车间主任岗位责任制.docx

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车间主任岗位责任制

车间主任岗位责任制

1．认真落实贯彻方针、目标、执行工序控制计划，负责对车间关键质量控制点进行有效的控制。

2．组织车间操作人员学习工艺规程、质量标准和操作规程，提高操作质量。

3．做好生产的“三确认”工作，即：

确认上道工序产品的质量，确认本岗位的加工质量，确认交付产品的质量。

4．对上道工序不合格的半成品或成品，有权停止转序。

5．负责做好车间的各项记录管理，达到及时、准确、完好齐全。

6．有权处理车间生产过程中出现的违反操作规程等情况。

7．对因车间管理失误和质量管理不完善所造成的质量波动，对成品质量不合格应负责任。

8．负责车间全面的管理工作，确保各项指标的完成。

检验室安全操作规程

1．工作前操作者必须穿好工作服，戴好防护用品，上班时，严禁穿拖鞋和戴手套，女工不许留长发。

2．测示设备运转前，操作者必须检查一下各个部位控制，操作器是否适当的位置，然后按照测示仪器的要求进行操作。

3．测试设备查检完好后，通电2-3分钟，予热或根据设备要求予热，确定各部位工作正常后进行操作。

4．根据被检查产品调整好各规范参数，校准后方可按动操作按钮。

5．负载控制档位键加载时，必须根据被测产品的负载情况，由中档左右连续加载，去载时必须先去小档,后去大档。

6．耐压试验时，首先检查各线路之间是否短接，正负极间应短接，然后加压时应从小到大缓慢升至规范数，耐压时严禁触摸极壳，防止被高压击伤。

7．工作完后，应把操作器具回到正常位置，关闭电源作好设备保养，清扫工作场地。

生产工人岗位责任制

1．在车间主任领导下，遵守厂部各项规章制度，按岗位操作要求和有关的技术要求进行操作，保证操作质量。

2．特殊岗位的操作者，按照特殊岗位操作要求，及时认真作好操作记录。

3．做好生产的“三确认”工作，即：

确认上道工序产品的质量，确认本岗位的加工质量，确认交付产品的质量。

4．发现质量波动要及时向车间主任、检查员报告。

5．熟知本岗位工艺、质量文件，做好自检互检。

6．有权拒绝接收不合格的原材料、外协、外购件，及上道工序的不合格半成品、成品。

7．有权拒绝不合格的操作指令。

8．对操作失误造成的产品质量不合格和其它损失应负责任。

组装车间安全操作规程

1．工作前操作者必须穿好工作服，戴好防护用品，上班时严禁穿拖鞋和戴手套，女工不许留长发。

2．装配前操作者必须检查所装配的元件是否合格，上道工序半成品是否按工艺要求操作。

3．严格按工艺要求操作，所有零部件及元器件必须按规定的位置摆放。

4．带电工具要摆放在固定架上，防止烫烙其它部件。

5．抬装变压器及器件按装时，应轻拿轻放，紧固件要达到相应的公斤、力度。

各个接头要处理干净，保持好接触面积。

6．要保持好工作台面完好，严禁在工作台存放工件、工具，严禁敲打工作台和器件。

7．严格执行交接班制度，工作完后要关闭电源，清理好工作场地及设备保养。

线路板工艺操作规程

1．工作前操作者必须穿好工作服，戴好防护用品，上班时严禁穿拖鞋和戴手套，女工不许留长发。

2．焊接前操作者必须检查电子元件是否合格，各线条间是否有短接现象，保护剂、助焊剂是否完好，方可进行操作。

3．元器件老化、筛选时，必须按相应元器件参数进行筛先老化，但老化时间必须在72-96小时之间，中途不得间断，否则必须重新进行。

4．线路板装配时，要严格按照工艺流程操作，采用30W电烙铁焊接时，必须待温度达到250-280度时才进行操作。

5．每个元器件焊接时间不得超过2-3秒钟，两次焊接时间不得少于5秒钟。

元器件腿要按标准折角搪锡，焊点要光滑，无拉尖、裂纹或气孔等缺陷。

6．保持工作台面完好，严禁敲打元器件，工作完后要关闭电源，清理好工作场地及设备保养。

冲床的安全操作规程

1．工作前操作者必须穿好工作服，戴好防护用品，上班时严禁穿拖鞋和戴手套，女工不许留长发。

2．机床运转前，操作者必须检查一下各个部位手柄是否在适当的位置上，然后按照机床的要求给各传动部位进行润滑。

3．机床检查和润滑后要空转2-3分钟（冬季5-10分钟，转速由慢到快），确认各部位工作正常后，进行加工。

4．使用连动加工时，操作者不得远离工作台，以免冲头松动、损伤模具和工作台。

5．在加工夹板过程中，操作者要经常检查模具的松动程度，发现松动，操作者应立即停车校准紧固。

6．安装模具后试车时，工作者应先盘动验车，不得直接按动按扭，以免损伤模具。

7．加工完后，操作者要把模具御下，擦净涂油，放回原处，关闭电源，清理好工作场地及设备保养。

8．两班生产要严格执行设备的交接班制度，作好设备运转记录。

剪床的安全操作规程

1．工作前操作者必须穿好工作服，戴上防护用品，上班时严禁穿拖鞋，女工不准留长发。

2．机床运转前，操作者必须检查一下各个部位手柄是否在适当的位置上，然后按照机床的要求给各传动部位进行润滑。

3．机床检查和润滑后要空转2-3分钟（冬季5-10分钟，转速由慢到快），确认各部位工作正常后，进行加工。

4．使用连动加工时，操作者要高度集中精神，以免损伤剪刃、床面和伤人。

5．剪3m以上，铁板时，操作者必须安装上压角，以免损伤机床。

6．安装剪刃时，操作者应盘动验车，不得直接启动按钮，以免损伤剪刃和机床。

7．加工完后，操作者要关闭电源，清理好工作场地及设备保养。

8．两班生产要严格执行设备的交接班制度，做好设备运转记录。

刨床安全操作规程

1．工作前操作者必须穿好工作服，戴上防护用品，上班时严禁穿拖鞋，女工不准留长发。

2．机床运转前，操作者必须检查一下各个部位手柄是否在适当的位置上，然后按照机床的要求给各传动部位进行润滑。

3．机床检查和润滑后要空转2-3分钟（冬季5-10分钟，转速由慢到快），确认各部位工作正常后，进行加工。

4．根据工件刨屑长度，调整好滑枕冲程，调整时应先转动机床，使摇杆处于垂直位置上，进行调整。

5．加工行程较大的工件时，应注意刀架是否能有与床身相碰的危险，若需用调整工作台机床横向件给时，必须在滑枕进给动作完成后进行。

7．在加工有角度的工件时，应注意刀架退回时，其后部不应与机身发生撞击，加工丁字槽工作时，要注意刀具及时复位，开车时，操作者应丫在刨头的侧面。

8．工作完毕后，应使滑枕回到正常位置关闭电源，作好机床保养，清扫工作场地。

钻床的安全操作规程

1．工作前操作者必须穿好工作服，戴好工作帽及眼镜和套袖，上班严禁穿拖鞋和戴手套，女工不许留长发。

2．机床操作前必须检查一下各个部位手柄是否在适当的位置上，然后按照机床的要求给各传动部位进行润滑。

3．机床检查和润滑后要空转2-3分钟（冬季5-10分钟转速由慢到快），确认各部位工作正常后进行加工。

4．使用机动进给进行加工时，操作者不许远离设备，以免钻头通过工件损伤工装及工作台。

5．在加工工件时，若发现工件和钻头同时移动，操作者不许用手把持工件或钻头，应立即停车。

6．下班时，操作者要把钻头及钻卡御下，关闭电源，清理好工作场地及保养设备。

7．两班生产要严格执行设备的交接班制度，作好设备记录。

8．工作完毕后应使滑枕回到正常位。

普通车床安全操作规程

1．工作前操作者必须穿好工作服，戴好工作帽及眼镜和套袖；上班时严禁穿拖鞋和戴手套，女工不许留长发。

2．机床运转前操作者必须检查一下每个部位手柄是否在适当的位置上，然后按照机床的要求给各传动部位进行润滑。

3．机床检查和润滑后要空转2-3分钟（冬季5-10分钟，转速由慢到快），确认各部位工作正常后进行加工。

4．机床在加工大工件时，应用木板放于导轨上，工件一定要夹紧，顶尖轴不许伸出全长的三分之二，以免工件松动损坏顶尖轴。

5．使用尾座钻、铰孔时，应选择转速和工件冷确，严禁将尾座挂在托板上进给，加工较长的工件应使用中心架，并要校正工件的同心度。

6．工件中途停车必须先停走刀，然后才能停车；在更换卡盘时，应切断电源，以免更换时触动操作杆。

7．工作结束后，要关闭电源，工夹量具、机床附件要妥善放好，清除铁屑，擦洗机床，将进刀箱移动到尾部。

变压器安全操作规程

1．工作前操作者必须穿好工作服，戴好一切防护用品，上班时严禁穿拖鞋，女工不许留长发。

2．装配前操作者必须检查装配的元件是否合格，上道工序的半成品是否按工艺要求操作。

3．严格按照工艺规程进行流水操作，所有零部件必须按规定位置摆放，熟悉图纸，检查好线模和材料，调整好导线拉力，然后进行操作。

4．严禁直接用铁锤调敲打铁心和线圈，保证无锤伤、划伤等现象。

5．设备运转前空转2-3分钟，浸漆炉使用时，检查炉温是否能够达到规定要求，绝缘漆的温度是否符合要求，一切正常后才能进行操作。

6．耐压试验时必须按工艺一切进行操作，严禁用手触摸被耐压产品，防止高压击人。

7．保持工作台面完好，严禁敲打，严格执行交接班制度，工作完后要关闭电源，清理好工作场地及设备保养。

仓库管理制度

为使我厂仓库管理达到科学性、实用性，特制定仓库管理制度如下：

1．物资出入库必须按有关规定执行，各种凭证必须齐全、有效。

2．物资保管要做到“四不”（不锈、不潮、不坏、不漏，先入先发、易损先发），三清（材质清、规格清、数量清），“两齐”（阵容整齐、摆放整齐）、“三一致”（帐、卡、物相一致），“四定”每项货品库内必须定库号、定架号（或区号），定层号（或段号），定位号。

库内必须以架（区）建帐以便检查。

3．要坚持清洁卫生，做到窗明地净，无灰尘，库区无杂草、垃圾。

4．库区严禁烟火，如有破例，报经有关部门批准，严格履行手续，并应采取相应的安全措施。

5．上班后，检查门、窗、物是否完好；下班前，关窗、断电、息炉火，锁门。

6．未经仓库保管员许可，他人不得进入仓库物资存放处，仓库人员不得泄露有关秘密。

7．仓库内不得会客，严禁吸烟，不准私自存放个人物品，不准在仓库内干私活，不准闲谈。

8．本制度原则上适用于厂内所有仓库的管理。

批准人：

日期：

磨工安全操作规程

1．床面不准放置物品，不准用锤敲打工件。

2．安砂轮时卡板松紧要适宜，不得过紧，以免砂轮卡裂伤人，更换砂轮后，工作前需要空转10分钟到30分钟，人员要避开砂轮，不合格的有裂纹的砂轮绝对不准使用。

3．砂轮孔与轴不合适时，不许免强安装。

砂轮回转速度不得超过允许限度（一般允许限度35米/秒）。

4．检查工件时必须停车。

工作时如有粉尘，必须戴好口罩和眼镜。

5．工作时砂轮进给应逐渐增大，不得有撞击现象。

6．不准穿拖鞋、木履工作。

铣工安全操作规程

1．铣床自动进刀时，必须拉开工作台的手柄，防止工作中突然改变方向。

2．铣床工作时，绝对不许调整工作物或工具。

卸工件时，铣刀必须停止回转。

3．工作时应扎好袖口（最好戴套袖），不准戴手套，女工不准留长辫子，头发都要装在工作帽里，不准穿高跟鞋。

4．必须用专用刷子清理铁屑，不准用手擦或用嘴吹，有飞屑时必须戴好眼镜或挡屑板。

5．当工作停止时，应先停止进刀，然后停止铣刀的旋转。

6．不准穿拖鞋、木履进车间工作。

7．不准大声喧哗打闹。

气焊工安全操作规程

1．工作时必须将工作场地周围的易燃物品清理干净。

2．操作者必须戴手套，脚庶布，黑色防护眼镜和穿好工作服。

3．进行气焊时，必须离氧气瓶、乙炔瓶10米以上，乙炔瓶与氧气并相离4米以上，如果是气割钢板，可离更远些。

4．在铸造、锻造车间工作时，要防止气管与热炉渣、热工件接触。

5．割具不准随意乱放，胶皮管不准横放在交通要道上。

6．不准补焊或切割存有爆炸油质的容器，必要时应倒干净、抢救干净，打开桶盖方可焊，以防爆炸。

7．搬运氧气瓶时要把瓶塞的保险帽戴上，卸车时不要乱跌打要轻放，严防激烈振动。

8.氧气瓶不要在日光下爆晒或火烤，其超过35度。

9.工作中必须使用保险罐（又名水封器），保险罐

内必须有适量的水和装有安全膜.

10.发生过逆火的胶皮管子，有一股焦臭气味，不

准再用，以免爆炸。

11．开关与氧气表处，严禁与油类接触，并经常检

查有无漏现象。

12．严禁在乙炔罐附近完弄火种，以免爆炸。

电焊工安全操作规程

1．工作前要戴好防护用品，如手套脚遮布、遮光罩。

2．电焊机引线要有良好的绝缘。

3．工作时要选好干燥处，因为潮湿地24伏的电压即能伤人。

（干燥处电压40伏能电伤人）。

4．严禁穿潮湿的衣服工作。

5．电焊机的地线不准按在建筑物上和铁架上。

6．在容器里工作的照明灯需采用不超过12伏的蓄电池灯。

7．在容器里工作时，要有良好通风设施，每小时到外面休息10-15分钟，同时外面不能离人，要经常观察容器内的情况，发生问题急时抢救。

严禁焊接贮有油类和氨水的容器。

必要时应倒干刷净再焊，焊接大桶必须敝开盖，以免爆炸。

油漆、喷漆工安全操作规程

1．喷漆时必须戴好防毒面具和其它防护用品。

2．压气泵之气压不得超过允许压力，严禁拆卸安全保险阀。

3．喷漆室严禁烟火。

4．油漆与调油剂一定要与火种隔离，以免发生火灾。

5．严禁将饭具放在喷漆室内，更不准在喷漆室内就餐、饮水等。

6．严禁用松香水、香蕉水、二甲苯等洗手。

7．工作完毕，首先要洗手、漱口方可饮食。

砂轮机安全操作规程

1．砂轮防护罩要牢固可靠，不准随便拆掉，砂轮转数应按砂轮规定选择适宜的速度（一般不得超出35米/秒）无防护罩的砂轮禁止使用。

2．使用砂轮前应先检查一下是否有无裂纹，发现有裂纹严禁使用。

3．按砂轮时松紧要适宜，一定要用搬手紧，不得用锤子打，以免震碎砂轮，砂轮装好后应试转10-30分钟，一切良好方可使用。

4．磨工件时用力不要过猛，以免挤碎或撞破砂轮。

5．工作时要人在砂轮的侧面，以免砂轮破裂伤人。

并要戴防护眼镜。

6．砂轮如果不圆跳动，应有砂轮修正器修正。

7．工件过大（10kg）以上严禁磨削，就是需要磨应用手提砂轮。

电工安全操作规程

1．任何电器设备，在未经检查证明无电前，一律按有电视之。

2．严禁带电操作，在修理电器设备时，必须事先切断电源。

在必须带电作业时，需装好一切防护用具，要有两名以上人员参加。

3．凡是初学或技术不精通熟练的人员，不得独自作业。

4．高空作业要支撑牢固，工作时精神要集中、谨慎，各种安全防护用具要坚固，以免跌落伤人。

5．接通配电盘电闸时，必须戴绝缘手套。

6．在修理线路时，必须要在闸上挂有有人工作不准合闸的牌子，以防发生意外，牌子谁挂谁摘，不得乱人摘挂。

7．各种电器设备及零部件的安装，必须按其性能及出厂说明书进行。

配电室安全操作规程

1．配电室内不得乱人进入。

2．配电盘下地面要有适宜的绝缘脚踏板。

3．检修的电路要有检修电工，本人通知拉闸、本人通知合闸，不能代替也不能捎口信，拉闸后要挂严禁合闸牌。

4．电盘要安装的合理可靠要有明显指示灯。

5．变压器处要有栏杆，防止外人进入出事故。

原材料、配件、半成品件的报废管理制度

为了防止合格品、不合格品、报废品的混淆，严格执行《不合格品的控制程序》，特制定本管理制度。

1.对外购、外协件的废品，除按要求退货外，对不合格的外购、外协件，经检验人员开据《不合格品记录单》办理入库手续，由保管员将不合格品放入不合格品区，并做好标识。

2.对车间加工造成的废品，按照《不合格品的控制程序》执行，将废品放置于不合格品区，并做好标识。

3.不合格品、废品的销毁，由生产科、技检科、分管副厂长共同审定，报厂长审批统一处理。

4.报废材料，外购、外协件每季度一次，并添写《不合格品、废品报废记录单》。