹面胶浆粘贴分格条，分格条下压网格布，网格布上下预留100mm，与网格布大面积施工时搭接不能少于65mm。
抹面胶浆施工：
发泡水泥板保温（涂料饰面）：
第二遍抹面胶浆施工：
1用抹子将抹面胶浆抹在发泡水泥，厚度控制在2mm左右，不得漏沫，保证粘结良好，防止空鼓。
2底层抹面胶浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹。
3伸缩缝内发泡水泥板端部及窗口水泥侧壁位置要抹抹面胶浆，以粘贴翻包网格布。
埋贴耐碱玻纤网格布：
1所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向四周将网格布抹平，使其紧贴底层抹面胶浆，注意要确保涂抹均匀，并保证整体面的平整度。
2门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300*200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层抹面胶浆内。
3将大面网格布沿长度、水平方赂绷直绷平；注意：
将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度为100mm，上下搭接宽度为80mm；不得使网格布皱褶、空鼓、翘边；要求砂浆饱满度100%，严禁干搭接。
4在抻缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm，用网格布和胶粘剂将发泡水泥板端头包住，此处允许发泡水泥板端边处抹胶粘剂，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm网格布之上，一同埋贴在底层抹面胶浆上。
5在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。
面层抹面胶浆：
1抹完底层抹面胶浆并压入网格布后，等第一道砂浆固化良好不粘手时，一般需12小时（视天气情况而定）即可进行面层抹面胶浆的施工，要求抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，抹面胶浆层总厚度应控制在4～6mm。
2滴水槽做法：
先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的胶粘剂、然后将塑料成品滴水槽压入发泡水泥板槽内。
塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层抹面胶浆高度一致，确保观感质量。
发泡水泥板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内胶粘剂沿槽均匀溢出。
滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层抹面胶浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。
注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm，严禁干搭接。
3所有阳角部位，面层抹面胶浆均应作成尖角，不得做成圆弧。
4面层抹面胶浆施工应选择施工时及施工后24小时没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。
5在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层抹面胶浆的留搓位置应考虑后补网格布与大面网格布搭接长度要求而预留一定长度；面层抹面胶浆应留成直槎。
6全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后，静止养护不少于6天左右（可视天气情况而定）即可进行下道工序施工，如天气阴冷潮湿，应适当延长养护时间。
设置伸缩缝：
①外墙面砖饰面粘贴应设置伸缩缝。
竖向伸缩缝可设在洞口两侧或于横墙、柱对应的部位；水平向伸缩缝可设在洞口上、下或于楼层对应处。
伸缩缝的宽度可根据当地的实际经验确定。
墙体变形缝两侧粘贴的外墙饰面砖，其间的缝宽不小于变形缝的宽度。
面砖接缝的宽度宜在3~8mm不得采用密缝。
②在沉降缝、伸缩缝处填塞同材质的发泡水泥板条或发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍，然后分两至三次勾填嵌缝膏，深度为缝宽的50~70%，密封材料应不污染两边发泡水泥板面层。
③沉降变形缝根据设计缝宽和位置安装金属盖板，以射钉或螺栓紧固。
七、水泥发泡板施工注意事项‘
1、复合水泥发泡保温板外墙外保温系统的构造应符合下列要求；
1.1发泡水泥板与基层墙面的连接应采用满铺粘结砂浆粘结，并辅以机械固定。
1.2.抹面层中应压入耐碱网格布。
抹面层的厚度宜为5~7mm。
1.3.用于辅助机械固定的锚固件应设置在网布外侧。
对于首层及加强部位应设置在两层网布之间，锚固件性能指标应符合标准。
用于空心砌块砌体时，应采用回拧打结型锚固件。
2、外墙阳角和门窗外侧洞口周边及四角部位应按下列要求实施增强；
2.1.在建筑物首层外墙阳角部位的抹面层中设置专用护角线条增强，网布位于护角线条的外侧。
2.2二层以上外墙阳角以及门窗外侧周边部位的抹面层中采用附加网布增强，附加网布搭接宽度不应小于200mm。
2.3.门窗外侧洞口四周应在45º方向加贴300mm*400mm的标准网布增强。
2.4外墙勒角部位外保温构造按节点图做法，其底部应设置铝合金底座托架，托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙保温系统损坏。
2.5女儿墙应设置混凝土压顶后金属盖板，并实施双侧保温，内侧外保温的高度距离屋面完成面不低于300mm.
3、门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定；
3.1.门窗外侧洞口四周墙体，保温板厚度不应小于20mm.
3.2.板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm。
3.3.门窗的收口，阳角发泡水泥板与门窗框间应留6~10mm的缝，填背衬打硅酮耐候
密封胶。
3.4檐沟部位是上下侧面应采用发泡水泥板整体包覆。
3.5基层墙体设有变形缝时，外保温系统应在变形缝处断开，缝中可粘贴发泡水泥板（d1为0.5~0.7d）或堵塞低密度聚苯板，缝口设变形缝金属盖板，并应采取措施，防止生物侵害。
3.6.本系统用于外墙外保温系统防火隔离带时，应在交接处附加网布增强，附加网布搭接宽度不应小于20mm。
门窗洞口部位构造示意图
外墙勒角部位构造示意图
女儿墙部位构造示意图
檐沟部位构造示意图
墙体变形缝部位构造示意图
涂料外饰面：
1、涂料选用水性高弹涂料，性能应符合《弹性建筑涂料》JG/T172、《合成树脂乳液外墙涂料》（GB/T9755）标准要求，若使用底涂和腻子，亦为水性弹性底涂和腻子；
2、待基层墙面达到涂料施工的要求时方可进行涂料施工，施工方法与普通墙面涂料施工工艺相同。
锚栓安装示意图：
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