质量通病防止措施.docx

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质量通病防止措施

一、工程概况

工程名称：

凤临新城壹号社区

工程地点：

临沂市罗庄区金七路与罗六路交汇处东南角

建设单位：

设计单位：

天元建设集团有限公司

监理单位：

施工单位：

中国核工业中原建设有限公司临沂分公司

该工程位于临沂市罗庄区金七路与罗六路交汇处东南角，总建筑面积为341127㎡，24栋17层＋4栋11层框剪结构，1栋框架结构地下车库，1栋框架结构幼儿园，外墙节能50厚挤塑聚苯板保温，面层为涂料面层。

内墙局部为面砖防水内墙用于卫生间厨房阳台等处。

水泥砂浆面内墙用于其他房间。

楼地面为水泥砂浆地面和水泥砂浆楼面，地下室为2层1.5厚聚氯乙烯PVC防水卷材，屋面为50厚挤塑聚苯板保温和3厚高聚物改性沥青防水卷材屋面。

本工程结构安全等级二级，结构抗震等级为三级，建筑抗震设防类别为丙类，建筑物抗震设防烈度为7度，结构设计使用年限为50年；耐火等级为二级；防水等级为乙级；建筑场地类别为Ⅱ类，场地冻土深度为0.5m，地基基础设计等级为乙级。

二、质量通病防治意义

经以往框剪结构来看，质量通病往往影响到整个施工过程及以后的维修，给施工单位施工带来很大难度，同时也给业主造成很大的影响，为了在本工程中尽量减少或杜绝质量通病的发生，特编制质量通病措施，来提高本工程的质量。

三、各分部分项的质量通病防治措施如下

（一）墙体裂缝防治技术措施

通病表现形式：

不同基体材料交接部位易产生裂缝；填充墙临时施工洞口周边易产生裂缝；填充墙内暗敷线管处易产生裂缝。

治理主要措施：

1.1蒸压（养）砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护28d后方可用于砌筑。

1.2不同基体材料交接处宜采取抗裂砂浆加网格布等抗裂措施。

网格布与不同基体的搭接宽度每边不小于100㎜。

1.3填充墙砌体应分次砌筑。

每次砌筑高度不应超过1.5m，每日砌筑高度不宜大于2.8m；灰缝砂浆应饱满密实，嵌缝应嵌成凹缝，严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。

1.4填充墙砌筑接近梁板底时，应留一定空间，至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。

宜采用梁（板）底预留30-50mm，用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞（防腐木楔@600mm挤紧）方法。

1.5填充墙砌体临时施工洞处应在墙体两侧预留2Ф6@500拉结筋，补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处，补砌应与原墙接槎处顶实，并外挂钢丝网片，两边压墙不小于100mm。

1.6消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后剔凿，其背面的抹灰层应满挂钢丝网片。

（二）钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施

通病表现形式：

现浇板易产生贯通性裂缝或上表面裂缝；现浇板外角部位易产生斜裂缝；现浇板沿预埋线管易产生裂缝。

治理主要措施：

2.1住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。

当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。

当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。

在未设梁的板的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。

2.2应加大现浇板的刚度。

现浇钢筋混凝土双向板设计厚度不应小于120mm，对于过长的单向板，设计时应进行抗裂验算，合理确定加密分布筋的配置。

2.3现浇板配筋设计宜采用热轧带肋钢筋细且密的配筋方案。

2.3.1屋面及建筑物两端的现浇板及跨度大于4.2m的板应配制双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于100mm,直径不应小于8mm。

2.3.2外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量、规格不应少于7Φ10，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.5m。

2.3.3管线应尽量布置在梁内，当楼板内需埋置管线时，管线必须布置在楼板的中间，且上下布置Φ6＠150钢筋网片，管线不宜立体交叉穿越。

2.4空调搁板的负弯矩钢筋设计不应小于φ10，间距不宜大于100mm，长度能固定到圈梁的架立筋上。

2.5剪力墙结构的住宅结构长度大于45m且无变形缝时，宜在中间位置设置后浇带。

后浇带处应设置双层钢筋，后浇带混凝土与两侧混凝土浇筑的间隔时间不宜小于2个月。

2.6预拌混凝土使用单位在订购预拌混凝土前，应根据工程不同部位和环境提出对混凝土性能的明确技术要求。

掺合料总掺量不应大于水泥用量的30%。

2.7模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。

2.8对现浇楼板负弯矩钢筋位置的应加强控制。

控制负弯矩钢筋位置应设置足够强度、刚度的通长钢筋马镫，马镫底部应有防锈措施。

双层上排钢筋应设置钢筋小马镫，每平方米不得少于2只。

2.9在混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板。

2.10预拌混凝土进场首先要测坍落度。

在运输、浇筑过程中，严禁随意加水。

高层住宅坍落度不应大于180mm,其他住宅不应大于150mm。

2.11现浇板浇筑时，充分振捣后，在混凝土终凝前应进行二次压抹，压抹后应及时覆盖和浇水养护。

2.12现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。

当混凝土强度小于10Mpa时，在现浇板上吊运、堆放重物时，应采取有效措施，减轻冲击。

2.13主体验收前，应对现浇楼板进行灌水检查，48小时后检查发现裂缝立即处理，并形成记录。

（三）楼地面渗漏防治的技术措施

通病表现形式：

管根、墙根、板底等部位易出现渗漏。

治理主要措施：

3.1有防水要求的房间及排气孔的预留洞口楼板混凝土应一次浇筑，振捣密实。

楼板四周应设C20现浇钢筋混凝土止水台，高度不小于120mm，且应与楼板同时浇筑。

3.2防水层应沿墙四周上返，高出地面不小于300mm。

管道根部、转角处、墙根部位应做防水附加层。

3.3管道穿过楼板的洞口处封堵时应支设模板，将孔洞周围浇水湿润，用高于原设计强度一个等级的防渗混凝土分两次进行浇灌、捣实。

管道穿楼板处宜采用止水节施工法。

3.4对于沿地面敷设的给水、采暖管道，在进入有水房间处，应沿有水房间隔墙外侧抬高至防水层上反高度以上后，再穿过隔墙进入卫生间，避免破坏防水层。

3.5地漏安装的标高应比地面最低处低5mm，地漏四周用密封材料封堵严密。

门口处地面标高应低于相邻无防水要求房间的地面不小于20mm。

3.6有防水要求的房间内穿过楼板的管道根部应设置阻水台，且阻水台不应直接做在地面面层上。

阻水台高度应提前预留，保证高出成品地面20mm。

有套管的，必须保证套管高度满足上口高出成品地面20mm。

3.7防水层上施工找平层或面层时应做好成品保护，防止破坏防水层。

有防水要求的房间应做二次蓄水试验，即防水隔离层施工完成时一次，工程竣工验收时一次，蓄水时间不少于24小时，蓄水高度不少于20-30mm,并形成记录。

（四）外墙渗漏防治的技术措施

1、外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。

2、外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：

3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。

孔洞填塞应由专人负责，并及办理专项隐蔽验收手续。

3、外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。

基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。

4、粉刷前应清除墙面污物；并提前1d浇水湿润；两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。

5、外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6-10㎜。

外墙粉刷各层接缝位置错开，并设置在混凝土梁、柱中部；外粉刷必须设置分格缝。

6、外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1㎜。

7、外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。

8、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2，滴水线粉刷应密实、顺直、不得出现爬水和排水不畅的现象。

墙面抹灰裂缝

通病表现形式：

抹灰墙面易出现空鼓、裂缝

治理主要措施：

1、应严格控制抹灰砂浆配合比，宜用过筛中砂（含泥量＜5%），保证砂浆有良好的和易性和保水性。

采用预拌砂浆时，应由设计单位明确强度及品种要求。

2、对混凝土、填充墙砌体基层抹灰时，应先清理基层，然后做甩浆结合层，掺加界面剂与水泥浆拌合，喷涂后抹底灰。

3、抹灰前墙面应浇水，浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制，并同时检查基体抗裂措施实施情况。

4、抹灰面层严禁使用素水泥浆抹面。

抹灰砂浆宜掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维等纤维材料。

必要时，可在基层抹灰和面层砂浆之间增加玻纤网。

如墙面抹灰有施工缝时，各层之间施工缝应相互错开。

5、墙面抹灰应分层进行，抹灰总厚度超过35㎜时，应采取加设钢丝网等抗裂措施。

6、墙体抹灰完成后应及时喷水进行养护。

（五）门窗渗漏防治的技术措施

1、门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测。

2、门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。

固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。

3、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5㎜，固定点间距,转角处180㎜，框边处不大于500㎜。

严格用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

4、门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。

5、门窗框外侧应留5㎜宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“⊥”型塑料条做槽口。

6、打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。

严禁在涂料面层上打密封胶。

（六）屋面渗漏防治的技术措施

1、屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。

2、卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450㎜，并用密封材料将上下口封严。

3、在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出层面管道、井（烟）道及高出层面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250㎜（管道泛水不小于300㎜），最后一道泛水材应采用卷材；并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。

4、层面防水层施工完毕后；应进行蓄水或淋水试验。

（七）室内标高和几何尺寸控制措施

1、由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验。

2、主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、地面方正控制线等）；主体完成后应做建筑物垂直度、标高、全高测量记录，应准确测量，认真记录；并确保现场控制线标识清楚。

3、严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每1.5-2㎡此范围内宜设置一处.

4、装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理。

5、按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每三层为一个检验批。

测量后，认真填写《建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录》。

6、室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10%的房间数且不少于5间进行抽查。

7、楼板厚度的检测数量，每检验批按10%的楼板数且不少于5块进行抽查。

（八）安装工程质量通病防治的技术措施

1、给水工程

1．1给水管材与管件应使用同一材质的材料。

1．2给水管道应按设计规定设置补偿器；管卡间距应符合设计要求且固定牢固；过墙、过楼板时应设置套管。

2、排水工程

2．1排水管与管件应使用颜色一致、同一材质的材料。

2．2排水管道应按规定设置检查口、清扫口、按规定使用斜三通或斜四通；排不支管坡度应符合设计及规范要求；严禁反坡；管道吊架应按规范要求设置。

2．3座便器应采用合格折配套产品，使用节水型器具与配件；地漏水封高度应满足5㎝要求；止水台应按标准做法施工。

3、采暖工程

3．1采暖工程应严格按设计图纸施工。

3．2散热器应按规定涂刷防锈漆，在安装前应进行单体试压。

3．3采用地板辐射采暖的工程应有专项施工方案，按规范设置隔离层、防潮层、伸缩缝，在楼地面内暗设采暖支管应按规范要求设置固定点，固定牢固。

3．4采暖工程应进行分户计量；采暖分水器需加设阀门；保温板应使用合格材；热表出户设置。

3．5采暖系统应有合理排气措施，严禁采暖支管反坡。

4、电气工程

4．1电气配管、线盒应采用合格产品，配管宜使用壁厚﹥1.2㎜的中型PVC管材，线管埋设深度应大于2.5㎝。

4．2电气配线应分色，剥线时应使用专用工具；多股线挂锡饱满，接线规范，盒内线余量不应小于15㎝。

4．3配电箱应制作规范，使用专用工具开孔，开孔标准，配电箱板厚度应大于1.2㎜，箱内布线板厚度应大于1.5㎜；箱内压线牢固，布线合理，弯曲半径应为钝角，不损伤线皮；零线及接地线汇流排规格应配套，且固定牢固。

4．4低于2.4㎜的灯具加设接地线，大型灯具应按规定进行超载试验，开关就控制相线，强电、弱电插座间距应大于30㎝，接地线在插座间不应串联连接。

4．5电缆桥架及支架和引入或引出的金属电缆导管应做接地或接零。