数控机床电气检修(6-冷却泵与润滑系统的电气故障检修).ppt

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数控机床电气检修数控机床电气检修课题六课题六冷却泵与润滑系统的电气故障检修冷却泵与润滑系统的电气故障检修任务目标了解数控装置对进给伺服驱动系统的基本要求理解数控机床进给驱动的基本控制方式熟悉数控机床常用的伺服驱动器掌握交流伺服进给驱动装置的组成及工作原理能够识读与绘制进给伺服驱动系统电气控制原理图能够根据进给伺服驱动系统电气线路原理图正确接线任务任务11识读冷却泵与润滑系统电气线路识读冷却泵与润滑系统电气线路任务任务11识读冷却泵与润滑系统电气线路识读冷却泵与润滑系统电气线路任务任务11识读冷却泵与润滑系统电气线路识读冷却泵与润滑系统电气线路任务任务11识读冷却泵与润滑系统电气线路识读冷却泵与润滑系统电气线路任务任务11识读冷却泵与润滑系统电气线路识读冷却泵与润滑系统电气线路任务任务11识读冷却泵与润滑系统电气线路识读冷却泵与润滑系统电气线路任务任务11识读冷却泵与润滑系统电气线路识读冷却泵与润滑系统电气线路任务任务11识读冷却泵与润滑系统电气线路识读冷却泵与润滑系统电气线路一、润滑系统一、润滑系统润滑系统对于提高机床加工精度、延长机床使用寿命等都有着十分重要的作用。

二、冷却系统二、冷却系统数控机床的冷却系统主要用于在切削过程中冷却刀具与工件，同时起冲屑作用。

冷却泵的开、停由数控系统中的辅助指令M08、M09来分别控制。

任务任务11识读冷却泵与润滑系统电气线路识读冷却泵与润滑系统电气线路五、排屑装置五、排屑装置五、排屑装置五、排屑装置五、排屑装置五、排屑装置任务任务11识读冷却泵与润滑系统电气线路识读冷却泵与润滑系统电气线路二、润滑泵控制系统二、润滑泵控制系统1.数控机床润滑系统的电气控制要求

（1）首次开机时，自动润滑15s。

（2）机床运行时，达到间隔固定时间自动润滑一次，而且润滑间隔时间可有用户通过PMC参数进行调整。

（3）加工过程中，可通过机床操作面板上的润滑手动开关控制。

（4）润滑油过低时，系统出现报警提示，系统不能循环启动。

任务任务11识读冷却泵与润滑系统电气线路识读冷却泵与润滑系统电气线路2.润滑系统电气控制线路分析任务任务11识读冷却泵与润滑系统电气线路识读冷却泵与润滑系统电气线路三、冷却泵控制系统三、冷却泵控制系统任务任务11识读冷却泵与润滑系统电气线路识读冷却泵与润滑系统电气线路2.故障二：

数控车床润滑泵不工作任务任务11识读冷却泵与润滑系统电气线路识读冷却泵与润滑系统电气线路3.故障三：

数控车床冷却泵不工作任务任务11识读冷却泵与润滑系统电气线路识读冷却泵与润滑系统电气线路任务任务11识读冷却泵与润滑系统电气线路识读冷却泵与润滑系统电气线路任务任务11识读冷却泵与润滑系统电气线路识读冷却泵与润滑系统电气线路任务任务11识读冷却泵与润滑系统电气线路识读冷却泵与润滑系统电气线路任务任务11识读冷却泵与润滑系统电气线路识读冷却泵与润滑系统电气线路