外墙防水涂料专项施工方案正式版.docx
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外墙防水涂料专项施工方案正式版
外墙防水涂料专项施工方案
一、编制依据
1。
1《建筑工程施工验收统一标准》 GB50300—2001
1.2《建筑涂饰工程施工及验收规范》 GB50411-2007
1。
3《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011
1。
4《建筑抗震设计规范》 GB50011—2001
1。
5《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001
1.6《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46—88
1.7T3、T4楼建筑施工图纸
二、工程概况
2。
1地理情况:
本工程位于无锡市惠山区堰桥街道西彰片区，地块西侧为规划新锡橙路，北侧为现状河道，南侧为天一路。
2。
2建筑概况：
本工程T3#住宅楼总建筑面积约为34407.19m2，T4#住宅楼总建筑面积约为34403。
58,均为剪力墙结构，地上33层,地下2层,建筑总高度99.9米。
2。
3工程特点及难点
（1）该工程外墙涂料施工为高层施工，因此在施工工序及设备的选择、工程施工控制及安全控制都要求严格。
该工程外墙涂料应颜色稳定，产品品质优良，分格线需明晰.
（2）外墙涂料施工对土建外墙保温饰面层的平整度控制要求较高,因此，控制土建外墙保温饰面层是该工程外墙涂料整体效果的关键.
（3）脚手架上、下施工，交叉作业，可能有其它工序及工作内容影响施工进度及施工安全。
三、施工工艺
3.1施工工序 流程：
基层墙面处理—-〉满批腻子一道—->打磨——>满批第二道腻子-—〉局部修补——〉打磨修补部位——〉封墙底漆—->修补局部缺陷——>修补底漆——>面漆一道——>面漆二道——〉清理污染及施工现场
3.2施工方法：
（1）基层墙面清理:
清理墙面水泥污物，尘土，垃圾，对发霉部分进行处理。
（方法见基层处理）。
打磨墙体， 确保腻子与墙体的粘结牢固。
（2）满批腻子一道
腻子批嵌时要求尽量薄批，从右向左,或从下往上批.阴、阳角批嵌时要弹线和吊线，阳角批嵌后要用铝合金靠尺压直.批嵌时注意不要出现接头．卷层并注意与墙体的粘结度，防止起皮，腻予层一次刮涂不宜过厚,否则较难干燥，易开裂。
刮涂腻子时，以左手握平腻子板，右手拿刮刀。
刮涂腻子时,要用力按住刮刀,使刮刀和物面倾斜成一定的角度，顺着表面刮平.主要采用往返刮涂法，先将腻子敷在平面的边缘成一条线，刮刀尖成30一45度角向外推向前方，将腻了刮涂于低陷处，多余腻子挤压在刮刀口的右面成一条线.刮刀刮到前端，刀尖即转向成30- 45度角往回刮，又将腻子刮涂在另一低陷处，多余的腻予在刮刀的右面成一条线．这样往返施行,达到填平整个物面的目的.或者采用一边倒的刮涂法，即刮刀只向一面刮涂。
（3）打磨
待腻子干燥后，进行打磨。
脚手架与墙体连接点的部位,要上下打磨.满批第二道腻子,
打磨。
检查墙体情况，将局部不平整的地方进行修补，待腻子干燥后打磨。
以上工序施工完毕后，进行墙体检查，达到优良的平整度后,进行底漆的涂刷。
（4）漆施工
a）用滚筒刷外墙底涂时，要用力压滚筒以保证细微处都能滚涂到，保证涂刷到位。
b）边沿及滴水檐处应涂厚，角落及其它滚筒不易施工的地方,要先用刷子，紧接着用辊筒。
c）检测方法：
待涂料干燥后，观察涂刷后的墙面，外观一致，色泽均匀，无漏涂部位，则表明己涂刷到位。
4、面漆施工
①用拉毛滚筒刷第一道面涂时，要适当用力压滚筒以保证细微处都能滚涂到，无气泡、 上料平均到位。
②用拉毛滚筒刷第二道面涂时，要适当用力压滚筒以保证细微处都能滚涂到用力要均匀 一致。
涂料用量和分布面应均匀一致，无气泡、滚花一致均匀。
③严格控制好操作手式，保证涂刷均匀和外观效果.
④涂料施工由建筑物自上而下进行，每一次涂刷以分格缝或墙面阴阳角交接处等为界。
（2）检测方法：
①待涂料干燥后，近距离仔细观察墙面涂层,是否有针眼、小气泡等缺陷。
②观察涂刷后的墙面，如果没有漏涂部位，色泽均匀致，则表明已涂刷到位。
③如果有起皮，可用小刀刮一小片漆膜下来，观察其底涂面：
④如底涂面光洁,则表明附着力不够。
⑤如底涂面沾有过多的灰尘或霉菌,则表明基面没有按标准处理. （3）注意事项
①为了防止交叉污染，门窗侧边用胶带纸粘贴，留8—1 0毫米供打硅胶。
②铁栏杆与墙面接触要防护，不能将涂料污染栏杆。
③稀释时，应严格按照产品说明的要求，使用专用稀释剂、控制稀释比例。
④涂布率可随涂层表观要求、基面状况、施工工艺等因素而有所变化。
⑤干燥时间、再涂间隔随漆膜厚度、温度、湿度等因素而变化。
（4）修补局部缺陷
底漆施工完毕后检查是否有砂眼，蜂窝空，待底漆干燥后打磨修补，并补刷底漆。
（5）其它施工说明
①在施工时注意不要产生流淌和滚涂不均匀。
正确的办法是：
首先毛辊上的吸浆量不能太
多或太少，必须先将桶中搅拌均匀的涂料倒在蘸料槽中，毛辊在蘸料槽中蘸满料后，在蘸料槽的斜坡上轻轻往复几个来回，直到毛辊中吸浆量均匀合适为止,才可以进行滚涂。
②滚涂的方法应当是：
将毛辊从下往上,一下接着一下进行滚涂，滚劲的大小随毛辊中涂 料的减少而加大.一般用掉毛辊中的2分之一的涂料后就应蘸料再进行滚涂，避免刷毛倒伏 。
在垂直方向滚涂后一定要在平行方向再滚涂一遍，使之饰面保持均匀一致,否则容易造成 滚涂不均匀。
两涂之间间隔2—4小时。
（6）清理污染及施工现场
①底漆和面漆涂刷应间隔2-4小时,两次面漆涂刷之间应问隔2—4小时。
②不能在雨季下雨时施工，如果天气预报12小时以内有雨,应停止施工，雨后连续晴天干 燥2天以上，方可施工.
③在涂料施工前,必须进行细致的保护工作,尤其对门窗、各种装饰件及其它工种的成品 和半成品等，施工结束后及时撤除保护，如有少量污染应及时清理。
④涂装时应由建筑物自上而下进行，每一次涂装应以分格线，墙面阴阳角交接处或落水管 等为界限。
㈣施工注意事项：
l、底材湿度<10%，碱性PH〈10，墙面无渗水漏。
2、外墙如需批刮腻子则应选择耐水性好、致密、抗裂性好的腻子，且不宜批得过厚. 3、必须使用外墙用封墙底漆，已保证涂装质量及涂膜可使用寿命。
4、深色面漆涂装时不稀释。
5、施工现场温度（墙体）〉5℃,空气湿度≤85％。
6、阴雨天和高温天均不宜施工。
7、门窗等不需要涂装的部位应用胶带封闭以免污染.
8、涂料和工具的保管发放以及涂料的稀释应指定专人负责。
9、施工完毕后，工具需即刻清洗，否则涂料干结后，会损坏工具;剩余涂料保持清沽, 密闭封存。
10、涂膜施工结束后应等涂膜实干后再将保护非涂装部位的胶带及废纸撕去。
（五）成品保护：
1、每次涂刷前均应清理周围环境，防止尘土污染．涂料未干燥前，不得清理周围环境。
涂料干燥后,也不得挨近墙面或从窗口,阳台上泼水及乱扔杂物,以免污染涂料面。
2、操作时应注意保护非涂饰面不受玷污。
涂饰施工完毕后,应及时清除涂料所造成的污
染 3、底部涂料涂刷完毕后，宜在现场派人值班看护，防止有人摸碰，也不得靠墙放置任何工具。
4、在施工过程中，如遇到气温突然下降，暴晒，应及时采取措施,加以保护涂膜，若在
施工进行中，遇到大风、雷雨则应立即用塑料薄膜等覆盖，并在适当的地方留好接茬口，暂停施工。
5、涂料施工完毕．应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护。
（六）质量保证措施：
1、质量要求 序号 项目 普通涂装工程 中级涂装工程 高级涂装工程 1 掉粉、起皮 不允许 不允许 不允许 2 漏刷、透底 不允许 不允许 不允许 3 返碱、咬色 允许 不允许 不允许 4 流坠、疙瘩 允许少量 允许轻微少量 不允许 5
颜色、刷纹
颜色一致
颜色一致,允许有轻微少量砂眼、刷纹通顺
颜色一致,无砂眼，无刷纹 6
装饰线分色线平直（拉5m线检查，不足5m如通线检查 偏差不大于3mm
偏差不大于2 mm
偏差不大于1 mm 7 门窗、灯具
洁净 洁净
洁净
注：
涂刷工程每一栋楼的同类涂料涂刷的墙面每1000㎡划分为一个检验批,不足1000㎡也划分为一个检验批.
2、施工过程的质量控制
⑴严格按质量程序及要求施工.
⑵抓好提高工程质量的基础和关键，实行工种、工艺质量双控制，工序上强化“三检"制度，各工种尽职尽责，工艺上要精益求精。
⑶做好质量检查、验收记录。
施工工序流程：
墙面基层检查及处理 → 涂刷外墙有机硅防水涂料 满批腻子二遍 打磨、上底漆、局部修补 补洞口，局部窗台板等施工，上面漆（使用吊栏或滑板施工）
（2）、工具清埋 每次施工完毕，滚筒毛刷需清洗干净、甩干，并挂于指定的位置；
其它工具和设备，如电线、灯、梯架等施工完毕，要及时收回，不得随意放置；
机械设备及时清理干净，及时检修；
（3）、施工清理施工结束后,做到工完现场清，并保持施工现场的清洁卫生,被污染的非施工部位及设备要及时清理干净,不得污染和破坏。
四、外墙防水及外墙涂料施工工序 施工工序流程图：
基层处理
涂刷有机硅防水涂料 批外墙专用柔性耐水腻子二遍
打磨 涂刷晴雨底漆一遍 涂刷弹性晴雨面漆二遍。
我项目部质检科将按照以下施工程序来组织施工：
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（1）、基层检查
1、在每一层墙面上巡察一圈,细心检查，对墙面不平整、空鼓、阴阳角不直、裂缝、分格缝、湿度过大等问题，书面通知监理及甲方,需土建方协调解决的问题尽快解决。
2、施工保护
将无须施工涂刷部位封闭、隔离以免污染。
（2）、刷有机硅防水涂料一遍。
（本工序采用首云HM1500有机硅无色防水剂）
1、按产品说明书要求比例搅兑,并视现场气候静止15分钟时间，让料反应完全.施工时气温应在5℃以上,低于5℃以下严禁涂刷防水涂料；选择晴天施工、外墙面一定要干燥，才能涂刷. 2、用搅拌机搅拌均匀
采用大毛刷或小排刷，处理物的表面必须清洁。
采用刷涂，由上至下、先大面再小面施工刷涂均匀为佳,达到饱和要求. 3、 设立专职人员检查,防水材料不得漏刷和流坠,
4、施工后三天，用水浇淋检验疏水效果，十天以后效果更为理想. 5、施工液在使用前应做小样试验，再大面积施工.
（3）、批刮腻子：
满批外墙抗裂耐水柔性腻子二遍.（本工序采用外墙柔性抗裂腻
子）
1、满批第一遍腻子时厚度需控制在1-2mm以下； 2、对基面阴阳角线进行找平处理.
3、待腻子干透后用砂布清除腻子表面的刮板痕迹,毛刺等，再批刮第二遍腻子。
4、检查基面腻子层，对损坏部分进行修补,用平直靠尺测量平整度，要求达到国家验收标准。
5、砂磨:
注意打磨接头及边缘，使其平顺过度; 墙面边角、接头处不易打磨的地方重点砂磨； 清理墙面浮粉和灰尘，以利下道工序的进行;
（4）、涂刷底漆：
涂刷外墙专用多乐士晴雨底漆一遍。
（本工序采用多乐士专业晴
雨底漆,型号：
A931-65978）
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1、 上底漆前需确认：
墙面湿度不大于8%； 表面灰尘已清干净；
防止交叉污染；
2、涂刷晴雨底漆：
涂刷前做好保护，防止对成品及半成品的污染； 涂刷时,按照先角、边，再大面的施工方法进行; 滚涂中,防止出现明显的接头；
及时清理粘在墙上的异物。
3、 设立专职人员检查,底漆不得漏漆和流坠,不允许有明显接头和滚涂
不匀。
4、干燥时间24小时后方可进行下步施工。
5、腻子修补
底漆干燥后,会看到墙壁体的一些砂眼、缺现和细小裂缝,用腻子进行修补;
待修补处的腻子干燥后,进行砂磨、复补底漆;
（5）、涂刷面漆:
涂刷多乐士外墙弹性晴雨面漆二遍。
（本工序采用多乐士专高弹
外墙漆，规格型号：
A952；色号:
377
/5710YY主色：
（大面墙） 274/2390YR色带：
（腰线、花架）
1、按产品说明书要求比例搅兑，并视现场气候静止15分钟时间，让漆料反应完全。
施工时气温应在5℃以上,低于5℃以下严禁涂刷面漆； 2、用搅拌枪搅拌均匀；
3、面漆必须在干燥的底漆或中涂上滚涂；
4、先刷边角及不易喷涂的部位,再由上往下进行面漆施工，易脏、易污染部位的施工应较后进行，如窗台、踢脚线等； 5、第二遍面漆必须在第一遍面漆完全干燥后施工；
6、两种颜色面漆的施工，防止相互污染,颜色较浅的涂料先刷,深色涂料后刷,以便能覆盖涂刷过分色线以内的浅色涂料.
7、涂膜表面必须达到均匀、无漏底、无针孔、无流挂、无皱纹等不良现象。
（6）施工基本要求：
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1、新的未成熟水泥墙面在20天内呈强碱性,对外墙水性涂料有极强的破坏性，不可施工.（一般PH值控制在10以下）；
2、新上墙的水泥应至少让其成熟一个半月以上，以使墙壁面碱性适当降低并使墙面干透，若环境温度低，墙面的待干时间相应延长； 3、涂料在涂刷时和干燥前必须防止雨淋，尘土沾污; 4、切勿在表面温度低于5℃的情况下施工；
5、外墙施工的最佳条件是晴天，需密切注意施工前后的天气变化； 6、如有雨雾降临切勿在室外施工，一般施工在25℃和50%的湿度下最佳； 五、质量保证措施 1、质量保证措施:
质量工期保证措施主要有二个方面：
涂料合理选用;施工人员的管理及先进设备。
1。
1涂料合理选用（见产品说明书） 1.2人员素质和管理
有经验的工程师和有过类似施工经验的技术工人和严格的规章制度管理是工程质量和工期的重要保证。
2、具体措施
2.1树立“百年大计，质量第一”，“质量是企业的生命”“建一项工程，树一座
丰碑”的思想，确保工程为优良工程。
2。
2将以精干的阵容投入该工程的施工技术管理。
2。
3业主或监理为质量最终否定人，作为施工方百分之百执行业主及监理意见。
2.4工程项目经理对业主,监理直接负责质量责任，各施工队长向项目经理承担
质量责任，质量现场检查由项目经理负责。
但业主、监理有权直接否定施工质量.
2。
5岗前培训:
要求在上岗前编制质量标准和施工质量要求，每次参加施工的员
工都要参加上岗前的培训。
2。
6 要求每个直接的设备操作人员都要熟知设备性能、操作方式，坚持填写涂料
施工质量检查表。
2.7要求每次施工严格按操作程序规定检查涂料型号、颜色、日期等事项。
2.8 质量与效益挂钩，出现施工质量，扣直接负责人全月奖金，扣施工队队长半
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月奖金。
3、质量承诺：
在质保期本随时提供完善的施工服务。
4、使用寿命：
由于建筑物外墙在大气中，要经受日光、雨水、风沙冷热变化等
作用，在这类自然力的反复作用下，通常的涂层会发生干裂、剥落、脱粉、变色等现象,涂层更容易失去原有的装饰与保护性能。
我项目部有严格的科学管理制度,先进的施工工艺,设备和完备的质量控制体系和高性能涂料的保证，在这些良好的组织保障措施的条件下保证在规定的防护内其使用寿命不会发生上述现象。
5、质量检测 5。
1原材料进场
检查进场的原材料的颜色、厂名、批次、生产日期、出厂证明、产品合格证、质量检验单是否符合要求。
5。
2基面处理：
视线所及部位无大麻面、无钩缝、无灰尘、杂物疏松表层，无缺
棱掉角及裂纹、凹陷和凸出部位，错台。
5.3基面:
目测无泥土、油污、无尘土.
5.4涂装层间处观质检:
无漏涂、起泡、皱皮、流挂、裂纹、起皮等外缺陷。
如
有及时处理，每层漆膜均匀一致。
5.5采用粘贴法在具有代表性的部位进行漆膜的附着力检查.
每个项目的检查都是由自检为主，监理抽检,每次质检应有质检员、项目经理签字、监理签字详细记录。
六、季节性施工措施
为确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最小，制定以下措施。
（1）建立健全组织机构
项目经理部成立确保工程进度领导小组，由项目经理任组长，成员若干名.
（2）日常防备措施 1、合理布置现场,做到：
现场有组织有计划施工。
严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》敷设电气线路和配置电气设备
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办公室、材料库要建于高地上，并加固牢靠.
2、现场清理干净,物料堆码整齐、统一,悬挂物、标志牌固定牢靠，施工道路畅通。
3、定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录。
4、注意天气预报，了解天气动态。
（3）防风雨措施
1、 做好暴风来临前的检查工作，及时认真整改存在隐患,做到防患于未然。
暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录,密切注意天气预报和暴风雨警报。
2、检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关，应须做好防雨准备。
大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。
风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面检查，当确认安全无误后方可继续施工。
3、雨天或连绵阴雨天气，防暴风雨抢险救灾队应随时待命,统一指挥，随时准备排除危险隐患。
七、 质量通病与预防措施
涂装质量通病是涂装工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。
由于其量大面广，对建筑的质量及外观危害很大，为了保证该项目能创优质工程,将采取以下措施杜绝质量通病的发生. 1、涂膜粉化
原 因：
稀释加水量过大;
没有很好搅拌,涂料在涂装时仍处于不均匀状态； 涂层太薄,墙碱过重.
防治措施：
涂装前使用封闭底漆封底;
涂装前应将涂料调配至适当粘度，并搅拌均匀; 涂刷时力度应均匀,以免厚薄不一。
2、起皮、脱落
原 因：
涂刷两道时采用两种涂料或涂刷第一道时大量掺水;
对贮存很长时间的涂料不加搅拌,使其流平性差，导致涂膜过厚； 腻子质量太差或批刮过厚；
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基层过于平滑，造成涂膜附着力不好；
施工不当,第一涂层未完全干燥，即涂装第二道。
防治措施：
涂装前应将墙基面处理干净,并批刮优质腻子； 涂装前应将涂料调配至适当粘度，并搅拌均匀; 待第一道涂层完全干燥后，再涂刷第二道涂层。
3、起泡
原 因：
基层潮湿或有挥发性液体存在；
基层的孔穴和空洞未按要求嵌实填平； 底涂未完全干固就在上面涂装； 墙面暴露在高湿环境下.
防治措施：
确定起泡原因及部位，找出并移走源头。
刮除起泡,并重批腻子待其实干后,重涂面漆。
4、流挂
原 因：
涂料粘度不当；
湿涂膜干燥太慢；
涂料刷蘸过多，造成厚涂膜不规则堆积； 墙体含水量较高。
防治措施：
涂装时墙基面应处理干燥; 涂装时涂料粘度应调配适当; 涂装时不应堆积过厚涂层。
5、发花
原 因：
颜料密度及颗粒大小不同；
涂刷不均匀，导致厚薄不匀； 墙基面碱性过重； 涂装时随意兑水稀释。
防治措施:
墙基面应用封闭底漆打底; 涂装时按指定量掺水； 涂装时力度应均匀一致。
6、刷痕
原 因：
环境温度较高，导致干燥过快；
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墙基面浮灰未清理干净; 涂料粘度过大。
防治措施：
在指定温度范围内涂刷； 涂装前应将墙面处理干净； 稀释至适当粘度进行涂装。
7、长霉
原 因：
涂料中未使用防霉剂;
在已发霉的底材或涂层上涂刷； 涂刷部位处于日照少的潮湿区域.
防治措施：
应使用具有防霉效果的涂料；
在涂装前应将墙面处理干净，并涂刷封闭底漆； 在潮湿地方使用,应加大防霉剂用量.
八、施工安全技术保障措施
1、 项目部多年来坚持贯彻执行国家颁发的《建筑施工高处作业安全技术规
范》、《建筑机械使用安全技术规程》、《施工现场临时用电安全技术规程》和制定的安全生产程序化管理以及有关消防法规。
2、 切实做好施工现场管理，建立安全生产责任制,成立以项目经理为主的，
有项目工程师、施工员、安全员、班组长等参加的安全管理小组,并组成安全管理网络。
除专职安全员外，所有施工生产、技术管理、操作人员都明确在各自岗位职责上对整个工程安全生产应负的责任,做到人人管安全，人人对工程安全负责。
对重要的分部分项工程或关键部位实行重点管理，加强经常性的检查和重点监护。
3、 坚持每周一次由项目经理组织的定期安全检查和安全员现场日检查制度。
重点检查现场防护工作，消除不安全因素,创造良好的作业环境.发现有事故隐患,及时发出整改通知单，限期整改，并跟踪检查整改结果。
4、发现有事故隐患，及时发出整改通知单，限期整改，并跟踪检查整改结果。
5、具体措施
5。
1 安全教育，安全标识：
每天开上班会，强调上岗安全教育,施工人员必须接受安全教育。
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5。
1.2 按规定设置各自安全标识和标语，悬挂于醒目处。
6、 所使用的高空作业设施，其安全性能必须符合国家有关的标准，同时必
须通过建筑施工安全监督部门有关劳动安全的检查，并取得认可。
7、基层处理及涂装时，必须采取严格措施以保证散落物不坠落伤人或损坏其
他建筑物和机具 。
8。
1 “三宝”使用，防护设施：
8。
1。
1 进入工地的施工人员必戴安全帽，穿防滑胶鞋,高架作业人员必使用
安全带。
8。
1.2 各层脚手架外侧,上架出入口设置防护栏杆和防护设施。
8。
2 脚手架检查及施工荷载限制:
每天上下班，必须全面检查架子的安全情况，随时提醒操作人员注意
安全，对不安全行为、隐患和违章必严纠正。
8。
2.2 脚手架上的施工荷载，最大控制在250kg/m2以内，不得任意超载。
8.3 施工机具设备的使用制度,操作规程等：
8.3。
1 大型机具设备操作人员持证上岗，严禁无证上岗，建立各种操作规程
和安全教育牌。
施工机具、设备加强保养,严禁设备带“病”作业。
8.4 安全用电：
8。
4。
1 合理安装施工配电箱、盘，安装漏电自动保护开关，设置相应的安全
标志牌.
8.4。
2 专人架设施工用电线路，接通用电机具和设备，专人检查，遵守用电
规程。
8.4。
3 电线接头、临时用电开关、插座等，必须有可靠绝缘保护,经常检查，
杜绝隐患。
8。
4.4 夜间施工作业，配足照明灯，并与漏电开关接通。
8.5 防火防爆:
进入工地的氧气瓶、乙炔发生器、电焊机、切割机、电锤、电钻等机
具、设备应慎重使用，下班后和不用时要及时切断电源，关闭阀门，交工地守护人员严加看管。
8。
5.2 严禁在操作现场生明火取暖,严禁烟火，在适当位置配置消防器材.
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8。
5。
3 施工现场临时仓库要严禁烟火,并要配置一定的消防器材,易燃品、易
爆品等材料要严格分开存放.
工地临时住房及食堂也要注意
升级会员 