最新XH2420型飞针测试机项目建议书.docx
《最新XH2420型飞针测试机项目建议书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《最新XH2420型飞针测试机项目建议书.docx（29页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
最新XH2420型飞针测试机项目建议书
B.基于同一个类产生的两个对象可以分别设置自己的属性值
C.数据库、自由表、查询和视图D.数据库、表单和查询
41.下面SQL语句的执行结果是________。
【答案】B
Parak
35、试论述OSI参考模型和TCP/IP模型的异同和特点。
（8分）
exit
C.事件代码也可以像方法一样被显式调用
1.1.1选择题
A.数据库系统只是比文件系统管理的数据更多目录
项目摘要
第四章项目投资
第六章建设用地
第七章环境和生态影响分析及安全
第八章项目法人基本情况
第九章财务分析、经济分析及主要指标
项目摘要
◆项目名称
XH-2420型飞针测试机项目
◆项目承担单位
单位名称：
*****有限公司
法定地址：
*************
法人代表：
****
◆《可行性研究报告》编制单位
******************
◆《可行性研究报告》编制依据
1.《2010年度科技型中小企业技术创新基金若干重点项目指南》
2.《投资项目可行性研究报告指南（试用版）》（2002年第一版）；
3.《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）；
◆项目概况
本项目符合《2010年度科技型中小企业技术创新基金若干重点项目指南》中“电子信息
（二）微电子技术4.集成电路测试
（2）用于提高集成电路测试系统使用效率的软/硬件开发”领域，属于创新基金支持的范围。
本项目主要用于高精密度PCB样板、小批量版的飞针测试加工，广泛应用于通讯、计算机网络、数码产品、工业控制、医疗、航空航天和国防军工等高新技术领域产品中线路板的检测。
本项目产品解决了我国国产同步带式飞针机精度低、速度慢的难题。
其技术创新点是：
XH-2420型飞针测试机重新设计了机械传动结构。
（1）用一条大环形同步带和一条小环型同步带替代了四根传动轴；
（2）用四个双联同步主动轮替代了传动轴两端八个同步主动轮；（3）将传统的硬性传动改变为柔性传动提高了测试精度，精度达到0.1mm.解决了传动轴两端因同步主动轮不同步造成较大的扭力问题，提高了测试速度，速度达到1300点/分钟以上。
本项目现处于中试阶段，通过了河北省科技成果鉴定，产品经天津市质量监督检验站第十四站检测各项技术指标均达到企业标准要求，经深圳市泰沃电子有限公司等用户试用，产品测试精度高、速度快、应用效果稳定，项目完成后能够批量生产。
本项目新征土地30亩，新增建筑面积12000平方米，购置立式加工中心、卧式加工中心等设备64台套，项目建设期为2年，从2011年7月开始至2012年12月结束。
形成年产500台飞针测试机的生产规模。
本项目总投资4800万元，其中固定资产投资4150万元，铺底流动资金650万元；项目单位自筹资金为1800元，申请银行贷款3000万元。
项目投产后年均销售收入4000万元，年均利润总额为1665.46万元，项目投资利税率53.13%，投资利润率34.7%，税后静态投资回收期30个月（不含建设期）。
第一章项目的意义和必要性
1.1国内外研究现状和发展趋势
1.1.1国内外现状
现代电子产品日益向小型化、高集成、高性能的趋势发展，电子元器件的体积也越来越小，密度越来越高。
作为元器件互联载体的印制板，其密度和芯片的密度是息息相关的，七层数是越来越多，布线密度越来越高。
随着PPCBCB的密度不断增加，测试点之间的距离也日趋微观化，对于检测手段的要求也日益提高。
在细节距BBGAGA应用中，每平方英寸测试点数从500（0.127mm节距的BBGAGA）到2500（0.05mm节距的BBGAGA）不等。
超细节距的QQFPFP方形扁平封装和CCSPSP芯级封装的应用，测试点节距已小至0.025～0.050mm（1～2mil）。
现阶段国内印制板厂家多采用的线绕式和针床式测试设备（bed-of-nails），已明显滞后于灵活快速及高密度测试的需要。
“飞针”测试是测试的一些主要问题的最新解决办法，飞针测试的出现已经改变了低产量与快速转换（quick-turn）装配产品的测试方法。
以前需要几周时间开发的测试现在几个小时就可以了。
对于处在严重的时间到市场（time-to-marke）压力之下的电子制造服务（EMS,ElectronicManufacturingServices）提供商，这种后端能力大大地补偿了时间节省的前端技术和工艺，诸如连续流动制造和刚好准时的（just-in-time）物流。
快速转换生产的不利之处是，PCB可以在各种环境下快速装配，取决于互联技术和板的密度。
因此，众多的电子制造服务提供商选择了飞针测试作为解决方案。
现在，飞针测试设备因具有精细节距、不受网格限制、测试灵活、速度快、误报率低等特点而被越来越多的印制板厂家应用到生产中。
1.1.2国内外相关技术的研究、开发现状
XH-2420型与国内外飞针测试机比较说明
目前国内外传动带式飞针机的传动结构：
传动轴因细长（直径18毫米，长度540毫米）传动轴两端的同步轮无法保证同心度0.05毫米，另传动轴的径向跳动也无法保证0.05毫米，仅以上两种原因的误差就超过0.1毫米，致使同步带和下同步带出现Y轴上端与下端左右摆动的现象，产生曲轴式的旋转运动，导致Y柱和机械手及测针出现左右摆动超过了0.1毫米以上，再加上同步轮的加工误差，机械手的加工误差，以及导轨与滑块之间的误差，累计误差超过了0.18毫米，所以国产飞针机的测试精度线距为0.18毫米以上，0.18毫米以下间距精度的线路板只能依靠进口机来测试。
XH-2420型传动带式飞针机的传动结构：
我们用一条大环形同步带连接步进电机上的双联主动同步轮内测，上端两个从动光轮和右端从动轮，两个从动轮与Y柱上端固定。
下边用一条小环形同步带连接步进电机上的双联同步轮外侧与下边右端从动轮连接，两轮之间与Y柱下段固定，在步进机旋转时，Y柱的上端与下端同时向一个人方向运动，步进电机正反转时，Y柱和机械手及测针往返运动，实现测试工作，这样就避免了因机械结构而造成的误差，实践证明测试精度提高了0.1毫米。
1.2推广应用前景与措施
随着家用电器、汽车、通讯、玩具、计算机、航天等行业的飞速发展，作为主要部件的线路板更新换代速度加快，线路板的需求和生产幅度上升。
作为测试各种线路板的XH-2420型飞针测试机具有测试速度快、测试精度高的优越性。
据初步推测，全国生产线路板厂家近20000家，测试机的需求近20000台（按一个厂家用1台计算），现市场拥有4000台，尚有75%的需求量，集成线路检测设备有很大的发展空间。
措施：
（1）成立课题化领导小组，加大项目推广力度。
（2）搞好技术人才的引进和职工培训，提高技术保障
（3）加强质量检测，确保产品质量
（4）加强内部管理，提高生产效率。
（5）加强销售工作，使产品尽快占领国内市场。
1.3市场分析
1.3.1市场概述
项目产品市场概况及需求情况
目前我国线路板厂据统计有18000多家，据调查大型线路板厂需要有10-20台，中型厂需要5-10台，小型厂需要2-3台。
综合统计需要8.5万台。
现国内外已向我国市场投放的总量约4000台，目前还有8万台左右的市场空间。
现国内市场每年投放的测试机不足3500台，价格近9万元，我公司的XH-2420型飞针测试机测试精度高、速度快、销售价格不到8万元，具有很强的竞争力，市场前景非常广阔。
项目产品的目标市场
能生产测试机的厂家都集中在深圳，及江南，这样对北方线路板生产厂设备运输，及售后服务带来很大不便。
为我们的新型飞针测试机打入市场在地理位置上抢夺了先机。
1.3.2价格现状与预测
1.3.2.1项目产品生产成本的主要构成因素分析
构成产品成本的主要因素有以下几项：
1、外购原材料及元件13922元
2、工资及福利费5390元
3、外购燃料动力费290元
4、折旧费及修理208元
5、其他制造费用1850元
6、管理费用3540元
7、销售费用3800元
正常生产成本为29000元/台。
1.3.2.2项目产品定价
根据飞针机市场占有情况，确定售价为80000元/台，正常年销售收入4000万元。
1.3.3市场竞争力分析
项目产品的主要竞争者
目前国内能形成批量生产测试机的只有三家（年销售量在400台左右），大部分集中在深圳及江南，主要生产厂家有深圳系新、博世通、南京协力。
北方唯独我公司一家生产该产品，在地理位置上占有明显优势。
项目产品技术性能比较优势
XH-2420型飞针测试机技术改进后已达到国外机器设计水平，在测试精度上由原来的0.18mm提高到0.1mm，与国内机器相比在测试精度上提高了近一倍。
测试速度由原来的800-1000点/分钟。
提高到1300-1600点/分钟，速度提高了30%以上。
项目产品其他市场竞争优势
1、顾客价值优势
顾客价值优势是企业生存和持续发展过程中必须建立的关键优势。
企业的口碑是企业生存的关键，所以我们要保证产品的质量和一流的售后服务来争取更多的客户，带动企业的发展。
产品经深圳市泰沃电子有限公司、深圳市泰瑞尔科技有限公司、深圳市和盛兴电子有限公司试用，均反应性能优良，使用效果良好，产品性能完全满足用户使用要求。
2、产品营销优势
企业有健全的销售及售后服务体系，能够保证产品的及时供应和售后跟踪服务。
每月定期对用户进行回访，能够及时解决和掌握产品在应用过程中出现的问题，并及时反馈给公司技术部，对产品进行改进，确保了顾客的满意。
3、企业管理优势
总经理张怀平，具有丰富的实践经验和理论知识，在企业管理上有招独特的见解和丰富的经验，使企业每个成员都能尽职尽责，团结一致。
在项目开发过程中实行项目课题负责制，制定了奖惩制度和办法，公司与关键技术人员之间签订劳动合同，并且有严格的技术保密制度。
4、政策优势
XH-2420型飞针测试机完全符合国家产业政策，属鼓励类生产项目。
第二章项目的技术基础
2.1成果来源及知识产权情况
本项目是由公司聘请的副总经理兼总工程师****及公司副总工程师****、工程师****等技术人员在结合国内外成熟的生产经验基础上，结合国内生产的实际情况研究而成，项目产品采用进口高精度同步环形带，配置国外名牌高性能步进电机，组成四轴探针同时进行三维高速、高精度测试运行系统。
设计最小分辨率针为1.97mil（0.050mm），完全能够满足目前国内大多数企业生产PCB线路板的测试工艺要求。
适合企业生产多品种、小数量的样板和多层板、埋盲孔板等工艺要求需要。
完善的测试功能和合理的结构设计，用户界面美观大方，操作简便。
四轴系统：
通过开路及短路测试来检验PCB的好坏，并依测程序为基准，以4个（2前2后）高速飞针探针于X、Y、Z来移动测试所选测点。
开路测试：
运用高精密阻抗测试装置可测到短路和开路，可使用电阻测试法和电容测试法，最佳化的测试程序可测出VIA或导通孔的孔破。
短路测试：
可精确地测线路间的绝缘状况，且有测试软件所提供的邻近网络分析资料，检测速度更加快速。
该项目属我公司自主研发项目，因此，我公司对本项目技术具有完全所有权。
2.2已完成的研究开发鉴定
该项目通过**省科技成果转化服务中心组织与**市科技局共同主持，邀请同行专家组成鉴定委员会，于2011年5月23日，对我公司自主研发的“XH-2420型飞针测试机”进行了鉴定，与会专家听取了项目研制工作的有关报告，审查了全部技术资料，考察了生产现场，经质疑答辩和认真讨论，形成的鉴定意见：
该项目选题准确，研究方法的当。
具有良好的经济效益和社会效益，推广前景广阔，其主要技术指标达到了国内同类产品的领先水平，鉴定委员会同意通过鉴定。
建议：
进一步加强关键零部件国产化研究。
2.3技术特点及与现有技术比较所具有的优势
XH-2420型飞针测试机属于软件、电子、机械一体化的高新技术领域。
主要技术是对线路板的开、短路的全自动检测，并用电脑记录替代了传统的用万能表人工检测。
2.3.1引进德国的软件技术。
2.3.2、引进德国的电子系统后加以改进。
原德国使用的是变压器，我们自主研发改为全封式8高压板，以及改进订办电子元件，使机器电子部分稳定，不易烧主板。
2.3.3自主设计机械结构部分。
原进口机整机重新设计改为HT200铸件材质使机器精度提高1.5min，使寿命提高为十年以上。
技术改进后已达到国外机器设计水平，在测试精度上由原来的0.18mm提高到0.1mm，与国内机器相比在测试精度上提高了近一倍。
测试速度由原来的800-1000点/分钟。
提高到1300-1600点/分钟，速度提高了30%以上。
第三章项目建设方案
3.1建设规模
根据对市场供需情况的分析和预测，结合本单位自身的资源占有量、技术设备条件、配套条件落实等情况，确定本项目的建设规模为年产XH-2420型飞针测试机500台。
3.2建设内容
3.2.1建设内容
本项目新征土地30亩，新增建筑面积12000平方米，购置立式加工中心、卧式加工中心等设备64台套。
3.2.2预期目标
本项目从2010年7月开始至2012年6月结束，项目建设期为2年。
完成建设工程、设备购置安装、试运行及竣工验收等工作，形成年产500台飞针测试机的生产规模。
3.3工程方案
3.3.1设计依据
1、国家现行规范
《办公建筑设计规范》JGJ67-89（12-23）；
《建筑设计防火规范》GBJ50016-2006；
《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95；
《建筑结构设计统一标准》GBJ68-84；
《建筑结构荷载规范》GBJ50009-2001；
《混凝土结构设计规范》GBJ50010-2002；
《砌体结构设计规范》GBJ50003-2001；
《建筑抗震设计规范》GBJ50011-2001；
《建筑地基基础设计规范》GBJ50007-2002。
2、基本风压0.4KN/m²，地面粗糙度为C。
3、依据国家地震局、根据《中国地震动参数区划图》GB18306-2001）和《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001），该地区的抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.05g。
3.3.2建筑设计
本项目认真贯彻安全、适用、经济、美观的原则，满足工艺生产的要求，并积极采用新技术、新材料，节约用地、节省投资。
在建筑设计中，严格遵循规范要求，满足建筑防火、节能、保温隔热、采光、通风及消防等要求。
根据不同功能采用适度的标准，力求功能布局符合生产、生活分区设立。
综合考虑物流、人流、信息流的合理配置的要求，建筑风格清雅简洁美观。
为工作人员提供一个安静、清洁、美观、和谐的环境。
3.4项目总体技术方案
3.4.1项目所依据的技术背景
XH-2420型高精度、高速度同步带式飞针测试机是河北省阜城四达机械有限公司（以原*******限公司的总工程师，我国自行设计的飞针机结构的创始人*****总工）项目组在吸收借鉴国外先进技术的基础上研发的高效率、高精度测试专用设备，该项目主要由计算机控制系统、测试系统、驱动步进电机、同步带和铸件底座、铝合金件等组成。
解决了我国国产同步带式飞针机精度低、速度慢的难题。
3.4.2本项目所依据的技术原理为：
我们主要是在国内外原有的飞针机基础上改变了机械传动设计和传动结构，来提高测试速度和精度。
（1）用一条大环形同步带和一条小环型同步带替代了四根传动轴；
（2）用四个双联同步主动轮替代了传动轴两端八个同步主动轮；（3）将传统的硬性传动改变为柔性传动提高了测试精度，精度达到0.1mm.解决了传动轴两端因同步主动轮不同步造成较大的扭力问题，提高了测试速度，速度达到1300点/分钟以上。
3.4.3本项目的关键技术及创新点：
技术关键：
XH-2420型飞针机的设计关键技术是硬性传动改为柔性传动，每条同步带传动改为大、小环型同步带，在同一方向往返运动，提高测试精度和速度。
创新点：
XH-2420型飞针测试机重新设计了机械传动结构。
（1）用一条大环形同步带和一条小环型同步带替代了四根传动轴；
（2）用四个双联同步主动轮替代了传动轴两端八个同步主动轮；（3）将传统的硬性传动改变为柔性传动提高了测试精度，精度达到0.1mm.解决了传动轴两端因同步主动轮不同步造成较大的扭力问题，提高了测试速度，速度达到1300点/分钟以上。
3.4.4本项目产品的主要生产工艺流程示意图：
设计图纸--编制加工工艺--下料单--采购原材料--材料检验--材料入库
设计图纸--编制生产计划--生产车间加工--工序检验--转下工序--工序检验--零件终检--存入零件库--装配车间领料--机器安装--调试--精度--功能检验--机器运行72小时--钉出厂标牌--检验记录备案--包装。
3.4.5XH-2420型飞针测试机测试程序图
启动控制系统—安装校正版—启动控制电源—XY方向自动校正—安装基准版—自动找基准点—取下基准版—检测线路板资料输入程序—装夹检测线路板—按程序启动—测试开路—测试短路—自动退出程序—取下检测线路板、测试结束。
3.5设备选型
本项目主要生产设备的选型原则以满足项目生产为目的，坚持技术先进、质量可靠、经济合理、符合节能、环保安全卫生等要求的原则进行选购。
项目所需设备详下表：
设备表
序号
设备型号、名称
数量
（台套）
单价
（万元）
合计
（万元）
备注
1
CQ5250B/15米立车
2
215
430
2
C5235B3.5米立车
5
168
840
3
C5225B2.5米立车
3
89
267
4
T6216落地镗床
6
297.01
1782.06
5
Z30100×31摇臂钻
5
58
290
6
Z3080×25摇臂钻
10
32
320
7
M1012A磨床
2
110
220
8
B1012单臂刨床
3
120
360
9
TP×6111B镗床
15
37
555
10
其他车床
13
39.8
517.4
11
GWJS-1500-0.5中频电炉
2
223
446
12
800KW热处理炉
2
120
240
13
400KW井式炉
2
50
100
14
32T天车
8
65
520
15
16T天车
2
30
60
16
树脂砂回收流水线
1条
260
260
17
8000KW变压器
2
140
280
18
树脂砂造型设备及砂箱
2
180
360
19
ф600—ф900高压试站
2
800
1600
20
其他附属设备
1
70
70
总计
88
9517.46
3.6建设地点
3.6.1地理位置
本项目拟建于********。
阜城县位于*******，*****东北部，属黑龙港流域，地跨北纬******～******，东经****～*****，总面积***平方公里。
东部****，北部与***接壤，西部与****毗邻，南部与**相连。
**公路贯穿南北，***横跨东西。
全县共辖**个镇、**个乡、**个行政村。
**县县城位于**镇，面积5.6平方公里。
3.6.2建设条件
1、地形、地貌
*********************。
2、水文条件
****************。
3、气象条件
*******************。
4、土壤条件
***************。
5、交通运输条件
*******************。
6、公共设施社会依托条件
**************************。
3.7建设工期和进度安排
3.7.1项目建设周期规划
项目计划建设期为1.5年，自2011年7月至2012年12月。
3.8建设期管理
3.8.1项目管理体制及组织机构的设置
在本项目的建设过程中，将采用现代化的管理模式和相关管理制度，进行有效的项目管理。
在对整个建设任务进行合理分解后，通过对目标的量化具体落实到了各个项目小组。
在执行的过程中，对成本进度、质量、风险等密切监控，确保全部工作按时按质完成。
3.8.2项目建设期管理组织
1、项目建设领导小组
建立项目建设领导小组，全面负责项目建设的领导、规划、组织和协调工作。
其主要职责包括：
确定建设目标，审查项目建设方案，按照国家批准的建设方案组织实施；审查和批准建设任务和年度计划；协调与各有关部门的关系；负责项目实施中的协调、监督和检查。
2、项目管理机构
为了有效控制工程项目实施过程中的一系列活动，项目建设领导小组下设项目管理小组。
项目管理小组将运用科学的项目管理方法，来确保整个项目按步骤、有计划、高效率、高质量地进行。
项目管理小组下设招标小组、工程实施小组、验收小组。
（1）招标小组
招标小组的成员主要由建设单位相关专业人员组成，主要负责确定招标范围、招标组织方式、招标方式，协助招标公司编制各项目招标文件以及组织专家评审投标文件，组织相关技术人员进行招标答疑，签订商业合同等一系列与招投标相关的工作。
（2）工程实施小组
工程实施小组全面负责项目的实施工作，包括财务管理、工程管理、安全管理。
财务管理：
负责编制工程预算、决算，制订工程财务管理办法等其他与资金管理相关的工作。
工程管理：
负责工程项目进度计划管理和质量管理，确保工程的质量和进度。
安全管理：
负责工程项目建设的安全管理工作，确保施工安全。
（3）验收小组
验收小组主要职责是保证工程质量，降低工程风险。
验收小组的工作内容包括制定工程项目验收办法，编制项目验收计划，确定系统验收范围，组织相关专家验收系统，编写项目验收报告等和项目验收相关的工作。
对各个项目最终成果或者阶段性成果进行必要的评审和检测。
3.8.3工作制度及劳动定员
1、工作制度
本项目根据生产运营的实际需要实行一班制，每班工作8小时，年工作日为300天。
2、劳动定员
本项目根据生产运营的实际需要，在充分利用企业原有人员的基础上，拟劳动定员共500人，其中管理人员20名，技术人员20人，生产及辅助人员460人，合计500人。
本项目的劳动定员情况请详见表3-6：
劳动定员表。
劳动定员表
表3-6
序号
岗位
定员
班次
备注
1
管理人员
20
1
2
技术人员
20
1
包括研发、质检人员
3
生产人员
430
3
4
辅助人员
30
1
合计
500
本项目所需管理人员、技术人员将主要从企业原有人员中调配。
本项目所需生产及辅助人员要求操作人员应具有较高素质的文化、业务水平，拟从应届高中及大中专毕业生中招收，由公司进行培训，使之能够全面掌握操作技能，并能熟练掌握安全生产、防火、防爆、防毒、安全急救等方面的知识，经考核达标后方可上岗。
第四章项目投资
4.1项目总投资规模
项目总投资规模为4800万元。
其中建设投资为4150万元，流动资金650万元。
4.1.1总投资估算依据
1、《2010年度科技型中小企业技术创新基金若干重点项目指南》
2、《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）；
3、《**省建筑工程概算定额》[2006];
4、《**省建设项目概算其他费用定额》（冀建质[2004]158号）；
5、《机电产品报价手册》、当地类似工程技术经济指标；
6、项目承担企业提供的项目技术资料等相关材料。
4.
升级会员 