湿贴石材施工流程.docx

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湿贴石材施工流程

成品保护检查记录

工程名称：

南玻地块（盛世广场）三期铝合金门窗工程

工序名称

现场门窗安装

部位

10-12#楼

检查内容：

1门窗进入施工现场后应在室内竖直摆放，成品和材料不能接触地面，底部用枕木垫起高于地面10mm以上，避免与酸、碱性材料一起存放，室内保持整洁、干燥、通风。

.2上墙的门窗型材框贴好保护膜，防止水泥溅到框表面上使型材表面受到腐蚀。

3门窗玻璃内外贴好保护膜，以防表面刮伤以及污染。

门窗玻璃外保护膜在外架拆除时可撕掉（底层除外），内保护膜在室内精装修最后一度乳胶漆完成前撕掉。

撕掉后，装饰单位对铝合金门窗100%检查，检查后，由装修施工单位用纸板进行二次保护。

4禁止人员踩踏门窗，不得在门窗框架上安放脚手架、悬挂物品，经常进进行施工专业的门窗洞口，由总包用废报纸等填充密实，并在上表面用厚木板等材料钉成Π型盒将门窗框下槛保护好，防止门窗变形损坏。

5打玻璃、墙体密封胶时需贴保护胶带，防止打胶时污染玻璃和型材表面。

质量员

成品保护检查记录

工程名称：

聚酯车间1#、纺丝车间1#

工序名称

基础钢筋绑扎

部位

基础

检查内容：

1.钢筋半成品已标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，且标识上已注明构件名称、钢筋型号、尺寸、直径、根数。

2.绑扎钢筋及焊接钢筋时不准蹬踩钢筋，设专人看护，电渣压力焊不得过早拆卸夹具，防止接头弯曲变形，板负弯矩钢筋绑好后不准踩在上面行走，应放跳板走人，绑扎柱箍筋应搭设架子，以保证钢筋位置准确，浇混凝土时钢筋工要专门看守修理。

质量员

刘义祥

成品保护检查记录

工程名称：

聚酯车间1#、纺丝车间1#

工序名称

基础模板安装、拆除

部位

基础

检查内容：

1.安装梁模板时，未发现有踩在已绑扎好的钢筋上的现象。

2.在模板拆除之前，混凝土强度已达到要求。

质量员

刘义祥

成品保护检查记录

工程名称：

聚酯车间1#、纺丝车间1#

工序名称

主体钢筋绑扎

部位

主体

检查内容：

1.绑扎墙筋及焊接钢筋时未发现蹬踩钢筋现象，有专人看护。

2钢筋半成品已标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，且标识上已注明构件名称、钢筋型号、尺寸、直径、根数。

3．绑扎钢筋及焊接钢筋未发现蹬踩钢筋现象，有专人看护，电渣压力焊拆卸夹具符合要求，绑扎柱箍筋搭设架子，浇混凝土时钢筋工有专门看守修理。

质量员

刘义祥

成品保护检查记录

工程名称：

聚酯车间1#、纺丝车间1#

工序名称

主体模板安装、拆除

部位

主体

检查内容：

1.主体结构搭设钢管支撑体系时，已垫100×100mm的木板（竹胶合板）。

2.模拆除时混凝土强度已能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏；板模拆除，砼强度已达到75%。

3.柱、墙体阳角模板拆除后，及时使用木条（塑料角条）将阳角包起来，高度不得低于1m。

4.楼梯踏步阳角用木条（木模板）包起来，防止阳角受到损坏。

质量员

刘义祥

成品保护检查记录

工程名称：

聚酯车间1#、纺丝车间1#

工序名称

主体混凝土施工

部位

主体

检查内容：

1.混凝土浇筑完毕后，及时洒水养护。

2.在混凝土强度达到要求前（一般为一天），未发现上人及进行上部施工现象。

质量员

刘义祥

成品保护检查记录

工程名称：

聚酯车间1#、纺丝车间1#

工序名称

屋面保温、防水

部位

屋面

检查内容：

1.在已做好的保温层上不得直接行走小车，应垫脚手板。

2.保温层施工完毕，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水。

3.注意保护已做好的防水层，严防施工机具把施工层碰破。

4.施工人员须穿软底鞋，不得穿带钉鞋进入工作面。

5.施工完毕后要将全部杂物清理干净。

6.屋面施工时，要注意对各种檐口、鹰嘴的成品保护。

7.外吊篮施工时，要在屋面上铺垫多层板。

质量员

刘义祥

成品保护检查记录

工程名称：

聚酯车间1#、纺丝车间1#

工序名称

粉刷、抹灰、楼地面

部位

墙体、地面等

检查内容：

1.保护好室内楼地面，不得直接在地面上拌灰。

2.楼地面施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。

3.楼地面施工时，注意保护管线、设备等，不得碰撞移动位置。

4.在已辅好的地面工作时，防止砸碰损坏，严禁在其上任意丢扔铁管、钢材等重物。

5.涂刷好的防水层应及时采取检查内容，在未做保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。

6.突出地面管根部，地漏、排水口、卫生洁具等处的防水层不得碰损。

部件不得变位。

7.油工刷油漆时注意油漆桶不要从架子上碰下去，防止污染墙面。

8.油漆完成后派专人负责看管，禁止触摸。

9.耐水腻子墙面未干前室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面。

耐水腻子墙面干燥后不得随意触摸，以免玷污。

10.抹灰砂浆存放在灰筒内，装卸时注意不得溅脏成品墙面，抹灰层在凝结前防止快干、水冲、冲击和振动，抹灰操作时注意保护好墙、顶棚的预埋件、木砖、暗盒、予留孔等。

11.地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，防止堵塞。

12.拆除脚手架时，轻拆轻放，运送料具时不得碰撞墙、地面、门窗等。

13.施工后的地面注意养护，禁止剔凿孔洞。

14.局部抹灰时及时清擦干净残留在门窗上的砂浆，用的大杠尺和铁锹把不要靠在墙上，严禁蹬窗口，防止损坏其棱角。

15. 吊蓝升降时，设专人检查控制，以防撞击墙面。

16.室内浆活进行修理时，注意已装好的电气开头、插座等电气产品及设备管道的保护。

17.楼梯扶手安装后加以包裹，以免撞击损坏和受潮变色。

质量员

刘义祥

成品保护检查记录

工程名称：

南玻地块（盛世广场）三期铝合金门窗工程

工序名称

门窗安装

部位

10-12#楼

检查内容：

1. 门窗没有保护膜或保护膜破损的，不得进行安装。

抹灰前任何工序不得损坏保护膜，防止砂浆等污物对其表面侵蚀。

2.门窗应入库存放，下边垫起、垫平、码放整齐。

3.门窗保护膜交工前撕去时不可用刀或铲，防止将表面划伤。

4.凡已经安装完门窗玻璃的工程，派专人看管维护，每日按时开关门窗，尤其风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。

5.凡已到场材料要下垫上盖码放整齐。

6.门窗外框保护膜破损的即刻安排人员进行包装保护。

质量员

湿贴石材施工节点图

一、基层找平砂浆要求：

1、基层找平砂浆批刮前需甩浆或刷界面剂处理，找平砂浆应采用1:

2.5的水泥砂浆，20mm厚应分层抹压平整，为防止找平砂浆开裂，找平砂浆中部加一道Φ0.7@10x10㎜钢丝网，（要求表面进行镀镍防锈处理，选用国标产品），铆钉（间距200*200㎜）固定；外墙面找平砂浆平整度、垂直度应控制在5㎜以内；

2、如找平砂浆有空鼓部分需打掉恢复，如有裂缝及砂眼等缺陷应先修补平整、密实。

基层面直接决定材料用量，基层要求验收合格后才能进行石材粘贴施工；

3、操作前，找平砂浆基面应湿润，含水率达到15%到25%；

4、石板材可不浸水，必须擦净石材面上灰尘，石材粘贴面的纤维网如果粘贴牢固可不铲除，如与石材松散粘贴，必须铲除。

5、石材粘接面如为光面石材，需在石材面上拉毛处理，再进行石材粘贴，增强粘接力；如果是一般切割面，不用拉毛。

6、石材粘贴前，搭设脚手架应符合安全要求，土建单位应配合搭设并验收合格；

二、粘接灰浆配制使用

 按高分子益胶泥/百公斤加水25～30公斤进行配制,不加任何助剂.用电动搅拌机搅拌均匀成厚糊状,不得有生粉团,放置5～10分钟后随拌随用,应在3个小时内用完,施工温度不得低于5℃.

三、界面层、粘接石材

1、在湿润的外墙基面上稍用劲刮涂一道高分子益胶泥灰浆（厚度约2～4㎜）作为防水层（或界面层），刮涂时应满铺并挤压密实

2、在界面层初凝前，在石板材粘接面涂一道益胶泥做为粘接层，粘接层总厚度为4～5㎜。

刮涂时应先在石板材粘贴面上稍用劲涂刮一道1-2mm厚界面层，再补浆至粘贴厚度，以保证益胶泥与石材表面满贴，满铺、密实，边角不得漏刮，再将石材（砖）按实在墙、地面的分格线内，并调整好砖面平整度。

施工时，宜采用梳齿形刮刀铺贴益胶泥，可使大面积石材排气不至于造成空鼓，也可以更好的调整石材表面平整度；