工程质量问题防治监理实施细则.docx

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工程质量问题防治监理实施细则.docx

工程质量问题防治监理实施细则

目录

一、工程概况2

二、编制依据2

三、主要内容2

 

一、工程概况

达州“香榭国际社区”项目工程位于达州通川区西外新区塔石路与凤凰大道交汇处。

规划净用地面积(不含代征地)33855.80m2,规划总建筑面积:

192549.29m2。

㈠、地上计入容积率的建筑面积:

135423.20m21、住宅建筑面积及户数:

(1)住宅建筑面积123369.10m2

(2)总户数1504户2、非住宅建筑面积:

12054.10m2⑴商业用房建筑面积:

12054.10m2

㈡、地上不计入容积率的建筑面积:

1500.11m2

(1)架空层建筑面积:

1042.57m2

(2)屋面机房层建筑面积:

457.54m2,

㈢、地下建筑面积:

55625.98m2,其中:

1、地下机动车库面积53476.25m2,2、地下设备用房面积2149.73m2

本项目共包括6栋高层建筑和1栋多层商业建筑。

其中1#、2#、4#楼的0.00设计标高值为绝对标高299.30,3#、7#楼的0.00设计标高值为绝对标高288.80,5#、6#楼的0.00设计标高值为绝对标高313.30。

本项目建设工程安全等级为二级,设计使用年限50年,1#~6#楼建筑结构形式为框架剪力墙结构,场地类别为Ⅱ类,抗震设防烈度为六度,结构抗震等级为三级,建筑抗震类别为丙类,耐火等级一级,防雷级别三类。

1#楼两个建筑单元,地上31层地下4层,建筑高度89.5m,住宅层高高度2.9-2.85m,单体建筑面积24935.8m2,基础形式为筏板基础。

2#、4#楼各一个单元,地上30层地下4层,建筑高度88.2m,住宅层高高度2.9-3.15m,各单体建筑面积16992.15m2,基础形式为筏板基础及独立柱基。

3#楼两个建筑单元,地上32层地下2层,建筑高度99.9m,住宅层高高度2.9-2.85m,单体建筑面积28359.22m2,基础形式为筏板基础。

5#、6#楼各一个建筑单元,地上29层地下5层,建筑高度99.9m,住宅层高高度2.9-2.85m,单体建筑面积18044.89m2,基础形式为筏板基础。

7#楼为框架结构的商业建筑,地上3层地下2层,建筑高度16.9m,建筑面积2162m2,基础形式为独立柱基,场地类别为Ⅱ类,抗震设防烈度为六度,结构抗震等级为二级,建筑抗震类别为丙类,耐火等级二级,防雷级别三类。

二、编制依据

1、国家、四川省、达州市颁发的有关法律、法规、文件和批示。

2、现行的技术规范、规程、标准。

3、《建设工程监理规范》(GB50319-2013)。

4、《建筑工程质量通病防治措施》。

5、勘察和设计院提供的地勘报告、施工图纸及设计文件。

6、建设单位监理招标文件,签订的建设工程监理合同。

三、主要内容

按照当前本项目施工阶段的重点施工程序在监理过程中除了执行《建筑工程质量问题防治办法》外,还要根据以下要求进行建筑工程的质量问题防治监理措施。

(一)、砌体质量问题预防措施

墙体产生裂缝,整体性差

1、现象:

小砌块的块体比一般粘土砖大,其收缩值也大;另外,小砌块砌体的抗剪能力差,因此在水平力的作用下或其他因素的影响,墙体容易产生各种裂缝,如水平裂缝、竖向裂缝、阶梯形裂缝和砌块周边裂缝。

一般情况下,在顶部内外纵墙及内横墙端部出现正八字裂缝;窗台左右角部位和梁下部局部受压部位出现裂缝,裂缝主要是沿灰缝开展;在顶层屋面板底、圈梁底出现水平裂缝。

这此裂缝影响建筑物的整体性,对抗震不利,损坏建筑物的美观,严重的墙面会出现渗水现象。

2、原因分析:

(1)小砌块的块体比粘土砖大,相应灰缝少,故砌体的抗剪强度低,只须砖砌体的40%~50%左右,仅为0.23Mpa;另外竖缝有19㎝高,砂浆难以嵌填饱满,如果砌筑中不注意操作质量,抗剪强度还会降低。

(2)小砌块表面沾有粘土、浮灰等污物,砌筑前没有清理干净,在砂浆和小砌块之间形成隔离层,影响小砌块砌体的抗剪强度。

(3)小砌块因是混凝土制品,干燥收缩是其重要特征,其收缩率在0.35~0.5mm/m间,比粘土砖的温度线膨胀系数大60倍以上。

混凝土收缩一般需要180d后才趋于稳定,养护28d的混凝土仅完成收缩值的60%,其余的收缩值将在28d后完成。

因此,采用没有适当存放期的小砌块砌筑,小砌块将继续收缩,如果遇砌筑砂浆强度不足、粘接力差或某部位灰缝不饱满,此时收缩应力大于砌体的抗拉和抗剪强度,小砌块墙体就必然产生天然裂缝。

小砌块在现场淋雨后,没有充分干燥,含水率高,肆到墙体上后,小砌块会在墙体中继续失水而再次产生干缩,收缩值为第一次干缩值的80%左右。

因此,施工中用雨水淋湿的小砌块砌筑墙体容易沿砌块周边灰缝出现细小裂缝。

(4)室内与室外、屋面与墙体存在温差,小砌块墙体因温差变形差异而引起裂缝。

屋面的热胀冷缩对砌体产生很大的推力,使房屋端部墙体开裂。

另外,顶层内外纵墙及内横墙端部产生正八字斜裂缝,还有,楼面板与圈梁之间、圈梁与梁底砌体之间,在温差作用下出现水平剪切,也会出现水平裂缝。

(5)小砌块砌筑因块体大,灰缝较少,对地基不均匀沉降特别敏感,容易产生墙体裂缝。

建筑物的不均匀沉降会引起砌体结构内的附加应力,从而产生剪拉斜裂缝或垂直弯曲裂缝。

另外,因窗间墙在荷载作用下沉降较大,而窗台墙荷载较轻,沉降较小,这样在房屋的底层窗台墙中部会出现上宽下窄的垂直裂缝。

(6)小砌块排列不合理,在窗口的竖向灰缝正对窗角,裂缝容易从窗角处的灰缝向外延伸。

(7)砂浆质量差使小砌块间粘接不良,砂浆中有较大的石子,造成灰缝不密实;砌筑时铺灰长度太长,砂浆失水,影响粘接;小砌块就位校正后,又受到碰撞、撬动等,影响砂浆与小砌块的粘接。

由于上述种种原因,使小砌块之间粘接不好,甚至在灰缝中形成初期裂缝。

(8)圈梁施工没有做好垃圾清理和浇水湿润,使混凝土圈梁与墙体不能形成整体,失去圈梁的作用。

(9)楼板浇筑前,没有做好墙顶或圈梁清理、浇水湿润、找平以及安装时的坐浆等工作在温度应力作用下,容易在墙顶面或圈梁顶面产生水平裂缝。

(10)墙体、圈梁、楼板之间没有可靠的连接,使某一构件或某一部位受力后,力不能传递,也就不能共同承受外力,很容易在局部破坏,产生裂缝甚至最后造成整个建筑物破坏。

(11)小砌块外形尺寸不符合要求,尺寸误差大,引起水平灰缝弯曲和波折,使小砌块受力不均匀,砌体抗剪能力大为减弱,容易产生裂缝。

(12)砂浆强度低于1MPa,就浇筑构造柱混凝土,造成墙体位移产生初始裂缝。

3、预防措施:

(1)配制砌筑砂浆的原材料必须符合质量要求。

做好砂浆配合比设计,砂浆应具有良好的和易性和保水性,故宜采用混合砂浆;混合砂浆的保水性较水泥砂浆好,砌筑时容易保证灰缝的饱满度;另外,混合砂浆的干缩性比水泥砂浆小,避免因砂浆干缩而引起裂缝。

(2)控制小砌块的含水率,改善砌块生产工艺,采用干硬性混凝土,减小水灰比;在混凝土配合比中多用粗骨料;小砌块生产中要振捣密实;生产后用蒸汽养护,小砌块在出厂时含水率控制在45%以内。

(3)控制铺灰长度,灰缝厚度和砂浆饱满度。

(4)小砌块进场不宜贴地堆放,底部应架空垫高,雨天上部应遮盖。

(5)为了减少小砌块在砌体中收缩而引起的周边裂缝,小砌块应在雨季内至少存放28d后再送往现场,有条件的最好存放40d,使小砌块基本稳定后再上墙砌筑。

(6)小砌块吸水率很小,吸水速度缓慢,砌筑前不宜浇水;在天气特别炎热干燥时,砂浆铺摊后会失水过快,影响砌筑砂浆和小砌块的粘接,故在砌筑前要稍喷水湿润。

(7)选择合理的小砌块强度等级和砂浆强度等级,使之互相匹配,充分发挥小砌块的作用。

当用强度等级低的砂浆砌筑时,在砌体受压时,砌体的变形主要发生在砂浆中,小砌块发挥不了作用,故应适当提高砂浆强度等级。

(8)不在墙体上随意留洞和凿槽。

(9)建筑物设计时应采取措施减少不均匀沉降量,如对暗浜、明浜和软土地基进行适当的地基加固处理或打桩,并加强地基圈梁的刚度;提高底层窗台下砌筑砂浆的强度等级、设置水平钢筋网片或用C15混凝土灌实砌块孔洞;对荷载及体型变化复杂的建筑物宜设置沉降缝;为保证结构的整体性,应按规范规定设置足够的圈和芯柱;施工过程中要加强管理,做好基坑验槽工作。

(12)为减少材料收缩、温度变化等原因引起建筑物伸缩而出现的裂缝,必须按规定设置伸缩缝(见下表)

小砌块房屋温度伸缩缝的最大间距

屋盖或楼盖类别

间距

整体或装配整体式混凝土结构

有保温层或隔热层的屋盖

50

无保温层或隔热层的屋盖

40

装配式无檩体系混凝土结构

有保温层或隔热层的屋盖

60

无保温层或隔热层的屋盖

50

装配式有檩体系混凝土结构

有保温层或隔热层的屋盖

75

无保温层或隔热层的屋盖

60

粘土瓦或石棉水泥瓦屋盖、木屋盖或楼盖

75

(11)在小砌块建筑的外墙转角、楼梯间四角的纵横墙处的砌块3个孔洞,宜设置混凝土芯柱;五层及五层以上的房屋也应在上述部位设置钢筋混凝土芯柱;在抗震设防地区应按下表设置钢筋混凝土芯柱。

抗震设防等级及房屋层数

设置部位

设置数量

6度

7度

8度

外墙转角,楼梯间四角,大房间内外墙交接处

外墙转角,灌实3个孔;内外墙交接处,灌实4个孔

外墙转角,楼梯间四角,大房间内外墙交接处,山墙与内纵墙交接处,隔开间横墙(轴线)与外纵墙交接处

外墙转角,楼梯间四角,各内墙(轴线)与外墙交接处;8度时,内纵墙与横墙(轴线)交接处和洞口两侧

外墙转角,灌实5个孔;内外墙交接处,灌实4个孔;内墙交接处,灌实4~5个孔;洞口两侧各灌实1个孔

混凝土小砌块房屋芯柱设置要求

(12)小砌块建筑可采用以下措施防止顶层墙体裂缝和渗水。

1)采用坡型屋面,减少屋面对墙面的水平推力,从而减少顶层墙体的裂缝。

2)钢筋混凝土屋盖可在适当位置设置分隔缝和在屋盖上设置保温隔热层,以减少屋面板热胀产生的水平推力。

3)在非抗震区降低屋面板坐浆的砂浆强度或在板底设置“滑动层”。

4)屋顶优先选用外挑天沟。

5)在顶层端开间门窗洞口边设置钢筋混凝土芯柱,窗台下设置水平钢筋网片或现浇混凝土窗台板。

6)顶层内外墙适当增加芯柱,重点放在外墙转角部位和东、西山墙。

7)顶层每隔400mm高加能在通长Ø4钢筋网片一道,也可在1/2墙高处增加一道200mm高的现浇混凝土圈梁。

8)加强顶层屋面圈梁;适当提高顶层墙体砌筑砂浆强度等级,一般其强度等级大于M5。

9)结构施工完毕后,及时进行屋面保温层施工;待保温层施工完后,再进行内外墙粉刷。

(13)在炎热地区东、西山墙应考虑隔热措施,如外挂隔热板;在寒冷地区应考虑提高外墙保温性能,以减少墙体不同伸缩甩产生的裂缝,或使裂缝控制在允许范围内。

(14)在墙面设控制缝,即在指定位置消除掉墙体收缩时产生的应力和裂缝。

控制缝应设在砌体干缩变形可能引起应力集中处,砌体产生裂缝可能性最大的部位,如墙高度、厚度变化处,门窗洞口处等。

控制缝处可用弹性防水胶进行嵌缝。

(15)圈梁应尽量设在同一水平面上,并与楼板同一标高,形成封闭状,以便对楼板平面起到箍紧作用;如在构造上不许可时,也可设在楼板下。

当不能在同一水平闭合时,应增设附加圈梁,其搭接长度不小于两倍圈梁的垂直距离,并不应小于1m。

基础部位和屋盖处圈梁宜现浇,楼盖处圈梁可以用预制槽形底模整浇。

有抗震设防要求的房屋内均应设置现浇钢筋混凝土圈梁,不得用预制槽形板作底模,并应按下表要求设置。

现浇钢筋混凝土圈梁设置要求

墙体类型

非抗震设防建筑

抗震设防建筑

烈度6度、7度

烈度8度

外墙

屋盖处必须设置,楼盖处隔层设置

屋盖处及每层楼盖处

屋盖处及每层楼盖处

内横墙

屋盖处必须设置,间距不大于7m;楼盖处隔层设置,间距不大于15m

同上;屋盖处沿所有横墙,楼盖处间距不应大于7m;构造柱对应部位

同上;各层所有横墙

内纵墙

屋盖处必须设置;

楼盖处:

房屋总进深小于10m者,可不设置;房屋总进深等于或大于10m者,宜隔层设置

屋盖处及每层楼盖处

屋盖处及每层楼盖处

(16)预制楼板要安装牢固。

预制楼板搁置在墙上或圈梁上的支承长度不应小于80mm。

如果不能满足要求,应采取加固措施,如在与墙或梁垂直板缝内配置钢筋(Ø6~Ø8),钢筋两端伸入板缝内的长度为1/4跨。

板底缝隙一般不应小于20mm,在清理、湿润以后分二次进行灌缝;第一次用1︰2水泥砂浆灌30mm左右,第二次用C20细石混凝土灌满缝隙,并捣实、压平。

如果板缝过大,应加钢筋或网片,这样,不仅能增加楼面的整体性,也可以防止板缝渗漏。

(17)为了使建筑物有较好的空间刚度和受力性能,要做好墙体、圈梁、楼板之间的连接,包括有支承向板的锚固筋(即楼板搁置端)、非支承向板的锚固筋、阳台板的锚固筋等。

支承向板端锚固筋可用Ø8钢筋放在板缝中,板端空隙应用C20细石混凝土灌实。

非支承向板的锚固筋用于连接与楼板平等方向的小砌块和楼板,锚固筋一般用Ø8,间距小于或等于1200mm,非支承向楼板不允许进墙,避免削弱墙体局部承载力。

(18)为防止窗口下两侧产一垂直裂缝和八字缝,砌块排列时应注意窗口的竖向灰缝不要正对窗角;另外,对窗台下墙体采取加强措施.设置水平钢筋网片或钢筋混凝土窗台板带。

(二)、墙体抹灰质量问题预防措施

1.抹灰不平、裂缝原因分析:

(1)抹灰面积大,未设分格条,抹面因收缩变形产生不规则裂缝。

(2)抹灰基层材质不同,如混凝土基层、砖砌体基层、砌块基层等,使抹灰面层收缩率不一致,在不同材质交界处产生有规则的裂缝。

(3)由于地梁或框架纵梁刚度不够,抹灰后变形继续发展,导致窗洞口角部墙体最薄弱部分出现有规则的斜裂缝。

(4)部分墙体因附着设备及设备管道而使墙体产生变形,导致抹灰出现较规则的裂缝。

(5)墙体埋件砂浆附着力差,易空鼓,使埋件上及周围产生裂缝,或因附着设备及管道振动抹灰开裂甚至脱落。

(6)施工工序不合理,抹灰前墙体暗敷管未敷设,抹灰后凿槽敷管,抹灰修补按普通抹灰作法处理,后抹灰因收缩在新旧抹灰界面处出现裂缝。

(7)女儿墙根部在经过一至两个采暖与防暑期后产生裂缝。

因使用期间室内采暖与降温效果好,使长期暴露在外的女儿墙与下部墙体温度不一,因变形不同步导致在女儿墙根部出现裂缝。

(8)抹灰基层处理不好,因抹灰空鼓而出现裂缝。

(9)砌体基层平整度差,导致局部抹灰厚度增加。

(10)墙体灰缝不饱满,抗剪能力差。

2抹灰不平、裂缝预防措施:

(1)凡面积大于施工规范规定,均必须设分格条。

框架梁柱和墙体全部进行抹灰,但必须对框架梁柱进行全部凿毛,并刷优质801胶,控制抹灰层厚度,严防裂缝空鼓。

(2)由于墙体附着设备及管道、纵梁刚度不足导致墙体变形引起抹灰裂缝,采取内外墙均加蒙钢丝网,避免墙体在薄弱处开裂。

(3)埋件处抹灰前,埋件及周围加钢丝网或钢板网,钢丝网或钢板网与墙体搭接宽度为200mm,钢丝网或钢板网在埋件处通过焊接固定,墙体通过粘保温钉绑扎固定,然后抹灰。

(4)土建与电气、给排水、消防等交叉作业要密切配合,在抹灰前,暗敷管应安装完毕。

抹灰后一般不允许凿槽敷管,因变更等原因必须凿槽敷管,抹灰前槽口应打毛,刷新旧混凝土界面剂后再抹灰。

(5)女儿墙砌筑砂浆用水泥砂浆,且强度等级不低于M5。

(6)砌体基层必须按施工规范进行清理与润湿;混凝土砌块墙体湿润要充分,为防止空鼓裂缝,抹灰砂浆掺加外加剂。

(7)门窗框边裂缝:

抹灰前,应仔细检查门窗框的位置是否正确,安装是否牢固,然后在门窗框与墙的交界处多层嵌实,严禁一次嵌实,且门窗框边抹灰同墙体一道进行。

(8)砂浆配比中掺加“砂浆增效王”外加剂,具体作用为:

砂浆增效剂,4—6小时不沉淀具有消音,保温等性能;一吨增效剂可代替600吨白灰,它能明显改变砂浆性能,和易性好,不泌水,不分层,不龟裂,墙面不会有爆花现象,高强抗冻保温早强,不污染环境,具有保水性;砂浆增效剂是水泥用量的1.5‰(425#水泥以100#混合砂浆为准),每下降一个等级可增加增效剂0.5‰,按原设计标号的水泥混合砂浆,水泥和砂子的配比不变的比例,可省去百分之百的白灰;使用方法:

先把计量好的增效剂,用计量杯量好倒入料斗的砂层中间,与水泥沙子同时搅拌3—4分钟,均匀即可使用,在搅拌时可节水20%。

(三)、屋面质量问题预防措施:

一、找平层起砂、起皮

1、现象:

找平层施工后,屋面表面出现不同颜色和分布不均的砂粒,用手一搓,砂子就会分层浮起;用手击拍,表面水泥砂浆会成片脱落或有起皮、起鼓现象;用木锤敲击,有时还会听到空鼓的哑声。

找平层起砂、起皮是两种不同的现象,但有时会在一个工程中同时出现。

2、原因分析:

(1)结构层或保温层高低不平,导致找平层施工厚度不均。

(2)配合比不准,使用过期和受潮结块的水泥;砂子含泥量过大。

(3)屋面基层清扫不干净,找平层施工前基层未刷水泥净浆。

(4)水泥砂浆搅拌不均,摊铺压实不当,特别是水泥砂浆在收水后未能及时进行二次压实和收光。

(5)水泥砂浆养护不充分,特别是保温材料的基层,更易出现水泥水化不完全的问题。

3、预防措施:

(1)严格控制结构或保温层的标高,确保找平层的厚度符合设计要求。

(2)在松散材料保温层上做找平层时,宜选用细石混凝土材料,其厚度一般为30~35mm,混凝土强度等级应大于C20。

必要时,可在混凝土内配置双向Øb4@200mm的钢丝网片。

(3)水泥砂浆找平层宜采用1︰2.5~1︰3(水泥︰砂)体积配合比,水泥强度等级不低于32.5级;不得使用过期和受潮结块的水泥,砂子含泥量不应大于5%。

没采用细砂骨料时,水泥砂浆配合比宜改为1︰2(水泥︰砂)。

(4)水泥砂浆摊铺前,屋面基层应清扫干净,并充分湿润,但不得有积水现象。

摊铺时应用水泥净浆薄薄涂刷一层,确保水泥砂浆与基层粘结良好。

(5)水泥砂浆宜用机械搅拌,并要严格控制水灰比(一般为0.6~0.65),砂浆稠度为70~80mm,搅拌时间不得少于1.5min。

搅拌后的水泥砂浆宜达到“手捏成团、落地开花”的操作要求,并应做到随拌随用。

(6)做好水泥砂浆的摊铺和压实工作。

推荐采用木靠尺刮平,木抹子初压,并在初凝收水前再用铁抹子二次压实和收光的操作工艺。

(7)屋面找平层施工后应及时覆盖浇水养护(宜用薄膜塑料布或草袋),使其表面保持湿润,养护时间宜为7~10d。

也可使用喷养护剂、涂刷冷底子油等方法进行养护,保证砂浆中的水泥能充分水化。

4、治理方法:

(1)对于面积不大的轻度起砂,在清扫表面浮砂后,可用水泥净浆进行修补;对于大面积起砂的屋面,则应将水泥砂浆找平层凿至一定深度,再用1︰2(体积比)水泥砂浆进行修补修补厚度不宜小于15mm,修补范围宜适当扩大。

(2)对于局部起皮或起鼓部位,在挖开后可用1︰2(体积比)水泥砂浆进行修补。

修补时应做好与基层及新旧部位的接缝处理。

(3)对于成片或大面积的起皮或起鼓屋面,则应铲除后返工重做。

为保证返修后的工程质量,此时可采用“滚压法”抹压工艺。

先以Ø200mm、长为700mm的钢管(内灌混凝土)制成压辊,在水泥砂浆找平层摊铺、刮平后,随即用压辊来回滚压,要求压实、压平,直到表面泛浆为止,最后用铁抹子赶光、压平。

采用“滚压法”抹压工艺,必须使用半干硬性的水泥砂浆,且在滚压后适时地进行养护。

二、找平层开裂

1、现象:

找平层出现无规则的裂缝比较普遍,主要发生在有保温层的水泥砂浆找平层上。

这些裂缝一般分为断续状和树枝状两种,裂缝宽度一般在0.2~0.3mm以下,个别右达0.5mm以上,出现时间主要发生在水泥砂浆施工初期至20d左右龄期内。

不少工程实践证明,找平层中较大的裂缝还易引发防水卷材开裂(包括延伸性较好的改性沥青或合成高分子防水卷材在内),且两者的位置、大小互为对应。

另一种是在找平层上出现横向有规则裂缝,这种裂缝往往是通长和笔直的,裂缝间距在4~6m左右。

2、原因分析:

找平层上出现无规则裂缝与下述因素有关:

(1)在保温屋面中,如采用水泥砂浆找平层,其刚度和抗裂性明显不足;

(2)在保温层上采用水泥砂浆找平,两种材料的线膨胀系数相差较大,且保温材料容易吸水;(3)找平层的开裂还与施工工艺有关,如抹压不实、养护不良等。

找平层上出现横向规则裂缝,主要是因屋面温差变化较大所致。

3、预防措施:

(1)在屋面防水等级为Ⅰ、Ⅱ级的重要工程中,可采取如下措施:

1)对于整浇的钢筋混凝土结构基层,一般应取消水泥砂浆找平层。

这样可省去找平层的工料费,也可保持有利于防水效果的施工基面。

2)对于保温屋面,在保温材料上必须设置35~40mm厚的C20细石混凝土找平层,内配ØP4@200mm×200mm钢丝网片。

3)对于装配式钢筋混凝土结构板,应先将板缝用细石混凝土灌缝密实,板缝表面(深约20mm)宜嵌填密封材料。

为了使基层表面平整,并有利于防水施工,此时也宜采用C20的细石混凝土找平层,厚度为30~35mm。

(2)找平层应设分格缝,分格缝宜设在板端处,其纵横的最大间距:

水泥砂浆或细石混凝土找平层不宜大于6m(根据实际观察最好控制在5m以下);沥青砂浆找平层不宜大于4m。

水泥砂浆找平层分格缝的缝宽小于10mm,如分格缝兼作排汽屋面的排汽道时,可适当加宽为20mm,并应与保温层相连通。

(3)对于抗裂要求较高的屋面防水工程,水泥砂浆找平层中,宜掺微膨胀剂。

4、治理方法:

(1)对于裂缝宽度在0.3mm以下的无规则裂缝,可用稀释后的改性沥青防水涂料多次涂刷,予以封闭。

(2)对于裂缝宽度在0.3mm以上的无规则裂缝,除了对裂缝进行封闭个,还宜在裂缝两边加贴“一布二涂”有胎体材料的涂膜防水层,贴缝宽度一般为70~100mm。

(3)对于横向有规则的裂缝,则应在裂缝处将砂浆找平层凿开,形成温度分格缝。

三、卷材屋面开裂

1、现象:

卷材屋面开裂一般有两种情况:

一种是装配式结构屋面上出现的有规则横向裂缝。

当屋面无保温层时,这种横向裂缝往往是通长和笔直的,位置正对屋面板支座的上端;当屋面有保温层时,裂缝往往是断续的、弯曲的,位于屋面板支座两边10~50cm的范围内。

这种有规则裂缝一般在屋面完工后1~4年的冬季出现,开始细如发丝,以后逐渐加剧,一直发展到1~2mm以至更宽。

另一种是无规则裂缝,其位置、形状、长度各不相同,出现的时间也无规律,一般贴补后不再裂开。

2、原因分析:

(1)产生有规则横向裂缝的主要原因是温度变化,屋面板产生胀缩,引起板端角变。

此外,卷材质量低、老化或在低温度条件下产生冷脆,降低了其韧性和延伸度等原因也会产生横向裂缝。

(2)产生无规则裂缝的原因,有卷材搭接太小,卷材收缩后接头开裂、翘起,卷材老化龟裂、鼓泡破裂或外伤等。

此外,找平层的分格缝设置不当或处理不好,以及水泥砂浆不规则开裂等,也会引起卷材的无规则裂缝。

3、预防措施:

(1)在应力集中、基层变形较大的部位,如屋面板拼缝处等,先干铺一层卷材条作为缓冲层,使卷材能适应基层伸缩的变化。

(2)找平层应设分格缝。

防水卷材采用满粘法施工时,在分格缝处宜作空铺,宽为100mm。

(3)选用合格的卷材,腐朽、变质者应剔除不用。

(4)沥青玛谛脂事先经过试配,耐热度、柔韧性和粘结力三个指标必须全部符合质量标准。

在寒冷地区施工,还庆考虑玛谛脂的冷脆问题。

(5)沥青和玛谛脂的熬制温度不应过高,熬制时间不能过长,以免影响沥青玛谛脂的柔韧性,加速材料的老化。

熬制脱水后的恒温加热时间以3~4h为宜。

(6)卷材铺贴前,其表面应加以清理,并反卷过来。

卷材搭接宽度应符合下表的要求。

卷材铺贴后,不得有粘结不牢或翘边等缺陷。

卷材搭接宽度(mm)

卷材种类

短边搭接

长边搭接

满粘法

空铺、点粘、条粘法

满粘法

空铺、点粘、条粘法

沥青防水卷材

100

150

70

100

高聚物改性沥青防水卷材

80

100

80

100

合成高分子防水卷材

胶粘剂

80

100

80

100

胶粘带

50

60

50

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