电气监理细则.docx

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电气监理细则

宏图二期公寓

电气工程施工阶段监理实施细则

一、施工阶段的工程质量控制

（一）施工准备阶段的质量控制（事前控制）

1．认真阅读图纸，对图中各类电线管的平面位置、管径、管材、标高、走向、连接方式、敷设方式等做到心中有数。

熟悉图中所选配电箱、各种灯具的品种、名称、位置、型号规格、安装高度、安装形式及使用功能。

了解图中的防雷等级、避雷接地的位置、避雷引下线的选择和屋面避雷网的做法等。

做好本专业图纸会审纪要和设计变更记录工作。

2．根据图纸设计要求和施工验收规范规定，认真审查配电箱、各种灯具、开关、插座、接线合、电线电缆等关键设备和材料的定购工作。

审验穿线管材、各种合体、辅料等进场报验工作。

3．根据图纸设计要求和业主的工期要求，认真审查施工单位提供的施工组织设计方案，并提出改进意见，以便使施工单位进一步完善施工组织设计工作，从而保证整个工程施工能够按时、优质、有序完成。

4．认真审查施工单位本专业施工人员的状况和特殊工种操作人员持证上岗情况，督促施工单位建立完善的质量保证体系。

（二）施工过程中的质量控制（事中控制）

1．认真审查施工单位的材料、设备进场报验工作。

（1）电线穿线管

本工程电线穿线管设计选用XPG-UPVC芯层发泡硬聚氯乙烯管，在材料进场报验过程中，主要审查以下内容：

A．审查UPVC芯层发泡硬聚氯乙烯管管材和管件是否有生产厂家的生产许可证、产品合格证。

管材和管件是否标明规格、尺寸、生产厂家全称或商标，产品包装上是否有批号、数量、生产日期和检验代号；

B．要求管材和管件内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且表面色泽一致；

C．要求管件应完整、无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂；

D．审查管材的端面是否垂直于管材的轴线，管材的壁厚是否达到规范规定的厚度；

E．要求管材和管件承插连接前，应将切口毛边磨光，并清除管材和管件内外壁的毛刺和污垢；

F．在专业监理工程师见证的条件下，按照有关规定取样送市检测中心检测。

（2）电线电缆

A．审查电线电缆的型号、规格及外观质量是否符合设计规定；

B．审查各回路电线电缆是否按照设计和规范要求进行分区和配线。

（3）各种灯具、配电箱

A．审查各种灯具和配电箱的型号规格是否符合图纸要求；

B．要求各种灯具和配电箱具有生产厂家铭牌、产品合格证及质保证书；

C．要求各种灯具外包装上有产品数量批量，产品说明书上具有产品功率、电流、适用电压及安装方式；

D．要求配电箱外观无变形，在箱体位置标有厂家铭牌和合格证，烤漆均匀，箱体开关灵活，面板上回路数量准确、位置正确。

2．严格控制各分项工程的工序施工

该工程电气专业安装可以分成五个分项，下面就各分项工程工序质量的控制要点、方法和手段分述如下：

（1）电线管箱、盒暗敷分项

A．电线管埋地敷设，该部分主要是电源引入线管或分箱连络干管。

管材选用镀锌钢管焊接，要求管道埋地敷设时，管顶厚土700，管底基土夯平，且无杂物，最好铺100mm厚细沙，以保证管道受力均匀。

B．现浇砼层中PVC电线管暗敷，主要部位为地坪，二层楼面、屋面及砼柱中，配管与土建钢筋绑扎应同步进行，电线管应敷设在底筋上面，固定可靠。

电线管敷设时，其弯曲半径应大于6倍直径。

配管经隐蔽检验无误，方可进行砼浇筑。

C．墙体内电线管暗敷，该项工序主要按照《昆山市建筑工程质量控制实施意见》控制砖墙水平开槽长度不超过1m，墙槽深度和宽度均不大于5cm。

严格控制配管弯曲半径及埋入深度，其保护层厚度应大于15mm。

重点控制踢脚线与地面、圈梁与楼板的按合处的处理等。

D．箱、盒暗敷前，应严格审查箱、盒的质保资料或送检合格证明。

箱体、盒体外观质量优良，定位准确，箱、盒四周无空鼓现象，水平及垂直偏差不超过3mm。

（2）管内穿线分项

A．疏通电线预埋管，调整箱、盒高度、平整度，使箱、盒的高度及垂直度偏差≤3mm，并将箱、盒四周用砼充填密实。

B．管内穿线，该分项先审核所穿回路导线的材质和规格是否符合设计要求，要求导线具有完整的质保资料或送检合格证明；导线连接应采用绝缘压接帽工艺，严禁接头处虚接或仅用黑胶布缠绕的做法；导线穿管前要分清线色，L1、L2、L3相、分别对应为黄、绿、红，零线（N）为蓝色，地线（PE）为黑色或黄/绿双色线；接线盒中导线预留接头长度为150mm；现场监理时，选用卡尺检查线经，钢卷尺校检位置和长度，并经常巡视施工现场，关键部位或关键工序本专业监理旁站其施工过程。

（3）安装分项

A．该分项主要是灯开关、插座、灯具、断路切的安装，首先审核开关、插座、灯具、断路切等的生产厂家的生产能力和产品的质保资料。

并按有关要求现场见证、取样送市检测中心检测，材料进场报验符合要求后，方可进场使用。

B．连接要求，该分项的导线连接要求同

（2）B管内穿线的导线连接要求，插座导线连接必须采用左零右相和左零右相上接地做法。

C．检测，该工程为工业建筑，灯具品种多，导线回路多，预验收时应通知市检测中心到现场检测，对系统的安全指标、绝缘电阻和使用功能必须提供详尽的检测报告后，方能进行竣工验收。

D．该分项专业监理工程师控制质量的方法为现场抽检和巡视，主要用钢卷尺校检灯具、插座、开关的安装位置和标高。

（4）防雷系统分项

A．与土建专业相关的分项为桩基、基础、砼柱和屋面，主要工序为避雷接地焊接；选砼柱四角四根主筋为避雷引下线；各引下线在0.400标高处焊接避雷测试点;屋面为ф10镀锌圆钢和-40×4镀锌扁钢焊接屋顶避雷网带。

B．该分项的质量控制要点。

a.屋面避雷带、引下线及接地装置均应选用镀锌制品，选用规格与设计及规范要求一致。

b.避雷带及其引下线设置应远离窗和阳台，其间距不小于1.5M。

c.测试点的标高应一致，高度差不超过5mm。

d.避雷带连接必须采用搭接焊，其搭接长度必须满足下列要求：

扁钢与扁钢焊接，搭接长度必须≥2b；圆钢与圆钢焊接，搭接长度必须≥6d（双面焊）；圆钢与扁钢焊接，搭接长度必须≥6d（双面焊）。

e.防雷接地断接卡为40×4与25×4镀锌扁钢搭接，搭接长度≥100mm，其中间两螺栓孔距为50mm，镀锌垫圈，弹簧垫圈齐全。

本工程断接卡高度为0.40M。

f.所有屋顶金属制品及高出屋面的设备必须有可靠的接地措施。

C．接地电阻检测

工程预验收前，应对接地电阻进行检测，并将检测过程、检测方法和检测结果详细记录下来，以便专业监理工程师复查。

工程竣工验收前，应由市检测中心到现场检测接地电阻，并出具检测合格的检测报告后，方可进行竣工验收。

（5）接地保护

A．本工程电气装置采用TN-C-S接地保护系统。

B．保护接地极距建筑物外墙必须≥3M，接地极采用40×4角钢制作，长度≥3M。

接地极之间距离≥5M，选用40×4镀锌扁钢连接。

避雷连接带埋地敷设为覆土深度≥600MM。

3．把握各分项工程的控制要点，加强各分项工程的检查和质量控制。

（1）电线管有三个弯时，其长度不超过12米，否则应加接线盒。

（2）门边灯开关距门框边距离为150mm。

（3）电源电缆进线位置、进线方式和接地符合设计与规范要求。

（4）接线盒、配电箱体等四周及背面砼应充填密实。

（5）导线连接应采用绝缘压接帽工艺，多股铜芯线要理顺直接搪锡，严禁接头处虚接。

（6）灯开关型号、安装位置和标高应与图纸相符或与业主的工艺和使用要求相符，安装时一般为向上开灯，向下关灯。

（7）不同回路、不同电压的导线不允许穿在同一管路中。

（8）施工过程中，未经设计人员或业主代表同意不得随意代换材料。

（9）明配电线管水平或垂直偏差在1.5mm/M以内,全长偏差≤0.5d。

（10）明敷、暗敷电线管敷设时其弯曲半径≥6d，弯扁度≤0.1d。

（11）电线管暗敷于混凝土楼板内或地下时，弯曲半径≥10d。

（12）导线的线经与线色必须符合图纸和施工规范要求。

（13）电线管与盒、箱体连接应用螺母锁紧，并装好护圈口，严防护圈口遗忘，松动或脱落。

（14）插座接线必须采用左零右相和左零右相上接地做法。

（15）避雷带支架间距为1000mm，高度为100~150mm，焊接点应密实，避雷带应平直，焊接施工完毕后应防腐。

（16）人工接地体距建筑物3000mm以上，覆土≥0.6m。

（三）加强各工序的专项检查，及时发现并即时整改不合格工序（事后控制）

1．各类接线盒、箱体予埋或予留洞

（1）审查接线盒、箱体的型号、尺寸、数量、位置及安装方式是否符合设计与施工规范要求。

（2）要求盒体、箱体安装时横平竖直、固定牢靠、能够承受混凝土振捣。

（3）门边灯开关盒距门框边距离为150mm。

（4）设计中未注明的灯开关盒距地1.3m；插座盒距地0.3m；挂壁空调插座盒距地2.2m；立柜式空调插座盒距地0.3m。

（5）箱、盒管口应锁紧并加装护圈。

2．接线盒的安装

（1）要求垂直、水平偏差在允许范围内，目测无明显偏差。

同一房间同一标高的盒体，高度偏差≤3mm。

（2）盒四周无空隙、无空鼓现象。

（3）钢制电线管与塑料盒不能混用。

（4）土建标高定位线标定后，接线盒、配电箱的标高尺寸要进行水平测定。

（5）盒体入墙深度应严格控制在允许范围内。

3．配电箱柜的安装

（1）箱体进场后，应细心保护，免遭磕碰，水泥等污物污染。

（2）严禁用电焊、气焊开孔，要求使用开孔器开孔。

（3）同类配电箱体安装高度应一致，其高度允许偏差10mm。

（4）开关箱内接线整齐，排列有序，开关灵活，线色清晰，绝缘电阻达标。

（5）与墙体接触部分的箱体必须采用沥青防腐。

4．管内穿线

（1）确认送样导线的线径、线色。

（2）管内无杂物、脏物和积水。

（3）管内导线无接头，全部在接线盒内接线。

（4）钢制电线管管口必须用塑料护圈。

（5）管内照明线路的绝缘电阻≥0.5Ω；管内动力线路绝缘电阻≥1Ω。

（6）管内穿线必须在土建抹灰结束，影响电气施工的脚手脚拆除后进行。

5．灯具的安装

（1）成排灯具成一线，中心允许偏差≤5mm。

（2）绝缘要规范。

（3）灯具表面污染要清理干净。

（4）安装要稳固、无摇晃、松动现象。

（5）灯具布置的高度和位置必须符合设计或规范要求。

（6）安装完毕，通电试验，要求控制灵敏、不发高热、无漏电现象。

6．灯开关、插座的安装

（1）型号确认与设计要求相符，一般向上为开灯，向下为关灯。

（2）成排安装的插座高度偏差允许≤1mm，同一房间内的高度允许偏差≤3mm。

（3）开关、插座安装前，先清扫干净。

并要求护口齐全、面板整洁，同一建筑物内照明开关开闭方向应一致。

7．线路连接测试

（1）线路连接应按规定分相、分色。

（2）检查线路的数量和布置是否符合设计要求，导线接头应选用压接。

（3）照明线路间绝缘电阻≥0.5Ω；动力线路绝缘电阻≥1Ω。

（4）线路电压、型号与设计相符。

（5）线路连接必须在接线盒内进行，并严格按下列要求配色。

L1—黄色，L2—绿色，L3—红色，N—蓝色，PE—黄/绿双色。

8．防雷、接地系统

（1）检查防雷、接地系统的材质是否符合设计与规范要求，要求避雷带及其支架为ф≥10的镀锌圆钢；避雷引接带和避雷测试点为－40×4镀锌扁钢。

焊接完毕后，必须清除焊渣后防腐。

（2）按照图线要求检查避雷引下线位置、数量和接地装置做法。

（3）防雷接地、保护接地应分别测试并达到要求。

防雷接地测试点位置和数量必须符合设计要求，做法必须符合施工规范要求。

（4）区分TN、TT两种保护接地做法。

（5）TT系统中，重复接地与保护接地极需分开。

二.施工阶段的进度控制

1．对施工单位的施工进度组织设计做好审核,根据土建进度及时督促安装单位做好施工设备和劳动力的安排，避免延误工期现象发生。

2．审核施工单位的组织机构情况及人员配备、资质等级及业务素质、施工水平是否适应工程需要。

3．审核施工单位提交的施工平面图是否与施工方案、施工进度协调合理。

4．审核施工单位所用材料和设备的订货情况，督促业主所供设备和材料的供货时间满足工程进度要求。

5．督促业主按合同规定时间及时向施工单位提供施工图及设计文件，做好施工中的进度变更要求。

6．在施工过程中，做好监理日记，及时反映施工过程中发生的实际情况。

7．按时，按期进行已完成工程数量和质量的验收工作，为工程进度的支付提供依据。

8．协调总包单位和分包单位之间的现场问题。

9．审核施工单位的统计报表，定期向业主报告有关项目的进度情况。

三.施工阶段的投资控制

1．熟悉设计图纸、标的标书内容，分析工程合同中价格构成因素，明确工程费用最易突破的部分和环节，掌握工程变更的价款变动，力求合同项目内投资不超出。

2．预测工程风险及可能发出的意外因素，制定防范对策，减少承包外费用发生。

3．按合同规定的条件，督促各方面工作，及时答复施工单位提出的问题及配合要求，使有关专业项目能够如期跟上土建施工进度。

正常施工，连续施工。

尽量控制不出现违约情况，避免造成施工单位索赔条件。

4．严格经费签证，凡涉及经济费用的停工、窝工证明，用工签证，使用机械签证项目需总监核签后方可生效。

5．按合同规定，对已完工工程质量和进度进行审核，严格控制超付进度款。

6．及时掌握各种材料价格和各项建筑费用变动信息，掌握政策性调价的范围和幅度。

7．根据工程实践情况，在满足设计和规范要求的基础上，积极推广新材料、新工艺，采用新技术。

在保证安装工程质量优良的条件下节约投资。

四.施工阶段的安全管理

1．施工现场临时设施用电必须采用五线制，零线与地线要分开。

2．用电器具及电缆要完好，配电箱该上锁的要上锁,做好防雨措施。

3．漏电保护器或熔断线配备要准确，不能用铜丝或其它金属丝代替熔断线，有条件时尽量安装器漏电保护器。

4．线、缆吊挂整齐，走向合理，尽量避免人员和机械碰到线、缆。

线、缆必须穿过道路时，必须铺设钢套管。

5．线、缆接头要符合有关规范要求，绝缘应符合安全要求。

6．主要施工设备做到“一机、一箱、一闸、一漏”，配备专人管理带电设备，并要求带电设备有明显标志。

7．登高作业，必须两人以上同组；一人施工，必须有人观察和保护。

8．登高设备必须安全可靠，到达高位操作区必须有保护措施方可进行施工。

9．施工机械必须由熟练工人操作，严禁徒工及小工操作带电设备和可能产生危险的机械设备。

10．施工单位必须每天由专人进行安全检查，每周专业监理工程师进行一次安全检查，并做好安全检查记录。

淮安正中工程监理有限公司

2010年9月1日