敦煌机电施工记录表.docx
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敦煌机电施工记录表
敦煌机电施工记录表
表4.0.1〔分项工程名称〕分项工程质量检验评定表
工程编号：
表号：
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量评定结果
1
支架安装
电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.1-5161.17-2002
验收结论：
质检机构
质量检验评定意见
签名
班组
年月日
工地
年月日
质检部
年月日
监理
年月日
2、DL/T5161.1-表4.0.2分部工程质量检验评定表
表4.0.2〔分部工程名称〕分部工程质量验收评定表
工程编号：
表号：
工序
分项工程名称
性质
质量等级
备注
验收结论：
质检机构
质量验收评定意见
签名
工地
年月日
质检部
年月日
监理
年月日
建设单位
年月日
3、DL/T5161.1-表4.0.3分部工程质量检验评定表
表4.0.3〔单位工程名称〕单位工程质量验收评定表
工程编号：
表号：
工序
分部工程名称
质量等级
备注
应有资料
份
实有资料
份
资料核查结论
有未因施工的缘故造成设备严峻损坏
有未发生过因接地及短路事故造成设备严峻损坏
分部试运中，有未因电气的缘故而造成设备严峻损坏
验收结论：
质检机构
质量验收评定意见
签名
工地
年月日
质检部
年月日
监理
年月日
建设单位
年月日
4、DL/T5161.1-表5.0.1单位工程资料核查项目
表5.0.1单位工程资料核查项目
工程编号：
表号：
序号
资料名称
应有份数
实有份数
备注
1
设计变更及材料代用通知单
按单位工程编号归档
2
设备、材料出厂试验报告及合格证
按单位工程编号归档
3
设备缺陷通知单、设备缺陷处理报告单
按单位工程编号归档
4
施工记录、调整记录、检验记录
5
分部工程质量验评
6
单位工程质量验评
7
设备或系统带电试运签证
8
验收签证、隐藏工程验收签证
9
一次设备试验记录
在交接试验记录表式中
10
二次设备试验记录
11
外表校验记录
12
爱护校验及整定记录
13
爱护定值通知单
14
外表检定计量检定员登记表
列入竣工移交资料总的部分中
15
本工程用计量器具登记表
质检机构
核查结论
签名
施工单位
年月日
监理
年月日
建设单位
年月日
5、DL/T5161.1-表5.0.2单位工程设计变更及材料代用通知单登记表
表5.0.2单位工程设计变更及材料代用通知单登记表
工程编号：
表号：
序号
通知单名称
原编号
本单位工程登记编号
修改内容在通知单中的编号
备注
6、DL/T5161.1-表5.0.3单位工程设备、材料出厂试验报告及合格证登记表
表5.0.2单位工程设备、材料出厂试验报告及合格证登记表
工程编号：
表号：
序号
设备、材料名称及试验报告内容
出报告单位
报告总页数
归档编号
备注
7、DL/T5161.1-表5.0.4-1施工用量具、测量外表登记表
表5.0.4-1施工用量具、测量外表登记表
共页，第页
序号
器具名称
型号规格
测量范畴
精度等级
编号
使用有效期
检定报告编号
检定单位
保管责任人
备注
8、DL/T5161.3-表1.0.1干式变压器的安装
表1.0.1干式变压器的安装
工程编号：
表号：
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
设
备
检
查
外壳及附件
铭牌及接线图标志
齐全清晰
附件清点
齐全
绝缘子外观
光滑，无裂纹
铁芯检查
外观检查
无碰伤变形
铁芯紧固件检查
紧固，无松动
铁芯绝缘电阻
要紧
绝缘良好
铁芯接地
要紧
1点
绕组检查
绕组接线检查
要紧
牢固正确
表面检查
无放电痕迹及裂纹
绝缘电阻
要紧
绝缘良好
引出线
绝缘层
无损害、裂纹
裸露导体外观
要紧
无毛刺尖角
裸导体相间及对地距离
要紧
按GBJ-149-1990规定
防松件
要紧
齐全、完好
引线支架
固定牢固、无损害
本体附件安装
本体固定
牢固、可靠
温控装置
要紧
动作可靠，指示正确
风机系统
牢固，转向正确
相色标志
齐全、正确
接
地
外壳接地
牢固，导通良好
本体接地
温控器接地
用软导线可靠接地，且导通良好
风机接地
开启门接地
质检机构
质量验收评定意见
签名
工地
年月日
质检部
年月日
监理
年月日
建设单位
年月日
9、DL/T5161.3-表4.0.9变压器带电试运
表4.0.9〔变压器名称〕变压器带电试运签证
工程编号：
表号：
型号
额定电压kV
接线方式
额定容量MVA
额定电流A
冷却方式
短路阻抗%
调压方式
油重t
制造厂家
出厂编号
出厂日期
带电前设备及系统检查
检查项目
检查结果
变压器已命名，外观清洁，油坑内的卵石大小符合要求
本体、冷却装置等附件无缺陷，制动装置固定牢靠
变压器中性点、本体、轨道等已与接地网可靠连接
储油柜、冷却装置、净油装置等油系统上的阀门已全部打开
操纵箱、端子箱内清洁，电缆牌齐全，孔洞封堵严密
变压器相位、相色正确，分接头位置符合运行要求
测温指示外表已校验、储油柜油位正常
变压器全部电气试验合格，爱护装置已校验并按要求整定
所有操作及联动试验正确，冷却装置已试运正常
变压器全部电气试验合格，爱护装置已校验并按要求整定
变压器各部位残留空气已排完
事故排油设施、火灾报警及灭火喷淋装置已验收
带电后运行状态检查
检查项目
检查结果
年月日时分开始，对变压器进行5次冲击合闸试验
变压器音响
爱护投入率
爱护动作情形
表计及信号指示
年月日时分开始，变压器带电运行24h
对变压器本体、附件等所有连接面及焊缝检查，无渗漏油
带电试运结论：
本变压器于年月日时分~本变压器于年月日时分，带电试运24h，设备及操纵、爱护、信号等系统工作正常。
质检机构
质量验收评定意见
签名
工地
年月日
质检部
年月日
监理
年月日
建设单位
年月日
说明：
〔1〕检查结果可填〝符合〞、〝正常〞等。
〔2〕办理本验收签证时，检查结果应符合检查内容要求。
10、DL/T5161.4-表2.0.3支柱绝缘子安装
表2.0.3支柱绝缘子安装
工程编号：
表号：
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
外
观
检
查
瓷件外观
要紧
光洁，完整无裂纹
瓷铁胶合处检查
粘合牢固，无缝隙
绝
缘
子
安
装
绝缘子底座水平误差
≤5mm
母线直线段内各支柱绝缘子中心线误差
要紧
2mm
叠装支柱绝缘子垂直误差
纯瓷绝缘子与金属接触面间垫圈厚度
要紧
≥1.5mm
绝缘子固定
要紧
螺栓齐全，紧固
接
地
接地线排列
方向一致
观看检查
与接地网连接
要紧
牢固，导通良好
质检机构
质量检验评定意见
签名
班组
年月日
工地
年月日
质检部
年月日
监理
年月日
11、DL/T5161.5-表2.0.2生产厂房内及隧道、沟道内的电缆敷设
表2.0.3生产厂房内及隧道、沟道内的电缆敷设
工程编号：
表号：
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
敷
设
前
检
查
电缆
型号、电压及规格
按设计规定
外观检查
无机械损害和渗油
绝缘检查
要紧
良好
敷设路径
按设计规定
敷设温度
按GB50168-1992规定
端头
密封
油纸绝缘电力电缆铅
封密实，无渗油
交联聚乙烯电缆
可靠，严密
充油电缆
按GB50168-1992规定
电
缆
敷
设
油纸电缆敷设位差
要紧
按GB50168-1992规定
电缆弯曲半径要紧
按GB50168-1992规定
与热力设
备、管道之间净距
平行敷设
要紧
不宜敷设于热力管道上部
交充当敷设
≥0.5m
与保温层
之间净距
平行敷设
要紧
≥0.5m
交叉敷设
≥0.2m
电缆排列
外观检查
排列整齐，弯度一致，少交叉
交流单芯电
缆排列方式
按设计规定
电
缆
标
志
牌
装设位置
电缆终端、电缆中间接头处
标志
要紧
按GB50168-1992规定
固定
挂装牢靠
规格
一致
电
缆
固
定
电缆支持点间距离
按GB50168-1992规定
水平敷设
要紧
电缆首末端及转弯处、接头两端
超过45°倾斜敷设
要紧电缆每个支持点
夹具型式
按设计规定
交流单芯电缆固定夹具
裸铅〔铝〕套电缆固定处爱护
软衬垫齐全、可靠
电缆固定强度
牢靠
敷
设
后
检
查
电缆外观检查
要紧
无机械损害和渗油
电缆孔洞处理
电缆沟、隧道、竖井、建筑物及盘〔柜〕电缆出入口封闭良好
质检机构
质量检验评定意见
签名
班组
年月日
工地
年月日
质检部
年月日
监理
年月日
12、DL/T5161.5-表2.0.4直埋电缆敷设
表2.0.4直埋电缆敷设
工程编号：
表号：
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
敷
设
前
检
查
电缆
型号、电压及规格
按设计规定
长度
按设计，并联运行的电
力电缆长度应一致
外观检查
无机械损害和渗油
绝缘检查
要紧
良好
敷设地点检查
无积水、沉陷。
在可能
使电缆受到机械损害，化
学作用，地下电流、振动、
热阻碍，腐植物质、虫鼠
等危害的地段应有爱护措施
电
缆
敷
设
电缆沟深度
要紧
≥0.7m
敷设路径
按设计规定
端头
密封
油纸绝缘电力电缆
铅封密实，无渗油
交联聚乙烯电缆
防潮端可靠、严密
充油电缆
按GB50168-1992规定
电缆弯曲半径
要紧
按GB50168-1992规定
电缆与铁路、公路、都市道路、厂
区道路交叉敷设
按GB50168-1992规定
电缆之间，电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉的距离
按GB50168-1992规定
交流单芯电缆排列方式
按设计规定
电
缆
回
填
电缆外观检查
要紧
无机械损害和渗油
电缆上下爱护层〔软土或
沙层〕检查
按GB50168-1992规定
方
位
标
志
〔桩〕
检
查
装设位置
要紧
电缆两端、电缆直线段
50m~100m处、电缆接
头及电缆改变方向的弯
角处
标志
字迹清晰，不易脱落
标桩规格
防腐、统一
标桩
固定牢
质检机构
质量检验评定意见
签名
班组
年月日
工地
年月日
质检部
年月日
监理
年月日
13、DL/T5161.5-表3.0.2电力电缆终端制作安装
表3.0.2电力电缆终端制作安装
工程编号：
表号：
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
制作前检查
电缆
位置
按设计规定
型号、电压及规格
按设计规定
绝缘检查
要紧
良好
电
缆
终
端
制
作
电缆终端盒及其配件
齐全，无损害
制作工艺
按工艺规程规定
接
地
线
接地线规格
按GB50168-1992规定
电缆穿过零序电流互感器接地线
按GB50168-1992规定
接地线焊接
牢固、可靠
单芯电缆金属层接地
一端接地
电缆芯线外观检查
无损害
芯线绝缘包扎长度按
工艺规程规定
油纸电缆铅封
位置
电缆终端盒金属外壳与该处的电缆金属护套
外观检查
粘附密实，牢固，厚薄平均，表面光滑，无夹渣、砂眼、缝隙
环氧复合特配制和浇注
要紧
按制造厂或工艺规程
规定，搅拌平均，无气泡
聚乙烯电缆芯线外观检查
无碳迹、划痕
预制电缆终端制作
按制造厂规定
热缩电缆终端制作
按制造厂规定
冷缩电缆终端制作
按制造厂规定
线鼻子
线鼻子规格
与芯线相符
铜线鼻子镀锡
表面光滑，洁净
芯线连接
压模规格
与导线规格相符
压入深度
按工艺规程规定
油纸电缆终端密封检查
要紧
无渗油
相色标志
正确
固定强度
牢固
线鼻子与电气装置连接
按GB50168-1992规定
质检机构
质量检验评定意见
签名
班组
年月日
工地
年月日
质检部
年月日
监理
年月日
14、DL/T5161.5-表3.0.3操纵电缆终端制作安装
表3.0.2操纵电缆终端制作安装
工程编号：
表号：
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
电缆排列
盘下入口处电缆排列
整齐，少交叉
电缆上盘时弯度
一致
铠装剥切位置
在盘下侧，一致
一样要求
芯线绝缘层外观检查
要紧
完好，无损害
屏蔽电缆的屏蔽接地
接地点式按设计规定
钢铠接地
接地点式按设计规定
质检机构
质量检验评定意见
签名
班组
年月日
工地
年月日
质检部
年月日
监理
年月日
15、DL/T5161.5-表4.0.235KV以上电缆线路安装
表4.0.235KV以上电缆线路安装
工程编号：
表号：
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
敷
设
前
检
查
电缆
电缆及附件技术文件
齐全
型号、规格及数量
按设计规定
外观检查
无机械损害，油压正常，密封良好
电缆油样试验
合格
绝缘检查
要紧
良好
敷设道路
畅通，无积水和杂物
电
缆
敷
设
敷设路径
按设计规定
敷设温度
按GB50168-1992规定
110KV及以上电缆敷设侧压力
≤3kN·m
敷设速度
按GB50168-1992规定
机械敷设牵引强度
按GB50168-1992规定
端头
密封
充油电力电缆
铅封密实，无渗油
交联聚乙烯电缆
防潮端可靠、严密
充油电缆敷设位差
要紧
按GB50168-1992规定
电缆弯曲半径
要紧
按GB50168-1992规定
电缆与热力管道及设备净距
按GB50168-1992规定
电缆
直埋电缆
电缆覆盖软土
150mm~200mm
直埋电缆标志
齐全
电缆并列敷设的净距
按设计规定
电缆排列
断面布置
按GB50168-1992规定
外观检查
排列整齐，弯度一致，少交叉
交流单芯电缆排列方式
按设计规定
电力电缆接头盒并列敷设布置
按GB50168-1992规定
充油电缆截断
按GB50168-1992规定
电
缆
标
志
牌
装设位置
电缆终端、电缆接头处
标志
要紧
电缆线路编号、型号、
规格及起迄地点；字迹
清晰，不易脱落
固定
挂装牢靠
规格
防腐、统一
电缆固定
电缆支持点间距离
按GB50168-1992规定
水平敷设
要紧
电缆首末两端及转弯、
接头两端
垂直敷设
要紧
电缆每个支持点
超过45°倾斜敷设
要紧
电缆每个支持点
充油电缆夹具
加衬垫耐油橡皮
交流单芯电缆夹具
不构成团合磁路观看检查
裸铅〔铝〕套电缆固定处爱护
软衬垫齐全、可靠
电缆固定强度
牢靠
敷设后
检查
电缆外观检查
要紧
无机械损害和渗油
电缆孔洞处理
电缆沟、隧道、竖井、建筑
物及盘〔柜〕的电缆出入口
封闭良好
充
油
电
缆
终
端
︵
接
头
︶
制
作
安
装
环境温度、湿度
按规范电缆线路篇规定
电缆油样检查
合格
电缆接地线
按GB50168-1992规定
电缆终端〔接头〕制作顺序
先接头，后低位终端、
高位终端
电缆终端〔接头〕制作工艺
按制造厂规定
热缩电缆终端〔接头〕制作
按制造厂规定
冷缩电缆终端〔接头〕制作
按制造厂规定
质检机构
质量检验评定意见
签名
班组
年月日
工地
年月日
质检部
年月日
监理
年月日
16、DL/T5161.5-表5.0.2电缆防火及阻燃
表5.0.2电缆防火及阻燃
工程编号：
表号：
工序
检验项目
性质
质量标准
检查方法及器具
材料
检验
防火材料型号及材质
按设计规定，鉴定资料齐全
耐火封闭槽盒设备
按设计规定
盘柜孔洞封堵
耐火衬板安装
要紧
牢固
防火堵料
要紧
密实，无缝隙
穿墙
〔楼板〕
孔洞
封堵
防火包
填实，无缝隙
防火堵料
要紧
密实，不透光亮
防火隔板安装
牢固，不透光亮
阻火
隔墙
安装
阻火隔墙设置
要紧
按设计规定
防火包
填实，无缝隙
防火堵料
要紧
密实，无缝隙
电缆
竖井
封堵
防火隔板安装
要紧
牢固，不透光亮
防火包
填实，无缝隙
防火堵料
要紧
密实，无缝隙
其他
防火涂料或阻火包带使用
电力电缆接头两那么或相邻电缆2m~3m长区段
阻火隔墙两侧电缆
防火涂料涂刷
按材料使用说明涂刷
防火
包带
绕包
按材料使用说明绕包
固定
绑扎牢固
电缆管封堵
要紧
管口封堵严密，
堵料凸起2mm~5mm
质检机构
质量检验评定意见
签名
班组
年月日
工地
年月日
质检部
年月日
监理
年月日
17、DL/T5161.
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